CN103642583B - 一种天然桂花香茶籽油及其制备方法 - Google Patents
一种天然桂花香茶籽油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103642583B CN103642583B CN201310731724.9A CN201310731724A CN103642583B CN 103642583 B CN103642583 B CN 103642583B CN 201310731724 A CN201310731724 A CN 201310731724A CN 103642583 B CN103642583 B CN 103642583B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- osmanthus
- tea
- fragrance
- seed oil
- sweet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本发明公开一种天然桂花香茶籽油及其制备方法，包括以下步骤：首先，向蒸锅的底层、中层和上层分别装入水、新鲜桂花和茶籽粉；然后，加热升温，使底层产生水蒸气，并将其导入中间层的新鲜桂花中，让其穿过桂花层而进入到茶籽粉中，使茶籽粉吸足桂花香，得到桂花香茶籽粉；第三步，将桂花香茶籽粉与干桂花混合进行压榨，得到桂花香粗茶籽油；第四步，将桂花香粗茶籽油倒入装有适量干桂花的不锈钢桶，密封，低温存储；最后，通过过滤，得到天然桂花香茶籽油产品。该产品的香气由浓郁的天然桂花香和清淡的天然茶籽油香混合组成。本发明工艺简单、绿色环保，产品具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用，其品质和口感都明显优于普通茶油。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然桂花香茶籽油及其制备方法，属于农林产品深加工领域。
技术背景
茶籽油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油相似，有“东方橄榄油”之美称。茶油中还含有多种营养功能成分，具有预防心血管硬化、降血压、降血脂等功效。然而，目前我国市场上的茶籽油产品的香味比较单一，主要是热榨茶籽油的浓香风味和冷榨茶籽油的清香风味，而且这两种风味均是茶籽油的本味，难以得到大部分消费者特别是北方消费者的广泛接受，因而严重影响茶籽油的市场拓展。因此，开发广大消费者喜爱的花香风味茶籽油产品很有必要。
从已经公开的文献资料可见，目前制备风味茶籽油产品的方法有两种：一种是用花生油、芝麻油等具有浓郁香味的植物油脂与茶籽油混合；另一种是申请号201110090771.0的发明专利“樟香茶油的制备方法”所公开的方法，其要点是采用樟木与茶籽或茶油接触进行晒、炒、榨、滤、储、炼等加工。这些方法及其所制备的风味茶籽油都不是花香茶籽油制备方法及花香茶籽油。
桂花是人们喜闻乐见的中国十大传统观赏名花之一。此外，桂花有很高的食用价值，是秋季常见的保健食品，自古以来被我国人民广泛作为食品调料。桂花还是一种天然药材，性温味辛，具有健胃、化痰、生津、散痰、平肝的作用，能治痰多咳嗽、肠风血痢、牙痛口臭、食欲不振、经闭腹痛。再有，桂花香味馥郁雅致，同时含有多种生物活性成分，具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用。
因此，将桂花花香引入茶籽油中，开发一种能被消费者广泛接受、具有优良保健功能的天然桂花香茶籽油，两者相得益彰，有利于提高茶籽油产品的附加值、拓宽茶籽油的销售市场，意义重大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的茶籽油产品风味单一、制造技术不足，提供一种品质和口感都优于传统茶籽油的天然桂花香茶籽油产品及其绿色环保的简易制备方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种天然桂花香茶籽油产品及其制备方法，包括以下步骤：
（1）装料：向蒸锅的底层、中层和上层分别装入水、新鲜桂花和茶籽粉，加盖密封；
（2）蒸料：将装好料的蒸锅放到加热装置上，加热升温，使底层产生水蒸气，并将其导入中间层的新鲜桂花中，让其在桂花中停留一段时间后带着桂花香穿过桂花层而进入到茶籽粉中，使茶籽粉吸足桂花香，得到桂花香茶籽粉；
（3）压榨：将步骤(2)制得的桂花香茶籽粉与一定比例的干桂花混合，再进行液压压榨，得到桂花香粗茶籽油；
（4）冷藏：将步骤（3）得到的桂花香粗茶籽油倒入装有适量干桂花的不锈钢桶，使桂花浸入油中，然后密封、低温存储；
