CN201799312U - 泥炭土消毒粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种泥炭土消毒粉碎机，包括碎土装置和卸料装置；碎土装置包括碎土电机、由碎土电机带动旋转的转轴、位于转轴上的多把旋耕刀、轴线位于转轴的具有一进料口的圆柱形滚筒，所述圆柱形滚筒的底部为栅格状筛板；卸料装置包括卸料电机、由卸料电机带动旋转的曲柄、连接曲柄和卸料门的连杆、位于碎土装置的圆柱形滚筒栅格状筛板下方的圆弧形卸料门；碎土电机带动多把旋耕刀在滚筒内高速旋转，自动将土块消毒并粉碎土块；粉碎的土块落在卸料门上，通过卸料电机的驱动自动卸下，减少了人工劳作，省时省力。

Description

泥炭土消毒粉碎机

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种泥炭土消毒粉碎机。

背景技术

泥碳土是一种矿物质，是由很多年前沼泽地中的各种植物死亡后，堆积变化而成的。泥碳土含有大量水分和一定量的腐植酸和肥力，同时具有质轻、松软、孔隙度高等优良性能，是花卉养植、农作物的工业化育苗及果树、蔬菜、林业等采用营养袋育苗的理想材料。

泥碳土在使用过程中，通常需要消毒、粉碎。然而，目前国内并没有一种自动化的消毒、粉碎方式，大多通过传统农具完成，劳动强度大，耗费大量人力且效率低下。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种泥炭土消毒粉碎机，使其能自动消毒、粉碎土块并将粉碎的土块卸下。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种泥炭土消毒粉碎机，其包括：

碎土装置，其包括碎土电机、由碎土电机带动旋转的转轴、位于转轴上的多把旋耕刀、轴线位于转轴的具有一进料口的圆柱形滚筒，圆柱形滚筒的底部为栅格状筛板；

进料装置，其包括一端连接碎土装置的圆柱形滚筒的进料口下沿的进料板；

卸料装置，其包括卸料电机、由卸料电机带动旋转的曲柄、连接曲柄和卸料门的连杆、位于碎土装置的圆柱形滚筒栅格状筛板下方的圆弧形卸料门。

进一步地，还包括消毒剂下料装置，消毒剂下料装置包括连接碎土装置的圆柱形滚筒的下料斗。

进一步地，消毒剂下料装置还包括位于下料斗底部、由电磁铁和弹簧控制的下料门。

进一步地，卸料装置还包括连接卸料电机的减速箱。

进一步地，卸料装置的卸料门上置有弹性防震装置。

具体地，弹性防震装置为橡胶条。

进一步地，进料装置还包括防护板，防护板位于进料板上方，防护板依靠连接于其一端的扭力弹簧保持其另一端与碎土装置的圆柱形滚筒进料口上沿的搭接状态。

该装置的工作原理和工作过程是：1、需粉碎的土块通过防护板、进料口进入滚筒；2、消毒剂置入下料斗内，电磁铁通电时，下料门打开，消毒剂进入滚筒；3、启动碎土电机，其带动多把旋耕刀在滚筒内高速旋转，混合土块和消毒剂并粉碎土块，粉碎的土块和消毒剂通过滚筒底部的栅格状筛板落到下面的卸料门上；4、启动卸料电机，其通过减速箱和曲柄带动卸料门开启，将卸料门上的细碎土块卸下。

本装置的有益效果是：碎土电机带动多把旋耕刀在滚筒内高速旋转，自动将土块消毒并粉碎土块；粉碎的土块落在卸料门上，通过卸料电机的驱动自动卸下，减少了人工劳作，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型泥炭土消毒粉碎机具体实施例的总体装配示意图；

图2是本实用新型泥炭土消毒粉碎机具体实施例碎土装置及进料装置的结构示意图；

图3是本实用新型泥炭土消毒粉碎机具体实施例卸土装置的结构示意图；

图4是本实用新型泥炭土消毒粉碎机具体实施例消毒剂下料装置的下料门结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供的泥炭土消毒粉碎机具体实施例，包括进料装置、碎土装置、卸料装置和消毒剂下料装置。

如图2所示，碎土装置包括碎土电机21、传动机构如皮带轮和皮带27、转轴22、位于转轴22上的多把(如12把)旋耕刀、轴线位于转轴的圆柱形滚筒23。滚筒23的底部为栅格状筛板24，滚筒23未完全闭合，形成一进料口。碎土电机21启动后，通过小皮袋轮25、皮带27、大皮带轮26组成的传动机构带动转轴22转动，使位于转轴22上的多把(如12把)旋耕刀高速旋转，粉碎圆柱形滚筒23内的土块。粉碎的土块通过栅格状筛板24落到卸料门上。

