CN105166090A - 一种桂花香花生油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桂花香花生油的制备方法，属于植物油加工技术领域，所述桂花香花生油是经过花生粉的制备、桂花的选取、窨制与复火干燥、压榨、除杂、去涩、脱脂等步骤制成的。本发明是一种无任何化学试剂的具有提神醒脑、平衡内分泌、消除疲劳、美容肌肤、提高免疫力、延缓脑功能衰退等作用的天然食品，提高了花生油产品的附加值、拓宽了花生油的销售市场。
Description
【技术领域】
本发明属于植物油加工技术领域，具体涉及一种桂花香花生油的制备方法。
【背景技术】
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80％以上(其中含油酸41.2％，亚油酸37.6％)。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％。从上述含量来看，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。然而，目前我国市场上的花生油产品的香味比较单一，主要是热榨花生油的浓香风味和冷榨花生油的清香风味，而且这两种风味均是花生油的本味，难以得到大部分消费者特别是北方消费者的广泛接受，因而严重影响花生油的市场拓展。因此，开发广大消费者喜爱的花香风味花生油产品很有必要。
桂花是人们喜闻乐见的中国十大传统观赏名花之一。此外，桂花有很高的食用价值，是秋季常见的保健食品，自古以来被我国人民广泛作为食品调料。桂花还是一种天然药材，性温味辛，具有健胃、化痰、生津、散痰、平肝的作用，能治痰多咳嗽、肠风血痢、牙痛口臭、食欲不振、经闭腹痛。再有，桂花香味馥郁雅致，同时含有多种生物活性成分，具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用。
将花香引入油中，开发一种能被消费者广泛接受、具有优良保健功能的天然花香油，两者相得益彰，有利于提高油产品的附加值、拓宽油的销售市场，意义重大。专利“一种天然桂花香茶籽油及其制备方法(申请号：201310731724.9)”公开了一种以新鲜桂花和茶籽为原料生产桂花香茶籽油，该工艺简单、绿色环保，产品具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用，然而该工艺生产出来的茶籽油存在着花香弱、生产成本高等问题。
因此，如何增加花生油产品功能，提升花香，降低生产成本，成为了研究的一大趋势。
【发明内容】
本发明提供一种桂花香花生油的制备方法，以解决现有技术生产出来的花生油功能性单一或存在着花香弱、生产成本高等问题。本发明工艺操作简单、绿色环保，生产的花生油无任何化学试剂，是一种具有提神醒脑、平衡内分泌、消除疲劳、美容肌肤、提高免疫力、延缓脑功能衰退等作用的天然食品；本发明与现有技术相比，生产出来的油花香更浓，生产成本更低，易于推广应用；本发明是对花生油的深加工，提高了花生油产品的附加值、拓宽了花生油的销售市场。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种桂花香花生油的制备方法，包括以下步骤：
S1：花生粉的制备：花生剥壳干燥后，将花生磨成粉状；
S2：桂花的选取：采摘新鲜的桂花，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为2-6厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1制得的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花充分混合，放入密封袋窨制12-16小时后将花生粉和桂花分离，出花后的花生粉采用95-115℃的温度进行烘干；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花充分混合，放入密封袋窨制8-10小时后将花生粉和桂花分离，出花后的花生粉采用95-115℃的温度进行烘干；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花充分混合，放入密封袋窨制2-5小时后将花生粉和桂花分离，出花后的花生粉采用95-115℃的温度进行烘干；
S6：将步骤S5复火干燥好后的花生粉与莲子心、太子参、桂圆、西洋参、玉竹、薄荷、桑葚子、燕窝充分混合后压榨得粗桂花香花生油，将粗桂花香花生油除杂、去涩、脱脂后即制得桂花香花生油。
优选地，步骤S1中花生剥皮后干燥至含水量≤10％，花生磨成粉状后采用200-600目筛子过筛。
优选地，步骤S3中花生粉与新鲜桂花按15-20:2-5的重量配比充分混合。
优选地，步骤S4中花生粉与新鲜桂花按15-20:1.5-4的重量配比充分混合。
优选地，步骤S5中花生粉与新鲜桂花按15-20:0.5-2的重量配比充分混合。
优选地，步骤S3、S4、S5中花生粉和新鲜桂花窨制完成后采用200-600目筛子过筛使桂花和花生粉分离。
优选地，步骤S3、S4、S5中花生粉烘干至含水量≤6％。
优选地，步骤S6中花生粉与莲子心、太子参、桂圆、西洋参、玉竹、薄荷、桑葚子、燕窝按120-200:4-10:4-10:4-8:3-6:3-6:2-4:2-4:1-3的重量配比充分混合。
优选地，步骤S6中除杂的过滤介质包括白土、活性炭、硅胶、石英砂、锰砂中的一种或多种。
再优选地，所述过滤介质为质量比10-20:8-15:6-12:4-10:2-6的白土、活性炭、硅胶、石英砂、锰砂混合物。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明生产出来的桂花香花生油增加桂花与莲子心、太子参、桂圆、西洋参、玉竹、薄荷、桑葚子、燕窝等成分，具有提神醒脑、平衡内分泌、消除疲劳、美容肌肤、提高免疫力、延缓脑功能衰退等作用；
(2)本发明生产出来的桂花香花生油花香浓，生产成本低，易于推广应用；
(3)本发明工艺操作简单、绿色环保，生产的花生油无任何化学试剂，是一种天然食品；
(4)本发明是对花生油的深加工，提高了花生油产品的附加值、拓宽了花生油的销售市场。
【具体实施方式】
实施例1
一种桂花香花生油的制备方法，包括以下步骤：
S1：花生粉的制备：花生剥壳干燥至含水量为10％，将花生磨成粉状后采用600目筛子过筛；
