CN206425030U - 一种能够控料的摆杆式药材研磨装置 - Google Patents

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本实用新型提供了一种能够控料的摆杆式药材研磨装置,包括左控料装置、左循环装置、箱体、右循环装置和右控料装置;所述左控料装置和右控料装置包括进料斗和机架,左控料装置和右控料装置固定在箱体上;所述机架上设有气缸和锥形斗;所述左循环装置和右循环装置包括第一驱动电机、进料管和筛选板,左循环装置和右循环装置下端设有放置板,循环装置放置在放置板上;所述箱体上设有研磨盘、出料管和第二驱动电机;所述第二驱动电机设置在箱体上端,第二驱动电机连接第二转轴;所述第二转轴上设有研磨体和摆动研磨装置;所述摆动研磨装置包括上摆动杆、下摆动杆和粉碎叶片;本实用新型全自动化,节约人力,效率高;研磨充分彻底;方便控料。

Description

一种能够控料的摆杆式药材研磨装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种药材研磨机械,具体是一种能够控料的摆杆式药材研磨装 置。
背景技术
[0002] 药材制备过程中,往往需要对药材进行粉碎研磨以方便入药,目前中药市场对药 材研磨普遍采用人工研磨或者小型机器进行小分量研磨,效率低,速度慢,浪费人力物力; 存在研磨不充分,颗粒不均匀的现象;不能筛选,循环研磨;小型机器不能进行控料,下料过 快极易损坏机器。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种能够控料的摆杆式药材研磨装置,以解决上述背 景技术中提出的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
[0005] —种能够控料的摆杆式药材研磨装置,包括左控料装置、左循环装置、箱体、右循 环装置和右控料装置;所述左控料装置和右控料装置包括进料斗和机架,左控料装置和右 控料装置固定在箱体上;所述进料斗固定在机架上;所述机架上设有气缸和锥形斗;所述气 缸设有两个,气缸连接伸缩轴;所述伸缩轴连接挡料块;所述左循环装置和右循环装置包括 第一驱动电机、进料管和筛选板,左循环装置和右循环装置下端设有放置板,循环装置放置 在放置板上;所述第一驱动电机连接第一转轴;所述第一转轴上设有螺旋叶片;所述进料管 设置在循环装置内侧,进料管连通箱体;所述箱体上设有研磨盘、出料管和第二驱动电机; 所述研磨盘设有两个,分别设置在箱体左右内壁,研磨盘上设有凸起和粉碎齿;所述凸起设 有若千个,凸起设置在粉碎齿下端;所述出料管设置在箱体右侧下端,出料管上设有出料 阀;所述第二驱动电机设置在箱体上端,第二驱动电机连接第二转轴;所述第二转轴上设有 研磨体和摆动研磨装置;所述研磨体上窄下宽,剖面类似梯形,上端为曲面,研磨体上设有 凸起和粉碎齿;所述摆动研磨装置包括上摆动杆、下摆动杆和粉碎叶片;所述上摆动杆上设 有研磨球d单簧和转动销轴,上摆动杆设有两个;所述研磨球通过弹簧连接在上摆动杆上, 研磨球下端高于箱体底面;所述转动销轴固定在第二转轴上;所述下摆动杆设置在上摆动 杆下端;所述粉碎叶片设置在下摆动杆下端,粉碎叶片设有若干个,对称分布在第二转轴 上。
[00rL作为本,步的方案:所述筛选板设额个,设難循环装置下端,筛选 板贯穿箱体,左ti筛选板左端低右端高,右侧筛选板左端高右端低,筛选板上设有挡料板 网状底板。 广7]、作为轉腦墜-步的方案:臓_臟有轩个,各辦獅各凸起之间 留有间隙。
[0008]㈣本实臟麵进—軸綠:臓锥料灘猶料,锥料_度高于挡 料块的高度。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型使用时,将药材从进料斗倒入控料装置内,控料装置能够控制下料速 度,避免下料过快损坏粉碎齿;药材经过控料装置进入箱体内,研磨盘和研磨体上的粉碎齿 和凸起对物料进行研磨粉碎,研磨盘和研磨体之间距离小,能够对药材进行充分研磨,不会 遗漏;研磨完成的药材下落到筛选板上,粉碎颗粒不合格的不能经过筛选板,从而进入循环 装置,再次进入箱体进行二次研磨,直到颗粒合格;粉碎合格的从进入到箱体下端,研磨球 和粉碎叶片对药材进行碾压粉碎,二级研磨粉碎保证药材能够研磨充分,颗粒大小合格;研 磨筛选全自动,节约了人力物力,提高了效率。
