CN103649536B

CN103649536B - 电磁泵

Info

Publication number: CN103649536B
Application number: CN201280034230.9A
Authority: CN
Inventors: 中井雅也; 深尾耕太; 藤井规臣
Original assignee: Aisin AW Co Ltd
Current assignee: Aisin AW Co Ltd
Priority date: 2011-08-24
Filing date: 2012-07-23
Publication date: 2016-01-20
Anticipated expiration: 2032-07-23
Also published as: WO2013027517A1; US9551339B2; JP2013044290A; DE112012002435T5; JP5510415B2; CN103649536A; US20140099220A1; DE112012002435B4

Abstract

由形成有过滤面的圆盘部（92）和从圆盘部（92）的外周缘向垂直方向延伸的脚部（94）形成过滤器（90），以盖住吸入用止回阀（70）的塞体（78）的方式安装过滤器（90）来形成子组件。并且，向缸体依次插入活塞、弹簧、作为子组件的吸入用止回阀（70）以及过滤器（90），然后安装缸体盖，从而组装电磁泵（20）。由此，即使过滤器（90）的尺寸小，也能够容易地组装过滤器（90）和进行对位，从而能够进一步提高电磁泵的组装性。

Description

电磁泵

技术领域

本发明涉及通过使活塞在缸体内进行往复移动来压送工作流体的电磁泵。

背景技术

以往，提出了这种电磁泵，具有：中空圆筒形状的缸体；活塞，其在缸体内进行往复移动；电磁部，其产生使活塞前进的电磁力；弹簧，其使活塞后退；吸入用止回阀，其配置在缸体的端面上；喷出用止回阀，其内置于活塞内（例如，参照专利文献1）。在该电磁泵中，将由缸体、吸入用止回阀、活塞（喷出用止回阀）包围的空间作为泵室，利用电磁力以及弹簧的推力来使活塞进行往复移动，从而压送工作油。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-21593号公报

发明内容

在电磁泵中，为了不使垃圾等异物进入泵室内，通常配置过滤器（strainer），在该情况下，考虑在吸入用止回阀的吸入口上配置过滤器。但是，若电磁泵的尺寸小，则不得不使过滤器的尺寸也变小，从而难以组装过滤器。

本发明的电磁泵的主要目的在于进一步提高组装性。

本发明的电磁泵，为了达到上述主要目的而采用如下手段。

本发明的电磁泵，通过使活塞在缸体内进行往复移动来压送工作流体，其要点在于，具有：电磁部，其产生用于推压所述活塞的电磁力，施力构件，其向与电磁力的方向相反的方向对所述活塞施力，过滤构件，其具有侧部和盘状的盘状部，该盘状部形成有过滤面，该侧部从该盘状部的外周缘延伸而成，吸入用止回阀，其具有载置部，该载置部形成为筒状，并且所述过滤构件以所述侧部包围该载置部的筒侧面的方式盖住该载置部，该吸入用止回阀能够经由所述过滤面吸入工作流体，

盖构件，其覆盖所述缸体的端部；

从与所述电磁部一侧相反的一侧向所述缸体内依次插入有所述活塞、所述施力构件、所述吸入用止回阀、所述过滤构件，并以按压所述过滤面的方式安装有所述盖构件。

在该本发明的电磁泵中，过滤构件形成为，具有形成有过滤面的盘状的盘状部和从圆盘部的外周缘延伸而成的侧部；吸入用止回阀形成为，具有以过滤构件的侧部包围筒侧面的方式被过滤构件盖住的筒状的载置部；从与电磁部一侧相反的一侧向缸体内依次插入有活塞、施力构件、吸入用止回阀、过滤构件，以按压过滤面的方式安装有盖构件。由此，即使在过滤构件的尺寸小的情况下，也能够容易地进行过滤构件相对吸入用止回阀的组装和对位。结果，能够进一步提高电磁泵的组装性。

