CN103637247A - 一种冷冻鱼糜的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷冻鱼糜的制作方法，属于食品加工技术领域。其特征在于：采用原料的处理、洗净胴体、采肉、漂洗、脱水、精滤、斩拌、定量包装、速冻、冷藏、成品加工工艺流程。有益效果：本发明产品解决了原料鱼肉不耐贮藏、容易变性的问题，加工的冷冻鱼糜质量高，且鱼糜制品加工可随时能得到符合要求的原料，做到均衡生产。操作简单，便于实施。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工方法，尤其是涉及一种冷冻鱼糜的制作方法。
背景技术
鱼的种类很多，海水鱼包括黄鱼、带鱼、平鱼等。它们都具有肉质细嫩鲜美、营养丰富的特点，是一些维生素、矿物质的良好来源。鱼肉味道鲜美，不论是食肉还是作汤，都清鲜可口，引人食欲，是人们日常饮食中比较喜爱的食物。新鲜的鱼不易保存，通常都是冷冻贮藏。
目前由于存在原料保藏时鱼肉变质问题，现有技术又不可能直接在海上或原料基地生产鱼肉产品。将原料鱼集中利用制作冷冻鱼糜产品，可解决原料鱼肉变质的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷冻鱼糜的制作方法。解决了原料鱼肉容易变质的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种冷冻鱼糜的制作方法，其特征在于：采用原料处理、洗净胴体、采肉、漂洗、脱水、精滤、斩拌、定量包装、速冻、冷藏、成品的加工工艺流程，具体操作步骤为：
（1）原料处理：原料鱼去头、去内脏；
（2）洗净胴体：用自来水反复清洗；
（3）采肉：将干净的胴体放入滚动式采肉机中采肉，采肉圆筒直径3-6mm；
（4）漂洗：用pH为中性，温度为5-10℃的水，漂洗3次，每次15-20min，每次漂洗的水量控制在鱼肉量的5倍，慢速搅拌；
（5）脱水：采用机械脱水，脱水前加入0.3-1%的NaCl，便于脱水；
（6）精滤：去除鱼肉中的小骨刺；
（7）斩拌：加入砂糖3-5%，山梨醇2-3%，多聚磷酸钠0.1-0.2%，斩拌时间为20-30分钟；
（8）后处理：定量包装、速冻、冷藏，即为成品。
有益效果：本发明产品解决了原料鱼肉不耐贮藏、容易变质的问题，加工的冷冻鱼糜质量高，且鱼糜制品加工可随时能得到符合要求的原料，做到均衡生产，操作简单，便于实施。
具体实施方式
实施例1：
一种冷冻鱼糜的制作方法，具体操作步骤为：
（1）原料处理：原料鱼去头、去内脏；
（2）洗净胴体：用自来水反复清洗；
（3）采肉：将干净的胴体放入滚动式采肉机中采肉，采肉圆筒直径5mm；
（4）漂洗：用pH为中性，温度为8-10℃的水，漂洗2-3次，每次15min，每次漂洗的水量控制在鱼肉量的4-5倍，慢速搅拌；
（5）脱水：采用机械脱水，脱水前加入0.5%的NaCl，便于脱水；
（6）精滤：去除鱼肉中的小骨刺；
（7）斩拌：加入砂糖3%，山梨醇2%，多聚磷酸钠0.15%，斩拌时间为25分钟；
（8）后处理：定量包装、速冻、冷藏，即为成品。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种冷冻鱼糜的制作方法，其特征在于：采用原料处理、洗净胴体、采肉、漂洗、脱水、精滤、斩拌、定量包装、速冻、冷藏、成品的加工工艺流程，具体操作步骤为：
（1）原料处理：原料鱼去头、去内脏；
（2）洗净胴体：用自来水反复清洗；
（3）采肉：将干净的胴体放入滚动式采肉机中采肉，采肉圆筒直径3-6mm；
（4）漂洗：用pH为中性，温度为5-10℃的水，漂洗3次，每次15-20min，每次漂洗的水量控制在鱼肉量的5倍，慢速搅拌；
（5）脱水：采用机械脱水，脱水前加入0.3-1%的NaCl，便于脱水；
（6）精滤：去除鱼肉中的小骨刺；
（7）斩拌：加入砂糖3-5%，山梨醇2-3%，多聚磷酸钠0.1-0.2%，斩拌时间为20-30分钟；
（8）后处理：采用定量包装、速冻、冷藏，即得到成品。
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