CN107965751A - 高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，包括底座和空气混合箱，所述底座上设有油缸筒，所述油缸筒内设有脉动蒸发器，所述脉动蒸发器包括脉动蒸发器夹层外管、双层管阀兰连接头和多孔脉动芯管，所述多孔脉动芯管上设有多孔脉动进水芯管孔，所述脉动蒸发器夹层外管内设有脉动蒸发器高温高压加热管，所述油缸筒上设有联通管，所述联通管另一端与空气混合箱连接，所述混合箱上设有空气孔，所述油缸筒上设有高温高压压缩运动机，该高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备结构合理，能耗小且热效率高，适用于企事业各类型用蒸汽的单位。
Description
技术领域
本发明是高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，属于混合液、气、固、蒸汽设备技术领域。
背景技术
现有的蒸汽发生设备有电锅炉，燃天然气有机载体锅炉，燃油锅炉，燃煤锅炉，燃水煤气锅炉，燃生物质锅炉，这种设备结构复杂，都必须储存水加热蒸发，能耗大，效率低，而且存有大量饱和水，都属于压力容器，其锅炉和其他部件都要承受很大内压力，压力容器由于密封承压及介质等原因，容易产生爆炸，燃烧起火而危及人员，设备和财产的安全及污染环境的事故。不安全，危险性大，环境污染大，而且受水的性质决定，无法提高蒸汽温度，投资大，加热时间长，能源消耗量大，水的用量大，效率低。为此，本发明提出高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计合理，能耗低，且具有较高的热效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：本发明提供高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，包括底座和空气混合箱，所述底座上设有油缸筒，所述油缸筒内设有脉动蒸发器，所述脉动蒸发器包括脉动蒸发器夹层外管、双层管阀兰连接头和多孔脉动芯管，所述多孔脉动芯管上设有多孔脉动进水芯管孔，所述脉动蒸发器夹层外管内设有脉动蒸发器高温高压加热管，所述油缸筒上设有联通管，所述联通管另一端与空气混合箱连接，所述混合箱上设有空气孔，所述油缸筒上设有高温高压压缩运动机，所述高温高压压缩运动机上设有气体吸入管，所述气体吸入管另一端连接油缸筒，所述高温高压压缩运动机包括高压缩头，所述高压缩头底部设有压缩管，所述油缸筒通过压缩管与高压缩头连接，所述高温高压压缩运动机上设有高温齿轮泵，所述高温齿轮泵顶部设有吸油管，所述吸油管另一端与油缸筒连接，所述高温齿轮泵底部设有回液管，所述回液管另一端与油缸筒连接，所述油缸筒上设有燃烧机，所述油缸筒一侧设有下料斗、三次超高温过热交换器和蒸汽出口，所述油缸筒内设有二次闪蒸盘管和一次闪蒸盘管，所述二次闪蒸盘管和一次闪蒸盘管一端连接，所述二次闪蒸盘管另一端与三次超高温过热交换器连接，所述三次超高温过热交换器和蒸汽出口之间通过平衡管连接，所述底座上还设有水泵，所述水泵上设有进水口，所述水泵通过出口管与一次闪蒸盘管连接，所述油缸筒一侧设有循环油泵，所述循环油泵通过进油管与油缸筒连接，所述循环油泵底部设有出油管，所述油缸筒底部与出油管另一端连接，所述油缸筒内部设有燃烧室，所述燃烧室内设有烟气交换一次闪蒸发管，所述三次超高温过热交换器上设有过渡管，所述燃烧仓内设有燃烧床，所述燃烧床上设有鼓风箱，所述油缸筒上设有烟道管和下烟道管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述烟道管一侧设有烟仓一，所述下烟道管一侧设有烟仓二。
作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧床上还设有链排，所述链排两端设有减速机和被动轮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述油缸筒上还设有空气交换吸收箱和高混合压缩机。
作为本发明的一种优选实施方式，所述二次闪蒸盘管内设有多孔分配器，所述平衡管内设有油气管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧仓上设有多孔排管烟气交换管和烟气反向仓。