在这样的本发明的电磁泵中，所述过滤构件还能够以组装在所述吸入用止回阀上的状态配置于所述缸体内。在该方式的本发明的电磁泵中，所述吸入用止回阀还能够具有阶梯筒状构件，该阶梯筒状构件形成有筒状的第一筒状部和筒状的第二筒状部，该第二筒状部形成所述载置部，且该第二筒状部的外径大于所述第一筒状部的外径；所述侧部形成有向所述第二筒状部的外周的侧侧弯曲的爪；通过使所述爪钩住所述阶梯筒状构件的阶梯，所述过滤构件被组装在所述吸入用止回阀上。这样，在吸入用止回阀上载置过滤构件时，能够防止该过滤构件脱落，因此能够进一步提高电磁泵的组装性。在该方式的本发明的电磁泵中，所述爪以所述盘状部与所述载置部在与所述盘状部的面垂直的方向上形成规定的间隙的方式，钩住所述阶梯筒状构件的阶梯。这样，在安装盖构件时，能够通过盖构件以均匀的压力按压过滤构件的抵接面。

另外，在本发明的电磁泵中，所述吸入用止回阀还能够具有：主体，其具有中空部，并用所述活塞侧的面支撑所述施力构件；球以及第二施力构件，配置于所述中空部内；塞体（plug），其形成所述球的座部，在所述中空部内配置有所述球以及所述第二施力构件的状态下，该塞体被压入于该中空部内；所述载置部形成在所述塞体上。

而且，在本发明的电磁泵中，该电磁泵还能够具有喷出用止回阀，该喷出用止回阀内置于所述活塞内，并能够喷出经由所述吸入用止回阀吸入的工作流体；所述活塞以组装有所述喷出用止回阀的状态配置于所述缸体内。这样，能够容易地在缸体内配置活塞和喷出用止回阀，从而能够进一步提高电磁泵的组装性。

另外，在本发明的电磁泵中，所述侧部还能够形成为，彼此隔开规定间隔包围所述载置部的筒侧面的多个脚部。在该方式的本发明的电磁泵中，还能够在所述盘状部上，从所述盘状部的外周缘沿着径向形成切槽，所述脚部从所述切槽延伸。这样，能够容易地使过滤构件的脚部从盘状部的外周缘弯曲。

附图说明

图1是示出作为本发明的一个实施例的电磁泵20的概略结构的结构图。

图2是示出组装吸入用止回阀70的情况的说明图。

图3是示出组装吸入用止回阀70之后的外观的外观图。

图4是示出过滤器90的外观的外观图。

图5是示出在活塞60上组装喷出用止回阀80的情况的说明图。

图6是示出在活塞60上组装喷出用止回阀80之后的外观的外观图。

图7是示出在缸体50上组装活塞60、喷出用止回阀80、弹簧46、吸入用逆阀70、过滤器90的情况的说明图。

具体实施方式

接着，利用实施例，对本发明的实施方式进行说明。

图1是示出作为本发明的一个实施例的电磁泵20的概略结构的结构图。实施例的电磁泵20具有：电磁部30，其产生电磁力；泵部40，其借助电磁部30的电磁力进行动作。此外，电磁泵20例如能够构成为安装有发动机和自动变速器的车辆中的油压控制装置的一部分，该油压控制装置用于对自动变速器所具有的摩擦接合构件（离合器或制动器）进行油压驱动。

在电磁部30的作为带底的圆筒构件的电磁部壳体31内配置有电磁线圈32、作为可动件的柱塞34、作为固定件的磁芯（core）36。在电磁部30中，通过向电磁线圈32施加电流，形成磁通围绕电磁部壳体31、柱塞34、磁芯36的磁路，来吸引柱塞34，从而将与柱塞34的前端相抵接的轴38推出。

