CN110124793A - 一种茶包原料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶包原料粉碎装置，包括漏斗型主体，所述漏斗型主体上固定安装有多根支撑杆，所述漏斗型主体上设有固定盘，所述固定盘通过多根固定杆与漏斗型主体固定连接，所述固定盘的上端面呈向上的锥形，所述固定盘上侧水平设有与其匹配的转盘，所述转盘通过转动机构与固定盘转动连接，所述漏斗型主体上设有驱动转盘转动的驱动机构，所述固定盘上端面设有凹槽，所述凹槽底壁呈向上的锥形，所述固定盘的弧形侧壁上均布有多个连通凹槽的出料口，所述转盘上端面设有连通凹槽的进料口，所述凹槽内设有研磨机构。本发明可以快速对茶包原料进行粉碎，粉碎过程较为彻底，同时可以持续进行操作，效率较高。

Description

一种茶包原料粉碎装置
技术领域
本发明涉及茶包生产技术领域，尤其涉及一种茶包原料粉碎装置。
背景技术
茶包，指用纸或布包着茶叶，可以长期储存，使用时用水冲开。很多茶包里装的多为茶叶末子，但也不乏一些品牌会推出较为高档的茶包。在制作茶包的生产工艺中，需要对原料的茶叶进行粉碎，保证茶包在使用时溶于水的效率。
目前生产茶包的粉碎工序往往通过人工捣碎，效率较低，同时捣碎效果也不够均匀，耗费了较大的人力，不适应现有流水线生产的方式。
为此，我们提出一种茶包原料粉碎装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶包原料粉碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种茶包原料粉碎装置，包括漏斗型主体，所述漏斗型主体上固定安装有多根支撑杆，所述漏斗型主体上设有固定盘，所述固定盘通过多根固定杆与漏斗型主体固定连接，所述固定盘的上端面呈向上的锥形，所述固定盘上侧水平设有与其匹配的转盘，所述转盘通过转动机构与固定盘转动连接，所述漏斗型主体上设有驱动转盘转动的驱动机构，所述固定盘上端面设有凹槽，所述凹槽底壁呈向上的锥形，所述固定盘的弧形侧壁上均布有多个连通凹槽的出料口，所述转盘上端面设有连通凹槽的进料口，所述凹槽内设有研磨机构。
优选地，所述转动机构包括水平设置在转盘下侧的环形块，且环形块与转盘固定连接，所述固定盘上端面设有与环形块匹配的环形凹槽，所述环形块远离转盘的端面上均布有多个半圆型凹槽，多个所述半圆型凹槽内均匹配设有轴承珠，所述轴承珠与半圆型凹槽过盈连接，所述轴承珠与环形凹槽底面相抵。
优选地，所述驱动机构包括水平设置在转盘一侧固定板，所述固定板通过多根连接杆与漏斗型主体固定连接，所述固定板上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机上侧输出端同轴固定连接有主动齿轮，所述转盘的弧形侧壁上均布有与主动齿轮匹配的齿槽。
优选地，所述研磨机构包括均布在转盘下端面与凹槽底壁之间的多个研磨块，多个所述研磨块均与转盘固定连接，多个所述研磨块远离转盘的端面均固定设有多个研磨凸起，多个所述研磨块下端均与凹槽底壁相抵。
优选地，所述转盘具有一定的重量。
优选地，所述转盘上侧设有与进料口位置对应的进料漏斗，且进料漏斗与转盘固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置驱动机构带动转盘转动，转盘在转动的过程中会通过多个研磨块对固定盘上凹槽内的茶包原料进行研磨，因为凹槽底壁呈向上的锥形，在重力的作用下粉碎后的茶包原料从出料口掉出至漏斗型主体内，然后导出；在进行粉碎过程中可以持续的从进料漏斗导入茶包原料，整体的粉碎效率较高，节约了人力，适应现有的流水线生产形式。
附图说明
图1为本发明提出的一种茶包原料粉碎装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种茶包原料粉碎装置中固定盘和转盘的连接结构示意图；
图3为图2中A处的结构示意图。
图中：1漏斗型主体、2支撑杆、3固定盘、4固定杆、5转盘、6转动机构、7驱动机构、8环形块、9轴承珠、10固定板、11连接杆、12伺服电机、13主动齿轮、14研磨机构、15研磨块、16进料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种茶包原料粉碎装置，包括漏斗型主体1，漏斗型主体1上固定安装有多根支撑杆2，用于支撑整体装置，漏斗型主体1上设有固定盘3，固定盘3通过多根固定杆4与漏斗型主体1固定连接，固定盘3的上端面呈向上的锥形，固定盘3上侧水平设有与其匹配的转盘5，从而转盘5下端面呈向上的锥形，转盘5具有一定的重量，保证研磨的效果，转盘5通过转动机构6与固定盘3转动连接，转动机构6包括水平设置在转盘5下侧的环形块8，且环形块8与转盘5固定连接，固定盘3上端面设有与环形块8匹配的环形凹槽，环形块8让转盘5与固定盘3之间可以产生相对转动，环形块8远离转盘5的端面上均布有多个半圆型凹槽，多个半圆型凹槽内均匹配设有轴承珠9，轴承珠9与半圆型凹槽过盈连接，轴承珠9与环形凹槽底面相抵，轴承珠9保证转动的顺畅。
