CN110050536A - 贫瘠土壤修复系统及其土壤修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种贫瘠土壤修复系统,包括设备平台,所述设备平台上设置有淤泥准备池,所述设备平台上还设置有淤泥热消毒塔,还包括进料管,所述进料管上设置有第一淤泥泵,所述进料管的进泥端伸入所述淤泥准备池中,所述进料管的出泥端连接所述淤泥热消毒塔的进泥端;还包括土源粉碎机和土泥混合传送机,本发明采用不脱水的方式,直接将淤泥进行快速加热升温后,维持一定时间的杀菌温度,然后将杀菌后含水量高的淤泥与含水量低的沙化土壤进行混合,进而即实现对沙化土壤的增肥、补水、增粘性的作用,避免淤泥含肥量过大出现烧苗的现象;若将其利用修复沙化、贫肥的土壤将有效变废为宝;同时用于加热的是可再生的乙醇燃烧器,产物不污染环境。
Description
技术领域
本发明属于土壤修复领域。
背景技术
贫瘠土壤普遍具有土壤肥力小、沙化现象严重、土质较硬等特点;河、湖底淤泥过多容易造成河床升高、水体发臭等弊端,湖底淤泥蕴含大量有机肥成分,可以用于补充贫瘠土壤的肥力,但是淤泥中含有大量微生物、细菌,直接用于种植容易造成感染、烧苗、腐蚀作物,而且淤泥含水量很高,现有的技术是通过高温脱水的方法完全消毒并去除淤泥中的水,再进行利用;这样脱水过程损耗能量;
本发明采用不脱水的方式,直接将淤泥进行快速加热升温后,维持一定时间的杀菌温度,然后将杀菌后含水量高的淤泥与含水量低的沙化土壤进行混合,进而即实现对沙化土壤的增肥、补水、增粘性的作用,避免淤泥含肥量过大出现烧苗的现象;若将其利用修复沙化、贫肥的土壤将有效变废为宝。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种通过消毒淤泥达到增肥贫瘠土壤的一种土壤修复方法,
技术方案:为实现上述目的,本发明的贫瘠土壤修复系统,包括设备平台,所述设备平台上设置有淤泥准备池,所述设备平台上还设置有淤泥热消毒塔,还包括进料管,所述进料管上设置有第一淤泥泵,所述进料管的进泥端伸入所述淤泥准备池中,所述进料管的出泥端连接所述淤泥热消毒塔的进泥端;还包括土源粉碎机和土泥混合传送机,所述土源粉碎机的出料端对应在所述土泥混合传送机的土料进料管的入口端;所述淤泥热消毒塔的淤泥导出端连接有淤泥导出管,所述淤泥导出管上设置有第二淤泥泵,所述淤泥导出管的导出端连通所述土泥混合传送机的淤泥导入端,土泥混合传送机能将淤泥和破碎土源进行混合传送;所述土泥混合传送机的出料管下方设置有泥土传送机构。
进一步的,所述淤泥热消毒塔的内部从下至上依次同轴心包括取泥腔、燃烧腔和淤泥保温消毒腔,所述燃烧腔内设置有电子点火装置;所述进料管的出口端连通所述取泥腔,所述淤泥导出管的入口端连通所述淤泥保温消毒腔的中部;所述淤泥热消毒塔的内部还同轴心固定设置有淤泥传送筒,所述淤泥传送筒的上端向上伸入所述淤泥保温消毒腔内,所述淤泥传送筒的下端伸入所述取泥腔内,所述淤泥传送筒的中部同轴心于所述燃烧腔中;所述取泥腔的上端固定设置有水平的隔板;所述淤泥传送筒的外壁一体化固定连接所述水平的隔板;所述淤泥传送筒内同轴心转动设置有传送轴,所述传送轴与所述淤泥传送筒内壁之间形成淤泥加热传送通道,所述传送轴的下端向下穿出所述淤泥传送筒下端的入口,所述传送轴上呈螺旋状盘旋设置有螺旋传送叶片,所述淤泥传送筒的上端内壁通过第一密封轴承转动连接所述传送轴外壁,所述淤泥加热传送通道的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干淤泥挤出孔,各所述淤泥挤出孔将所述淤泥加热传送通道的上端与淤泥保温消毒腔相互连通;所述传送轴的旋转能使螺旋传送叶片将取泥腔内的淤泥沿淤泥加热传送通道向上搅动推进;所述传送