作为本发明的一种优选实施方式，所述油缸筒另一侧设置有出料口和鼓风机，所述鼓风机通过管道与鼓风箱连接。
本发明的有益效果：
1.燃烧仓上设有多孔排管烟气交换管和烟气反向仓，由高温烟气由上而下整体加热高分子能量油加热面积大而且交换均匀；
2.本设备采用的热交换管低制造成本和使用蒸汽的运行成本低，另外，其压力和温度可以通过调节油温和多孔进水达到所需要的，蒸汽压力和温度不再受水的性质决定；
3.该设备能使高分子能量油液气变化吸收空气中低能源转换为高能源，解决长期以来蒸汽压力和温度不能控制和调节，锅炉不能干烧，锅炉压力不能快速泄压和热效率低的问题；
4.该高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备用水少，产气快，温度、压力可控可调，一机可同时使用多种能源加热，运行成本低，快速解除压力，智能化控制高，十分安全，填补国际国内空白，该设备结构简单，体积小，无排放，环保，可无水干烧，而且能快速解除压力，十分安全，适用于各种场所。
附图说明
图1为本发明高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备的交换工艺及结构示意图；
图2为本发明高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备的脉动蒸发器示意图。
图中：1-蒸汽出口、2-脉动蒸发器夹层外管、3-脉动蒸发器高温高压加热管、4-燃烧床、5-多孔脉动芯管、6-一次闪蒸盘管、7-二次闪蒸盘管、8-多孔分配器、9-平衡管、10-油缸筒、11-油气管、12-底座、13-燃烧机、14-燃烧室、15-下烟道管、16-烟仓二、17-双层管阀兰连接头、18-空气孔、19-气体吸入管、20-联通管、21-吸油管、22-空气混合箱、23-高温齿轮泵、24-高压缩头、25-高温高压压缩运动机、26-循环油泵、27-水泵、28-鼓风机、29-出料口、30-多孔脉动进水芯管孔、4-1-鼓风箱、4-2-链排、4-3-下料斗、6-1-烟气交换一次闪蒸发管、6-2-三次超高温过热交换器、6-3-过渡管、15-1-烟仓一、15-2-烟道管、19-1-压缩管、21-1-回液管、26-1-进油管、26-2-出油管、27-1-进水口、27-2-出口管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：本发明提供高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，包括底座12和空气混合箱22，所述底座12上设有油缸筒10，所述油缸筒10内设有脉动蒸发器，所述脉动蒸发器包括脉动蒸发器夹层外管2、双层管阀兰连接头17和多孔脉动芯管5，所述多孔脉动芯管5上设有多孔脉动进水芯管孔30，所述脉动蒸发器夹层外管2内设有脉动蒸发器高温高压加热管3，所述油缸筒10上设有联通管20，所述联通管20另一端与空气混合箱22连接，所述混合箱22上设有空气孔18，所述油缸筒10上设有高温高压压缩运动机25，所述高温高压压缩运动机25上设有气体吸入管19，所述气体吸入管19另一端连接油缸筒10，所述高温高压压缩运动机25包括高压缩头24，所述高压缩头24底部设有压缩管19-1，所述油缸筒10通过压缩管19-1与高压缩头24连接，所述高温高压压缩运动机25上设有高温齿轮泵23，所述高温齿轮泵23顶部设有吸油管21，所述吸油管21另一端与油缸筒10连接，所述高温齿轮泵23底部设有回液管21-1，所述回液管21-1另一端与油缸筒10连接，所述油缸筒10上设有燃烧机13，所述油缸筒10一侧设有下料斗4-3、三次超高温过热交换器6-2和蒸汽出口1，所述油缸筒10内设有二次闪蒸盘管7和一次闪蒸盘管6，所述二次闪蒸盘管7和一次闪蒸盘管6一端连接，所述二次闪蒸盘管7另一端与三次超高温过热交换器6-2连接，所述三次超高温过热交换器6-2和蒸汽出口1之间通过平衡管9连接，所述底座12上还设有水泵27，所述水泵27上设有进水口27-1，所述水泵27通过出口管27-2与一次闪蒸盘管6连接，所述油缸筒10一侧设有循环油泵26，所述循环油泵26通过进油管26-1与油缸筒10连接，所述循环油泵26底部设有出油管26-2，所述油缸筒10底部与出油管26-2另一端连接，所述油缸筒10内部设有燃烧室14，所述燃烧室14内设有烟气交换一次闪蒸发管6-1，所述三次超高温过热交换器6-2上设有过渡管6-3，所述燃烧仓14内设有燃烧床4，所述燃烧床4上设有鼓风箱4-1，所述油缸筒10上设有烟道管15-2和下烟道管15。