（5）过滤：将步骤（4）得到的桂花香粗茶籽油进行静压过滤、分离，得到天然桂花香茶籽油。
上述天然桂花香茶油及其制备方法中，所述蒸料工序的蒸料时间为产生水蒸气后再蒸30～120分钟，以便让茶籽的细胞结构受到充分的破坏，并让茶籽细胞充分吸收桂花香，从而有利于后期的压榨出油以及出油中桂花香气的稳定。
上述天然桂花香茶油及其制备方法中，所述压榨工序之前的桂花香茶籽粉与干桂花的混合比例为1: 0.01～0.1(质量比)，以便有利于桂花精油与茶籽油融合在一起而被压榨出来。
上述天然桂花香茶油及其制备方法中，所述冷藏工序的低温存储温度为0～10℃，以便较高熔点的饱和脂肪组分和蜡质结晶析出，有利于简化后期精炼工艺。
上述天然桂花香茶油及其制备方法中，所述过滤方式为静压慢速过滤，以便预防晶体颗粒的破坏。
上述天然桂花香茶油及其制备方法中，所述天然桂花香茶籽油产品的香气由浓郁的天然桂花香和清淡的茶籽油香混合组成，其主要成分及其组成含量依次是：α-紫罗兰酮0.22～5.46 ug/g、β-紫罗兰酮0.15～4.58 ug/g、二氢-β-紫罗兰酮0.12～3.42 ug/g、反-芳樟醇氧化物0.09～4.27 ug/g、顺-芳樟醇氧化物0.08～4.16 ug/g、芳樟醇0.11～3.98 ug/g、γ-癸酸内酯0.13～3.79ug/g、壬醛0.12～3. 64 ug/g、β-水芹烯0.10～3.44 ug/g、橙花醇0.07～3.25 ug/g、α-蒎烯0.06～3.16 ug/g、乙酸乙酯0.05～3.08 ug/g、戊醇0.06～2.86 ug/g、苯甲醛0.05～2.77 ug/g、辛醇0.05～2.69 ug/g、α-木罗烯0.04～2.46 ug/g、壬醇0.05～2.38 ug/g、癸醇0.05～2.36 ug/g、辛醛0.04～2.28 ug/g。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的工艺步骤操作简单，全部工艺过程未添加任何化学试剂，整个生产工艺过程绿色、环保、无污染。按照本发明方法制备的天然桂花香茶籽油，含有天然茶籽油本身所含的全部生物活性营养物质，而且还让茶籽油充分吸收了桂花中对人体有益的芳香气味和活性营养成分，形成有特色品质的桂花香茶籽油，该桂花香茶籽油产品不仅气味芳香、口感香浓，而且具有多重保健功效，产品质量符合国家压榨一级茶籽油标准（GB11765-2003）。
附图说明
图1为本发明实施例中桂花香茶油制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
（1）装料：向三层蒸锅的底层中加入50 Kg水，将30Kg新鲜桂花装入三层蒸锅的中间层，将100Kg茶籽粉装入三层蒸锅的上层，加盖；
（2）蒸料：将装好料的蒸锅放到加热装置上，加热升温至底层水沸腾汽化，水沸腾气化后的蒸料时间为60分钟，使底层产生的水蒸气进入中间层的新鲜桂花中，得到含有桂花香气的茶籽粉；
（3）压榨：将步骤(2)制得的100Kg桂花香茶籽粉与3Kg干桂花混合，进行液压压榨，得到桂花香粗茶籽油；
（4）冷藏：将步骤（3）得到的粗茶籽油倒入装有3kg干桂花的不锈钢桶，使桂花浸入油中，然后在5℃条件下密封保存3天；
（5）过滤：将步骤（4）得到的桂花香粗茶籽油进行静压过滤、分离，得到天然桂花香茶籽油。
经检测，该桂花香茶籽油的其主要成分及其组成含量依次是：α-紫罗兰酮3.46 ug/g、β-紫罗兰酮1.28 ug/g、二氢-β-紫罗兰酮0.42 ug/g、反-芳樟醇氧化物1.09 ug/g、顺-芳樟醇氧化物3.28 ug/g、芳樟醇1.13 ug/g、γ-癸酸内酯1.13ug/g、壬醛2.28 ug/g、β-水芹烯1.65 ug/g、橙花醇0.99ug/g、α-蒎烯0.09ug/g、乙酸乙酯3.23ug/g、戊醇1.42 ug/g、苯甲醛3.33ug/g、辛醇2.32 ug/g、α-木罗烯1.22 ug/g、壬醇2.01 ug/g、癸醇0.08 ug/g、辛醛1.23ug/g。
实施例2
（1）装料：向三层蒸锅的底层中加入50 Kg水，将20Kg新鲜桂花装入三层蒸锅的中间层，将50Kg茶籽粉装入三层蒸锅的上层，加盖；
（2）蒸料：将装好料的蒸锅放到加热装置上，加热升温至底层水沸腾汽化，水沸腾气化后蒸料，时间为90分钟，使底层产生的水蒸气进入中间层的新鲜桂花中，得到含有桂花香气的油茶籽粉；
（3）压榨：将步骤(2)制得的50Kg桂花香茶籽粉与1Kg的干桂花混合，进行液压压榨，得到桂花香粗茶籽油；
（4）冷藏：将步骤（3）得到的粗茶籽油倒入装有适量干桂花的不锈钢桶，使桂花浸入油中，然后在5℃条件下密封保存5天；
（5）过滤：将步骤（4）得到的桂花香粗茶籽油进行静压过滤、分离，得到天然桂花香茶籽油。