其中，漏斗型主体1上设有驱动转盘5转动的驱动机构7，驱动机构7包括水平设置在转盘5一侧固定板10，固定板10通过多根连接杆11与漏斗型主体1固定连接，固定板10上端面固定安装有伺服电机12，伺服电机12上侧输出端同轴固定连接有主动齿轮13，转盘5的弧形侧壁上均布有与主动齿轮13匹配的齿槽，伺服电机12工作时可以带动转盘5转动，固定盘3上端面设有凹槽，凹槽底壁呈向上的锥形，让茶包原料可以滑落，固定盘3的弧形侧壁上均布有多个连通凹槽的出料口，可以导出茶包原料。
其中，转盘5上端面设有连通凹槽的进料口，转盘5上侧设有与进料口位置对应的进料漏斗16，且进料漏斗16与转盘5固定连接，方便进行进料，凹槽内设有研磨机构14，研磨机构14包括均布在转盘5下端面与凹槽底壁之间的多个研磨块15，多个研磨块15均与转盘5固定连接，多个研磨块15远离转盘5的端面均固定设有多个研磨凸起，保证研磨效果，多个研磨块15下端均与凹槽底壁相抵，转盘3转动时可以带动多个研磨块15转动对茶包原料进行研磨。
本发明中，在使用该装置时，将茶包原料通过进料漏斗16导入转盘5和固定盘3之间，因为转盘5通过环形块8与固定盘3转动连接，同时多个轴承珠9保证转动顺畅，打开伺服电机12，伺服电机12带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动转盘5转动，转盘5下端面固定连接的多个研磨块15对进入到凹槽内的茶包原料进行研磨，研磨后的茶包材料通过多个出料口导出，接着通过漏斗型主体1收集导出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶包原料粉碎装置，包括漏斗型主体(1)，其特征在于,所述漏斗型主体(1)上固定安装有多根支撑杆(2)，所述漏斗型主体(1)上设有固定盘(3)，所述固定盘(3)通过多根固定杆(4)与漏斗型主体(1)固定连接，所述固定盘(3)的上端面呈向上的锥形，所述固定盘(3)上侧水平设有与其匹配的转盘(5)，所述转盘(5)通过转动机构(6)与固定盘(3)转动连接，所述漏斗型主体(1)上设有驱动转盘(5)转动的驱动机构(7)，所述固定盘(3)上端面设有凹槽，所述凹槽底壁呈向上的锥形，所述固定盘(3)的弧形侧壁上均布有多个连通凹槽的出料口，所述转盘(5)上端面设有连通凹槽的进料口，所述凹槽内设有研磨机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种茶包原料粉碎装置，其特征在于，所述转动机构(6)包括水平设置在转盘(5)下侧的环形块(8)，且环形块(8)与转盘(5)固定连接，所述固定盘(3)上端面设有与环形块(8)匹配的环形凹槽，所述环形块(8)远离转盘(5)的端面上均布有多个半圆型凹槽，多个所述半圆型凹槽内均匹配设有轴承珠(9)，所述轴承珠(9)与半圆型凹槽过盈连接，所述轴承珠(9)与环形凹槽底面相抵。
3.根据权利要求1所述的一种茶包原料粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括水平设置在转盘(5)一侧固定板(10)，所述固定板(10)通过多根连接杆(11)与漏斗型主体(1)固定连接，所述固定板(10)上端面固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)上侧输出端同轴固定连接有主动齿轮(13)，所述转盘(5)的弧形侧壁上均布有与主动齿轮(13)匹配的齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种茶包原料粉碎装置，其特征在于，所述研磨机构(14)包括均布在转盘(5)下端面与凹槽底壁之间的多个研磨块(15)，多个所述研磨块(15)均与转盘(5)固定连接，多个所述研磨块(15)远离转盘(5)的端面均固定设有多个研磨凸起，多个所述研磨块(15)下端均与凹槽底壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种茶包原料粉碎装置，其特征在于，所述转盘(5)具有一定的重量。
6.根据权利要求1所述的一种茶包原料粉碎装置，其特征在于，所述转盘(5)上侧设有与进料口位置对应的进料漏斗(16)，且进料漏斗(16)与转盘(5)固定连接。
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