CN206996714U - 一种材料化学加工用磨料装置 - Google Patents
一种材料化学加工用磨料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206996714U CN206996714U CN201720909022.9U CN201720909022U CN206996714U CN 206996714 U CN206996714 U CN 206996714U CN 201720909022 U CN201720909022 U CN 201720909022U CN 206996714 U CN206996714 U CN 206996714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abrasive
- disc
- abrasive disc
- charging
- abrasive material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种材料化学加工用磨料装置，包括支撑底板、材料收集盘、支撑杆、下磨料盘、上磨料盘、电机支撑柱、第一转动电机，第二转动电机和进料分布盘；所述上磨料盘直径小于下磨料盘直径，下磨料盘上方外侧边缘设有一圈磨料挡板，所述下磨料盘上表面呈锥形结构，即下磨料盘上方外侧边缘朝下料口倾斜设置；所述上磨料盘下部与下磨料盘上方相匹配；所述电机支撑柱上还设有一进料漏斗，该进料漏斗下部出料口位于进料分布盘正上方；所述进料分布盘下方设有至少三个与进料分布盘连通的进料管，且每个进料管底部出料口均位于磨料挡板内侧与上磨料盘外侧之间。该磨料装置结构简单、设计合理，进料稳定，进料分布均匀，噪音低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种材料化学加工用磨料装置。
背景技术
材料化学是从化学的角度研究材料的设计、制备、组成、结构、表征、性质和应用的一门科学。它既是材料科学的一个重要分支，又是化学学科的一个组成部分，具有明显的交叉学科、边缘学科的性质。随着国民经济的迅速发展以及材料科学和化学科学领域的不断进展，作为新兴学科的材料化学发展日新月异。磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通靡磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替。除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值。现有的磨料装置存在着稳定性差，无法进行不同类别材料的混合磨料，材料分布不均匀，磨料加工质量差，以及装置使用寿命短的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种材料化学加工用磨料装置，该磨料装置结构简单、设计合理，进料稳定，进料分布均匀，噪音低。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种材料化学加工用磨料装置，包括支撑底板、材料收集盘、支撑杆、下磨料盘、上磨料盘、电机支撑柱、第一转动电机，第二转动电机和进料分布盘；所述材料收集盘设置在支撑底板上方中部，所述支撑杆至少有三个且均匀围绕材料收集盘设置，所述下磨料盘设置在支撑杆上方且下磨料盘中部设有下料口，该下料口位于材料收集盘上方；所述电机支撑柱呈7字形且设置在支撑底板一侧边缘，所述材料收集盘正上方的电机支撑柱上设有第一转动电机，所述上磨料盘上方与第一转动电机底部相连，上磨料盘下部与下磨料盘相匹配；所述进料分布盘中部通过轴承套接有在第一转动电机下部，进料分布盘侧面外部设置为齿轮结构；所述电机支撑柱上还设有第二转动电机，且所述第二转动电机下方设有主动轮，所述主动轮与进料分布盘啮合；
所述上磨料盘直径小于下磨料盘直径，下磨料盘上方外侧边缘设有一圈磨料挡板，所述下磨料盘上表面呈锥形结构，即下磨料盘上方外侧边缘朝下料口倾斜设置；所述上磨料盘下部与下磨料盘上方相匹配；
所述电机支撑柱上还设有一进料漏斗，该进料漏斗下部出料口位于进料分布盘正上方；所述进料分布盘下方设有至少三个与进料分布盘连通的进料管，且每个进料管底部出料口均位于磨料挡板内侧与上磨料盘外侧之间。
进一步的，还包括吹扫结构，所述吹扫结构包括设置在磨料挡板上的若干倾斜通孔，与倾斜通孔相连通的吹气软管，以及与吹气软管相连的用于给吹气软管提供压缩气体的气体压缩机。
进一步的，所述支撑杆与下磨料盘之间还设有橡胶减震环套。
更进一步的，所述上磨料盘的下表面和下磨料盘的上表面均设有磨料层，磨料层由外到内依次为外圈、中部、内圈，外圈的磨料层由金属结合剂磨料块和陶瓷结合剂磨料块组合而成，内圈的磨料层由陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块组合而成，中部的磨料层为陶瓷结合剂磨料块，各个磨料块之间为填充层。
具体的说，所述金属结合剂磨料块、陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块的形状均为圆柱体。
优选的，所述进料漏斗上设有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过第一转动电机带动上磨料盘转动，第二转动电机再通过主动轮盘带动进料分布盘转动，再通过电磁阀对进料漏斗进料进行控制，可定量向进料分布盘内添加材料，且随着进料分布盘的转动，使其进料均匀；而且进料漏斗设置在电机支撑柱上，可使其进料混合更加稳定，进料量控制更加简单，而进料分布盘在转动过程中不断进料和出料，可使其运行更加稳定，进料更加均匀。
(2)本实用新型上下磨料盘表面的特殊结构，可调节上下磨料盘的使用性能和使用寿命，提高磨料加工质量，实现磨料盘和圆盘内外圈磨料层同步磨耗的目的，通过下料口可流出研磨好的材料至下料口内收集。