泵部40构成为活塞泵，借助来自电磁部30的电磁力和弹簧46的作用力来使活塞60往复移动，从而压送工作油，该泵部40具有：中空圆筒状的缸体50，其一端与电磁部30的电磁部壳体31相接合；活塞60，其以能够在缸体50内滑动的方式配置，与电磁部30的轴38在同轴上，并且基端面与电磁部30的轴38的前端相抵接；弹簧46，其与活塞60的前端面相抵接，向与来自电磁部30的电磁力所作用的方向相反的方向对活塞60施力；吸入用止回阀70，其从与活塞60的前端面一侧相反的一侧支撑弹簧46，允许工作油向被吸入到泵室56内的方向流动，禁止向相反方向流动；过滤器90，其配置于吸入用止回阀70的吸入口，用于捕捉吸入的工作油所包含的垃圾等异物；喷出用止回阀80，其内置于活塞60内，允许工作油向从泵室56喷出的方向流动，禁止向相反方向流动；缸体盖48，在缸体50内配置活塞60、喷出用止回阀80、弹簧46、吸入用止回阀70的状态下，该缸体盖48覆盖缸体50的另一端。泵部40的吸入口42形成于缸体盖48的轴中心，通过在缸体50的侧面切去周向的一部分来形成喷出口44。

活塞60呈阶梯形状，包括：圆筒形状的活塞主体62；圆筒形状的轴部64，其外径小于活塞主体62的外径，且端面与电磁部30的轴38的前端相抵接；该活塞60与电磁部30的轴38连动地在缸体50内进行往复移动。在活塞60的轴中心形成有圆筒形状的带底中空部62a，在该中空部62a内配置有喷出用止回阀80。另外，中空部62a从活塞60的前端面贯通活塞主体62内部并延伸至轴部64内部的中途位置。在轴部64上沿着径向形成有相互以90度的角度进行交叉的两个贯通孔64a、64b。在轴部64的周围形成有喷出口44，中空部62a经由两个贯通孔64a、64b与喷出口44相连通。

吸入用止回阀70具有：阀主体72，其插入于缸体50内，在内部形成有带底的中空部72a，并且在该中空部72a的底上形成有在轴中心使中空部72a和泵室56相连通的中心孔72b；球74；弹簧76，其对球74施加作用力；塞体78，其形成球74的座部，且具有内径小于球74的外径的中心孔79。图2示出组装吸入用止回阀70的情况，图3示出组装吸入用止回阀70之后的外观。如图示那样，向阀主体72的中空部72a内依次插入弹簧76、球74之后，将塞体78压入于中空部72a内，从而形成吸入用止回阀70。塞体78形成为带凸缘的圆筒构件，该塞体78具有：圆筒部78a，其具有能够压入于阀主体72的中空部72a内的外径；凸缘部78b，其从圆筒部78a的端边向径向延伸；而且以覆盖凸缘部78b的端面的方式安装有过滤器90。

图4示出过滤器90的外观。如图示那样，过滤器90具有：圆盘部92，在中心区域形成多个细孔92a来形成过滤面；3个脚部94，其相互隔开120度的角度间隔来从圆盘部92的外周缘向与圆盘部92垂直的方向延伸。在圆盘部92上沿着径向形成有6个切槽92b，脚部94从切槽92b弯曲向与圆盘部92垂直的方向延伸。另外，在脚部94的前端形成有向内侧弯曲的爪94a。因此，如图3所示，当过滤器90以3个脚部94包围凸缘部78b的外周面的方式套住凸缘部78b时，爪94a钩住凸缘部78b和圆筒部78a之间的阶梯部分，由此过滤器90不会脱落。另外，通过调整过滤器90的脚部94的长度，来在塞体78上安装过滤器90时，确保圆盘部92和凸缘部78b彼此的抵接面之间形成少许的间隙。在实施例中，通过这样组装吸入用止回阀70和过滤器90，将它们作为一个子组件（参照图3）。

在输入侧的压力P1和输出侧的压力P2之间的差压（P1-P2）为克服弹簧76的作用力的规定压力以上时，随着弹簧76收缩，球74与塞体78的中心孔79分离，从而使吸入用止回阀70打开；在上述差压（P1-P2）小于规定压力时，随着弹簧76伸长，球74被推压在塞体78的中心孔79上来堵塞中心孔79，从而使吸入用止回阀70关闭。