附图说明
[0011]图1为能够控料的摆杆式药材研磨装置的结构示意图。
[0012]图2为能够控料的摆杆式药材研磨装置的控料装置的结构示意图。
[0013]图3为能够控料的摆杆式药材研磨装置的筛选板的结构示意图。
[00M]图中:卜左控料装置,2-第一驱动电机,3-左循环装置,4-进料管,5-第一转轴,6-螺旋叶片,7-研磨盘,8-凸起,9-研磨体,10-筛选板,1卜放置板,12-箱体,13-研磨球,14-粉 碎叶片,15-出料管,16-出料阀,17-弹簧,18-下摆动杆,19-上摆动杆,20-转动销轴,21-摆 动研磨装置,22_第二转轴,23-粉碎齿,24-第二驱动电机,25-右循环装置,26-右控料装置, 27_进料斗,28_机架,29-气缸,30-伸缩轴,31-挡料块,32-锥形斗,33-挡料板,34-网状底 板。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3,本实施例提供了一种能够控料的摆杆式药材研磨装置,包括左控料 装置1、左循环装置3、箱体12、右循环装置25和右控料装置26;所述左控料装置1和右控料装 置26包括进料斗27和机架狀,左控料装置1和右控料装置26固定在箱体12上;所述进料斗27 固定在机架28上;所述机架28上设有气缸29和锥形斗32;所述气缸29设有两个,气缸29连接 伸缩轴30;所述伸缩轴3〇连接挡料块:31,伸缩轴30带动挡料块31左右移动;所述锥形斗32承 接进料斗27,锥形斗32的高度高于挡料块31的高度;所述左循环装置3和右循环装置25包括 第一驱动电机2、进料管4和筛选板10,左循环装置3和右循环装置25下端设有放置板11,循 环装置放置在放置板11上;所述第一驱动电机2连接第一转轴5;所述第一转轴5上设有螺旋 叶片6;所述进料管4设置在循环装置内侧,进料管4连通箱体12;所述筛选板10设有两个,设 置在循环装置下端,筛选板10贯穿箱体12,左侧筛选板10左端低右端高,右侧筛选板10左端 高右端低,筛选板10上设有挡料板33和网状底板34;所述箱体12上设有研磨盘7、出料管15 和第二驱动电机24;所述研磨盘7设有两个,分别设置在箱体12左右内壁,研磨盘7上设有凸 起8和粉碎齿23;所述凸起8设有若干个,凸起8设置在粉碎齿23下端;所述粉碎齿23设有若 干个,各粉碎齿23和各凸起8之间留有间隙;所述出料管15设置在箱体12右侧下端,出料管 15上设有出料阀ie;所述第二驱动电机24设置在箱体12上端,第二驱动电机24连接第二转 轴22;所述第二转轴22上设有研磨体9和摆动研磨装置21;所述研磨体9上窄下宽,剖面类似 梯形,上端为曲面,研磨体9上设有凸起8和粉碎齿23;所述摆动研磨装置21包括上摆动杆 I9、下摆动杆18和粉碎叶片14;所述上摆动杆19上设有研磨球13、弹簧17和转动销轴20,上 摆动杆19设有两个;所述研磨球13通过弹簧17连接在上摆动杆19上,研磨球13下端高于箱 体12底面;所述转动销轴20固定在第二转轴22上;所述下摆动杆18设置在上摆动杆19下端; 所述粉碎叶片14设置在下摆动杆18下端,粉碎叶片14设有若干个,对称分布在第二转轴22 上;使用时,将药材从进料斗27倒入控料装置内,控料装置能够控制下料速度,避免下料过 快损坏粉碎齿23;药材经过控料装置进入箱体12内,研磨盘7和研磨体9上的粉碎齿23和凸 起8对物料进行研磨粉碎,研磨盘7和研磨体9之间距离小,能够对药材进行充分研磨,不会 遗漏;研磨完成的药材下落到筛选板10上,粉碎颗粒不合格的不能经过筛选板10,从而进入 循环装置,再次进入箱体12进行二次研磨,直到颗粒合格;粉碎合格的从进入到箱体12下 端,研磨球I3和粉碎叶片14对药材进行碾压粉碎,二级研磨粉碎保证药材能够研磨充分,颗 粒大小合格;研磨筛选全自动,节约了人力物力,提高了效率。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方 式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 做出各种变化。