作为本发明的一种优选实施方式，所述烟道管15-2一侧设有烟仓一15-1，所述下烟道管15一侧设有烟仓二16。
作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧床4上还设有链排4-2，所述链排4-2两端设有减速机和被动轮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述油缸筒10上还设有空气交换吸收箱和高混合压缩机。
作为本发明的一种优选实施方式，所述二次闪蒸盘管7内设有多孔分配器8，所述平衡管9内设有油气管11。
作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧仓14上设有多孔排管烟气交换管和烟气反向仓。
作为本发明的一种优选实施方式，所述油缸筒10另一侧设置有出料口29和鼓风机28，所述鼓风机28通过管道与鼓风箱4-1连接。
工作原理：该设备将燃料加热气化转化为气态形式后，经过空气混合缸与空气混合后，再经高温高压压缩运动机25吸入压缩后，油的温度进一步升高形成压缩的气，经过交换能量，进而使液态水转化为蒸汽状态，与液态水能量交换后的气液混合态的高分子(非金属)能量油进入热交换缸中，使气液混合态形式的高分子(非金属)能量油转化为液态形式，流入油缸筒10中，以进行下一步循环；脉动高温第一阶段交换能量，使每秒进水5-25kg在5-20秒内闪蒸发使水转化蒸汽，蒸汽温度160°-210°，压力0.5-0.8帕；脉动超高温第二阶段多孔上进水，以每5-20kg水做到闪蒸发使水转化为蒸汽，同时对第一阶段的蒸汽水混合进入多孔脉动进水芯管孔30大量快速蒸发；在第一、二阶段闪蒸蒸汽进入第三阶段，高温达1200°，继续将160°-210°的闪蒸汽提高温度达到蒸汽温度420°-480°，压力为1.2Mpa-4.6Mpa，整个多孔脉动芯管5连接联通油缸筒10，在高温高压压缩运动机25对高分子(非金属)能量油压缩的同时，通过高温齿轮泵23向吸油管21输送加热后的液态高分子(非金属)能量油，并对高分子(非金属)能量油结晶固体碾磨发热，在液液热交换管道中与蒸汽混合水交换能量，进而使蒸汽混合水转化为蒸汽状态。
本设备采用的脉动进水进行三个阶段闪蒸以每5-25秒分配给热交换管，不涉及任何水位和水容器，采用的热交换管低制造成本和使用蒸汽的运行成本低，另外，其压力和温度可以通过调节油温和多孔进水达到所需要的，蒸汽压力和温度不再受水的性质决定，该设备能使高分子(非金属)能量油液气变化吸收空气中低能源转换为高能源，提高制热效率达到COP值126％，该设备解决长期以来蒸汽压力和温度不能控制和调节，锅炉不能干烧，锅炉压力不能快速泄压和热效率低的问题，能耗小，热效率高，运行成本低。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.本发明提供高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，其特征在于，包括底座(12)和空气混合箱(22)，所述底座(12)上设有油缸筒(10)，所述油缸筒(10)内设有脉动蒸发器，所述脉动蒸发器包括脉动蒸发器夹层外管(2)、双层管阀兰连接头(17)和多孔脉动芯管(5)，所述多孔脉动芯管(5)上设有多孔脉动进水芯管孔(30)，所述脉动蒸发器夹层外管(2)内设有脉动蒸发器高温高压加热管(3)，所述油缸筒(10)上设有联通管(20)，所述联通管(20)另一端与空气混合箱(22)连接，所述混合箱(22)上设有空气孔(18)，所述油缸筒(10)上设有高温高压压缩运动机(25)，所述高温高压压缩运动机(25)上设有气体吸入管(19)，所述气体吸入管(19)另一端连接油缸筒(10)，所述高温高压压缩运动机(25)包括高压缩头(24)，所述高压缩头(24)底部设有压缩管(19-1)，所述油缸筒(10)通过压缩管(