CN107537643B - 一种自动进料的摆动切碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动进料的摆动切碎机,包括,箱体,其设置有箱盖、储料盒以及切碎腔,箱盖设置于箱体的上端,箱盖设置有进料口,储料盒安装于箱盖上且与进料口连接,切碎腔设置于箱体内;进料机构,其包括摆动料槽以及第一驱动机构,摆动料槽以能够上下摆动的方式安装于箱体内,摆动料槽设置有入料漏斗以及排料口,入料漏斗与进料口对应,排料口与切碎腔对应,第一驱动机构用于驱动摆动料槽上下摆动;以及切碎机构,其包括切刀轴、若干个刀片及第二驱动机构,切刀轴安装于切碎腔内,若干个刀片安装于切刀轴上,第二驱动机构用于驱动切刀轴转动。本发明通过摆动料槽的上下摆动从而能够进行自动进料,节省时间,减轻劳动强度。

Description

一种自动进料的摆动切碎机
技术领域
本发明涉及食品生产设备领域,特别涉及一种自动进料的摆动切碎机。
背景技术
在制作一些食品时,例如水果沙拉、蔬菜沙拉等,需要将原料进行切碎处理,一般的手段是采用手工进行切碎,人员劳动强度大;目前市场上已经有一些水果的切碎机,但是需要人工手动进行装料过程,费时费力。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动进料的摆动切碎机,从而克服现有技术中对于土壤样品中的植物残体除杂效率低,除杂效果不明显的缺点。
为实现上述目的,本发明提供了一种自动进料的摆动切碎机,包括,箱体,其设置有箱盖、储料盒以及切碎腔,所述箱盖设置于该箱体的上端,所述箱盖设置有进料口,所述储料盒安装于所述箱盖上且与所述进料口连接,所述切碎腔设置于该箱体内;进料机构,其包括摆动料槽以及第一驱动机构,所述摆动料槽以能够上下摆动的方式安装于所述箱体内,所述摆动料槽设置有入料漏斗以及排料口,所述入料漏斗与所述进料口对应,所述排料口与所述切碎腔对应,所述第一驱动机构用于驱动所述摆动料槽上下摆动;以及切碎机构,其包括切刀轴、若干个刀片及第二驱动机构,所述切刀轴以能够转动的方式安装于所述切碎腔内,若干个所述刀片安装于所述切刀轴上,所述第二驱动机构用于驱动所述切刀轴转动。
优选地,上述技术方案中,所述进料口为两个,两个所述进料口左右相对的设置于所述箱盖上;所述摆动料槽的两端分别位于两个所述进料口的下方,所述摆动料槽的两端各设置有一个所述入料漏斗。
优选地,上述技术方案中,所述第一驱动机构位于所述摆动料槽的其中一端的下方,所述摆动料槽的另一端通过弹簧与所述箱体连接。
优选地,上述技术方案中,所述第一驱动机构为凸轮驱动机构,所述凸轮驱动机构包括凸轮体、凸轮轴以及电机,所述凸轮轴以能够转动的方式安装于所述箱体内且位于所述摆动料槽的下方,所述凸轮体安装于所述凸轮轴上且与所述摆动料槽的下端相贴合,所述电机能够驱动所述凸轮轴转动。
优选地,上述技术方案中,所述进料口设置有进料筒,所述进料筒的直径小于所述入料漏斗的直径。
优选地,上述技术方案中,所述进料筒呈上大下小的锥形状,所述入料漏斗设置有疏通杆,所述疏通杆的上端设置有锥形块,所述锥形块与所述进料筒对应。
优选地,上述技术方案中,所述切碎腔呈上大下小的锥形状,所述刀片的直径从上至下逐渐变小。
优选地,上述技术方案中,所述刀片为螺旋刀片。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明的一种自动进料的摆动切碎机,箱体设置有储料盒,储料盒能够对物料进行存储,进料机构设置有摆动料槽以及第一驱动机构,通过第一驱动机构能够驱动摆动料槽上下摆动,摆动料槽在往下摆动的过程中能够填充储料盒内的物料,摆动料槽在往上摆动的过程中能够排出物料至切碎机构内,通过切碎机构从而能够将物料切碎。本发明通过摆动料槽的上下摆动从而能够进行自动进料,无需人员手动操作,节省时间,减轻劳动强度。