喷出用止回阀80具有：球84；弹簧86，其对球84施加作用力；作为环状构件的塞体88，其具有内径小于球84的外径的中心孔89。图5示出组装喷出用止回阀80的情况，图6示出组装喷出用止回阀80之后的外观。如图示那样，向活塞60的中空部62a依次插入弹簧86、球84之后，将塞体88压入于中空部62a内，从而形成喷出用止回阀80。此外，塞体88能够通过弹性挡环等固定构件固定在活塞60上。在实施例中，通过这样在活塞60上组装喷出用止回阀80，将它们作为一个子组件（参照图6）。

在输入侧的压力（吸入用止回阀70的输出侧的压力）P2和输出侧的压力P3之间的差压（P2-P3）为克服弹簧86的作用力的规定压力以上时，随着弹簧86收缩，球84与塞体88的中心孔89分离，从而使喷出用止回阀80打开；在上述差压（P2-P3）小于规定压力时，随着弹簧86伸长，球84被推压在塞体88的中心孔89上来堵塞中心孔89，从而使喷出用止回阀80关闭。

缸体50通过由内壁51、活塞60的前端面、吸入用止回阀70的弹簧46一侧的面包围的空间形成泵室56。就泵室56而言，当活塞60借助弹簧46的作用力移动时，随着泵室56内的容积扩大，打开吸入用止回阀70并且关闭喷出用止回阀80，从而经由吸入口42吸入工作油；当活塞60借助电磁部30的电磁力移动时，随着泵室56内的容积缩小，关闭吸入用止回阀70并且打开喷出用止回阀80，从而将吸入的工作油经由喷出口44喷出。

另外，在缸体50上形成有用于活塞主体62滑动的内壁52和用于轴部64滑动的内壁54，内壁52和内壁54形成阶梯，在阶梯部分上形成有喷出口44。该阶梯部分形成由活塞主体62和轴部64之间的阶梯部分的环状的面和轴部64的外周面包围的空间。由于该空间隔着活塞主体62形成在与泵室56一侧相反的一侧，因此在泵室56的容积扩大时，该空间的容积缩小，在泵室56的容积缩小时，该空间的容积扩大。此时，由于活塞60的受到来自泵室56侧的压力的面积（受压面积）大于受到来自喷出口44侧的压力的面积（受压面积），因此该空间的容积变化小于泵室56的容积变化。因此，该空间发挥第二泵室58的功能。即，当活塞60借助弹簧46的作用力移动时，与泵室56的容积的扩大量相当的量的工作油，从吸入口42经由吸入用止回阀70被吸入于泵室56内，另一方面，与第二泵室58的容积的缩小量相当的量的工作油，从第二泵室58经由喷出口44喷出；当活塞60借助电磁部30的电磁力移动时，与泵室56的容积的缩小量相当的量的工作油，从泵室56经由喷出用止回阀80向第二泵室58送出，并且与泵室56的容积的缩小量和第二泵室58的容积的扩大量之差相当的量的工作油，经由喷出口44喷出。因此，活塞60进行一次往复移动而能够两次从喷出口44喷出工作油，因此能够减少喷出不均匀的情况，从而能够提高喷出性能。

图7是示出组装实施例的电磁泵20的情况的说明图。实施例的电磁泵20如下组装，即，向缸体50依次插入作为子组件的活塞60以及喷出用止回阀80、弹簧46、作为子组件的吸入用止回阀70以及过滤器90，然后安装缸体盖48。此外，在缸体50的外周面和缸体盖48的内周面上分别刻有未图示的螺旋状的槽，通过将缸体盖48盖在缸体50上并进行螺入，来安装缸体盖48。当安装了缸体盖48时，用缸体盖48的环状的按压面48a按压过滤器90的外周缘，从而固定过滤器90。

