CN213504472U - 一种垃圾袋原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾袋原料上料装置，属于机械技术领域。它解决了现有垃圾袋原料上料耗费人力，工作效率低等技术问题。本一种垃圾袋原料上料装置，包括机架，所述的机架上固定有进料管，所述的进料管一端上方固定有切割原料袋的切割机构，所述的切割机构上方设置有进料斗，所述的进料管另一端上固定连接有输送原料的输料机构，所述的输料机构后方设置有储料仓，所述的储料仓固定在机架上，所述的储料仓下端固定连接有输料管一，所述的输料管一一端上固定有阀门，所述的阀门位于储料仓下方，所述的输料管一另一端下方具有出料口。本实用新型具有劳动强度低，安全性高和工作效率高等优点。

Description

一种垃圾袋原料上料装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种垃圾袋原料上料装置。

背景技术

垃圾袋是以塑料为原料制成的用来装垃圾的袋子，垃圾袋一般通过对原料进行熔融吹膜制成，现有生产工艺中，在吹膜时，一般通过人工实时向吹膜机中加入原料，这种方式劳动强度大，耗费人力，工作效率低，并且在向一些加料斗比较高的吹塑机中上料时，由于人工升高有限，所以上料极为不方便，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种垃圾袋原料上料装置，解决了垃圾袋生产过程中原料上料困难，人工操作具有安全隐患的问题

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种垃圾袋原料上料装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有进料管，所述的进料管一端上方固定有切割原料袋的切割机构，所述的切割机构上方设置有进料斗，所述的进料管另一端上固定连接有输送原料的输料机构，所述的输料机构后方设置有储料仓，所述的储料仓固定在机架上，所述的储料仓下端固定连接有输料管一，所述的输料管一一端上固定有阀门，所述的阀门位于储料仓下方，所述的输料管一另一端下方具有出料口。

该实用新型通过将原料袋放入进料斗中，原料袋通过切割机构切割，保证打开原料袋使原料下落，原料下落后通过进料管进入输料机构，输料机构将原料输送至储料仓内存储，保证对原料的输送存储，存储的原料再通过储料仓下端的输料管一从出料口离开，通过控制输料管一上的阀门控制储料仓内原料的下落输送，保证对原料输送的控制，防止过多或者过少的原料下落离开。

在上述一种垃圾袋原料上料装置中，所述的切割机构包括结构架、刀片、刀架和推杆电机，所述的结构架固定在进料管一端上方，所述的结构架倾斜设置，所述的刀架移动设置在结构架上，所述的刀片固定在刀架上，所述的推杆电机固定在结构架上，所述的推杆电机的输出轴与刀架固定连接。该结构通过将原料袋放入进料斗内，原料袋下落至刀片位置，推杆电机驱动刀架移动带动刀片移动对原料袋进行切割，保证了刀片对原料袋切割使原料下落。

在上述一种垃圾袋原料上料装置中，所述的输料机构包括输料管二、驱动电机、送料螺杆和风机，所述的输料管二与进料管固定相连，所述的送料螺杆转动设置在输料管二内，所述的驱动电机固定在输料管二上端，所述的驱动电机的输出轴与送料螺杆传动连接，所述的输料管二上端固定连接有输料管三，所述的风机固定在输料管三一端，所述的输料管三与储料仓上端固定相连，所述的输料管三内一端倾斜固定有挡板，所述的挡板位于储料仓上方。该结构通过驱动电机驱动送料螺杆转动带动原料上升，当原料上升到输料管二上端时风机对原料作用输送原料通过输送管四，输送管四一端倾斜设置的挡板保证原料在受风机作用输送时受力下落至储料仓中存储。

在上述一种垃圾袋原料上料装置中，所述的进料管倾斜设置。该结构保证原料全部下落至输料管二中，防止进料管三内有剩余原料。

在上述一种垃圾袋原料上料装置中，所述的输料管一倾斜设置。该结构能够保证原料通过输料管一从出料口离开，防止有剩余原料在输料管一内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

该实用新型通过将原料袋放入进料斗内，原料袋下落至刀片处，推杆电机驱动刀架移动带动刀片移动对原料袋进行切割，打开原料袋，原料下落通过进料管进入输料管二，驱动电机驱动送料螺杆转动带动原料上升，当原料上升至输料管二上端时，风机对原料作用输送原料通过输料管三进入储料仓，输料管三内倾斜的挡板对原料作用，保证使原料下落，下落的原料存储在储料仓内，需要时通过控制输料管一上的阀门开关控制储料罐中的原料下落，下落的原料通过输料管一从出料口离开，减少了人工直接上料存在的安全隐患，不需要人工实时添加原料，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型输料机构处的剖面图。