经检测，该桂花香茶籽油的其主要成分及其组成含量依次是：α-紫罗兰酮3.23 ug/g、β-紫罗兰酮1.43 ug/g、二氢-β-紫罗兰酮0.62 ug/g、反-芳樟醇氧化物1.23 ug/g、顺-芳樟醇氧化物2.28 ug/g、芳樟醇1.43 ug/g、γ-癸酸内酯1.51ug/g、壬醛2.34 ug/g、β-水芹烯1.76 ug/g、橙花醇0.91ug/g、α-蒎烯0.19ug/g、乙酸乙酯3.43ug/g、戊醇1.56 ug/g、苯甲醛3.53ug/g、辛醇2.41 ug/g、α-木罗烯1.56 ug/g、壬醇2.61 ug/g、癸醇0.18 ug/g、辛醛1.03ug/g。
实施例3
（1）装料：向三层蒸锅的底层中加入50 Kg水，将20Kg新鲜桂花装入三层蒸锅的中间层，将50Kg茶籽粉装入三层蒸锅的上层，加盖；
（2）蒸料：将装好料的蒸锅放到加热装置上，加热升温至底层水沸腾汽化，水沸腾气化后蒸料，时间为50分钟，使底层产生的水蒸气进入中间层的新鲜桂花中，得到含有桂花香气的茶籽粉；
（3）压榨：将步骤(2)制得的50Kg桂花香茶籽粉与0.5 Kg干桂花混合，进行液压压榨，得到桂花香粗茶籽油；
（4）冷藏：将步骤（3）得到的粗茶籽油倒入装有适量干桂花的不锈钢桶，使桂花浸入油中，然后在5℃条件下密封保存3天；
（5）过滤：将步骤（4）得到的桂花香粗茶籽油进行静压过滤、分离，得到天然桂花香茶籽油。
经检测，该桂花香茶籽油的其主要成分及其组成含量依次是：α-紫罗兰酮3.45 ug/g、β-紫罗兰酮1.23 ug/g、二氢-β-紫罗兰酮0.56 ug/g、反-芳樟醇氧化物1.16 ug/g、顺-芳樟醇氧化物3.25 ug/g、芳樟醇1.56 ug/g、γ-癸酸内酯1.13ug/g、壬醛2.38 ug/g、β-水芹烯1.55 ug/g、橙花醇0.74ug/g、α-蒎烯0.19ug/g、乙酸乙酯3.34ug/g、戊醇1.55 ug/g、苯甲醛3.23ug/g、辛醇2.56 ug/g、α-木罗烯1.78 ug/g、壬醇2.13 ug/g、癸醇0.14 ug/g、辛醛1.34ug/g。
Claims (2)
1.一种天然桂花香茶籽油的制备方法，其特征在于，所述其制备方法以天然桂花和油茶籽为原料，包括以下几个步骤：
（1）装料：向蒸锅的底层、中层和上层分别装入水、新鲜桂花和茶籽粉，加盖密封；
（2）蒸料：将装好料的蒸锅放到加热装置上，加热升温，使底层产生水蒸气，并将其导入中间层的新鲜桂花中，让其在桂花中停留一段时间后带着桂花香穿过桂花层而进入到茶籽粉中，使茶籽粉吸足桂花香，得到桂花香茶籽粉，蒸料时间为产生水蒸气后再蒸30~120分钟；
（3）压榨：将步骤(2)制得的桂花香茶籽粉与干桂花按质量比为1: 0.01~0.1混合，再进行液压压榨，得到桂花香粗茶籽油；
（4）冷藏：将步骤（3）得到的桂花香粗茶籽油倒入装有适量桂花的不锈钢桶，使桂花浸入油中，然后密封、低温存储，所述低温存储的温度为0~10℃；
（5）过滤：将步骤（4）得到的桂花香粗茶籽油进行静压过滤、分离，得到天然桂花香茶籽油。
2.一种权利要求1所制备的天然桂花香茶籽油，其特征在于，所述天然桂花香茶籽油的香气由浓郁的天然桂花香和清淡的茶籽油香混合组成，其主要成分及其组成含量依次是：α-紫罗兰酮0.22~5.46 ug/g、β-紫罗兰酮0.15~4.58 ug/g、二氢-β-紫罗兰酮0.12~3.42 ug/g、反-芳樟醇氧化物0.09~4.27 ug/g、顺-芳樟醇氧化物0.08~4.16 ug/g、芳樟醇0.11~3.98 ug/g、γ-癸酸内酯0.13~3.79ug/g、壬醛0.12~3. 64 ug/g、β-水芹烯0.10~3.44 ug/g、橙花醇0.07~3.25 ug/g、α-蒎烯0.06~3.16 ug/g、乙酸乙酯0.05~3.08 ug/g、戊醇0.06~2.86 ug/g、苯甲醛0.05~2.77 ug/g、辛醇0.05~2.69 ug/g、α-木罗烯0.04~2.46 ug/g、壬醇0.05~2.38 ug/g、癸醇0.05~2.36 ug/g、辛醛0.04~2.28 ug/g。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310731724.9A CN103642583B (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种天然桂花香茶籽油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310731724.9A CN103642583B (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种天然桂花香茶籽油及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103642583A CN103642583A (zh) | 2014-03-19 |