(3)本实用新型的下磨料盘上表面设置为倾斜结构，主要是利用材料自身重力，促使其主动向出料口移动，有利于研磨好的材料的收集，实现其不断加料、研磨和出料的功能。
(4)本实用新型还设置了吹扫结构，可用于辅助研磨料的收集，以及清洁整个磨料装置，避免因刷洗而破坏其磨料层，缩短其使用寿命。
(5)本实用新型结构紧凑，稳定可靠，可进行不同类别材料的混合磨料，材料分布均匀，提高磨料加工质量，且装置使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-支撑底板，2-材料收集盘，3-支撑杆，31-橡胶减震环套，4-下磨料盘，41-下料口，42-磨料挡板，43-倾斜通孔，44-吹气软管，45-气体压缩机，5-上磨料盘，6-电机支撑柱，61-第一转动电机，62-第二转动电机，63-主动轮，64-进料漏斗，7-进料分布盘，71-进料管。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
本实施例的目的是为了提供一种材料化学加工用磨料装置，如图1所示，该磨料装置是在现有技术的基础上，对其上下磨料盘结构和进料结构做了进一步的改进，并且，还新增了吹扫结构，使其使用寿命更长，使用时噪音更小，磨料质量更高。具体来说，本实施例的磨料装置包括支撑底板1、材料收集盘2、支撑杆3、下磨料盘4、上磨料盘5、电机支撑柱6、第一转动电机61，第二转动电机62和进料分布盘7。
所述材料收集盘2设置在支撑底板1上方中部，所述支撑杆3至少有三个且均匀围绕材料收集盘设置，所述下磨料盘4设置在支撑杆上方且下磨料盘中部设有下料口41，该下料口位于材料收集盘上方；所述电机支撑柱6呈7字形且设置在支撑底板1一侧边缘，所述材料收集盘正上方的电机支撑柱上设有第一转动电机61，所述上磨料盘5上方与第一转动电机底部相连，上磨料盘下部与下磨料盘相匹配；所述进料分布盘7中部通过轴承套接有在第一转动电机下部，进料分布盘侧面外部设置为齿轮结构；所述电机支撑柱上还设有第二转动电机62，且所述第二转动电机下方设有主动轮63，所述主动轮与进料分布盘啮合；
所述上磨料盘5直径小于下磨料盘4直径，下磨料盘4上方外侧边缘设有一圈磨料挡板42，所述下磨料盘上表面呈锥形结构，即下磨料盘上方外侧边缘朝下料口倾斜设置；所述上磨料盘5下部与下磨料盘4上方相匹配；
所述电机支撑柱6上还设有一进料漏斗64，该进料漏斗下部出料口位于进料分布盘正上方；所述进料漏斗64上设有电磁阀。所述进料分布盘7下方设有至少三个与进料分布盘连通的进料管71，且每个进料管底部出料口均位于磨料挡板42内侧与上磨料盘5外侧之间。
此外，本装置还包括吹扫结构，所述吹扫结构包括设置在磨料挡板42上的若干倾斜通孔43，与倾斜通孔相连通的吹气软管44，以及与吹气软管相连的用于给吹气软管提供压缩气体的气体压缩机45。
为了减小磨料噪音，所述支撑杆3与下磨料盘4之间还设有橡胶减震环套31。而且，所述上磨料盘5的下表面和下磨料盘4的上表面均设有磨料层，磨料层由外到内依次为外圈、中部、内圈，外圈的磨料层由金属结合剂磨料块和陶瓷结合剂磨料块组合而成，内圈的磨料层由陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块组合而成，中部的磨料层为陶瓷结合剂磨料块，各个磨料块之间为填充层。所述金属结合剂磨料块、陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块的形状均为圆柱体。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种材料化学加工用磨料装置，包括支撑底板(1)、材料收集盘(2)、支撑杆(3)、下磨料盘(4)、上磨料盘(5)、电机支撑柱(6)、第一转动电机(61)，第二转动电机(62)和进料分布盘(7)；其特征在于，所述材料收集盘(2)设置在支撑底板(1)上方中部，所述支撑杆(3)至少有三个且均匀围绕材料收集盘设置，所述下磨料盘(4)设置在支撑杆上方且下磨料盘中部设有下料口(41)，该下料口位于材料收集盘上方；所述电机支撑柱(6)呈7字形且设置在支撑底板(1)一侧边缘，所述材料收集盘正上方的电机支撑柱上设有第一转动电机(61)，所述上磨料盘(5)上方与第一转动电机底部相连，上磨料盘下部与下磨料盘相匹配；所述进料分布盘(7)中部通过轴承套接有在第一转动电机下部，进料分布盘侧面外部设置为齿轮结构；所述电机支撑柱上还设有第二转动电机(62)，且所述第二转动电机下方设有主动轮(63)，所述主动轮与进料分布盘啮合；
所述上磨料盘(5)直径小于下磨料盘(4)直径，下磨料盘(4)上方外侧边缘设有一圈磨料挡板(42)，所述下磨料盘上表面呈锥形结构，即下磨料盘上方外侧边缘朝下料口倾斜设置；所述上磨料盘(5)下部与下磨料盘(4)上方相匹配；
所述电机支撑柱(6)上还设有一进料漏斗(64)，该进料漏斗下部出料口位于进料分布盘正上方；所述进料分布盘(7)下方设有至少三个与进料分布盘连通的进料管(71)，且每个进料管底部出料口均位于磨料挡板(42)内侧与上磨料盘(5)外侧之间。
2.根据权利要求1所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于，还包括吹扫结构，所述吹扫结构包括设置在磨料挡板(42)上的若干倾斜通孔(43)，与倾斜通孔相连通的吹气软管(44)，以及与吹气软管相连的用于给吹气软管提供压缩气体的气体压缩机(45)。
3.根据权利要求1或2所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于，所述支撑杆(3)与下磨料盘(4)之间还设有橡胶减震环套(31)。
4.根据权利要求3所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于，所述上磨料盘(5)的下表面和下磨料盘(4)的上表面均设有磨料层，磨料层由外到内依次为外圈、中部、内圈，外圈的磨料层由金属结合剂磨料块和陶瓷结合剂磨料块组合而成，内圈的磨料层由陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块组合而成，中部的磨料层为陶瓷结合剂磨料块，各个磨料块之间为填充层。