19-1)与高压缩头(24)连接，所述高温高压压缩运动机(25)上设有高温齿轮泵(23)，所述高温齿轮泵(23)顶部设有吸油管(21)，所述吸油管(21)另一端与油缸筒(10)连接，所述高温齿轮泵(23)底部设有回液管(21-1)，所述回液管(21-1)另一端与油缸筒(10)连接，所述油缸筒(10)上设有燃烧机(13)，所述油缸筒(10)一侧设有下料斗(4-3)、三次超高温过热交换器(6-2)和蒸汽出口(1)，所述油缸筒(10)内设有二次闪蒸盘管(7)和一次闪蒸盘管(6)，所述二次闪蒸盘管(7)和一次闪蒸盘管(6)一端连接，所述二次闪蒸盘管(7)另一端与三次超高温过热交换器(6-2)连接，所述三次超高温过热交换器(6-2)和蒸汽出口(1)之间通过平衡管(9)连接，所述底座(12)上还设有水泵(27)，所述水泵(27)上设有进水口(27-1)，所述水泵(27)通过出口管(27-2)与一次闪蒸盘管(6)连接，所述油缸筒(10)一侧设有循环油泵(26)，所述循环油泵(26)通过进油管(26-1)与油缸筒(10)连接，所述循环油泵(26)底部设有出油管(26-2)，所述油缸筒(10)底部与出油管(26-2)另一端连接，所述油缸筒(10)内部设有燃烧室(14)，所述燃烧室(14)内设有烟气交换一次闪蒸发管(6-1)，所述三次超高温过热交换器(6-2)上设有过渡管(6-3)，所述燃烧仓(14)内设有燃烧床(4)，所述燃烧床(4)上设有鼓风箱(4-1)，所述油缸筒(10)上设有烟道管(15-2)和下烟道管(15)。
2.根据权利要求1所述的高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，其特征在于：所述烟道管(15-2)一侧设有烟仓一(15-1)，所述下烟道管(15)一侧设有烟仓二(16)。
3.根据权利要求1所述的高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，其特征在于：所述燃烧床(4)上还设有链排(4-2)，所述链排(4-2)两端设有减速机和被动轮。
4.根据权利要求1所述的高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，其特征在于：所述油缸筒(10)上还设有空气交换吸收箱和高混合压缩机。
5.根据权利要求1所述的高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，其特征在于：所述二次闪蒸盘管(7)内设有多孔分配器(8)，所述平衡管(9)内设有油气管(11)。
6.根据权利要求1所述的高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，其特征在于：所述燃烧仓(14)上设有多孔排管烟气交换管和烟气反向仓。
7.根据权利要求1所述的高分子非金属能量油无压容器混合燃电一体脉动蒸汽设备，其特征在于：所述油缸筒(10)另一侧设置有出料口(29)和鼓风机(28)，所述鼓风机(28)通过管道与鼓风箱(4-1)连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111649311A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-11 | 武汉翊能科技有限公司 | 一种双相无压力容器燃水煤气蒸汽机 |
| CN111895379A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-06 | 武汉翊能科技有限公司 | 一种脉冲无压力容器蒸汽机 |
| CN112815290A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-18 | 程洪亮 | 一种高分子能量油聚合能源混燃式无压力容器蒸汽机 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201711194703.2A patent/CN107965751A/zh active Pending
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