| CN103642583B true CN103642583B (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=50247871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310731724.9A Active CN103642583B (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种天然桂花香茶籽油及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103642583B (zh) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105285161A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-02-03 | 南宁市桂福园农业有限公司 | 一种桂花香山茶油的制备方法 |
| CN105309644A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-02-10 | 南宁市桂福园农业有限公司 | 一种桂花香火麻油的制备方法 |
| CN104893812A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-09 | 余庆县土司风味食品有限责任公司 | 一种酶解法制备大豆油的工艺 |
| CN104830522A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-08-12 | 安徽亿宏生物科技有限公司 | 一种芳香茶油的制备方法 |
| CN105219519A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-06 | 韦木兰 | 一种百合花香菜籽油的制备方法 |
| CN105238546A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-13 | 韦木兰 | 一种菊花香大豆油的制备方法 |
| CN105166090A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 韦木兰 | 一种桂花香花生油的制备方法 |
| CN105192097A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-30 | 韦木兰 | 一种栀子花香山茶油的制备方法 |
| CN105211323A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-06 | 韦木兰 | 一种茉莉花香火麻油的制备方法 |
| CN105410200A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-23 | 张莘蔓 | 一种茉莉花香芝麻油的制备方法 |
| CN105558102A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 张莘蔓 | 一种栀子花香大豆油的制备方法 |
| CN105410201A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-23 | 张莘蔓 | 一种玉兰花香火麻油的制备方法 |
| CN105400589A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-16 | 张莘蔓 | 一种百合花香花生油的制备方法 |
| CN105558101A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 张莘蔓 | 一种桂花香菜籽油的制备方法 |
| CN105400588A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-16 | 张莘蔓 | 一种菊花香山茶油的制备方法 |
| CN106174554A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 贵州省玉屏县金心笛油脂开发有限公司 | 一种桂花香茶油及其制作方法 |