S2：桂花的选取：采摘新鲜的桂花，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为6厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1制得的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按20:5的重量配比充分混合，放入密封袋窨制16小时后采用600目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用115℃的温度进行烘干至含水量为6％；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按20:4的重量配比充分混合，放入密封袋窨制10小时后采用600目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用115℃的温度进行烘干至含水量为6％；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按20:2的重量配比充分混合，放入密封袋窨制5小时后采用600目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用115℃的温度进行烘干至含水量为6％；
S6：将步骤S5复火干燥好后的花生粉与莲子心、太子参、桂圆、西洋参、玉竹、薄荷、桑葚子、燕窝按200:10:10:8:6:6:4:4:3的重量配比充分混合后压榨得粗桂花香花生油，将粗桂花香花生油除杂、去涩、脱脂后即制得桂花香花生油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比20:15:12:10:6的白土、活性炭、硅胶、石英砂、锰砂混合物。
实施例2
一种桂花香花生油的制备方法，包括以下步骤：
S1：花生粉的制备：花生剥壳干燥至含水量为8％，将花生磨成粉状后采用200目筛子过筛；
S2：桂花的选取：采摘新鲜的桂花，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为2厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1制得的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按15:2的重量配比充分混合，放入密封袋窨制12小时后采用200目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用95℃的温度进行烘干至含水量为5％；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按15:1.5的重量配比充分混合，放入密封袋窨制8小时后采用200目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用95℃的温度进行烘干至含水量为5％；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按15:0.5的重量配比充分混合，放入密封袋窨制2小时后采用200目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用95℃的温度进行烘干至含水量为5％；
S6：将步骤S5复火干燥好后的花生粉与莲子心、太子参、桂圆、西洋参、玉竹、薄荷、桑葚子、燕窝按120:4:4:4:3:3:2:2:1的重量配比充分混合后压榨得粗桂花香花生油，将粗桂花香花生油除杂、去涩、脱脂后即制得桂花香花生油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比10:8:6:4:2的白土、活性炭、硅胶、石英砂、锰砂混合物。
实施例3
一种桂花香花生油的制备方法，包括以下步骤：
S1：花生粉的制备：花生剥壳干燥至含水量为6％，将花生磨成粉状后采用400目筛子过筛；
S2：桂花的选取：采摘新鲜的桂花，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为4厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1制得的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按18:3的重量配比充分混合，放入密封袋窨制14小时后采用400目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用105℃的温度进行烘干至含水量为4％；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按18:2的重量配比充分混合，放入密封袋窨制9小时后采用400目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用105℃的温度进行烘干至含水量为4％；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按18:1的重量配比充分混合，放入密封袋窨制4小时后采用400目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用105℃的温度进行烘干至含水量为4％；
S6：将步骤S5复火干燥好后的花生粉与莲子心、太子参、桂圆、西洋参、玉竹、薄荷、桑葚子、燕窝按160:7:7:6:5:5:3:3:2的重量配比充分混合后压榨得粗桂花香花生油，将粗桂花香花生油除杂、去涩、脱脂后即制得桂花香花生油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比15:12:9:7:4的白土、活性炭、硅胶、石英砂、锰砂混合物。
实施例4
一种桂花香花生油的制备方法，包括以下步骤：
S1：花生粉的制备：花生剥壳干燥至含水量为6％，将花生磨成粉状后采用300目筛子过筛；
