CN103625710B - 自动破袋投料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动破袋投料机，包括料仓、送料机构，以及切刀，所述的料仓底部设置有投料斗，中部设置有可被仓门封闭的进料口，所述的送料机构包括设置在料仓内且可受驱前后移动的送料框架，可旋转地设置在送料框架内的两个托板，以及可驱动所述的托板相对送料框架转动的旋转气缸，所述的切刀设置在送料框架前方，当载有物料袋的送料框架前行时切刀可将所述的物料袋底部剖开并将物料投放入投料斗内。本发明的自动破袋投料机整个工作过程，除搬料袋、空料袋回收以外，其余全部自动工作，工作时间缩短，提高了工作效率。整个工作过程均在负压下进行，可防止粉尘外溢，同时空料袋在无尘条件下回收，最大限度避免粉尘外溢。
Description
技术领域
本发明涉及物料拆卸装置技术领域，特别是涉及一种能避免操作环境污染的自动破袋投料机。
背景技术
随着市场经济的快速发展，人民的生活水平越来越高，很多劳动强度大，环境恶劣的工作会对人体造成伤害，就如很多行业都使用到的20-25kg包装的粉料包装袋的卸料添加，如在水处理设备中就需要将25kg的活性炭粉末破袋后添加至物料罐中，以前很多企业都是人工先将包装袋搬运到设备上，然后用刀片划开包装袋，将粉料抖落到料斗中，这种工作就是劳动强度大，粉尘环境恶劣，对工人身体健康造成损害。
一直以来就有很多企业开发小包自动开袋机，目前市场上的小包自动开袋站都是通过皮带机输送包装袋到一个多孔的转动的滚筒中，使用高速旋转刀片割开包装袋，将袋中的粉料卸料到料斗中，不过这个方式有两个缺点：一是包装袋的碎屑会混入粉料中污染粉料，二是包装袋割破卸料完成后还会有很多残余物料没有进入料斗造成浪费，在回收空袋时造成二次污染，同时开放式的破袋还会对周围环境构成粉尘污染，危害操作者健康。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能避免操作环境污染的自动破袋投料机。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种自动破袋投料机，包括料仓、送料机构，以及切刀，所述的料仓底部设置有投料斗，中部设置有可被仓门封闭的进料口，所述的送料机构包括设置在料仓内且可受驱前后移动的送料框架，可旋转的设置在送料框架内的两个托板，以及可驱动所述的托板相对送料框架转动的旋转气缸，所述的切刀设置在送料框架前方，当载有物料袋的送料框架前行时切刀可将所述的物料袋底部剖开并将物料投放入投料斗内。
在所述的进料口侧料仓内部还设置有料袋收集仓，所述的料袋收集仓底部设置有通口，所述的通口处设置有翻板。
所述的料仓内还设置有可允许所述的送料框架移动的轨道，所述的送料框架可在丝杠螺母或者齿轮齿条机构的传动下由送料电机驱动往复移动。
所述的托板外侧设置有可将所述的物料袋夹持的夹具。
所述的切刀与破袋电机可传动连接，所述的破袋电机可驱动所述的切刀旋转以破袋。
所述的料仓内还设置有可引导并限位所述的送料框架移动的导杆滑套机构。
在所述的料仓顶部设置有除尘风机以及过滤芯。
投料斗上装有振动电机，所述的投料斗的出料口侧设置有散流器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的自动破袋投料机整个工作过程，除搬料袋、空料袋回收以外，其余全部自动工作，工作时间缩短，提高了工作效率。整个工作过程均在负压下进行，可防止粉尘外溢，同时空料袋在无尘条件下回收，最大限度避免粉尘外溢。
附图说明
图1所示为本发明的自动破袋投料机结构示意图；
图2所示为图1所示的内部结构示意图；
图3所示为本发明的送料框架结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-3所示，本发明的自动破袋投料机包括料仓1、送料机构2，以及切刀3，所述的料仓底部设置有投料斗14，在所述的投料斗底部设置有排料通道4，所述的料仓中部设置有可被仓门5封闭的进料口，所述的送料机构包括设置进料口内侧且可受驱前后移动的送料框架6，可旋转的设置在送料框架内的两个托板7，以及可驱动所述的托板相对送料框架转动的旋转气缸8，所述的切刀3设置在送料框架6前方，当载有物料袋的送料框架前行时切刀可将所述的物料袋底部剖开以将物料投放入投料斗内。