| CN108158966A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-06-15 | 合肥仙之峰农业科技有限公司 | 一种可以舒缓压力的人体按摩芳香精油 |
| CN113273615B (zh) * | 2021-06-08 | 2022-07-22 | 贵州省油菜研究所 | 一种山茶油毛油及茶皂有机液的制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102031195A (zh) * | 2009-09-29 | 2011-04-27 | 南昌康仁实业有限公司 | 冰晶法除蜡榨取油茶籽油工艺方法 |
| CN102311866B (zh) * | 2011-08-17 | 2013-01-02 | 临沧佳源食品有限责任公司 | 云南大叶种茶树籽油的物理制备工艺 |
| CN103461538B (zh) * | 2013-09-10 | 2015-09-23 | 滁州金恒油脂工业有限公司定远县金恒油厂 | 一种花香保健芝麻油的制备方法 |
-
2013
- 2013-12-27 CN CN201310731724.9A patent/CN103642583B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103642583A (zh) | 2014-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103642583B (zh) | 一种天然桂花香茶籽油及其制备方法 | |
| CN101705177B (zh) | 桂花茶酒及其配制方法 | |
| CN100355366C (zh) | 一种泡椒火锅料的制作方法 | |
| CN104054868A (zh) | 一种山楂味红茶的制备方法 | |
| CN105053257B (zh) | 一种麻辣红油的制备方法 | |
| CN103829218A (zh) | 清凉火锅底料的配方及其制备方法 | |
| CN106666621A (zh) | 一种基于超临界技术提取的火锅油 | |
| CN106387828A (zh) | 一种酸辣不上火火锅底料及其制备方法 | |
| CN101011166A (zh) | 一种鱼、辣椒罐头的制作方法 | |
| CN107904122A (zh) | 玫瑰醋的制备方法 | |
| CN105285161A (zh) | 一种桂花香山茶油的制备方法 | |
| CN104905184A (zh) | 酸甜蒜香娃娃菜泡菜 | |
| CN103181530B (zh) | 一种苏子叶小菜及其制备方法 | |
| CN105132271A (zh) | 麸醋及其制备方法 | |
| CN108244435A (zh) | 玫瑰黑糖固体饮料及其制备方法 | |
| CN102220207A (zh) | 利用微生物发酵技术制作松针红茶黄酒的工艺与方法 | |
| CN105145862A (zh) | 一种酒香臭豆腐 | |
| CN102077975A (zh) | 宜宾芽菜调味液(酱)的生产方法 | |
| CN105273829A (zh) | 高级浓香型茶籽油的生产工艺 | |
| CN103798740A (zh) | 保健南瓜酱油的制备方法 | |
| CN110150533A (zh) | 一种莲藕休闲食品的加工方法 | |
| KR20130034905A (ko) | 인진쑥을 주원료로 하는 음료 제조방법 | |
| CN105831652A (zh) | 一种多味葛根食品及其制作方法 | |
| CN104855894A (zh) | 一种草本奶香紫薯片及其制备方法 | |
| CN104757486A (zh) | 清热降火杏仁香芹菜泡菜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191101 Address after: No. 1, Dayu community, yangjiaotang Town, Anhua County, Yiyang City, Changsha City, Hunan Province Patentee after: Hunan Jinye Oil Industry Co., Ltd Address before: Wanjiali road 410114 in Hunan province Changsha Yuhua District, 2 No. 960 Patentee before: Changsha University of Sciences and Technology |
|
| TR01 | Transfer of patent right |