CN107013899A - 应用于蒸汽锅炉的冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于蒸汽锅炉的冷凝器，包括壳体、进水主管、出水主管以及换热组件，烟气通道沿横向设置，其一端设有烟气进口，另一端设有烟气出口，进水主管与出水主管设于壳体的同侧且一左一右平行设置，换热组件由多个沿壳体高度方向间隔设置的换热管组成，各换热管的长度方向沿水平布置，且与烟气通道中烟气流动方向垂直，换热管的外壁上分布设置有翅片，各换热管的进水端与进水主管上相应的进水口连通，各换热管的出水端与出水主管上相应的出水口连通，从正面看，各换热管呈迂回弯曲状，从侧面看，各换热管呈折线形。本发明中的冷凝器内部结构紧凑合理，能够有利于提高热量回收利用率，并且适用于蒸汽锅炉大流量进水，具有很好的使用效果。
Description
技术领域
本发明属于锅炉结构设计领域，具体涉及一种应用于蒸汽锅炉的冷凝器。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉内输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原意是在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉则包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。为了回收排放烟气中的热量，因此会在锅炉的烟气排放管道中串联设置冷凝器，冷水在进入锅炉内之前先经过冷凝器能够吸收烟气排放管道中的热量，从而达到节能作用，现有的冷凝器的结构为：包括壳体和设置在壳体内的一根或多根串联的换热管，换热管经过多次迂回弯曲，换热管的一端连接外接水管，另一端连接锅炉进水口，由于换热管的管径较小，因此这种冷凝器适合小流量进水的锅炉上，而不适于大流量进水的锅炉上，并且现有换热管的结构设置不合理，内部空间浪费较多，热量的回收利用率较低。
发明内容
对此，本发明旨在提供一种内部结构紧凑合理，能够有利于提高热量回收利用率，并且适用于蒸汽锅炉大流量进水的冷凝器。
实现本发明目的的技术方案是：
一种应用于蒸汽锅炉的冷凝器，包括具有烟气通道的壳体、沿竖向设置在所述壳体外部的进水主管和出水主管、以及固定在所述壳体内的换热组件，所述烟气通道沿横向设置，其一端设有烟气进口，另一端设有烟气出口，其特征在于，所述进水主管与出水主管设于所述壳体的同侧且一左一右平行设置，所述换热组件由多个沿壳体高度方向间隔设置的换热管组成，所述各换热管的长度方向沿水平布置，且与烟气通道中烟气流动方向垂直，所述换热管的外壁上分布设置有翅片，所述进水主管上沿竖向间隔设置多个与所述的多个换热管一一对应的进水口，各换热管的进水端与相应的进水口连通，所述出水主管上沿竖向间隔设置多个与所述的多个换热管一一对应的出水口，所述各换热管的出水端与相应的出水口连通，从正面看，所述各换热管呈迂回弯曲状，从侧面看，所述各换热管呈折线形。
上述技术方案中，所述换热管的数量为15～25个。
上述技术方案中，所述各换热管包括多根沿烟气流动方向间隔设置的直管段，所述的多根直管段通过U形弯头依序连接构成所述的换热管，所述各直管段外部设有翅片。
上述技术方案中，所述壳体底部在所述换热管的下方设有排水管。
上述技术方案中，所述壳体为方形体状。
上述技术方案中，所述进水主管上的进水连接法兰和所述出水主管上的出水连接法兰一上、一下设置。
本发明具有积极的效果：通过采用本发明中的结构，将多个换热管以并联的方式连接在进水主管与出水主管之间对进水进行合理分流，从而适用于大流量进水的锅炉，此外，通过采用本发明中的方式布置换热管，结构紧凑合理，冷凝器壳体内部空间浪费少，与现有技术中相比，在同样空间范围内设置的换热管密度更大，因此能进一步提高热量的回收利用率，从而提高换热效率，经实践具有很好的使用效果。
附图说明
图1为本发明中冷凝器的主视图；
图2为图1中所示冷凝器的右视图；
图3为本发明中换热管的正面视图；
图4为图3中所示换热管的左侧视图。
图中所示附图标记为：1-壳体；2-进水主管；21-进水口；22-进水连接法兰；3-出水主管；31-出水管；32-出水连接法兰；4-换热管；41-直管段；42-U形弯头；5-排水管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明中冷凝器的具体结构做以说明：