2、本发明通过设置两个进料口,两个进料口左右相对的设置与箱盖上,从而能够投放不同的物料;并且摆动料槽的两端分别位于两个进料口的下方,摆动料槽的两端能够间断的输送不同的物料,从而能够实现多种物料进行切碎搅拌,提高实用性。
附图说明
图1是本发明的一种自动进料的摆动切碎机结构示意图。
图2是本发明的摆动料槽的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-箱体,11-箱盖,12-储料盒,13-切碎腔,14-进料口,15-进料筒,2-凸轮轴,3-凸轮体,4-摆动料槽,41-入料漏斗,42-疏通杆,43-锥形块,44-排料口,45-槽沟,5-第二驱动机构,6-弹簧,7-切刀轴,8-刀片。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
参考图1,一种自动进料的摆动切碎机,包括,箱体1、进料机构以及切碎机构,进料机构安装与箱体1内,切碎机构安装于箱体1内且位于进料机构的下方。
箱体1设置有箱盖11、储料盒12以及切碎腔13,箱盖11设置于箱体1的上端,箱盖11设置有进料口14,储料盒12安装于箱盖11上且与进料口14连接,储料盒12能够存储待切的物料,当进料口14打开时,待切的物料通过进料口14掉落至箱体1内,切碎腔13设置于箱体1内。
进料机构包括摆动料槽4以及第一驱动机构,摆动料槽4以能够上下摆动的方式安装于箱体1内,参考图2,摆动料槽4设置有入料漏斗41以及排料口44,入料漏斗41与进料口14对应,进料口14掉落的物料能够掉落至入料漏斗41内,排料口44与切碎腔13对应,第一驱动机构用于驱动摆动料槽4上下摆动。摆动料槽4设置有槽沟45,入料漏斗41与槽沟45相通,摆动料槽4在向下摆动的过程中,排料口44打开,储料盒12内的物料通过排料口44掉落至入料漏斗41内,入料漏斗41继续向下摆动并逐渐低于安装平面,以便于物料停留于槽沟45以及入料漏斗41内,从而入料漏斗41能够对物料进行存储并停止进料过程;摆动料槽4在向上摆动的过程中,入料漏斗41逐渐高于安装平面,物料通过槽沟45移动至排料口44,并最终掉落至切碎腔13内,实现排料过程。
参考图1,进料口14为两个,两个进料口14左右相对的设置于箱盖11上;摆动料槽4的两端分别位于两个进料口14的下方,摆动料槽4的两端各设置有一个入料漏斗41,通过两个进料口14可以投放不同种类的物料,从而实现多种物料的切碎混合,提高实用性。第一驱动机构位于摆动料槽4的其中一端的下方,摆动料槽4的另一端通过弹簧6与箱体1连接。摆动料槽4为一个整体,摆动料槽4的安装端位于其中部,第一驱动机构驱动摆动料槽4的其中一端向上摆动时,另一端向下摆动;第一驱动机构驱动摆动料槽4的其中一端向下摆动时,另一端在弹簧6的回复力的作用下向上摆动,从而摆动料槽4能够间断的,输送物料,提高物料输送效率。
参考图1,第一驱动机构为凸轮驱动机构,凸轮驱动机构包括凸轮体3、凸轮轴2以及电机,凸轮轴2以能够转动的方式安装于箱体1内且位于摆动料槽4的下方,凸轮体3安装于凸轮轴2上且与摆动料槽4的下端相贴合,电机能够驱动凸轮轴2转动。当凸轮体3的贴合部分从底端逐渐往顶端转动的过程中,凸轮体3推动与其贴合的摆动料槽4向上摆动,位于该侧的物料移动至排料口44;当凸轮体3的贴合部分从顶端逐渐往底端转动的过程中,与凸轮体3贴合的摆动料槽4在重力以及弹簧6的回复力的作用下往下摆动,进料口14掉落的物料存储于该侧的入料漏斗41内,从而实现物料的自动进料过程。
进料口14设置有进料筒15,进料筒15的直径小于入料漏斗41的直径,入料漏斗41在随着摆动料槽4向上摆动的过程中,入料漏斗41能够套设至进料筒15外,从而能够封闭进料口14,停止进料过程;入料漏斗41向下摆动的过程中,入料漏斗41与进料筒15相脱离,从而打开进料口14,启动进料过程。
