CN110055074A - 用于土壤增肥式修复的系统及其修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于土壤增肥式修复的系统，包括同轴心上下一体的上圆柱箱体和下圆柱箱体；所述下圆柱箱体的内部下侧设置有取泥腔；所述上圆柱箱体的内部同轴心设置有淤泥保温锥腔；所述取泥腔上端与所述淤泥保温锥腔下端通过同轴心的柱形通道连通，所述柱形通道内同轴心设置有传送筒，所述传送筒的外壁与所述柱形通道的内壁通过支撑杆固定连接；本发明将湖底淤泥进行杀菌处理后与沙化贫肥土壤混合，从而达到修复土壤的效果；增加蒸汽发生腔的结构，蒸汽发生腔中持续产生乙醇蒸汽后该乙醇蒸汽可以有效替代传统燃气供给，使可再生能源可以得到很好的利用。

Description

用于土壤增肥式修复的系统及其修复方法
技术领域
本发明属于土壤修复领域。
背景技术
河、湖底淤泥过多容易造成河床升高、水体发臭等弊端，湖底淤泥蕴含大量有机肥成分，但是淤泥中含有大量微生物、细菌，直接用于种植容易造成感染、烧苗、腐蚀作物，而且淤泥含水量很高，现有的技术是通过高温脱水的方法完全消毒并去除淤泥中的水，再进行利用；这样脱水过程损耗能量；
本发明采用不脱水的方式，直接将淤泥进行快速加热升温后，维持一定时间的杀菌温度，然后将杀菌后含水量高的淤泥与含水量低的沙化土壤进行混合，进而即实现对沙化土壤的增肥、补水、增粘性的作用，避免淤泥含肥量过大出现烧苗的现象；若将其利用修复沙化、贫肥的土壤将有效变废为宝。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于土壤增肥式修复的系统及其修复方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明的用于土壤增肥式修复的系统，包括同轴心上下一体的上圆柱箱体和下圆柱箱体；所述下圆柱箱体的内部下侧设置有取泥腔；所述上圆柱箱体的内部同轴心设置有淤泥保温锥腔；所述取泥腔上端与所述淤泥保温锥腔下端通过同轴心的柱形通道连通，所述柱形通道内同轴心设置有传送筒，所述传送筒的外壁与所述柱形通道的内壁通过支撑杆固定连接；所述传送筒的外壁与所述柱形通道的内壁之间形成环状的燃烧室，所述燃烧室内设置有电子打火装置，燃烧室内的火焰能对传送筒加热；所述传送筒的下端伸入所述取泥腔内，所述传送筒的上端同轴心伸入所述淤泥保温锥腔内；
所述传送筒内同轴心转动设置有传送轴，所述传送轴与所述传送筒内壁之间形成淤泥加热传送通道，所述传送轴的下端向下穿出所述传送筒下端的入口，所述传送轴上呈螺旋状盘旋设置有螺旋传送叶片，所述传送筒的上端内壁通过第一密封轴承转动连接所述传送轴外壁，所述淤泥加热传送通道的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干淤泥挤出孔，各所述淤泥挤出孔将所述淤泥加热传送通道的上端与淤泥保温锥腔相互连通；所述上圆柱箱体的中部位置设置有抽泥通道，所述抽泥通道连通所述淤泥保温锥腔；所述抽泥通道上设置有阀门和抽泥泵。
进一步的，所述淤泥保温锥腔的底部位置同轴心设置有呈喇叭状开口朝上的旋转底盘，所述旋转底盘的上端环壁外圈通过推力密封轴承与所述淤泥保温锥腔内壁旋转紧配连接；所述旋转底盘的下端一体化同轴心连接有旋转筒；所述旋转筒的上端筒内壁通过第二密封轴承与所述传送筒外壁转动紧配连接；旋转底盘的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干竖向的搅动叶片，所述旋转底盘能带动搅动叶片同步旋转；所述柱形通道的上部分为一段细通道，所述细通道的内径是所述柱形通道下部分内径的一半；所述旋转筒的下端外壁通过第三密封轴承与所述细通道的上端内壁转动紧配连接；所述旋转筒与所述传送筒之间形成烟气排出腔；所述旋转筒与所述细通道内壁之间形成导烟通道，所述导烟通道的上端连通所述烟气排出腔，所述导烟通道的下端连通所述燃烧室的上端，所述燃烧室内燃烧产生的烟气能通过导烟通道导入所述烟气排出腔中；所述旋转底盘的下方与淤泥保温锥腔的底端内壁之间形成密闭的蒸汽发生环腔，还包括燃液供给通道，所述燃液供给通道的出液端连通所述蒸汽发生环腔，所述燃液供给通道内设置有防止反流的单向阀；
所述传送轴的上端同轴心固定连接有集烟箱，所述集烟箱上端同轴心一体化连接有排烟筒，所述排烟筒的上端同轴心固定连接有传动轴，所述排烟筒内同轴心设置中心柱，所述中心柱的上下端分别一体化同轴心连接所述传动轴底端和传送轴顶端；所述中心柱的外壁与所述排烟筒内壁之间形成排烟通道，所述排烟通道下端连通所述集烟箱的内腔；所述排烟筒的上端侧壁上镂空设置有若干排烟孔，所述排烟通道的上端连通各所述排烟孔，各所述排烟孔均位于所述淤泥保温锥腔的顶部所在高度处；
所述淤泥保温锥腔内还包括有若干根呈折曲硬管状的导烟换热搅拌臂，若干所述导烟换热搅拌臂沿所述淤泥保温锥腔轴线呈圆周阵列分布；各所述导烟换热搅拌臂的内部为沿长度方向延伸有导烟空心通道，各所述导烟空心通道的两端分别连通所述集烟箱的内腔和烟气排出腔；所述烟气排出腔内的烟气能经导烟空心通道排向集烟箱的内腔；集烟箱的内腔的烟气能经排烟通道通过排烟孔排出。
进一步的，所述淤泥保温锥腔顶部固定设置有顶部壁体，所述顶部壁体的一侧设置有漏烟口；所述传动轴通过第四轴承与所述顶部壁体上的轴承孔转动连接；所述传动轴的外壁上还同步安装有齿轮，外部的驱动装置能通过驱动所述齿轮带动所述传动轴旋转；各所述导烟换热搅拌臂沿长度方向依次包括第一管段、第二管段、第三管段、第四管段；所述第四管段位于旋转底盘下侧的蒸汽发生环腔内，且所述第四管段下端固定连接所述旋转筒；所述第二管段、第三管段和第四管段均位于所述旋转底盘上侧，且所述第四管段的末端固定连接所述集烟箱；所述燃烧室的外侧还同轴心设置有环状的燃气蓄气环腔，所述上圆柱箱体内还设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道上端连通所述蒸汽发生环腔的上端，所述蒸汽通道下端连通所述燃气蓄气环腔的上端；还包括外部燃气供给通道，所述外部燃气供给通道的出气端连通所述蒸汽发生环腔，所述外部燃气供给通道内设置有防止反流的单向阀；
所述柱形通道的下端内壁处同轴心设置有配气旋转环体，配气旋转环体的上端环状外壁面与所述柱形通道内壁同轴心滑动配合，所述配气旋转环体的上端环状壁体上呈圆周阵列镂空分布有若干燃气导入孔；所述下圆柱箱体内还设置有若干燃气导入通道，各所述燃气导入通道的上端进气口均连通所述燃气蓄气环腔，各所述燃气导入通道下端的燃气导出口从所述柱形通道的内壁穿出，各所述燃气导出口分别对应各所述燃气导入孔，所述配气旋转环体的持续旋转能使所述各所述燃气导出口呈周期间歇性的导通燃气导入孔；各所述燃气导入通道内均设置有防止向上反流的单向阀；所述配气旋转环体的下端内壁通过第五密封轴承与所述传送筒外壁旋转紧配连接；所述配气旋转环体的下端外壁通过第六密封轴承与所述柱形通道的下端内壁转动紧配连接；所述配气旋转环体的下端壁体内部设置有助燃空气环腔；所述助燃空气环腔内的上壁呈圆周阵列镂空设置有若干助燃空气导入孔，各所述助燃空气导入口上端连通所述燃烧室；还包括联动臂，所述联动臂的上端固定连接所述配气旋转环体，所述联动臂的下端固定连接所述传送轴的下端侧壁，所述配气旋转环体通过联动臂随所述传送轴同步旋转；所述传送轴内同轴心设置有助燃空气通道，所述助燃空气通道的上端延伸至所述传动轴上端的进气嘴处；所述联动臂的内部延长度方向为空气过渡通道；所述空气过渡通道的下端旁通连接所述助燃空气通道的下端；所述空气过渡通道的上端连通所述助燃空气环腔；还包括助燃空气供给管，所述助燃空气供给管的出口与所述进气嘴通过第七密封轴承转动套接。
进一步的，用于土壤增肥式修复的系统的使用方法，包括如下步骤：
步骤一，将待加热消毒的湖底淤泥抽入取泥腔内，使取泥腔内的淤泥始终完全淹没传送筒下端的入口；燃液供给通道向蒸汽发生环腔内注入乙醇液体，并且使蒸汽发生环腔内的液体液面始终维持稳定高度，并且使蒸汽发生环腔内始终维持不完全填充状态；
步骤二，驱动装置通过驱动齿轮带动所述传动轴旋转，进而使传送轴随驱动齿轮同步旋转，进而配气旋转环体通过联动臂随所述传送轴同步旋转，联动臂还会对取泥腔起到搅动的作用；此时螺旋传送叶片将取泥腔内的泥浆沿淤泥加热传送通道向上搅动传送；最终传送至淤泥加热传送通道上端的淤泥通过若干淤泥挤出孔挤出至淤泥保温锥腔内，进而使淤泥保温锥腔内的淤泥不断累积，但需要控制淤泥保温锥腔内的淤泥上液面不高与各排烟孔，防止各排烟孔被堵塞，此时淤泥保温锥腔内的淤泥受到若干第二管段、第三管段和第四管段以及各搅动叶片的搅动，进而使淤泥保温锥腔内的淤泥始终处于搅动翻滚状态；与此同时，助燃空气供给管向助燃空气通道持续供给助燃空气，进而助燃空气通道内的助燃空气通过空气过渡通道导入到助燃空气环腔中，此时助燃空气环腔中形成稳定的蓄压空气，进而助燃空气环腔中的蓄压空气通过若干助燃空气导入孔向上持续导入到燃烧室中，进而使燃烧室中始终保持充足的助燃空气；与此同时燃气供给通道持续向燃气蓄气环腔内供给燃气，进而使燃气蓄气环腔内形成蓄压燃气，配气旋转环体的持续旋转使所述各所述燃气导出口呈周期间歇性的导通燃气导入孔，进而使燃气蓄气环腔呈周期性的通过燃气导入通道连通燃烧室，进而使燃气蓄气环腔内的蓄压燃气通过燃气导入通道呈周期性的向燃烧室内压入燃气，此时持续启动燃烧室内的电子打火装置，进而使燃烧室内产生呈周期性持续燃烧的火焰，进而燃烧室内的火焰会持续对传送筒的壁体加热，进而传送筒的受热后对淤泥加热传送通道内向上进给的淤泥进行快速预热，使所有通过淤泥挤出孔挤出至淤泥保温锥腔内预热都被加热升温一次；燃烧室内燃烧产生的高温烟气通过导烟通道向上排入烟气排出腔中，进而烟气排出腔中的高温烟气经导烟空心通道排向集烟箱的内腔；集烟箱的内腔的烟气经排烟通道通过排烟孔排出；烟气在流过排烟通道的过程中，高温烟气中的热量传递到导烟换热搅拌臂上，进而使导烟换热搅拌臂上整体始终处于发热状态，进而使第二管段、第三管段和第四管段在搅动淤泥保温锥腔中的淤泥的过程中还会对淤泥进行加热，进而使淤泥保温锥腔中的淤泥能维持恒定的杀菌温度，与此同时发热状态的第一管段对蒸汽发生环腔内的乙醇液体进行加热，进而蒸汽发生环腔内持续产生乙醇蒸汽，进而蒸汽发生环腔内产生的乙醇蒸汽迅速通过蒸汽通道源源不断的溢出至燃气蓄气环腔中，由于燃气蓄气环腔中有新的乙醇蒸汽补充，乙醇蒸汽可以代替燃气供给通道所供给的燃气，进而可以逐步切断外部燃气供给通道的燃气供给，使乙醇蒸汽替换普通燃气；
步骤三，待淤泥保温锥腔中的淤泥维持预定时间的杀菌温度后，在维持步骤二的基础上，打开抽泥通道上的阀门和抽泥泵，进而使抽泥通道持续抽走淤泥保温锥腔中部位置已经杀菌完成的淤泥；
步骤四，将抽泥通道所抽出的淤泥与干燥沙化的土壤进行混合，使沙化干燥的土壤重新产生粘性，并且起到增肥的作用。
有益效果：本发明将湖底淤泥进行杀菌处理后与沙化贫肥土壤混合，从而达到修复土壤的效果；增加蒸汽发生腔的结构，蒸汽发生腔中持续产生乙醇蒸汽后该乙醇蒸汽可以有效替代传统燃气供给，使可再生能源可以得到很好的利用；本发明采用不脱水的方式，直接将淤泥进行快速加热升温后，维持一定时间的杀菌温度，然后将杀菌后含水量高的淤泥与含水量低的沙化土壤进行混合，进而即实现对沙化土壤的增肥、补水、增粘性的作用，避免淤泥含肥量过大出现烧苗的现象；若将其利用修复沙化、贫肥的土壤将有效变废为宝。
附图说明
附图1为该设备的整体示意图；
附图2为该装置的第一剖开立体示意图；
附图3为该装置的第二剖开立体示意图；
附图4为该装置的第三剖开立体示意图；
附图5为该装置隐去内部旋转部分和传送筒后的剖开示意图；
附图6为旋转底盘处的局部立体剖视图；
附图7为该装置隐去上圆柱箱体和下圆柱箱体后的立体示意图；
附图8为该装置的正剖示意图；
附图9为附图8的标号22处的局部放大示意图；
附图10为附图8的标号23处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至10所示的用于土壤增肥式修复的系统，包括同轴心上下一体的上圆柱箱体55和下圆柱箱体45；所述下圆柱箱体45的内部下侧设置有取泥腔53；所述上圆柱箱体55的内部同轴心设置有淤泥保温锥腔59；所述取泥腔53上端与所述淤泥保温锥腔59下端通过同轴心的柱形通道01连通，所述柱形通道01内同轴心设置有传送筒48，所述传送筒48的外壁与所述柱形通道01的内壁通过支撑杆46固定连接；所述传送筒48的外壁与所述柱形通道01的内壁之间形成环状的燃烧室49，所述燃烧室49内设置有电子打火装置，燃烧室49内的火焰能对传送筒48加热；所述传送筒48的下端伸入所述取泥腔53内，所述传送筒48的上端同轴心伸入所述淤泥保温锥腔59内；
所述传送筒48内同轴心转动设置有传送轴35，所述传送轴35与所述传送筒48内壁之间形成淤泥加热传送通道5，所述传送轴35的下端向下穿出所述传送筒48下端的入口40，所述传送轴35上呈螺旋状盘旋设置有螺旋传送叶片3，所述传送筒48的上端内壁通过第一密封轴承11转动连接所述传送轴35外壁，所述淤泥加热传送通道5的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干淤泥挤出孔10，各所述淤泥挤出孔10将所述淤泥加热传送通道5的上端与淤泥保温锥腔59相互连通；所述上圆柱箱体55的中部位置设置有抽泥通道28，所述抽泥通道28连通所述淤泥保温锥腔59；所述抽泥通道28上设置有阀门29和抽泥泵56。
所述淤泥保温锥腔59的底部位置同轴心设置有呈喇叭状开口朝上的旋转底盘52，所述旋转底盘52的上端环壁9外圈通过推力密封轴承19与所述淤泥保温锥腔59内壁旋转紧配连接；所述旋转底盘52的下端一体化同轴心连接有旋转筒7；所述旋转筒7的上端筒内壁通过第二密封轴承8与所述传送筒48外壁转动紧配连接；旋转底盘52的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干竖向的搅动叶片18，所述旋转底盘52能带动搅动叶片18同步旋转；所述柱形通道01的上部分为一段细通道001，所述细通道001的内径是所述柱形通道01下部分内径的一半；所述旋转筒7的下端外壁通过第三密封轴承6与所述细通道001的上端内壁转动紧配连接；所述旋转筒7与所述传送筒48之间形成烟气排出腔1；所述旋转筒7与所述细通道001内壁之间形成导烟通道2，所述导烟通道2的上端连通所述烟气排出腔1，所述导烟通道2的下端连通所述燃烧室49的上端，所述燃烧室49内燃烧产生的烟气能通过导烟通道2导入所述烟气排出腔1中；所述旋转底盘52的下方与淤泥保温锥腔59的底端内壁之间形成密闭的蒸汽发生环腔20，还包括燃液供给通道24，所述燃液供给通道24的出液端连通所述蒸汽发生环腔20，所述燃液供给通道24内设置有防止反流的单向阀；
所述传送轴35的上端同轴心固定连接有集烟箱17，所述集烟箱17上端同轴心一体化连接有排烟筒12，所述排烟筒12的上端同轴心固定连接有传动轴05，所述排烟筒12内同轴心设置中心柱03，所述中心柱03的上下端分别一体化同轴心连接所述传动轴05底端和传送轴35顶端；所述中心柱03的外壁与所述排烟筒12内壁之间形成排烟通道15，所述排烟通道15下端连通所述集烟箱17的内腔；所述排烟筒12的上端侧壁上镂空设置有若干排烟孔10，所述排烟通道15的上端连通各所述排烟孔10，各所述排烟孔10均位于所述淤泥保温锥腔59的顶部所在高度处；
所述淤泥保温锥腔59内还包括有若干根呈折曲硬管状的导烟换热搅拌臂57，若干所述导烟换热搅拌臂57沿所述淤泥保温锥腔59轴线呈圆周阵列分布；各所述导烟换热搅拌臂57的内部为沿长度方向延伸有导烟空心通道04，各所述导烟空心通道04的两端分别连通所述集烟箱17的内腔和烟气排出腔1；所述烟气排出腔1能经导烟空心通道04排向集烟箱17的内腔；集烟箱17的内腔的烟气能经排烟通道15通过排烟孔10排出。
进一步的，所述淤泥保温锥腔59顶部固定设置有顶部壁体58，所述顶部壁体58的一侧设置有漏烟口07；所述传动轴05通过第四轴承50与所述顶部壁体58上的轴承孔转动连接；所述传动轴05的外壁上还同步安装有齿轮30，外部的驱动装置能通过驱动所述齿轮30带动所述传动轴05旋转；各所述导烟换热搅拌臂57沿长度方向依次包括第一管段034、第二管段34、第三管段51、第四管段16；所述第四管段16位于旋转底盘52下侧的蒸汽发生环腔20内，且所述第四管段16下端固定连接所述旋转筒7；所述第二管段34、第三管段51和第四管段16均位于所述旋转底盘52上侧，且所述第四管段16的末端固定连接所述集烟箱17；所述燃烧室49的外侧还同轴心设置有环状的燃气蓄气环腔26，所述上圆柱箱体55内还设置有蒸汽通道21，所述蒸汽通道21上端连通所述蒸汽发生环腔20的上端，所述蒸汽通道21下端连通所述燃气蓄气环腔26的上端；还包括外部燃气供给通道25，所述外部燃气供给通道25的出气端连通所述蒸汽发生环腔20，所述外部燃气供给通道25内设置有防止反流的单向阀；
所述柱形通道01的下端内壁处同轴心设置有配气旋转环体47，配气旋转环体47的上端环状外壁面与所述柱形通道01内壁同轴心滑动配合，所述配气旋转环体47的上端环状壁体上呈圆周阵列镂空分布有若干燃气导入孔41；所述下圆柱箱体45内还设置有若干燃气导入通道44，各所述燃气导入通道44的上端进气口均连通所述燃气蓄气环腔26，各所述燃气导入通道44下端的燃气导出口54从所述柱形通道01的内壁穿出，各所述燃气导出口54分别对应各所述燃气导入孔41，所述配气旋转环体47的持续旋转能使所述各所述燃气导出口54呈周期间歇性的导通燃气导入孔41；各所述燃气导入通道44内均设置有防止向上反流的单向阀；所述配气旋转环体47的下端内壁通过第五密封轴承38与所述传送筒48外壁旋转紧配连接；所述配气旋转环体47的下端外壁通过第六密封轴承39与所述柱形通道01的下端内壁转动紧配连接；所述配气旋转环体47的下端壁体内部设置有助燃空气环腔37；所述助燃空气环腔37内的上壁呈圆周阵列镂空设置有若干助燃空气导入孔43，各所述助燃空气导入口43上端连通所述燃烧室49；还包括联动臂36，所述联动臂36的上端固定连接所述配气旋转环体47，所述联动臂36的下端固定连接所述传送轴35的下端侧壁，所述配气旋转环体47通过联动臂36随所述传送轴35同步旋转；所述传送轴35内同轴心设置有助燃空气通道4，所述助燃空气通道4的上端延伸至所述传动轴05上端的进气嘴31处；所述联动臂36的内部延长度方向为空气过渡通道036；所述空气过渡通道036的下端旁通连接所述助燃空气通道4的下端；所述空气过渡通道036的上端连通所述助燃空气环腔37；还包括助燃空气供给管33，所述助燃空气供给管33的出口与所述进气嘴31通过第七密封轴承32转动套接。
本方案的方法、过程以及技术进步整理如下：
步骤一，将待加热消毒的湖底淤泥抽入取泥腔53内，使取泥腔53内的淤泥始终完全淹没传送筒48下端的入口40；燃液供给通道24向蒸汽发生环腔20内注入乙醇液体，并且使蒸汽发生环腔20内的液体液面始终维持稳定高度，并且使蒸汽发生环腔20内始终维持不完全填充状态；
步骤二，驱动装置通过驱动齿轮30带动所述传动轴05旋转，进而使传送轴35随驱动齿轮30同步旋转，进而配气旋转环体47通过联动臂36随所述传送轴35同步旋转，联动臂36还会对取泥腔53起到搅动的作用；此时螺旋传送叶片3将取泥腔53内的泥浆沿淤泥加热传送通道5向上搅动传送；最终传送至淤泥加热传送通道5上端的淤泥通过若干淤泥挤出孔10挤出至淤泥保温锥腔59内，进而使淤泥保温锥腔59内的淤泥不断累积，但需要控制淤泥保温锥腔59内的淤泥上液面不高与各排烟孔10，防止各排烟孔10被堵塞，此时淤泥保温锥腔59内的淤泥受到若干第二管段34、第三管段51和第四管段16以及各搅动叶片18的搅动，进而使淤泥保温锥腔59内的淤泥始终处于搅动翻滚状态；与此同时，助燃空气供给管33向助燃空气通道4持续供给助燃空气，进而助燃空气通道4内的助燃空气通过空气过渡通道036导入到助燃空气环腔37中，此时助燃空气环腔37中形成稳定的蓄压空气，进而助燃空气环腔37中的蓄压空气通过若干助燃空气导入孔43向上持续导入到燃烧室49中，进而使燃烧室49中始终保持充足的助燃空气；与此同时燃气供给通道25持续向燃气蓄气环腔26内供给燃气，进而使燃气蓄气环腔26内形成蓄压燃气，配气旋转环体47的持续旋转使所述各所述燃气导出口54呈周期间歇性的导通燃气导入孔41，进而使燃气蓄气环腔26呈周期性的通过燃气导入通道44连通燃烧室49，进而使燃气蓄气环腔26内的蓄压燃气通过燃气导入通道44呈周期性的向燃烧室49内压入燃气，此时持续启动燃烧室49内的电子打火装置，进而使燃烧室49内产生呈周期性持续燃烧的火焰，进而燃烧室49内的火焰会持续对传送筒48的壁体加热，进而传送筒48的受热后对淤泥加热传送通道5内向上进给的淤泥进行快速预热，使所有通过淤泥挤出孔10挤出至淤泥保温锥腔59内预热都被加热升温一次；燃烧室49内燃烧产生的高温烟气通过导烟通道2向上排入烟气排出腔1中，进而烟气排出腔1中的高温烟气经导烟空心通道04排向集烟箱17的内腔；集烟箱17的内腔的烟气经排烟通道15通过排烟孔10排出；烟气在流过排烟通道15的过程中，高温烟气中的热量传递到导烟换热搅拌臂57上，进而使导烟换热搅拌臂57上整体始终处于发热状态，进而使第二管段34、第三管段51和第四管段16在搅动淤泥保温锥腔59中的淤泥的过程中还会对淤泥进行加热，进而使淤泥保温锥腔59中的淤泥能维持恒定的杀菌温度，与此同时发热状态的第一管段034对蒸汽发生环腔20内的乙醇液体进行加热，进而蒸汽发生环腔20内持续产生乙醇蒸汽，进而蒸汽发生环腔20内产生的乙醇蒸汽迅速通过蒸汽通道21源源不断的溢出至燃气蓄气环腔26中，由于燃气蓄气环腔26中有新的乙醇蒸汽补充，乙醇蒸汽可以代替燃气供给通道25所供给的燃气，进而可以逐步切断外部燃气供给通道25的燃气供给，使乙醇蒸汽替换普通燃气；
步骤三，待淤泥保温锥腔59中的淤泥维持预定时间的杀菌温度后，在维持步骤二的基础上，打开抽泥通道28上的阀门29和抽泥泵56，进而使抽泥通道28持续抽走淤泥保温锥腔59中部位置已经杀菌完成的淤泥；
步骤四，将抽泥通道28所抽出的淤泥与干燥沙化的土壤进行混合，使沙化干燥的土壤重新产生粘性，并且起到增肥的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.用于土壤增肥式修复的系统，其特征在于：包括同轴心上下一体的上圆柱箱体(55)和下圆柱箱体(45)；所述下圆柱箱体(45)的内部下侧设置有取泥腔(53)；所述上圆柱箱体(55)的内部同轴心设置有淤泥保温锥腔(59)；所述取泥腔(53)上端与所述淤泥保温锥腔(59)下端通过同轴心的柱形通道(01)连通，所述柱形通道(01)内同轴心设置有传送筒(48)，所述传送筒(48)的外壁与所述柱形通道(01)的内壁通过支撑杆(46)固定连接；所述传送筒(48)的外壁与所述柱形通道(01)的内壁之间形成环状的燃烧室(49)，所述燃烧室(49)内设置有电子打火装置，燃烧室(49)内的火焰能对传送筒(48)加热；所述传送筒(48)的下端伸入所述取泥腔(53)内，所述传送筒(48)的上端同轴心伸入所述淤泥保温锥腔(59)内；
所述传送筒(48)内同轴心转动设置有传送轴(35)，所述传送轴(35)与所述传送筒(48)内壁之间形成淤泥加热传送通道(5)，所述传送轴(35)的下端向下穿出所述传送筒(48)下端的入口(40)，所述传送轴(35)上呈螺旋状盘旋设置有螺旋传送叶片(3)，所述传送筒(48)的上端内壁通过第一密封轴承(11)转动连接所述传送轴(35)外壁，所述淤泥加热传送通道(5)的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干淤泥挤出孔(10)，各所述淤泥挤出孔(10)将所述淤泥加热传送通道(5)的上端与淤泥保温锥腔(59)相互连通；所述上圆柱箱体(55)的中部位置设置有抽泥通道(28)，所述抽泥通道(28)连通所述淤泥保温锥腔(59)；所述抽泥通道(28)上设置有阀门(29)和抽泥泵(56)。
2.根据权利要求1所述的用于土壤增肥式修复的系统，其特征在于：所述淤泥保温锥腔(59)的底部位置同轴心设置有呈喇叭状开口朝上的旋转底盘(52)，所述旋转底盘(52)的上端环壁(9)外圈通过推力密封轴承(19)与所述淤泥保温锥腔(59)内壁旋转紧配连接；所述旋转底盘(52)的下端一体化同轴心连接有旋转筒(7)；所述旋转筒(7)的上端筒内壁通过第二密封轴承(8)与所述传送筒(48)外壁转动紧配连接；旋转底盘(52)的上端内壁上呈圆周阵列分布有若干竖向的搅动叶片(18)，所述旋转底盘(52)能带动搅动叶片(18)同步旋转；所述柱形通道(01)的上部分为一段细通道(001)，所述细通道(001)的内径是所述柱形通道(01)下部分内径的一半；所述旋转筒(7)的下端外壁通过第三密封轴承(6)与所述细通道(001)的上端内壁转动紧配连接；所述旋转筒(7)与所述传送筒(48)之间形成烟气排出腔(1)；所述旋转筒(7)与所述细通道(001)内壁之间形成导烟通道(2)，所述导烟通道(2)的上端连通所述烟气排出腔(1)，所述导烟通道(2)的下端连通所述燃烧室(49)的上端，所述燃烧室(49)内燃烧产生的烟气能通过导烟通道(2)导入所述烟气排出腔(1)中；所述旋转底盘(52)的下方与淤泥保温锥腔(59)的底端内壁之间形成密闭的蒸汽发生环腔(20)，还包括燃液供给通道(24)，所述燃液供给通道(24)的出液端连通所述蒸汽发生环腔(20)，所述燃液供给通道(24)内设置有防止反流的单向阀；
所述传送轴(35)的上端同轴心固定连接有集烟箱(17)，所述集烟箱(17)上端同轴心一体化连接有排烟筒(12)，所述排烟筒(12)的上端同轴心固定连接有传动轴(05)，所述排烟筒(12)内同轴心设置中心柱(03)，所述中心柱(03)的上下端分别一体化同轴心连接所述传动轴(05)底端和传送轴(35)顶端；所述中心柱(03)的外壁与所述排烟筒(12)内壁之间形成排烟通道(15)，所述排烟通道(15)下端连通所述集烟箱(17)的内腔；所述排烟筒(12)的上端侧壁上镂空设置有若干排烟孔(10)，所述排烟通道(15)的上端连通各所述排烟孔(10)，各所述排烟孔(10)均位于所述淤泥保温锥腔(59)的顶部所在高度处；
所述淤泥保温锥腔(59)内还包括有若干根呈折曲硬管状的导烟换热搅拌臂(57)，若干所述导烟换热搅拌臂(57)沿所述淤泥保温锥腔(59)轴线呈圆周阵列分布；各所述导烟换热搅拌臂(57)的内部为沿长度方向延伸有导烟空心通道(04)，各所述导烟空心通道(04)的两端分别连通所述集烟箱(17)的内腔和烟气排出腔(1)；所述烟气排出腔(1)内的烟气能经导烟空心通道(04)排向集烟箱(17)的内腔；集烟箱(17)的内腔的烟气能经排烟通道(15)通过排烟孔(10)排出。
3.根据权利要求2所述的用于土壤增肥式修复的系统，其特征在于：所述淤泥保温锥腔(59)顶部固定设置有顶部壁体(58)，所述顶部壁体(58)的一侧设置有漏烟口(07)；所述传动轴(05)通过第四轴承(50)与所述顶部壁体(58)上的轴承孔转动连接；所述传动轴(05)的外壁上还同步安装有齿轮(30)，外部的驱动装置能通过驱动所述齿轮(30)带动所述传动轴(05)旋转；各所述导烟换热搅拌臂(57)沿长度方向依次包括第一管段(034)、第二管段(34)、第三管段(51)、第四管段(16)；所述第四管段(16)位于旋转底盘(52)下侧的蒸汽发生环腔(20)内，且所述第四管段(16)下端固定连接所述旋转筒(7)；所述第二管段(34)、第三管段(51)和第四管段(16)均位于所述旋转底盘(52)上侧，且所述第四管段(16)的末端固定连接所述集烟箱(17)；所述燃烧室(49)的外侧还同轴心设置有环状的燃气蓄气环腔(26)，所述上圆柱箱体(55)内还设置有蒸汽通道(21)，所述蒸汽通道(21)上端连通所述蒸汽发生环腔(20)的上端，所述蒸汽通道(21)下端连通所述燃气蓄气环腔(26)的上端；还包括外部燃气供给通道(25)，所述外部燃气供给通道(25)的出气端连通所述蒸汽发生环腔(20)，所述外部燃气供给通道(25)内设置有防止反流的单向阀；
所述柱形通道(01)的下端内壁处同轴心设置有配气旋转环体(47)，配气旋转环体(47)的上端环状外壁面与所述柱形通道(01)内壁同轴心滑动配合，所述配气旋转环体(47)的上端环状壁体上呈圆周阵列镂空分布有若干燃气导入孔(41)；所述下圆柱箱体(45)内还设置有若干燃气导入通道(44)，各所述燃气导入通道(44)的上端进气口均连通所述燃气蓄气环腔(26)，各所述燃气导入通道(44)下端的燃气导出口(54)从所述柱形通道(01)的内壁穿出，各所述燃气导出口(54)分别对应各所述燃气导入孔(41)，所述配气旋转环体(47)的持续旋转能使所述各所述燃气导出口(54)呈周期间歇性的导通燃气导入孔(41)；各所述燃气导入通道(44)内均设置有防止向上反流的单向阀；所述配气旋转环体(47)的下端内壁通过第五密封轴承(38)与所述传送筒(48)外壁旋转紧配连接；所述配气旋转环体(47)的下端外壁通过第六密封轴承(39)与所述柱形通道(01)的下端内壁转动紧配连接；所述配气旋转环体(47)的下端壁体内部设置有助燃空气环腔(37)；所述助燃空气环腔(37)内的上壁呈圆周阵列镂空设置有若干助燃空气导入孔(43)，各所述助燃空气导入口(43)上端连通所述燃烧室(49)；还包括联动臂(36)，所述联动臂(36)的上端固定连接所述配气旋转环体(47)，所述联动臂(36)的下端固定连接所述传送轴(35)的下端侧壁，所述配气旋转环体(47)通过联动臂(36)随所述传送轴(35)同步旋转；所述传送轴(35)内同轴心设置有助燃空气通道(4)，所述助燃空气通道(4)的上端延伸至所述传动轴(05)上端的进气嘴(31)处；所述联动臂(36)的内部延长度方向为空气过渡通道(036)；所述空气过渡通道(036)的下端旁通连接所述助燃空气通道(4)的下端；所述空气过渡通道(036)的上端连通所述助燃空气环腔(37)；还包括助燃空气供给管(33)，所述助燃空气供给管(33)的出口与所述进气嘴(31)通过第七密封轴承(32)转动套接。
4.根据权利要求2所述的用于土壤增肥式修复的系统的使用方法，其特征在于：
包括如下步骤：
步骤一，将待加热消毒的湖底淤泥抽入取泥腔(53)内，使取泥腔(53)内的淤泥始终完全淹没传送筒(48)下端的入口(40)；燃液供给通道(24)向蒸汽发生环腔(20)内注入乙醇液体，并且使蒸汽发生环腔(20)内的液体液面始终维持稳定高度，并且使蒸汽发生环腔(20)内始终维持不完全填充状态；
步骤二，驱动装置通过驱动齿轮(30)带动所述传动轴(05)旋转，进而使传送轴(35)随驱动齿轮(30)同步旋转，进而配气旋转环体(47)通过联动臂(36)随所述传送轴(35)同步旋转，联动臂(36)还会对取泥腔(53)起到搅动的作用；此时螺旋传送叶片(3)将取泥腔(53)内的泥浆沿淤泥加热传送通道(5)向上搅动传送；最终传送至淤泥加热传送通道(5)上端的淤泥通过若干淤泥挤出孔(10)挤出至淤泥保温锥腔(59)内，进而使淤泥保温锥腔(59)内的淤泥不断累积，但需要控制淤泥保温锥腔(59)内的淤泥上液面不高与各排烟孔(10)，防止各排烟孔(10)被堵塞，此时淤泥保温锥腔(59)内的淤泥受到若干第二管段(34)、第三管段(51)和第四管段(16)以及各搅动叶片(18)的搅动，进而使淤泥保温锥腔(59)内的淤泥始终处于搅动翻滚状态；与此同时，助燃空气供给管(33)向助燃空气通道(4)持续供给助燃空气，进而助燃空气通道(4)内的助燃空气通过空气过渡通道(036)导入到助燃空气环腔(37)中，此时助燃空气环腔(37)中形成稳定的蓄压空气，进而助燃空气环腔(37)中的蓄压空气通过若干助燃空气导入孔(43)向上持续导入到燃烧室(49)中，进而使燃烧室(49)中始终保持充足的助燃空气；与此同时燃气供给通道(25)持续向燃气蓄气环腔(26)内供给燃气，进而使燃气蓄气环腔(26)内形成蓄压燃气，配气旋转环体(47)的持续旋转使所述各所述燃气导出口(54)呈周期间歇性的导通燃气导入孔(41)，进而使燃气蓄气环腔(26)呈周期性的通过燃气导入通道(44)连通燃烧室(49)，进而使燃气蓄气环腔(26)内的蓄压燃气通过燃气导入通道(44)呈周期性的向燃烧室(49)内压入燃气，此时持续启动燃烧室(49)内的电子打火装置，进而使燃烧室(49)内产生呈周期性持续燃烧的火焰，进而燃烧室(49)内的火焰会持续对传送筒(48)的壁体加热，进而传送筒(48)的受热后对淤泥加热传送通道(5)内向上进给的淤泥进行快速预热，使所有通过淤泥挤出孔(10)挤出至淤泥保温锥腔(59)内预热都被加热升温一次；燃烧室(49)内燃烧产生的高温烟气通过导烟通道(2)向上排入烟气排出腔(1)中，进而烟气排出腔(1)中的高温烟气经导烟空心通道(04)排向集烟箱(17)的内腔；集烟箱(17)的内腔的烟气经排烟通道(15)通过排烟孔(10)排出；烟气在流过排烟通道(15)的过程中，高温烟气中的热量传递到导烟换热搅拌臂(57)上，进而使导烟换热搅拌臂(57)上整体始终处于发热状态，进而使第二管段(34)、第三管段(51)和第四管段(16)在搅动淤泥保温锥腔(59)中的淤泥的过程中还会对淤泥进行加热，进而使淤泥保温锥腔(59)中的淤泥能维持恒定的杀菌温度，与此同时发热状态的第一管段(034)对蒸汽发生环腔(20)内的乙醇液体进行加热，进而蒸汽发生环腔(20)内持续产生乙醇蒸汽，进而蒸汽发生环腔(20)内产生的乙醇蒸汽迅速通过蒸汽通道(21)源源不断的溢出至燃气蓄气环腔(26)中，由于燃气蓄气环腔(26)中有新的乙醇蒸汽补充，乙醇蒸汽可以代替燃气供给通道(25)所供给的燃气，进而可以逐步切断外部燃气供给通道(25)的燃气供给，使乙醇蒸汽替换普通燃气；
步骤三，待淤泥保温锥腔(59)中的淤泥维持预定时间的杀菌温度后，在维持步骤二的基础上，打开抽泥通道(28)上的阀门(29)和抽泥泵(56)，进而使抽泥通道(28)持续抽走淤泥保温锥腔(59)中部位置已经杀菌完成的淤泥；
步骤四，将抽泥通道(28)所抽出的淤泥与干燥沙化的土壤进行混合，使沙化干燥的土壤重新产生粘性，并且起到增肥的作用。
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