一种应用于蒸汽锅炉的冷凝器，如图1至图4所示，其包括具有烟气通道的壳体1、沿竖向设置在所述壳体1外部的进水主管2和出水主管3、以及固定在所述壳体1内的换热组件，所述烟气通道沿横向设置，其一端设有烟气进口，另一端设有烟气出口，所述进水主管2与出水主管3设于所述壳体1的同侧且一左一右平行设置，所述换热组件由多个沿壳体高度方向间隔设置的换热管4组成，所述各换热管4的长度方向沿水平布置，且与烟气通道中烟气流动方向垂直，所述换热管4的外壁上分布设置有翅片(图中翅片未示出)，所述进水主管2上沿竖向间隔设置多个与所述的多个换热管4一一对应的进水口21，各换热管4的进水端与相应的进水口21连通，所述出水主管3上沿竖向间隔设置多个与所述的多个换热管4一一对应的出水口31，所述各换热管4的出水端与相应的出水口31连通，参看图3所示，从正面看，所述各换热管4呈迂回弯曲状，参看图4所示，从侧面看，所述各换热管4呈折线形。通过采用本发明中的结构，将多个换热管以并联的方式连接在进水主管与出水主管之间对进水进行合理分流，从而适用于大流量进水的锅炉，此外，通过采用本发明中的方式布置换热管，结构紧凑合理，冷凝器壳体内部空间浪费少，与现有技术中相比，在同样空间范围内设置的换热管密度更大，因此能进一步提高热量的回收利用率，从而提高换热效率，经实践具有很好的使用效果。本实施例中所述壳体1为方形体状。
所述换热管4的数量为15～25个，如设置换热管4的数量为15、18、23或25个，具体数量根据壳体的内部高度大小进行选定。
进一步，所述各换热管4包括多根沿烟气流动方向间隔设置的直管段41，所述的多根直管段41通过U形弯头42依序连接构成所述的换热管4，所述各直管段41外部设有翅片。
在进一步，所述壳体1底部在所述换热管4的下方设有排水管5，采用上述结构，烟气中热量遇冷产生的冷凝水由所述排水管5及时排出。
本实施例中所述进水主管2上的进水连接法兰22和所述出水主管32上的出水连接法兰32一上、一下设置，该种结构合理，有利于冷凝器体积小型化。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种应用于蒸汽锅炉的冷凝器，包括具有烟气通道的壳体(1)、沿竖向设置在所述壳体(1)外部的进水主管(2)和出水主管(3)、以及固定在所述壳体(1)内的换热组件，所述烟气通道沿横向设置，其一端设有烟气进口，另一端设有烟气出口，其特征在于，所述进水主管(2)与出水主管(3)设于所述壳体(1)的同侧且一左一右平行设置，所述换热组件由多个沿壳体高度方向间隔设置的换热管(4)组成，所述各换热管(4)的长度方向沿水平布置，且与烟气通道中烟气流动方向垂直，所述换热管(4)的外壁上分布设置有翅片，所述进水主管(2)上沿竖向间隔设置多个与所述的多个换热管(4)一一对应的进水口(21)，各换热管(4)的进水端与相应的进水口(21)连通，所述出水主管(3)上沿竖向间隔设置多个与所述的多个换热管(41)一一对应的出水口(31)，所述各换热管(4)的出水端与相应的出水口(31)连通，从正面看，所述各换热管(4)呈迂回弯曲状，从侧面看，所述各换热管(4)呈折线形。
2.根据权利要求1所述的应用于蒸汽锅炉的冷凝器，其特征在于，所述换热管(4)的数量为15～25个。
3.根据权利要求1所述的应用于蒸汽锅炉的冷凝器，其特征在于，所述各换热管(4)包括多根沿烟气流动方向间隔设置的直管段(41)，所述的多根直管段(41)通过U形弯头(42)依序连接构成所述的换热管(4)，所述各直管段(41)外部设有翅片。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的应用于蒸汽锅炉的冷凝器，其特征在于，所述壳体(1)底部在所述换热管(4)的下方设有排水管(5)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的应用于蒸汽锅炉的冷凝器，其特征在于，所述壳体(1)为方形体状。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的应用于蒸汽锅炉的冷凝器，其特征在于，所述进水主管(2)上的进水连接法兰(22)和所述出水主管(32)上的出水连接法兰(32)一上、一下设置。
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