进料筒15呈上大下小的锥形状,参考图2,入料漏斗41设置有疏通杆42,疏通杆42的上端设置有锥形块43,锥形块43与进料筒对应,即锥形块43也呈上大下小的锥形状。入料漏斗41在随着摆动料槽4向上摆动的过程中,疏通杆42能够将进料筒15内的物料往上推动,以便于物料松动并掉落至入料漏斗41内,从而防止物料堵塞进料筒15;入料漏斗41向下摆动的过程中,锥形块43能够推动物料往下滑动,加快物料的填充过程,参考图1,当入料漏斗41摆动至最下端时,锥形块43还能够封闭进料筒15,从而能够防止物料填充过多造成浪费。
继续参考图1,切碎机构包括切刀轴7、若干个刀片8及第二驱动机构5,切刀轴7以能够转动的方式安装于切碎腔13内,若干个刀片8安装于切刀轴7上,第二驱动机构5用于驱动切刀轴7转动,切刀轴7在转动的过程中带动刀片8转动,从而能够将排料口44掉落的的物料切碎。切碎腔13呈上大下小的锥形状,刀片8的直径从上至下逐渐变小,以便于对不同大小的物料进行切碎,提高切碎效率。刀片8为螺旋刀片8,即能够对物料进行切碎,又能够推动物料,从而进一步提高物料的切碎效率。
本发明的一种自动进料的摆动切碎机的工作原理为,将需要切碎的物料投放至储料盒12内,启动第一驱动机构以驱动摆动料槽4上下摆动,摆动料槽4上下摆动的过程中能够自动填充储料盒12内的物料并将物料输送至切碎机构内,同时,第二驱动机构5驱动切刀轴7以及刀片8转动,从而将掉落至切碎腔13内的物料进行切碎。切碎过程无需人员不停的装料,节省时间并减轻劳动强度,操作简单,实用性强。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种自动进料的摆动切碎机,其特征在于,包括:
箱体,其设置有箱盖、储料盒以及切碎腔,所述箱盖设置于该箱体的上端,所述箱盖设置有进料口,所述储料盒安装于所述箱盖上且与所述进料口连接,所述切碎腔设置于该箱体内;
进料机构,其包括摆动料槽以及第一驱动机构,所述摆动料槽以能够上下摆动的方式安装于所述箱体内,所述摆动料槽设置有入料漏斗以及排料口,所述入料漏斗与所述进料口对应,所述排料口与所述切碎腔对应,所述第一驱动机构用于驱动所述摆动料槽上下摆动;以及
切碎机构,其包括切刀轴、若干个刀片及第二驱动机构,所述切刀轴以能够转动的方式安装于所述切碎腔内,若干个所述刀片安装于所述切刀轴上,所述第二驱动机构用于驱动所述切刀轴转动;
所述进料口为两个,两个所述进料口左右相对的设置于所述箱盖上;所述摆动料槽的两端分别位于两个所述进料口的下方,所述摆动料槽的两端各设置有一个所述入料漏斗。
2.根据权利要求1所述的自动进料的摆动切碎机,其特征在于:所述第一驱动机构位于所述摆动料槽的其中一端的下方,所述摆动料槽的另一端通过弹簧与所述箱体连接。
3.根据权利要求1或2所述的自动进料的摆动切碎机,其特征在于:所述第一驱动机构为凸轮驱动机构,所述凸轮驱动机构包括凸轮体、凸轮轴以及电机,所述凸轮轴以能够转动的方式安装于所述箱体内且位于所述摆动料槽的下方,所述凸轮体安装于所述凸轮轴上且与所述摆动料槽的下端相贴合,所述电机能够驱动所述凸轮轴转动。
4.根据权利要求1所述的自动进料的摆动切碎机,其特征在于:所述进料口设置有进料筒,所述进料筒的直径小于所述入料漏斗的直径。
5.根据权利要求4所述的自动进料的摆动切碎机,其特征在于:所述进料筒呈上大下小的锥形状,所述入料漏斗设置有疏通杆,所述疏通杆的上端设置有锥形块,所述锥形块与所述进料筒对应。
6.根据权利要求1所述的自动进料的摆动切碎机,其特征在于:所述切碎腔呈上大下小的锥形状,所述刀片的直径从上至下逐渐变小。
7.根据权利要求1或6所述的自动进料的摆动切碎机,其特征在于:所述刀片为螺旋刀片。
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