CN112080964A - 一种防渗油涂布液及制备方法与应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防渗油涂布液及其制备方法与应用，属于卷烟滤棒成型纸生产技术领域，本发明所述的防渗油涂布液配方由如下按照质量份数计组分组成：氧化酯化淀粉60～75份、海藻酸钠5～15份、甘油10～20份、余量填充物为1～5份。本发明在防渗油成型纸应用中，可以有效增大成型纸表面张力，防止卷烟产品中的爆珠在捏破后香精渗出滤棒外，对爆珠香精起到良好的阻隔作用，进而有效改善卷烟抽吸的舒适感，提升卷烟抽吸品质。

Description

一种防渗油涂布液及制备方法与应用

技术领域

本发明属于卷烟滤棒成型纸生产技术领域，涉及一种防渗油涂布液及制备方法与应用。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

烟用爆珠及相关技术源于欧美，兴于东亚。自十九世纪六十年代初诞生以来，不断改变着消费者对卷烟产品的认知，颠覆着机制卷烟“一烟加一嘴”单调形象，从触觉、听觉、味觉三个维度对卷烟这一“快消品”进行了崭新的诠释。

我国在烟用爆珠领域起步较晚，较韩国、日本烟草企业存在一定差距，相关爆珠卷烟配套产品研究也相对落后，国外有关爆珠专用防渗油成型纸的研究已相对成熟，并已运用到实际的卷烟生产中，效果良好。国内仅少数厂家可生产防渗油成型纸，其生产过程主要是以成型纸作为基材，以适当流变性的防渗油涂布液经涂布、干燥而成，并使用复合、浸渍、喷涂变性等加工而成，但发明人发现：产品价格较高，且防渗油涂布液配方并未对外公开。

发明内容

为了克服上述问题，本发明的目的是提供一种防渗油涂布液及其制备方法。本发明的防渗油涂布液经过设计应用在防渗油成型纸中，可以有效增大成型纸表面张力，防止卷烟产品中的爆珠在捏破后香精渗出滤棒外，对爆珠香精起到良好的阻隔作用，进而有效改善卷烟抽吸的舒适感，提升卷烟抽吸品质。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一个方面，提供了一种防渗油涂布液，包括以下重量份数的原料：氧化酯化淀粉60～75份、海藻酸钠5～15份、甘油10～20份、余量填充物为1～5份。

本发明提供的防渗油涂布液运用到成型纸表面时，能够有效防止爆珠卷烟因爆珠捏破时香精渗出滤棒，有效的防止爆珠卷烟独特香气的散失；防渗油涂布液配方独特，不仅安全环保、降低成本，而且可以有效改善和丰富卷烟香气，显著提升卷烟的回甜感，减少干燥感，提升了香气与烟气的协调性。

本发明的第二个方面，提供了一种防渗油涂布液的制备方法，包括：

将氧化酯化淀粉与海藻酸钠在溶液中混合均匀，形成混合液；

向所述混合液加入甘油、余量填充物，调节溶液pH值，升温、搅拌、静置后、得到防渗油涂布液。

本发明的制备方法简单，针对防渗油成型纸的生产而设计，对防渗油涂布液的研究具有十分重要的意义。

本发明的第三个方面，提供了一种防渗油成型纸，所述防渗油成型纸上含有任一上述的防渗油涂布液。

本发明满足爆珠卷烟生产需求，为开发一种新技术、新产品形成技术储备，同时本公开可在行业内爆珠卷烟生产中推广应用。

本发明的有益效果在于：

(1)本公开提供的防渗油涂布液运用到成型纸表面时，能够有效防止爆珠卷烟因爆珠捏破时香精渗出滤棒，有效的防止爆珠卷烟独特香气的散失；防渗油涂布液配方独特，不仅安全环保、降低成本，而且可以有效改善和丰富卷烟香气，显著提升卷烟的回甜感，减少干燥感，提升了香气与烟气的协调性。