图3是本实用新型切割机构处的剖面图。

图4是本实用新型切割机构处的侧视剖面图。

图中，1、机架；2、进料管；3、进料斗；4、储料仓；5、输料管一；6、阀门；7、出料口；8、结构架；9、刀片；10、刀架；11、推杆电机；12、输料管二；13、驱动电机；14、送料螺杆；15、风机；16、输料管三；17、挡板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，一种垃圾袋原料上料装置，包括机架1，机架1上固定有进料管2，进料管2一端上方固定有切割原料袋的切割机构，切割机构上方设置有进料斗3，进料管2另一端上固定连接有输送原料的输料机构，输料机构后方设置有储料仓4，储料仓4固定在机架1上，储料仓4下端固定连接有输料管一5，输料管一5一端上固定有阀门6，阀门6位于储料仓4下方，输料管一5另一端下方具有出料口7。

该实用新型通过将原料袋放入进料斗3中，原料袋通过切割机构切割，保证打开原料袋使原料下落，原料下落后通过进料管2进入输料机构，输料机构将原料输送至储料仓4内存储，保证对原料的输送存储，存储的原料再通过储料仓4下端的输料管一5从出料口7离开，通过控制输料管一5上的阀门6控制储料仓4内原料的下落输送，保证对原料输送的控制，防止过多或者过少的原料下落离开。

具体地，切割机构包括结构架8、刀片9、刀架10和推杆电机11，结构架8固定在进料管2一端上方，结构架8倾斜设置，刀架10移动设置在结构架8上，刀片9固定在刀架10上，推杆电机11固定在结构架8上，推杆电机11的输出轴与刀架10固定连接。该结构通过将原料袋放入进料斗3内，原料袋下落至刀片9位置，推杆电机11驱动刀架10移动带动刀片9移动对原料袋进行切割，保证了刀片9对原料袋切割使原料下落。

具体地，输料机构包括输料管二12、驱动电机13、送料螺杆14和风机15，输料管二12与进料管2固定相连，送料螺杆14转动设置在输料管二12内，驱动电机13固定在输料管二12上端，驱动电机13的输出轴与送料螺杆14传动连接，输料管二12上端固定连接有输料管三16，风机15固定在输料管三16一端，输料管三16与储料仓4上端固定相连，输料管三16内一端倾斜固定有挡板17，挡板17位于储料仓4上方。该结构通过驱动电机13驱动送料螺杆14转动带动原料上升，当原料上升到输料管二12上端时风机15对原料作用输送原料通过输送管四，输送管四一端倾斜设置的挡板17保证原料在受风机15作用输送时受力下落至储料仓4中存储。

具体地，进料管2倾斜设置。该结构保证原料全部下落至输料管二12中，防止进料管2三内有剩余原料。

具体地，输料管一5倾斜设置。该结构能够保证原料通过输料管一5从出料口7离开，防止有剩余原料在输料管一5内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种垃圾袋原料上料装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有进料管，所述的进料管一端上方固定有切割原料袋的切割机构，所述的切割机构上方设置有进料斗，所述的进料管另一端上固定连接有输送原料的输料机构，所述的输料机构后方设置有储料仓，所述的储料仓固定在机架上，所述的储料仓下端固定连接有输料管一，所述的输料管一一端上固定有阀门，所述的阀门位于储料仓下方，所述的输料管一另一端下方具有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾袋原料上料装置，其特征在于，所述的切割机构包括结构架、刀片、刀架和推杆电机，所述的结构架固定在进料管一端上方，所述的结构架倾斜设置，所述的刀架移动设置在结构架上，所述的刀片固定在刀架上，所述的推杆电机固定在结构架上，所述的推杆电机的输出轴与刀架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾袋原料上料装置，其特征在于，所述的输料机构包括输料管二、驱动电机、送料螺杆和风机，所述的输料管二与进料管固定相连，所述的送料螺杆转动设置在输料管二内，所述的驱动电机固定在输料管二上端，所述的驱动电机的输出轴与送料螺杆传动连接，所述的输料管二上端固定连接有输料管三，所述的风机固定在输料管三一端，所述的输料管三与储料仓上端固定相连，所述的输料管三内一端倾斜固定有挡板，所述的挡板位于储料仓上方。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾袋原料上料装置，其特征在于，所述的进料管倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾袋原料上料装置，其特征在于，所述的输料管一倾斜设置。

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