S2：桂花的选取：采摘新鲜的桂花，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为3厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1制得的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按17:4的重量配比充分混合，放入密封袋窨制13小时后采用300目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用100℃的温度进行烘干至含水量为5％；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按17:3的重量配比充分混合，放入密封袋窨制8小时后采用300目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用100℃的温度进行烘干至含水量为5％；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按17:1.5的重量配比充分混合，放入密封袋窨制3小时后采用300目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用100℃的温度进行烘干至含水量为5％；
S6：将步骤S5复火干燥好后的花生粉与莲子心、太子参、桂圆、西洋参、玉竹、薄荷、桑葚子、燕窝按140:6:6:5:4:4:3:3:2的重量配比充分混合后压榨得粗桂花香花生油，将粗桂花香花生油除杂、去涩、脱脂后即制得桂花香花生油，所述的除杂步骤的过滤介质采用活性炭。
实施例5
一种桂花香花生油的制备方法，包括以下步骤：
S1：花生粉的制备：花生剥壳干燥至含水量为8％，将花生磨成粉状后采用500目筛子过筛；
S2：桂花的选取：采摘新鲜的桂花，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为5厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1制得的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按19:4的重量配比充分混合，放入密封袋窨制15小时后采用500目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用110℃的温度进行烘干至含水量为6％；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按19:3的重量配比充分混合，放入密封袋窨制10小时后采用500目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用110℃的温度进行烘干至含水量为6％；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花按19:1.5的重量配比充分混合，放入密封袋窨制4小时后采用500目筛子过筛使桂花和花生粉分离，出花后的花生粉采用110℃的温度进行烘干至含水量为6％；
S6：将步骤S5复火干燥好后的花生粉与莲子心、太子参、桂圆、西洋参、玉竹、薄荷、桑葚子、燕窝按180:8:8:6:5:5:4:4:3的重量配比充分混合后压榨得粗桂花香花生油，将粗桂花香花生油除杂、去涩、脱脂后即制得桂花香花生油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比18:12的白土、活性炭混合物。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种桂花香花生油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：花生粉的制备：花生剥壳干燥后，将花生磨成粉状；
S2：桂花的选取：采摘新鲜的桂花，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为2-6厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1制得的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花充分混合，放入密封袋窨制12-16小时后将花生粉和桂花分离，出花后的花生粉采用95-115℃的温度进行烘干；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花充分混合，放入密封袋窨制8-10小时后将花生粉和桂花分离，出花后的花生粉采用95-115℃的温度进行烘干；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的花生粉与步骤S2选取的新鲜桂花充分混合，放入密封袋窨制2-5小时后将花生粉和桂花分离，出花后的花生粉采用95-115℃的温度进行烘干；
S6：将步骤S5复火干燥好后的花生粉与莲子心、太子参、桂圆、西洋参、玉竹、薄荷、桑葚子、燕窝充分混合后压榨得粗桂花香花生油，将粗桂花香花生油除杂、去涩、脱脂后即制得桂花香花生油。
2.根据权利要求1所述的桂花香花生油的制备方法，步骤S1中花生剥皮后干燥至含水量≤10％，花生磨成粉状后采用200-600目筛子过筛。
3.根据权利要求1所述的桂花香花生油的制备方法，步骤S3中花生粉与新鲜桂花按15-20:2-5的重量配比充分混合。
4.根据权利要求1所述的桂花香花生油的制备方法，步骤S4中花生粉与新鲜桂花按15-20:1.5-4的重量配比充分混合。
5.根据权利要求1所述的桂花香花生油的制备方法，步骤S5中花生粉与新鲜桂花按15-20:0.5-2的重量配比充分混合。
6.根据权利要求1所述的桂花香花生油的制备方法，步骤S3、S4、S5中花生粉和新鲜桂花窨制完成后采用200-600目筛子过筛使桂花和花生粉分离。
7.根据权利要求1所述的桂花香花生油的制备方法，步骤S3、S4、S5中花生粉烘干至含水量≤6％。
8.根据权利要求1所述的桂花香花生油的制备方法，步骤S6中花生粉与莲子心、太子参、桂圆、西洋参、玉竹、薄荷、桑葚子、燕窝按120-200:4-10:4-10:4-8:3-6:3-6:2-4:2-4:1-3的重量配比充分混合。
9.根据权利要求1所述的桂花香花生油的制备方法，步骤S6中除杂的过滤介质包括白土、活性炭、硅胶、石英砂、锰砂中的一种或多种。
10.根据权利要求9所述的桂花香花生油的制备方法，所述过滤介质为质量比10-20:8-15:6-12:4-10:2-6的白土、活性炭、硅胶、石英砂、锰砂混合物。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151223 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |