CN102366131B - 一种无铝湿粉条的加工方法 - Google Patents
一种无铝湿粉条的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102366131B CN102366131B CN2011103247233A CN201110324723A CN102366131B CN 102366131 B CN102366131 B CN 102366131B CN 2011103247233 A CN2011103247233 A CN 2011103247233A CN 201110324723 A CN201110324723 A CN 201110324723A CN 102366131 B CN102366131 B CN 102366131B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- water
- gorgon euryale
- vermicelli
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Noodles (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无铝湿粉条的加工方法，包括以下步骤：(1)原料配比；(2)打芡；(3)和面，添加改良剂：添加占步骤(1)所得淀粉总重量0.20％的纯碱、2.00％的食盐、1.00％的魔芋胶，充分与原料淀粉和步骤(2)所得芡团混合均匀，补加水至加水总量占原料淀粉比例的70％(重量百分比)；和面约10min，使制作的淀粉团均匀且柔软；(4)挤压、熟化：将上述揉好的面团密封放置0.5h后，挤压出粉，并立即放入沸水中熟化1～2min；(5)老化、冷藏。采用本发明方法制备的无铝湿粉条，软硬适中，嚼劲足，口感滑爽；易铺平板，粉条组织光滑，黏弹性好，切条不黏粘，不易断条。
Description
技术领域
本发明涉及一种无铝湿粉条的加工方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
粉条(丝)是我国传统食品，在大众饮食食谱中占据重要位置，一直受到人们的喜爱。传统粉条(丝)生产过程中，为了提高粉条(丝)的韧性和耐煮性，减少断条(丝)造成的损失，要加入一定量的明矾(即硫酸铝钾)。但医学研究表明，长期食用含有大量明矾的食品，会导致铝成分的聚集。铝并非人体的必需元素，摄入过多会带来一系列疾病，因此我国最新的食品添加剂使用标准规定，明矾不得在粉条(丝)生产中进行添加。在传统明矾粉条(丝)退出百姓餐桌的同时，人们在寻求一种新的安全的食品添加剂来替代明矾，调整工艺，生产无铝粉条(丝)。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种无铝湿粉条的加工方法，采用如下技术方案：
一种无铝湿粉条的加工方法，包括以下步骤：
(1)原料配比：将马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉按照3∶4∶3的重量比混合均匀作为原料淀粉；
(2)打芡：打芡淀粉为马铃薯淀粉，打芡淀粉用量与步骤1所得淀粉的重量比为1∶10，将打芡淀粉与水按1∶1的重量比混合，搅拌均匀；再加入芡粉质量2倍的约80℃的热水，充分搅拌至出现透明状胶体，得到芡团；
(3)和面，添加改良剂：添加占步骤(1)所得淀粉总重量0.20％的纯碱、2.00％的食盐、1.00％的魔芋胶作为改良剂，充分与原料淀粉和步骤(2)所得芡团混合均匀，补加水至加水总量占原料淀粉比例的70％(重量百分比)；和面约10min，使制作的淀粉团均匀且柔软；
(4)挤压、熟化：将上述揉好的面团密封放置0.5h后，挤压出粉，并立即放入沸水中熟化1～2min；
(5)老化、冷藏：将熟化后的粉条用水浸泡0.5h后，捞出装袋，放置于0～4℃条件下冷藏。
所述的加工方法，步骤(3)所述改良剂还包括占步骤(1)所得淀粉总重量0.25％的羧甲基纤维素钠。
采用本发明方法制备的无铝湿粉条，软硬适中，嚼劲足，口感滑爽；易铺平板，粉条组织光滑，黏弹性好，切条不黏粘，不易断条。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。
实施例1
(1)原料配比：将马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉按照3∶4∶3的重量比混合均匀作为原料淀粉。
(2)打芡：打芡淀粉为马铃薯淀粉，打芡淀粉用量与步骤1所得淀粉的重量比为1∶10，将打芡淀粉与水按1∶1的重量比混合，搅拌均匀；再加入芡粉质量2倍的约80℃的热水，充分搅拌至出现透明状胶体(芡团)。
(3)和面：添加占步骤(1)所得淀粉总重量0.20％的纯碱、2.00％的食盐、1.00％的魔芋胶，充分与原料淀粉和步骤(2)所得芡团混合均匀，补加水至加水总量占原料淀粉比例的70％(重量百分比)。和面约10min，使制作的淀粉团均匀且柔软。
(4)挤压、熟化：将上述揉好的面团密封放置0.5h后，挤压出粉，并立即放入沸水中熟化1～2min。
(5)老化、冷藏：将熟化后的粉条用水浸泡0.5h后，捞出装袋，放置于0～4℃条件下冷藏。
对照传统工艺(添加明矾的)，本实验制得的产品特征如下表。
表1不同工艺制得产品的感官性能对照
表2不同工艺制得产品的理化性能对照
表3不同工艺制得产品的品质对照
实施例2
(1)原料配比：将马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉按照3∶4∶3的重量比混合均匀作为原料淀粉。
(2)打芡：打芡淀粉为马铃薯淀粉，打芡淀粉用量与步骤1所得淀粉的重量比为1∶10，将打芡淀粉与水按1∶1的重量比混合，搅拌均匀；再加入芡粉质量2倍的约80℃的热水，充分搅拌至出现透明状胶体(芡团)。
(3)和面：添加占步骤(1)所得淀粉总重量0.20％的纯碱、2.00％的食盐、1.00％的魔芋胶以及0.25％的羧甲基纤维素钠，充分与原料淀粉和步骤(2)所得芡团混合均匀，补加水至加水总量占原料淀粉比例的70％(重量百分比)。和面约10min，使制作的淀粉团均匀且柔软。
(4)挤压、熟化：将上述揉好的面团密封放置0.5h后，挤压出粉，并立即放入沸水中熟化1～2min。
(5)老化、冷藏：将熟化后的粉条用水浸泡0.5h后，捞出装袋，放置于0～4℃条件下冷藏。
对照传统工艺(添加明矾的)，本实验制得的产品特征如下表。
表1不同工艺制得的产品性能对照
表2不同工艺制得的产品性能对照
表3不同工艺制得的产品性能对照
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种无铝湿粉条的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料配比：将马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉按照3∶4∶3的重量比混合均匀作为原料淀粉；
(2)打芡：打芡淀粉为马铃薯淀粉，打芡淀粉用量与步骤1所得原料淀粉的重量比为1∶10，将打芡淀粉与水按1∶1的重量比混合，搅拌均匀；再加入打芡淀粉质量2倍的约80℃的热水，充分搅拌至出现透明状胶体，得到芡团；
(3)和面，添加改良剂：添加占步骤(1)所得原料淀粉总重量0.20％的纯碱、2.00％的食盐、1.00％的魔芋胶作为改良剂，充分与原料淀粉和步骤(2)所得芡团混合均匀，补加水至加水总量占原料淀粉重量百分比例的70％；和面约10min，使制作的淀粉团均匀且柔软；
(4)挤压、熟化：将上述揉好的淀粉团密封放置0.5h后，挤压出粉条，并立即放入沸水中熟化1～2min；
(5)老化、冷藏：将熟化后的粉条用水浸泡0.5h后，捞出装袋，放置于0～4℃条件下冷藏。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤(3)所述改良剂还包括占步骤(1)所得原料淀粉总重量0.25％的羧甲基纤维素钠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103247233A CN102366131B (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种无铝湿粉条的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103247233A CN102366131B (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种无铝湿粉条的加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102366131A CN102366131A (zh) | 2012-03-07 |
| CN102366131B true CN102366131B (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=45758751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103247233A Expired - Fee Related CN102366131B (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种无铝湿粉条的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102366131B (zh) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102823830B (zh) * | 2012-09-14 | 2013-12-18 | 河南云鹤食品有限公司 | 一种冷冻土豆粉及其制备方法 |
| KR20140069644A (ko) * | 2012-11-29 | 2014-06-10 | 삼성정밀화학 주식회사 | 조리특성 및 식감을 개선시킨 당면용 반죽 조성물 및 이로부터 얻어진 당면 |
| KR20140069643A (ko) * | 2012-11-29 | 2014-06-10 | 삼성정밀화학 주식회사 | 당면의 제조방법 및 이로부터 얻은 당면 |
| CN103168987A (zh) * | 2013-03-02 | 2013-06-26 | 青阳县东堡小磨麻油厂 | 一种葡萄粉丝的生产方法 |
| CN103110073A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-05-22 | 陈天仁 | 蔬菜汁粉条及其制备方法 |
| CN103125878A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-05 | 王多成 | 菊粉粉条及其制备方法 |
| CN103125806A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-05 | 王多成 | 黄参粉条及其制备方法 |
| CN103918967A (zh) * | 2014-03-13 | 2014-07-16 | 吉木萨尔县北庭土豆粉制品加工农民专业合作社 | 一种红花籽粉条的制备方法 |