Claims (4)

1.一种能够控料的摆杆式药材研磨装置,包括左控料装置a)、左循环装置(3)、箱体 (12)、右循环装置(25)和右控料装置(26);其特征在于,所述左控料装置(1)和右控料装置 (26)包括进料斗(27)和机架(28),左控料装置(1)和右控料装置(26)固定在箱体(12)上;所 述进料斗(27)固定在机架(28)上;所述机架(28)上设有气缸(29)和锥形斗(32);所述气缸 (29)设有两个,气缸(2¾连接伸缩轴(30);所述伸缩轴(30)连接挡料块(31);所述左循环装 置⑶和右循环装置(25)包括第一驱动电机⑵、进料管⑷和筛选板(1〇),左循环装置⑶ 和右循环装置(25)下端设有放置板(11),循环装置放置在放置板(11)上;所述第一驱动电 机⑵连接第一转轴(5);所述第一转轴⑸上设有螺旋叶片(6);所述进料管⑷设置在循环 装置内侧,进料管⑷连通箱体(1¾ ;所述箱体(12)上设有研磨盘(7)、出料管(15)和第二驱 动电机(24);所述研磨盘⑺设有两个,分别设置在箱体(12)左右内壁,研磨盘(7)上设有凸 起⑻和粉碎齿(23);所述凸起(8)设有若干个,凸起⑻设置在粉碎齿(23)下端;所述出料 管(15)设置在箱体(12)右侧下端,出料管(lf5)上设有出料阀(16);所述第二驱动电机(24) 设置在箱体(12)上端,第二驱动电机G4)连接第二转轴(22);所述第二转轴(22)上设有研 磨体(9)和摆动研磨装置(21);所述研磨体(9)上窄下宽,剖面类似梯形,上端为曲面,研磨 体⑼上设有凸起⑻和粉碎齿(23);所述摆动研磨装置(21)包括上摆动杆(19)、下摆动杆 (18)和粉碎叶片(14);所述上摆动杆(19)上设有研磨球(1¾、弹簧(17)和转动销轴(20),上 摆动杆(I9)设有两个;所述研磨球(1¾通过弹簧(17)连接在上摆动杆(⑼上,研磨球(13) 下端高于箱体(12)底面;所述转动销轴(2〇)固定在第二转轴(22)上;所述下摆动杆(18)设 置在上摆动杆(19)下端;所述粉碎叶片(14)设置在下摆动杆(18)下端,粉碎叶片(14)设有 若干个,对称分布在第二转轴(22)上。
2.根据权利要求1所述的能够控料的摆杆式药材研磨装置,其特征在于,所述筛选板 (10)设有两个,设置在循环装置下端,筛选板(1〇)贯穿箱体(12),左侧筛选板(1〇)左端低右 端高,右侧筛选板(1〇)左端高右端低,筛选板(1〇)上设有挡料板(33)和网状底板(34)。
3.根据权利要求1所述的能够控料的摆杆式药材研磨装置,其特征在于,所述粉碎齿 (23)设有若干个,各粉碎齿(23)和各凸起⑻之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的能够控料的摆杆式药材研磨装置,其特征在于,所述锥形斗 (32)承接进料斗(27),锥形斗(3¾的高度高于挡料块(31)的高度。
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