5.根据权利要求4所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于，所述金属结合剂磨料块、陶瓷结合剂磨料块和树脂结合剂磨料块的形状均为圆柱体。
6.根据权利要求1或5所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于，所述进料漏斗(64)上设有电磁阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720909022.9U CN206996714U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种材料化学加工用磨料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720909022.9U CN206996714U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种材料化学加工用磨料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206996714U true CN206996714U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61456196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720909022.9U Expired - Fee Related CN206996714U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种材料化学加工用磨料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206996714U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108499662A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-07 | 泉州市嗣家名茶发展有限公司 | 一种用于制作金秋葵保健茶粉的自动化研磨装置 |
| CN110124793A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-16 | 傅明尧 | 一种茶包原料粉碎装置 |
-
2017
- 2017-07-25 CN CN201720909022.9U patent/CN206996714U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108499662A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-07 | 泉州市嗣家名茶发展有限公司 | 一种用于制作金秋葵保健茶粉的自动化研磨装置 |
| CN110124793A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-16 | 傅明尧 | 一种茶包原料粉碎装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206425030U (zh) | 一种能够控料的摆杆式药材研磨装置 | |
| CN206356113U (zh) | 一种化工生产用物料高效循环研磨设备 | |
| CN107029860A (zh) | 一种建筑骨料多级破碎研磨输出装置 | |
| CN206996714U (zh) | 一种材料化学加工用磨料装置 | |
| CN104258920A (zh) | 一种抛光丸粒式大米抛光机 | |
| CN208800399U (zh) | 一种建筑用自动收集石子的筛沙装置 | |
| CN208912295U (zh) | 一种再生混凝土制备用粉碎装置 | |
| CN206652547U (zh) | 化学实验用研磨装置 | |
| CN207478955U (zh) | 一种便于移动的高效筛沙机 | |
| CN205815882U (zh) | 一种搅拌研磨机 | |
| CN206184842U (zh) | 一种研磨介质清洗回收装置 | |
| CN204220180U (zh) | 一种大米抛光机 | |
| CN109676785A (zh) | 一种便于定量出料的干粉砂浆混合装置 | |
| CN106732983A (zh) | 一种硬质合金粉料的磨制方法 | |
| CN206746676U (zh) | 一种石膏研磨装置 | |
| CN211586958U (zh) | 一种药片研磨装置 | |
| CN104492522A (zh) | 一种砂球柔性碾米机及一种粮食介质碾米方法 | |
| CN209866176U (zh) | 一种化工机械用原料研磨装置 | |
| CN207564295U (zh) | 双滚筒式油莎豆抛光机 | |
| CN207735111U (zh) | 一种化学颗粒制备装置 | |
| CN207680449U (zh) | 一种煤矿填充材料混合装置 | |
| CN207342842U (zh) | 一种用于筛选石灰石的一体机 | |
| CN212975332U (zh) | 一种中药粉碎机 | |
| CN210229803U (zh) | 一种软石生产加工用原料搅拌装置 | |
| CN209577377U (zh) | 一种用于食品不良规格筛除的振动筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180213 Termination date: 20180725 |