本发明的自动破袋投料机，采用中部进料底部排料的料仓结构，可以方便地利用负压通过管路进行粉末物料的传送，其采用自动送料、自动破袋以及自动抖袋的全自动设计，能有效实现物料袋破开排料的密闭环境下进行，切刀破面小，能避免物料袋残余进入物料，同时通过抖袋动作还可提高物料袋内物料的洁净度，避免残余浪费。
具体地说，所述的切刀3由破袋电机9驱动旋转以破袋，所述的料仓内进料口内侧还设置有可允许所述的送料框架移动的轨道，所述的料仓内还设置有可引导并限位所述的送料框架移动的导杆滑套机构，同时，所述的送料框架底部两侧分别设置有齿条10，固定设置在料仓外侧的送料电机的输出轴上可传动地设置有联动杆，所述的联动杆上固定设置有与所述的两个齿条分别啮合连接的齿轮11，当送料电机12驱动齿轮转动时即可实现送料框架相对轨道的前后移动，当然，此处的送料框架驱动机构也可采用丝杠螺母来实现，在此不再赘述。
在具体施工时，人工将物料袋，如25kg袋装的活性炭，平放于料仓内的送料框架的托板上，此时托板在旋转气缸的控制下位于水平位置，即与送料框架位于同一平面之内，然后利用设置在两托板外侧的夹具，如料袋卡将物料袋固定，关闭仓门按下启动钮，工作自动进行。送料电机的转动带动送料框架向前平移，在移动过程中，旋转的切刀通过送料框架前侧的豁口进入送料框架内并进入两托板之间的间隙中，旋转的切刀从而将物料袋的底部切开，物流自动流入投料斗内，送料框架平移到一定位置后，一般为投料斗的正上方时会碰上限位开关，送料托盘停止前进，然后旋转气缸工作控制托板往复转动数次，因为在前行的同时物料袋内的部分物料已经流出，托板的上下往复翻转即可将物料袋边缘处的物料也抖落至投料斗内，投料斗上还装有振动电机、散流器等便于粉体输送，待物料袋抖落干净后送料托盘与空料袋退回至起始位置。操作人员打开仓门及夹具，取下废物料袋重新换上物料袋，一个工作周期完成。
进一步地，为避免废物料袋中的物料残余污染环境，在所述的进料口侧料仓内部还设置有有料袋收集仓13，所述的料仓收集仓底部设置有通口，所述的通口处设置有翻板。即，将投料斗14偏心地设置在料仓底部而在进料口侧留出料袋收集仓，偏心设置的投料斗正好位于破袋位置上方，能保证破袋后物料全部进入投料斗，而料袋收集仓设置在进料口侧，操作便利，可便捷地将废料袋自夹具上取下后丢入下部的料袋收集仓，采用在料袋收集仓底部进行集中处理，能有效避免粉尘外露。
进一步地，为避免粉尘外溢，在所述的料仓顶部设置有除尘风机15以及过滤芯16，通过除尘风机能提供料仓内的负压，避免粉尘自进料口溢出，提高操作环境，保护操作者身体健康不受影响。同时，为加快投料避免投料斗处堵塞，在所述的投料斗上装有振动电机，所述的投料斗的进料口侧设置有散流器，所述的散流器能引导物料沿侧壁流向排料口，有效防止物料堵塞。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动破袋投料机，其特征在于，包括料仓、送料机构，以及切刀，所述的料仓底部设置有投料斗，中部设置有可被仓门封闭的进料口，所述的送料机构包括设置在料仓内且可受驱前后移动的送料框架，可旋转地设置在送料框架内的两个托板，以及可驱动所述的托板相对送料框架转动的旋转气缸，所述的切刀设置在送料框架前方，当载有物料袋的送料框架前行时切刀可将所述的物料袋底部剖开并将物料投放入投料斗内。
2.如权利要求1所述的自动破袋投料机，其特征在于，在所述的进料口侧料仓内部还设置有料袋收集仓，所述的料袋收集仓底部设置有通口，所述的通口处设置有翻板。
3.如权利要求1或2所述的自动破袋投料机，其特征在于，所述的料仓内还设置有可允许所述的送料框架移动的轨道，所述的送料框架可在丝杠螺母或者齿轮齿条机构的传动下由送料电机驱动往复移动。
4.如权利要求3所述的自动破袋投料机，其特征在于，所述的托板外侧设置有可将所述的物料袋夹持的夹具。
5.如权利要求4所述的自动破袋投料机，其特征在于，所述的切刀与破袋电机可传动连接，所述的破袋电机可驱动所述的切刀旋转以破袋。
6.如权利要求5所述的自动破袋投料机，其特征在于，所述的料仓内还设置有可引导并限位所述的送料框架移动的导杆滑套机构。
7.如权利要求1所述的自动破袋投料机，其特征在于，在所述的料仓顶部设置有除尘风机以及过滤芯。
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