根据上面说明的实施例的电磁泵20，通过形成有过滤面的圆盘部92和从圆盘部92的外周缘向与圆盘部92的垂直方向延伸的脚部94来形成过滤器90，并以盖在吸入用止回阀70的塞体78上的方式安装过滤器90，将吸入用止回阀70和过滤器90作为子组件，向缸体50依次插入活塞60、弹簧46、作为子组件的吸入用止回阀70以及过滤器90，然后安装缸体盖48，从而组装电磁泵20，因此即使过滤器90的尺寸小，也能够容易地组装过滤器90和进行对位，从而能够进一步提高电磁泵20的组装性。而且，在过滤器90的脚部94的前端上形成向内侧弯曲的爪94a，因此在将过滤器90安装在塞体78上时，能够抑制过滤器90脱落。而且，通过调整脚部94的长度，来在过滤器90安装到塞体78（凸缘部78b）上时，确保在过滤器90和凸缘部78b彼此的抵接面之间形成少许的间隙，因此在将作为子组件的吸入用止回阀70以及过滤器90配置于缸体50内且安装了缸体盖48时，能够通过缸体盖48的按压面48a以均匀的压力按压过滤器90的外周缘来进行固定。另外，在过滤器90的圆盘部92上形成切槽92b，使脚部94从切槽92b延伸，因此能够容易地使脚部94沿着与圆盘部92垂直的方向成形。

另外，根据实施例的电磁泵20，预先在活塞60上组装喷出用止回阀80来形成子组件之后，将活塞60以及喷出用止回阀80配置在缸体50内，因此能够进一步提高电磁泵20的组装性。

在实施例的电磁泵20中，在过滤器90上形成有3个脚部94，但是脚部的数量只要是多个即可，可以是任何数量，例如4个或5个等。

在实施例的电磁泵20中，以3个脚部94包围塞体78的外周面的方式在过滤器90上形成脚部94，但是也可以以完全覆盖塞体78的外周面的方式在过滤器90上形成侧壁。

在实施例的电磁泵20中，在过滤器90的脚部94的前端设置向内侧弯曲的爪94a，但是也可以不设置爪94a。

在实施例的电磁泵20中，预先在吸入用止回阀70上安装过滤器90来形成子组件之后，将它们组装到缸体50内，但是也可以分别单独地进行组装。

在实施例的电磁泵20中，通过调整过滤器90的脚部94的长度，来在过滤器90安装到塞体78（凸缘部78b）上时，确保在过滤器90和凸缘部78b彼此的抵接面之间形成少许的间隙，但是不确保该间隙也可。

在实施例的电磁泵20中，在过滤器90的圆盘部92上形成有切槽92b，但是也可以不形成切槽92b。

在实施例的电磁泵20中，预先在活塞60内置喷出用止回阀80来形成子组件之后，将它们组装到缸体50内，但是也可以分别单独地进行组装。另外，将喷出用止回阀70内置于活塞60内，但是也可以不将喷出用止回阀80内置于活塞60内，例如组装到除了缸体50之外的阀体上等。

在实施例的电磁泵20中，形成了通过活塞60进行一次往复移动就能够两次从喷出口44喷出两次工作油的类型的电磁泵，但是并不限定于此，只要能够随着活塞的往复移动喷出工作流体，则可以是任何类型的电磁泵，例如为如下的电磁泵等，在借助来自电磁部的电磁力使活塞前进时，从吸入口向泵室吸入工作油，在借助弹簧的作用力使活塞后退时，从喷出口喷出泵室内的工作油；或者在借助弹簧的作用力使活塞后退时，从吸入口向泵室吸入工作油，在借助来自电磁部的电磁力使活塞前进时，从喷出口喷出泵室内的工作油。

实施例的电磁泵20用于对安装在汽车上的自动变速器的离合器或制动器进行油压驱动的油压控制装置，但是并不限定于此，例如也可以适用于输送燃料或者输送润滑用的液体等的任何系统。

在此，对实施例的主要构件和发明内容中记载的发明的主要构件的对应关系进行说明。在实施例中，缸体50相当于“缸体”，活塞60相当于“活塞”，电磁部30相当于“电磁部”，弹簧46相当于“施力构件”，过滤器90相当于“过滤构件”，吸入用止回阀70相当于“吸入用止回阀”，塞体78的凸缘部78b相当于“载置部”，缸体盖48相当于“盖构件”。另外，塞体78相当于“阶梯筒状构件”。另外，阀主体72相当于“主体”，弹簧76相当于“第二施力构件”，塞体78相当于“塞体”。此外，实施例的主要构件与发明内容中记载的发明的主要构件的对应关系仅为用于具体说明通过实施例实施发明内容中记载的发明的最佳的方式的一个例子，因此不限定发明内容中记载的发明的构件。即，应该基于发明内容中记载的内容解释其中记载的发明，实施例仅为发明内容中记载的发明的具体的一个例子。

上面，利用实施例，对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并不限定于这样的实施例，在不脱离本发明的宗旨的范围内，能够以各种方式实施本发明。

产业上的可利用性

本发明能够利用于电磁泵的制造产业等中。

Claims

1.一种电磁泵，通过使活塞在缸体内进行往复移动来压送工作流体，其特征在于，

具有：

电磁部，其产生用于推压所述活塞的电磁力，

第一施力构件，其向与电磁力的方向相反的方向对所述活塞施力，

过滤构件，其具有侧部和盘状的盘状部，该盘状部形成有过滤面，该侧部从该盘状部的外周缘延伸而成，

吸入用止回阀，其具有载置部，该载置部形成为筒状，并且所述过滤构件以所述侧部包围该载置部的筒侧面的方式盖住该载置部，该吸入用止回阀能够经由所述过滤面吸入工作流体，

盖构件，其覆盖所述缸体的端部；

从与所述电磁部一侧相反的一侧向所述缸体内依次插入有所述活塞、所述第一施力构件、所述吸入用止回阀及所述过滤构件，并以按压所述过滤面的方式安装有所述盖构件。

2.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于，

所述过滤构件以组装在所述吸入用止回阀上的状态配置于所述缸体内。

3.根据权利要求2所述的电磁泵，其特征在于，

所述吸入用止回阀具有阶梯筒状构件，该阶梯筒状构件形成有筒状的第一筒状部和筒状的第二筒状部，该第二筒状部形成所述载置部，且该第二筒状部的外径大于所述第一筒状部的外径，

所述侧部形成有向所述第二筒状部的外周的内侧弯曲的爪，

通过使所述爪钩住所述阶梯筒状构件的阶梯，所述过滤构件被组装在所述吸入用止回阀上。

4.根据权利要求3所述的电磁泵，其特征在于，

所述爪以所述盘状部与所述载置部在与所述盘状部的面垂直的方向上形成规定的间隙的方式钩住所述阶梯筒状构件的阶梯。

5.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于，

所述吸入用止回阀具有：

主体，其具有中空部，并用所述活塞侧的面支撑所述第一施力构件，

球以及第二施力构件，配置于所述中空部内，

塞体，其形成所述球的座部，并在所述中空部内配置有所述球以及所述第二施力构件的状态下，该塞体被压入于该中空部内；

所述载置部形成在所述塞体上。

6.根据权利要求2所述的电磁泵，其特征在于，

所述吸入用止回阀具有：

球以及第二施力构件，配置于所述中空部内，

所述载置部形成在所述塞体上。

7.根据权利要求3所述的电磁泵，其特征在于，

所述吸入用止回阀具有：

球以及第二施力构件，配置于所述中空部内，

所述载置部形成在所述塞体上。

8.根据权利要求4所述的电磁泵，其特征在于，

所述吸入用止回阀具有：

球以及第二施力构件，配置于所述中空部内，

所述载置部形成在所述塞体上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的电磁泵，其特征在于，

该电磁泵具有喷出用止回阀，该喷出用止回阀内置于所述活塞内，并能够喷出经由所述吸入用止回阀吸入的工作流体，

所述活塞以组装有所述喷出用止回阀的状态配置于所述缸体内。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的电磁泵，其特征在于，

所述侧部形成为彼此隔开规定间隔地包围所述载置部的筒侧面的多个脚部。

11.根据权利要求9所述的电磁泵，其特征在于，

12.根据权利要求10所述的电磁泵，其特征在于，

在所述盘状部上，从所述盘状部的外周缘沿着径向形成切槽，

所述脚部从所述切槽延伸。

13.根据权利要求11所述的电磁泵，其特征在于，

所述脚部从所述切槽延伸。