轴的下端同轴心固定连接有电机输出轴,所述电机输出轴的外壁与取泥腔的底部壁体通过第二轴承转动连接;还包括电机,所述电机的输出端驱动连接所述电机输出轴;所述取泥腔的顶部轮廓上设置有环形箱体,所述环形箱体内设置有空气蓄压环腔;所述淤泥热消毒塔的外部还设置有助燃空气增压风机,所述助燃空气增压风机的出风端通过出风筒连通所述空气蓄压环腔;所述取泥腔的顶部还成圆周阵列分布有若干空气导管,各所述空气导管的入口端均连通所述空气蓄压环腔,各所述空气导管的出口端均连通所述燃烧腔底端,各所述空气导管的出口端呈圆周阵列均布;所述燃烧腔的外侧为环柱状的燃烧炉壁,所述燃烧炉壁的下端一体化固定连接所述隔板上侧面;所述燃烧炉壁的外侧还设置有辅助燃烧器环腔,所述辅助燃烧器环腔的上侧一体化同轴心设置有乙醇蒸发锅,所述乙醇蒸发锅的下端壁体的内圈轮廓一体化连接所述燃烧炉壁的上端轮廓;所述辅助燃烧器环腔内存圆周阵列分布有若干辅助燃烧器,各所述辅助燃烧器的喷嘴上方设置有喷火口,所述喷火口喷出的火焰能加热所述乙醇蒸发锅。
进一步的,所述淤泥保温消毒腔内的下端内壁一体化设置有环台,所述环台的内侧同轴心设置有呈喇叭状开口朝上的旋转底盘,旋转底盘的上端环壁外圈通过第三密封轴承与环台内圈旋转紧配连接;所述旋转底盘的下端一体化同轴心连接有旋转筒;所述旋转筒的上端筒内壁通过第四密封轴承与所述淤泥传送筒外壁转动紧配连接;旋转底盘的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干竖向的搅动叶片,所述旋转底盘能带动搅动叶片同步旋转;所述旋转筒的下端外壁通过第五密封轴承与所述燃烧炉壁上端内壁转动紧配连接;所述旋转筒与所述淤泥传送筒之间形成烟气排出腔;所述烟气排出腔下端连通所述燃烧腔的上端;所述旋转底盘的下方与乙醇蒸发锅之间形成密闭的蒸汽发生环腔;所述辅助燃烧器环腔内还成圆周阵列分布有若干蒸汽导管,各所述蒸汽导管的上端均连通所述蒸汽发生环腔内的上端,各所述蒸汽导管的下端均旁通连接所述燃烧腔内的下端侧部;所述传送轴的顶部固定设置有烟气汇流箱,所述烟气汇流箱的上端同轴心固定连接有排烟筒,所述排烟筒下端连通所述烟气汇流箱的内腔,所述排烟筒上端的排烟口高出所述淤泥热消毒塔的顶部所在高度;还包括若干根沿淤泥保温消毒腔轴线呈圆周阵列分布的导烟换热搅拌臂;各所述导烟换热搅拌臂的内部均为空心导烟通道,各所述空心导烟通道的两端分别连通所述烟气汇流箱的内腔和烟气排出腔;所述烟气排出腔中的烟气能经空心导烟通道排向烟气汇流箱的内腔;烟气汇流箱的内腔的烟气能经排烟筒排出;
所述导烟换热搅拌臂的曲折形状呈蝴蝶翅膀轮廓,所述导烟换热搅拌臂沿长度方向依次包括第一段、第二段、第三段、第四段;所述第一段位于蒸汽发生环腔内,且第一段下端固定连接所述旋转筒;所述第二段、第三段、第四段均位于淤泥保温消毒腔内,且第四段的末端固定连接所述烟气汇流箱;还包括若干辅助搅动杆,各所述辅助搅动杆的两端分别固定连接第二段和第四段的外壁。
进一步的,贫瘠土壤修复系统的使用方法:
整体方法:将湖底淤泥抽入淤泥准备池内,然后第一淤泥泵将淤泥准备池内的淤泥通过进料管输送至淤泥热消毒塔内,然后第二淤泥泵将淤泥热消毒塔内已经被升温消毒的淤泥通过淤泥导出管输送至土泥混合传送机的淤泥导入端;与此同时土源粉碎机将肥力贫瘠的硬质土壤破碎成粉末状,然后粉末状的土源通过土料进料管导入土泥混合传送机的进土端;然后土泥混合传送机将消毒后的淤泥和粉末土壤进行充分混合,使贫瘠沙化土壤重新产生粘性,并且起到增肥的作用;
预热升温消毒方法:第一淤泥泵将淤泥准备池内的淤泥通过进料管持续输送至取泥腔内,使取泥腔内始填充有待消毒的淤泥,与此同时向乙醇蒸发锅上的的蒸汽发生环腔内注入适量的乙醇蒸汽,并且维持的蒸汽发生环腔内的乙醇液面高度;同时启动所有的辅助燃烧器,进而使各辅助燃烧器顶端的喷火口喷出的火焰加热乙醇蒸发锅,进而使蒸汽发生环腔内的乙醇发生气化沸腾现象,进而使蒸汽发生环腔内产生持续的蓄压乙醇蒸汽,进而蒸汽发生环腔内的乙醇蒸汽持续通过若干蒸汽导管导入到燃烧腔中,进而使燃烧腔中源源不断的产生乙醇蒸汽;与此同时启动助燃空气增压风机,助燃空气增压风机的出风筒向空气蓄压环腔持续压入助燃空气,进而使空气蓄压环腔内产生持续的正压,进而空气蓄压环腔内的增压空气通过若干空气导管持续将助燃空气向燃烧腔内导入,进而燃烧腔内被持续补入助燃空气;此时启动燃烧腔内的电子点火装置;进而使燃烧腔内形成持续的燃烧火焰;与此同时螺旋传送叶片将取泥腔内的泥浆沿淤泥加热传送通道向上搅动传送;最终传送至淤泥加热传送通道上端的淤泥通过若干淤泥挤出孔挤出至淤泥保温消毒腔内,而燃烧腔内的火焰会持续对淤泥传送筒的壁体加热,进而淤泥传送筒的受热后对淤泥加热传送通道内向上进给的淤泥进行快速预热,使所有通过淤泥挤出孔挤出至淤泥保温消毒腔内的淤泥都被加热升温一次;
燃烧腔内燃烧产生的高温烟气向上排入烟气排出腔中,进而烟气排出腔中的高温烟气经空心导烟通道排向烟气汇流箱的内腔,进而烟气汇流箱的内腔中的烟气能经排烟筒排出;烟气在流过烟气排出腔和若干空心导烟通道的过程中,高温烟气中的热量传递到旋转筒和导烟换热搅拌臂上;进而旋转筒和导烟换热搅拌臂上的第一段开始对蒸汽发生环腔内的乙醇进行加热,由于蒸汽发生环腔内的液体乙醇有了新的热源,此时可以关闭所有的辅助燃烧器,只通过旋转筒和导烟换热搅拌臂上的第一段上放出的热量维持蒸汽发生环腔内的沸腾气化状态,维持燃烧腔内的乙醇蒸汽供给;而导烟换热搅拌臂上的第二段、第三段和第四段在搅动淤泥保温消毒腔中的淤泥的过程中还会对淤泥进行加热,进而使淤泥保温消毒腔中的淤泥能维持恒定的杀菌温度;随着淤泥保温消毒腔内的淤泥不断累积,此时淤泥保温消毒腔内的淤泥受到若干第二段、第三段、第四段、辅助搅动杆以及各搅动叶片的搅动,进而使淤泥保温消毒腔内的淤泥始终处于搅动翻滚状态;待淤泥保温消毒腔内的淤泥在杀菌温度下持续预定时间后启动第二淤泥泵,进而淤泥导出管将淤泥保温消毒腔内的淤泥导出到土泥混合传送机的淤泥导入端。
有益效果:本发明采用不脱水的方式,直接将淤泥进行快速加热升温后,维持一定时间的杀菌温度,然后将杀菌后含水量高的淤泥与含水量低的沙化土壤进行混合,进而即实现对沙化土壤的增肥、补水、增粘性的作用,避免淤泥含肥量过大出现烧苗的现象;若将其利用修复沙化、贫肥的土壤将有效变废为宝;同时用于加热的是可再生的乙醇燃烧器,产物不污染环境。
附图说明
附图1为该设备系统的整体第一示意图;
附图2为该设备系统的整体第二示意图;
附图3为淤泥热消毒塔的第一立体剖视图;
附图4为淤泥热消毒塔的第二立体剖视图;
附图5为淤泥热消毒塔的上部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至5所示的贫瘠土壤修复系统,包括设备平台38,所述设备平台38上设置有淤泥准备池35,所述设备平台38上还设置有淤泥热消毒塔25,还包括进料管36,所述进料管36上设置有第一淤泥泵81,所述进料管36的进泥端伸入所述淤泥准备池35中,所述进料管36的出泥端连接所述淤泥热消毒塔25的进泥端;还包括土源粉碎机28和土泥混合传送机32,所述土源粉碎机28的出料端30对应在所述土泥混合传送机32的土料进料管31的入口端;所述淤泥热消毒塔25的淤泥导出端连接有淤泥导出管37,所述淤泥导出管37上设置有第二淤泥泵29,所述淤泥导出管37的导出端连通所述土泥混合传送机32的淤泥导入端,土泥混合传送机32能将淤泥和破碎土源进行混合传送;所述土泥混合传送机32的出料管33下方设置有泥土传送机构34。
所述淤泥热消毒塔25的内部从下至上依次同轴心包括取泥腔16、燃烧腔11和淤泥保温消毒腔3,所述燃烧腔11内设置有电子点火装置;所述进料管36的出口端连通所述取泥腔16,所述淤泥导出管37的入口端连通所述淤泥保温消毒腔3的中部;所述淤泥热消毒塔25的内部还同轴心固定设置有淤泥传送筒42,所述淤泥传送筒42的上端向上伸入所述淤泥保温消毒腔3内,所述淤泥传送筒42的下端伸入所述取泥腔16内,所述淤泥传送筒42的中部同轴心于所述燃烧腔11中;所述取泥腔16的上端固定设置有水平的隔板10;所述淤泥传送筒42的外壁一体化固定连接所述水平的隔板10;所述淤泥传送筒42内同轴心转动设置有传送轴8,所述传送轴8与所述淤泥传送筒42内壁之间形成淤泥加热传送通道91,所述传送轴8的下端向下穿出所述淤泥传送筒42下端的入口21,所述传送轴8上呈螺旋状盘旋设置有螺旋传送叶片17,所述淤泥传送筒42的上端内壁通过第一密封轴承44转动连接所述传送轴8外壁,所述淤泥加热传送通道91的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干淤泥挤出孔41,各所述淤泥挤出孔41将所述淤泥加热传送通道91的上端与淤泥保温消毒腔3相互连通;所述传送轴8的旋转能使螺旋传送叶片17将取泥腔16内的淤泥沿淤泥加热传送通道91向上搅动推进;所述传送轴8的下端同轴心固定连接有电机输出轴22,所述电机输出轴22的外壁与取泥腔16的底部壁体通过第二轴承23转动连接;还包括电机24,所述电机24的输出端驱动连接所述电机输出轴22;所述取泥腔16的顶部轮廓上设置有环形箱体18,所述环形箱体18内设置有空气蓄压环腔15;所述淤泥热消毒塔25的外部还设置有助燃空气增压风机26,所述助燃空气增压风机26的出风端通过出风筒27连通所述空气蓄压环腔15;所述取泥腔16的顶部还成圆周阵列分布有若干空气导管12,各所述空气导管12的入口端均连通所述空气蓄压环腔15,各所述空气导管12的出口端均连通所述燃烧腔11底端,各所述空气导管12的出口端呈圆周阵列均布;所述燃烧腔11的外侧为环柱状的燃烧炉壁45,所述燃烧炉壁45的下端一体化固定连接所述隔板10上侧面;所述燃烧炉壁45的外侧还设置有辅助燃烧器环腔6,所述辅助燃烧器环腔6的上侧一体化同轴心设置有乙醇蒸发锅40,所述乙醇蒸发锅40的下端壁体的内圈轮廓一体化连接所述燃烧炉壁45的上端轮廓;所述辅助燃烧器环腔6内存圆周阵列分布有若干辅助燃烧器14,各所述辅助燃烧器14的喷嘴39上方设置有喷火口46,所述喷火口46喷出的火焰能加热所述乙醇蒸发锅40。
所述淤泥保温消毒腔3内的下端内壁一体化设置有环台054,所述环台054的内侧同轴心设置有呈喇叭状开口朝上的旋转底盘9,旋转底盘9的上端环壁50外圈通过第三密封轴承54与环台054内圈旋转紧配连接;所述旋转底盘9的下端一体化同轴心连接有旋转筒55;所述旋转筒55的上端筒内壁通过第四密封轴承48与所述淤泥传送筒42外壁转动紧配连接;旋转底盘9的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干竖向的搅动叶片49,所述旋转底盘9能带动搅动叶片49同步旋转;所述旋转筒55的下端外壁通过第五密封轴承47与所述燃烧炉壁45上端内壁转动紧配连接;所述旋转筒55与所述淤泥传送筒42之间形成烟气排出腔011;所述烟气排出腔011下端连通所述燃烧腔11的上端;所述旋转底盘9的下方与乙醇蒸发锅40之间形成密闭的蒸汽发生环腔5;所述辅助燃烧器环腔6内还成圆周阵列分布有若干蒸汽导管13,各所述蒸汽导管13的上端均连通所述蒸汽发生环腔5内的上端,各所述蒸汽导管13的下端均旁通连接所述燃烧腔11内的下端侧部;所述传送轴8的顶部固定设置有烟气汇流箱7,所述烟气汇流箱7的上端同轴心固定连接有排烟筒51,所述排烟筒51下端连通所述烟气汇流箱7的内腔,所述排烟筒51上端的排烟口高出所述淤泥热消毒塔25的顶部所在高度;还包括若干根沿淤泥保温消毒腔3轴线呈圆周阵列分布的导烟换热搅拌臂4;各所述导烟换热搅拌臂4的内部均为空心导烟通道031,各所述空心导烟通道031的两端分别连通所述烟气汇流箱7的内腔和烟气排出腔011;所述烟气排出腔011中的烟气能经空心导烟通道031排向烟气汇流箱7的内腔;烟气汇流箱7的内腔的烟气能经排烟筒51排出;
所述导烟换热搅拌臂4的曲折形状呈蝴蝶翅膀轮廓,所述导烟换热搅拌臂4沿长度方向依次包括第一段4.4、第二段4.3、第三段4.2、第四段4.1;所述第一段4.4位于蒸汽发生环腔5内,且第一段4.4下端固定连接所述旋转筒55;所述第二段4.3、第三段4.2、第四段4.1均位于淤泥保温消毒腔3内,且第四段4.1的末端固定连接所述烟气汇流箱7;还包括若干辅助搅动杆53,各所述辅助搅动杆53的两端分别固定连接第二段4.3和第四段4.1的外壁。
整体方法:将湖底淤泥抽入淤泥准备池35内,然后第一淤泥泵81将淤泥准备池35内的淤泥通过进料管36输送至淤泥热消毒塔25内,然后第二淤泥泵29将淤泥热消毒塔25内已经被升温消毒的淤泥通过淤泥导出管37输送至土泥混合传送机32的淤泥导入端;与此同时土源粉碎机28将肥力贫瘠的硬质土壤破碎成粉末状,然后粉末状的土源通过土料进料管31导入土泥混合传送机32的进土端;然后土泥混合传送机32将消毒后的淤泥和粉末土壤进行充分混合,使贫瘠沙化土壤重新产生粘性,并且起到增肥的作用;
预热升温消毒方法:第一淤泥泵81将淤泥准备池35内的淤泥通过进料管36持续输送至取泥腔16内,使取泥腔16内始填充有待消毒的淤泥,与此同时向乙醇蒸发锅40上的的蒸汽发生环腔5内注入适量的乙醇蒸汽,并且维持的蒸汽发生环腔5内的乙醇液面高度;同时启动所有的辅助燃烧器14,进而使各辅助燃烧器14顶端的喷火口46喷出的火焰加热乙醇蒸发锅40,进而使蒸汽发生环腔5内的乙醇发生气化沸腾现象,进而使蒸汽发生环腔5内产生持续的蓄压乙醇蒸汽,进而蒸汽发生环腔5内的乙醇蒸汽持续通过若干蒸汽导管13导入到燃烧腔11中,进而使燃烧腔11中源源不断的产生乙醇蒸汽;与此同时启动助燃空气增压风机26,助燃空气增压风机26的出风筒27向空气蓄压环腔15持续压入助燃空气,进而使空气蓄压环腔15内产生持续的正压,进而空气蓄压环腔15内的增压空气通过若干空气导管12持续将助燃空气向燃烧腔11内导入,进而燃烧腔11内被持续补入助燃空气;此时启动燃烧腔11内的电子点火装置;进而使燃烧腔11内形成持续的燃烧火焰;与此同时螺旋传送叶片17将取泥腔16内的泥浆沿淤泥加热传送通道91向上搅动传送;最终传送至淤泥加热传送通道91上端的淤泥通过若干淤泥挤出孔41挤出至淤泥保温消毒腔3内,而燃烧腔11内的火焰会持续对淤泥传送筒42的壁体加热,进而淤泥传送筒42的受热后对淤泥加热传送通道91内向上进给的淤泥进行快速预热,使所有通过淤泥挤出孔41挤出至淤泥保温消毒腔3内的淤泥都被加热升温一次;
燃烧腔11内燃烧产生的高温烟气向上排入烟气排出腔011中,进而烟气排出腔011中的高温烟气经空心导烟通道031排向烟气汇流箱7的内腔,进而烟气汇流箱7的内腔中的烟气能经排烟筒51排出;烟气在流过烟气排出腔011和若干空心导烟通道031的过程中,高温烟气中的热量传递到旋转筒55和导烟换热搅拌臂4上;进而旋转筒55和导烟换热搅拌臂4上的第一段4.4开始对蒸汽发生环腔5内的乙醇进行加热,由于蒸汽发生环腔5内的液体乙醇有了新的热源,此时可以关闭所有的辅助燃烧器14,只通过旋转筒55和导烟换热搅拌臂4上的第一段4.4上放出的热量维持蒸汽发生环腔5内的沸腾气化状态,维持燃烧腔11内的乙醇蒸汽供给;而导烟换热搅拌臂4上的第二段4.3、第三段4.2和第四段4.1在搅动淤泥保温消毒腔3中的淤泥的过程中还会对淤泥进行加热,进而使淤泥保温消毒腔3中的淤泥能维持恒定的杀菌温度;随着淤泥保温消毒腔3内的淤泥不断累积,此时淤泥保温消毒腔3内的淤泥受到若干第二段4.3、第三段4.2、第四段4.1、辅助搅动杆53以及各搅动叶片49的搅动,进而使淤泥保温消毒腔3内的淤泥始终处于搅动翻滚状态;待淤泥保温消毒腔3内的淤泥在杀菌温度下持续预定时间后启动第二淤泥泵29,进而淤泥导出管37将淤泥保温消毒腔3内的淤泥导出到土泥混合传送机32的淤泥导入端。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.贫瘠土壤修复系统,其特征在于:包括设备平台(38),所述设备平台(38)上设置有淤泥准备池(35),所述设备平台(38)上还设置有淤泥热消毒塔(25),还包括进料管(36),所述进料管(36)上设置有第一淤泥泵(81),所述进料管(36)的进泥端伸入所述淤泥准备池(35)中,所述进料管(36)的出泥端连接所述淤泥热消毒塔(25)的进泥端;还包括土源粉碎机(28)和土泥混合传送机(32),所述土源粉碎机(28)的出料端(30)对应在所述土泥混合传送机(32)的土料进料管(31)的入口端;所述淤泥热消毒塔(25)的淤泥导出端连接有淤泥导出管(37),所述淤泥导出管(37)上设置有第二淤泥泵(29),所述淤泥导出管(37)的导出端连通所述土泥混合传送机(32)的淤泥导入端,土泥混合传送机(32)能将淤泥和破碎土源进行混合传送;所述土泥混合传送机(32)的出料管(33)下方设置有泥土传送机构(34)。
2.根据权利要求1所述的贫瘠土壤修复系统,其特征在于:所述淤泥热消毒塔(25)的内部从下至上依次同轴心包括取泥腔(16)、燃烧腔(11)和淤泥保温消毒腔(3),所述燃烧腔(11)内设置有电子点火装置;所述进料管(36)的出口端连通所述取泥腔(16),所述淤泥导出管(37)的入口端连通所述淤泥保温消毒腔(3)的中部;所述淤泥热消毒塔(25)的内部还同轴心固定设置有淤泥传送筒(42),所述淤泥传送筒(42)的上端向上伸入所述淤泥保温消毒腔(3)内,所述淤泥传送筒(42)的下端伸入所述取泥腔(16)内,所述淤泥传送筒(42)的中部同轴心于所述燃烧腔(11)中;所述取泥腔(16)的上端固定设置有水平的隔板(10);所述淤泥传送筒(42)的外壁一体化固定连接所述水平的隔板(10);所述淤泥传送筒(42)内同轴心转动设置有传送轴(8),所述传送轴(8)与所述淤泥传送筒(42)内壁之间形成淤泥加热传送通道(91),所述传送轴(8)的下端向下穿出所述淤泥传送筒(42)下端的入口(21),所述传送轴(8)上呈螺旋状盘旋设置有螺旋传送叶片(17),所述淤泥传送筒(42)的上端内壁通过第一密封轴承(44)转动连接所述传送轴(8)外壁,所述淤泥加热传送通道(91)的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干淤泥挤出孔(41),各所述淤泥挤出孔(41)将所述淤泥加热传送通道(91)的上端与淤泥保温消毒腔(3)相互连通;所述传送轴(8)的旋转能使螺旋传送叶片(17)将取泥腔(16)内的淤泥沿淤泥加热传送通道(91)向上搅动推进;所述传送轴(8)的下端同轴心固定连接有电机输出轴(22),所述电机输出轴(22)的外壁与取泥腔(16)的底部壁体通过第二轴承(23)转动连接;还包括电机(24),所述电机(24)的输出端驱动连接所述电机输出轴(22);所述取泥腔(16)的顶部轮廓上设置有环形箱体(18),所述环形箱体(18)内设置有空气蓄压环腔(15);所述淤泥热消毒塔(25)的外部还设置有助燃空气增压风机(26),所述助燃空气增压风机(26)的出风端通过出风筒(27)连通所述空气蓄压环腔(15);所述取泥腔(16)的顶部还成圆周阵列分布有若干空气导管(12),各所述空气导管(12)的入口端均连通所述空气蓄压环腔(15),各所述空气导管(12)的出口端均连通所述燃烧腔(11)底端,各所述空气导管(12)的出口端呈圆周阵列均布;所述燃烧腔(11)的外侧为环柱状的燃烧炉壁(45),所述燃烧炉壁(45)的下端一体化固定连接所述隔板(10)上侧面;所述燃烧炉壁(45)的外侧还设置有辅助燃烧器环腔(6),所述辅助燃烧器环腔(6)的上侧一体化同轴心设置有乙醇蒸发锅(40),所述乙醇蒸发锅(40)的下端壁体的内圈轮廓一体化连接所述燃烧炉壁(45)的上端轮廓;所述辅助燃烧器环腔(6)内存圆周阵列分布有若干辅助燃烧器(14),各所述辅助燃烧器(14)的喷嘴(39)上方设置有喷火口(46),所述喷火口(46)喷出的火焰能加热所述乙醇蒸发锅(40)。
3.根据权利要求2所述的贫瘠土壤修复系统,其特征在于:所述淤泥保温消毒腔(3)内的下端内壁一体化设置有环台(054),所述环台(054)的内侧同轴心设置有呈喇叭状开口朝上的旋转底盘(9),旋转底盘(9)的上端环壁(50)外圈通过第三密封轴承(54)与环台(054)内圈旋转紧配连接;所述旋转底盘(9)的下端一体化同轴心连接有旋转筒(55);所述旋转筒(55)的上端筒内壁通过第四密封轴承(48)与所述淤泥传送筒(42)外壁转动紧配连接;旋转底盘(9)的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干竖向的搅动叶片(49),所述旋转底盘(9)能带动搅动叶片(49)同步旋转;所述旋转筒(55)的下端外壁通过第五密封轴承(47)与所述燃烧炉壁(45)上端内壁转动紧配连接;所述旋转筒(55)与所述淤泥传送筒(42)之间形成烟气排出腔(011);所述烟气排出腔(011)下端连通所述燃烧腔(11)的上端;所述旋转底盘(9)的下方与乙醇蒸发锅(40)之间形成密闭的蒸汽发生环腔(5);所述辅助燃烧器环腔(6)内还成圆周阵列分布有若干蒸汽导管(13),各所述蒸汽导管(13)的上端均连通所述蒸汽发生环腔(5)内的上端,各所述蒸汽导管(13)的下端均旁通连接所述燃烧腔(11)内的下端侧部;所述传送轴(8)的顶部固定设置有烟气汇流箱(7),所述烟气汇流箱(7)的上端同轴心固定连接有排烟筒(51),所述排烟筒(51)下端连通所述烟气汇流箱(7)的内腔,所述排烟筒(51)上端的排烟口高出所述淤泥热消毒塔(25)的顶部所在高度;还包括若干根沿淤泥保温消毒腔(3)轴线呈圆周阵列分布的导烟换热搅拌臂(4);各所述导烟换热搅拌臂(4)的内部均为空心导烟通道(031),各所述空心导烟通道(031)的两端分别连通所述烟气汇流箱(7)的内腔和烟气排出腔(011);所述烟气排出腔(011)中的烟气能经空心导烟通道(031)排向烟气汇流箱(7)的内腔;烟气汇流箱(7)的内腔的烟气能经排烟筒(51)排出;
所述导烟换热搅拌臂(4)的曲折形状呈蝴蝶翅膀轮廓,所述导烟换热搅拌臂(4)沿长度方向依次包括第一段(4.4)、第二段(4.3)、第三段(4.2)、第四段(4.1);所述第一段(4.4)位于蒸汽发生环腔(5)内,且第一段(4.4)下端固定连接所述旋转筒(55);所述第二段(4.3)、第三段(4.2)、第四段(4.1)均位于淤泥保温消毒腔(3)内,且第四段(4.1)的末端固定连接所述烟气汇流箱(7);还包括若干辅助搅动杆(53),各所述辅助搅动杆(53)的两端分别固定连接第二段(4.3)和第四段(4.1)的外壁。
4.根据权利要求3所述的贫瘠土壤修复系统的使用方法,其特征在于:
整体方法:将湖底淤泥抽入淤泥准备池(35)内,然后第一淤泥泵(81)将淤泥准备池(35)内的淤泥通过进料管(36)输送至淤泥热消毒塔(25)内,然后第二淤泥泵(29)将淤泥热消毒塔(25)内已经被升温消毒的淤泥通过淤泥导出管(37)输送至土泥混合传送机(32)的淤泥导入端;与此同时土源粉碎机(28)将肥力贫瘠的硬质土壤破碎成粉末状,然后粉末状的土源通过土料进料管(31)导入土泥混合传送机(32)的进土端;然后土泥混合传送机(32)将消毒后的淤泥和粉末土壤进行充分混合,使贫瘠沙化土壤重新产生粘性,并且起到增肥的作用;
预热升温消毒方法:第一淤泥泵(81)将淤泥准备池(35)内的淤泥通过进料管(36)持续输送至取泥腔(16)内,使取泥腔(16)内始填充有待消毒的淤泥,与此同时向乙醇蒸发锅(40)上的的蒸汽发生环腔(5)内注入适量的乙醇蒸汽,并且维持的蒸汽发生环腔(5)内的乙醇液面高度;同时启动所有的辅助燃烧器(14),进而使各辅助燃烧器(14)顶端的喷火口(46)喷出的火焰加热乙醇蒸发锅(40),进而使蒸汽发生环腔(5)内的乙醇发生气化沸腾现象,进而使蒸汽发生环腔(5)内产生持续的蓄压乙醇蒸汽,进而蒸汽发生环腔(5)内的乙醇蒸汽持续通过若干蒸汽导管(13)导入到燃烧腔(11)中,进而使燃烧腔(11)中源源不断的产生乙醇蒸汽;与此同时启动助燃空气增压风机(26),助燃空气增压风机(26)的出风筒(27)向空气蓄压环腔(15)持续压入助燃空气,进而使空气蓄压环腔(15)内产生持续的正压,进而空气蓄压环腔(15)内的增压空气通过若干空气导管(12)持续将助燃空气向燃烧腔(11)内导入,进而燃烧腔(11)内被持续补入助燃空气;此时启动燃烧腔(11)内的电子点火装置;进而使燃烧腔(11)内形成持续的燃烧火焰;与此同时螺旋传送叶片(17)将取泥腔(16)内的泥浆沿淤泥加热传送通道(91)向上搅动传送;最终传送至淤泥加热传送通道(91)上端的淤泥通过若干淤泥挤出孔(41)挤出至淤泥保温消毒腔(3)内,而燃烧腔(11)内的火焰会持续对淤泥传送筒(42)的壁体加热,进而淤泥传送筒(42)的受热后对淤泥加热传送通道(91)内向上进给的淤泥进行快速预热,使所有通过淤泥挤出孔(41)挤出至淤泥保温消毒腔(3)内的淤泥都被加热升温一次;
燃烧腔(11)内燃烧产生的高温烟气向上排入烟气排出腔(011)中,进而烟气排出腔(011)中的高温烟气经空心导烟通道(031)排向烟气汇流箱(7)的内腔,进而烟气汇流箱(7)的内腔中的烟气能经排烟筒(51)排出;烟气在流过烟气排出腔(011)和若干空心导烟通道(031)的过程中,高温烟气中的热量传递到旋转筒(55)和导烟换热搅拌臂(4)上;进而旋转筒(55)和导烟换热搅拌臂(4)上的第一段(4.4)开始对蒸汽发生环腔(5)内的乙醇进行加热,由于蒸汽发生环腔(5)内的液体乙醇有了新的热源,此时可以关闭所有的辅助燃烧器(14),只通过旋转筒(55)和导烟换热搅拌臂(4)上的第一段(4.4)上放出的热量维持蒸汽发生环腔(5)内的沸腾气化状态,维持燃烧腔(11)内的乙醇蒸汽供给;而导烟换热搅拌臂(4)上的第二段(4.3)、第三段(4.2)和第四段(4.1)在搅动淤泥保温消毒腔(3)中的淤泥的过程中还会对淤泥进行加热,进而使淤泥保温消毒腔(3)中的淤泥能维持恒定的杀菌温度;随着淤泥保温消毒腔(3)内的淤泥不断累积,此时淤泥保温消毒腔(3)内的淤泥受到若干第二段(4.3)、第三段(4.2)、第四段(4.1)、辅助搅动杆(53)以及各搅动叶片(49)的搅动,进而使淤泥保温消毒腔(3)内的淤泥始终处于搅动翻滚状态;待淤泥保温消毒腔(3)内的淤泥在杀菌温度下持续预定时间后启动第二淤泥泵(29),进而淤泥导出管(37)将淤泥保温消毒腔(3)内的淤泥导出到土泥混合传送机(32)的淤泥导入端。
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