如图2所示，进料装置包括防护板11和进料板12，防护板11位于进料板12上方，二者的一端相连，防护板11另一端搭接滚筒23进料口的上沿，进料板12另一端连接滚筒23进料口的下沿。防护板11连接进料板12的一端置有扭力弹簧13，用于保持防护板11的另一端与滚筒23进料口上沿的搭接状态。在外界压力的作用下，防护板11向下与进料板12闭合，以便将需粉碎的土块装入滚筒23的进料口；土块装入后，在扭力弹簧13的弹力作用下，防护板11向上搭接滚筒23的进料口上沿，自动关闭进料口，以避免泥炭土消毒粉碎机工作过程中尘土飞扬出来。

如图3所示，卸料装置包括卸料电机31、减速箱32、传动机构如齿轮和链条38、曲柄33、连杆34、圆弧形卸料门35。卸料门35位于滚筒23的栅格状筛板24下方，通过连杆34与曲柄33相连。卸料电机31启动后，经减速箱32减速，通过小齿轮36、大齿轮37和链条38组成的传动机构带动曲柄33旋转，进而控制卸料门35的关闭与开启。当碎土装置工作时，卸料门35关闭，粉碎的土块通过栅格状筛板24落到卸料门35上。然后卸料电机31启动，卸料门35打开，卸下粉碎的土块。

为减小卸料门35关闭时和筛板24的碰撞，卸料门35下端置有弹性防震装置如橡胶条。

为保证在不同加工误差情况下，卸料门35均能紧密贴合筛板24，连杆34设计为长度可调。

如图1及图4所示，消毒剂下料装置包括连接滚筒23的下料斗41和下料门43。下料门43位于下料斗底部、由电磁铁45和弹簧44控制。电磁铁45和弹簧44均连接下料门转轴42的拉杆46。下料斗41内置有消毒剂如石灰。当电磁铁45通电，在磁力的作用下，拉杆46向下运动带动下料门转轴42向下转动，从而打开下料门43，向滚筒23中加入消毒剂如石灰。同时可以通过控制磁力的大小来控制下料门43打开的幅度，以控制加入消毒剂如石灰的量。当电磁铁45断电，在弹簧弹力的作用下，拉杆46向上运动带动下料门转轴42向上转动，从而关闭下料门43，结束投放消毒剂如石灰。

该装置的工作原理和工作过程是：1、需粉碎的土块通过防护板、进料口进入滚筒；2、消毒剂置入下料斗内，电磁铁通电时，下料门打开，消毒剂进入滚筒；3、启动碎土电机，其带动多把旋耕刀在滚筒内高速旋转，混合土块和消毒剂并粉碎土块，粉碎的土块和消毒剂通过滚筒底部的栅格状筛板落到下面的卸料门上；4、启动卸料电机，其通过减速箱和曲柄带动卸料门开启，将卸料门上的细碎土块卸下。

本装置的有益效果是：碎土电机带动多把旋耕刀在滚筒内高速旋转，自动将土块消毒并粉碎土块；粉碎的土块落在卸料门上，通过卸料电机的驱动自动卸下，减少了人工劳作，省时省力。本装置同时也适用于保鲜用冰块、铺路煤渣、干物料的粉碎。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种泥炭土消毒粉碎机，其特征在于，包括：

碎土装置，所述碎土装置包括碎土电机、由碎土电机带动旋转的转轴、位于转轴上的多把旋耕刀、轴线位于转轴的具有一进料口的圆柱形滚筒，所述圆柱形滚筒的底部为栅格状筛板；

进料装置，所述进料装置包括一端连接所述碎土装置的圆柱形滚筒的进料口下沿的进料板；

卸料装置，所述卸料装置包括卸料电机、由所述卸料电机带动旋转的曲柄、连接曲柄和卸料门的连杆、位于所述碎土装置的圆柱形滚筒栅格状筛板下方的圆弧形卸料门。

2.根据权利要求1所述的泥炭土消毒粉碎机，其特征在于，还包括消毒剂下料装置，所述消毒剂下料装置包括连接所述碎土装置的圆柱形滚筒的下料斗。

3.根据权利要求2所述的泥炭土消毒粉碎机，其特征在于，所述消毒剂下料装置还包括位于所述下料斗底部、由电磁铁和弹簧控制的下料门。

4.根据权利要求1所述的泥炭土消毒粉碎机，其特征在于，所述卸料装置还包括连接卸料电机的减速箱。

5.根据权利要求1所述的泥炭土消毒粉碎机，其特征在于，所述卸料装置的卸料门上置有弹性防震装置。

6.根据权利要求5所述的泥炭土消毒粉碎机，其特征在于，所述弹性防震装置为橡胶条。

7.根据权利要求1所述的泥炭土消毒粉碎机，其特征在于，所述进料装置还包括防护板，所述防护板位于所述进料板上方，所述防护板依靠连接于其一端的扭力弹簧保持其另一端与所述碎土装置的圆柱形滚筒进料口上沿的搭接状态。

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