(2)本公开满足爆珠卷烟生产需求，为开发一种新技术、新产品形成技术储备，同时本公开可在行业内爆珠卷烟生产中推广应用。

(3)本发明的制备方法简单、防渗效果好、实用性强，易于推广。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种防渗油涂布液，由以下质量比的原料制成：

氧化酯化淀粉60～75份、海藻酸钠5～15份、甘油10～20份、余量填充物为1～5份；

普通的防油涂布液应用的防油剂多为传统含氟类防油剂，利用低的表面能来阻止油脂的渗透，表现出很高的持久性和生物累积性，难以降解。卷烟中的防油瀑布液以生物聚合物为主要原料，通过在纸张表面成膜来达到防油的目的，其优点是食品安全，环境友好可降解。

优选的，该防渗油涂布液，由以下质量比的原料制成：

氧化酯化淀粉65～70份、海藻酸钠8～10份、甘油15～18份、余量填充物为1～3份；采用氧化酯化淀粉可在纸张表面形成一层连续致密的聚合物薄膜来达到防油的目的，且价格低廉，稳定性好，成膜性好。

所述的填充物选自壳聚糖、麦芽糊精、乳清分离蛋白、玉米醇溶蛋白的一种或多种。

本发明的原理为：通过实验可以得出随着氧化酯化淀粉浓度的增加，防油膜的抗拉强度和防油性能呈现先上升后下降的变化趋势，浓度为60-70份时抗拉强度和断裂伸长率达到最大。

随着海藻酸钠添加量的增多，防油膜抗拉强度和防油性能呈现增大趋势。海藻酸钠和氧化酯化淀粉分子间强烈的氢键缔合作用，形成了网状互穿结构，良好的相容性增强了膜的骨架，所形成的协同效应使支撑性变得更加牢固，因此提高了防油膜的抗拉强度和防油性能。但海藻酸钠添加量过多会显著增加膜液的黏度，膜液的流动性变差，成膜不均匀，综合考虑膜的各项性能，确定海藻酸钠的添加量为总质量的5-15份，得到效果最为显著。

随着甘油浓度的增大，氧化酯化淀粉及海藻酸钠防油涂布液所制备的防油成型纸的防油性能均逐渐增大，但随着甘油浓度的增大，氧化酯化淀粉和海藻酸钠防油涂层的阻湿性能会随之降低，甘油浓度为10-20份效果最佳。

通过正交实验验证，得出以氧化酯化淀粉60～75份、海藻酸钠5～15份、甘油10～20份、余量填充物为1～5份为涂布液，防渗油成型纸的防油性能和机械强度最佳。

该防渗油涂布液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将一定量的氧化酯化淀粉与海藻酸钠入到盛有蒸馏水的搅拌罐中，制成质量分数为8-12％的溶液；

