CN201768680U - 一种改进的筛分机 - Google Patents

Abstract

一种改进的筛分机，包括支承座、通过弹簧支承于所述支承座顶部具有筛网的筛分容器、通过凸轮连接机构连接驱动所述筛分容器震动的电机、以及供料装置，所述供料装置包括支架、倾斜设置于支架上的供料管、可转动地设置于供料管中的转轴、料斗、以及连接驱动所述转轴转动的电机，所述供料管下端与料斗底部连通、上端设置有位于所述筛分容器上方的落料口，所述转轴外周面形成有螺旋形输送叶片，上述筛分机具有工作效率高、筛分效果好等优点。

Description

一种改进的筛分机

技术领域

本实用新型涉及一种筛分机。

背景技术

在化工领域，铝矿土中铝的提取工艺中通常要将经球磨机球磨后的铝矿土进行筛分，现有的筛分上述铝矿土的筛分机，其结构一般包括支承座、通过弹簧支承于所述支承座顶部的筛分容器、以及通过凸轮连接机构连接驱动所述筛分容器震动的电机，筛分容器中设置有筛网且筛分容器由筛网分隔成上、下腔，上腔开口于筛分容器上方，筛分容器上设置有与上腔连接的粗料输出口和与下腔连接的细料输出口，由于筛分容器处于较高位置且物料的量较大，因此向筛分容器投放物料时需要借助吊机来完成，但吊机在投放物料时无法精确控制投放量，而物料投放过少会影响筛分效率、过多则会影响筛分效果或造成物料溢出，因此，现有的筛分机存在工作效率低、筛分效果差等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种具有自动供料装置的筛分机，该供料装置可准确实现筛分机的供料。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种改进的筛分机，包括支承座、通过弹簧支承于所述支承座顶部具有筛网的筛分容器、以及通过凸轮连接机构连接驱动所述筛分容器震动的第一电机，其特征在于：还包括供料装置，该供料装置包括支架、倾斜设置于支架上的供料管、可转动地设置于供料管中的转轴、料斗、以及通过传动机构连接驱动所述转轴转动的第二电机，所述供料管下端与料斗底部连通、上端设置有与所述筛分容器输入口连接的出料口，所述转轴外周面形成有螺旋形输送叶片。

本实用新型具有如下有益效果：

使用时通过吊机将物料投放到料斗中，通过第二电机驱动具有螺旋输送叶片的转轴转动，以将物料沿供料管输送到筛分容器中进行筛分，供料过程中物料是连续进入筛分容器的，且通过控制第二电机的转速可控制物料的供应速度，与现有技术相比，本实用新型不会存在筛分容器中物料过少影响筛分效率、物料过多影响筛分效果或溢出等问题，从而有效提高了本实用新型的工作效率和效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，一种改进的筛分机，包括支承座1、筛分容器2、第一电机3和供料装置4。

支承座1大体呈圆筒形，用于将筛分容器2支承于较高位置，以方便筛分容器2的出料和第一电机3的安装，筛分容器2大体呈上端开口的圆形容器，其通过圆周分布于支承座1上沿的若干弹簧7支承在支承座1顶部，第一电机3安装于支承座1内部，其通过凸轮连接机构6与筛分容器2连接，用于驱动筛分容器2相对支承座1震动，具体的筛分容器2由筛网21分隔成上、下腔22、23，并设置有与上、下腔22、23对应的输出口221、231，其结构为公知的现有技术在这里不再详细说明。

供料装置4，包括支架41、倾斜设置于支架41上的供料管43、通过轴承可转动地设置于供料管43中的转轴45、料斗42、以及通过链条47和齿轮46组成的传动机构连接驱动转轴45转动的第二电机44，供料管43下端与料斗42底部连通、上端设置有与筛分容器2输入口连接的出料口431，转轴45外周面形成有螺旋形输送叶片451。

具体工作方式为：通过吊机将物料5投放到料斗42中，启动第一、第二电机3、44，第一电机3通过凸轮连接机构6连接驱动筛分容器2震动，第二电机44驱动转轴45转动，在转轴螺旋输送叶片451的作用下将物料5沿供料管43输送，物料5从供料管43的出料口431落入筛分容器2中进行筛分，筛分后的粗料从输出口221输出，细料从输出口231输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种改进的筛分机，包括支承座、通过弹簧支承于所述支承座顶部具有筛网的筛分容器、以及通过凸轮连接机构连接驱动所述筛分容器震动的电机，其特征在于：还包括供料装置，该供料装置包括支架、倾斜设置于支架上的供料管、可转动地设置于供料管中的转轴、料斗、以及连接驱动所述转轴转动的电机，所述供料管下端与料斗底部连通、上端设置有位于所述筛分容器上方的落料口，所述转轴外周面形成有螺旋形输送叶片。