| CN103989042B (zh) * | 2014-05-06 | 2017-01-11 | 河南农业大学 | 一种无明矾土豆粉及其生产方法 |
| CN104366189A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-25 | 甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司 | 一种抗性淀粉含量高的无矾粉条的制备方法 |
| CN104738382A (zh) * | 2015-02-27 | 2015-07-01 | 河北中薯食品有限公司 | 一种无矾粉条的制备方法 |
| CN107183674A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-22 | 四川白家食品产业有限公司 | 一种保鲜宽粉条及其制备方法 |
| CN107647381A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-02-02 | 湖南城头山红薯食品科技有限公司 | 红薯粉条及其制备方法 |
| CN110050988A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-26 | 晋城市古陵山食品有限公司 | 一种马铃薯粉条及其制备方法 |
| CN110301624A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-08 | 中金辐照成都有限公司 | 一种有筋力鲜粉条的制作方法及鲜粉条 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1559273A (zh) * | 2004-02-26 | 2005-01-05 | 宋祝花 | 无明矾方便粉丝及其制备方法 |
-
2011
- 2011-10-24 CN CN2011103247233A patent/CN102366131B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1559273A (zh) * | 2004-02-26 | 2005-01-05 | 宋祝花 | 无明矾方便粉丝及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 无明矾甘薯粉条的研制;赵甲元等;《粮食与饲料工业》;20091231(第05期);第12-14页 * |
| 赵甲元等.无明矾甘薯粉条的研制.《粮食与饲料工业》.2009,(第05期),第12-14页. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102366131A (zh) | 2012-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102366131B (zh) | 一种无铝湿粉条的加工方法 | |
| CN100593370C (zh) | 一种青稞面条 | |
| CN101416697B (zh) | 苦荞挂面配方及其制作方法 | |
| CN101081065B (zh) | 粉丝类食品用疏散剂及粉丝类食品 | |
| CN102919758B (zh) | 一种无明矾纯红薯淀粉粉条及其制备方法 | |
| CN101396031B (zh) | 面条粉 | |
| CN102028146B (zh) | 一种骨粉营养鲜湿面条及制作方法 | |
| CN104872717B (zh) | 一种低脂肉丸的制备方法 | |
| CN103330135A (zh) | 一种富含糯小麦粉的营养挂面 | |
| CN103564273A (zh) | 一种食品复合膨松剂及其应用 | |
| CN102177935B (zh) | 米淀粉、米蛋白和乳化剂生产的食用起泡剂及生产方法 | |
| KR20140070852A (ko) | 쌀국수 및 그 제조방법 | |
| CN105285814A (zh) | 一种马铃薯热干面及其制备方法 | |
| CN101444276A (zh) | 甜荞挂面配方及其制作方法 | |
| CN107874103A (zh) | 一种全麦鲜湿面条用面粉、全麦鲜湿面条及其制备方法 | |
| JP2015084772A (ja) | うどん麺 | |
| CN102894282A (zh) | 草莓挂面 | |
| WO2008074196A1 (fr) | Farine de boulanger raffinée | |
| CN107125717B (zh) | 一种无明矾的红薯凉粉及其制备方法 | |
| KR101849949B1 (ko) | 쌀생면 제조용 쌀가루 및 쌀생면 | |
| KR20180050935A (ko) | 저항전분을 함유하는 고아밀로스의 도담쌀을 이용한 다이어트쌀국수의 제조 방법 | |
| CN102894271A (zh) | 玉米面条 | |
| JP2007289133A (ja) | こんにゃく粉を主原料とする麺類 | |
| CN103355598A (zh) | 菠萝挂面 | |
| JP2010207151A (ja) | コンニャク含有麺及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130814 Termination date: 20171024 |