(2)向步骤(1)的溶液中边搅拌边加入甘油、余量填充物，使用氢氧化钠或盐酸调节溶液pH值，然后将搅拌罐升温到一定温度，搅拌一段时间静置后得到防渗油涂布液；

(3)所得涂布液需要进行真空脱气，直到防渗油涂布液表面基本没有气泡时为止。

优选的，步骤(1)中，氧化酯化淀粉与海藻酸钠入到盛有蒸馏水的搅拌罐中，制成质量分数为10％的溶液；

优选的，步骤(2)中，使用氢氧化钠或盐酸调节溶液pH值至7.5，升温温度至55℃，搅拌时间为1h；

优选的，步骤(3)中，将所制备的涂布液进行真空脱气，其真空度为0.09-0.1Mpa。

本发明还提供一种防渗油成型纸，含有有效量的上述防渗油涂布液。

该防渗油成型纸的制备方法，步骤如下：

选择喷雾涂布的方式将一定量的防渗油涂布液在普通成型纸表面进行涂布加工，在一定的温度条件下进行干燥处理一段时间，最终制成防渗油成型纸。

优选的，所属的防渗油涂布量为4g/㎡，适宜干燥温度为80℃，干燥时间为190s。

上述防渗油涂布液在制备防渗油成型纸中的用途也是本发明的保护范围。

下面结合具体的实施例，对本发明做进一步的详细说明，应该指出，所述具体实施例是对本发明的解释而不是限定。

实施例1：

原料组成：

按质量份数比计，由以下原料制备而成：

氧化酯化淀粉70份、海藻酸钠15份、甘油10份、填充物麦芽糊精5份。

该防渗油涂布液的制备方法为：

按照上述配方称取各原料，将氧化酯化淀粉与海藻酸钠入到盛有蒸馏水的搅拌罐中，制成质量分数为10％的溶液；再向溶液中边搅拌边加入甘油、麦芽糊精，使用氢氧化钠或盐酸调节溶液pH值为7.5，然后将搅拌罐升温到55℃，搅拌1h静置后得到防渗油涂布液；所得涂布液进行真空脱气，直到防渗油涂布液表面基本没有气泡时为止，其真空度为0.09-0.1Mpa。

实施例2：

原料组成：

按质量份数比计，由以下原料制备而成：

氧化酯化淀粉70份、海藻酸钠10份、甘油18份、填充物麦芽糊精2份。

该防渗油涂布液的制备方法同实施例1。

实施例3：

原料组成：

按质量份数比计，由以下原料制备而成：

氧化酯化淀粉75份、海藻酸钠10份、甘油12份、填充物麦芽糊精3份。

该防渗油涂布液的制备方法同实施例1。

将实施例1-3进行理化指标对比并以此配方分别制成防渗油成型纸，并与空白成型纸进行对比，其评价结果如表1所示。

表1实施例1～3防渗油涂布液评价结果表

通过对比，设计防渗油涂布液能够有效防止爆珠卷烟因爆珠捏破时香精渗出滤棒，有效的防止爆珠卷烟独特香气的散失；防渗油涂布液配方独特，不仅安全环保、降低成本，而且可以有效改善和丰富卷烟香气，显著提升卷烟的回甜感，减少干燥感，提升了香气与烟气的协调性。

最后应该说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种防渗油涂布液，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氧化酯化淀粉60～75份、海藻酸钠5～15份、甘油10～20份、余量填充物为1～5份。

2.如权利要求1所述的防渗油涂布液，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氧化酯化淀粉60～68份、海藻酸钠5～10份、甘油10～15份、余量填充物为1～3份。

3.如权利要求1所述的防渗油涂布液，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氧化酯化淀粉68～75份、海藻酸钠10～15份、甘油15～20份、余量填充物为3～5份。

4.如权利要求1所述的防渗油涂布液，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氧化酯化淀粉65～70份、海藻酸钠8～10份、甘油15～18份、余量填充物为1～3份。

5.如权利要求1～4任一项所述的防渗油涂布液，其特征在于，所述的填充物为壳聚糖、麦芽糊精、乳清分离蛋白、玉米醇溶蛋白的一种或多种。

6.一种防渗油涂布液的制备方法，其特征在于，包括：

将氧化酯化淀粉与海藻酸钠在溶液中混合均匀，形成混合液；

向所述混合液加入甘油、余量填充物，调节溶液pH值，升温、搅拌、静置后、得到防渗油涂布液。

7.如权利要求6所述的防渗油涂布液的制备方法，其特征在于，所述混合液的质量分数为8-12％。

8.如权利要求6所述的防渗油涂布液的制备方法，其特征在于，调节溶液pH值至7.5～7.8，升温温度至55～60℃，搅拌时间为1～1.5h。

9.一种防渗油成型纸，其特征在于，所述防渗油成型纸上含有权利要求1-5任一项所述的防渗油涂布液。

10.权利要求9所述的防渗油成型纸，其特征在于，所述防渗油涂布液涂布量为4g/㎡；

或，所述防渗油涂布液的干燥温度为80～85℃，干燥时间为190～200s。