CN108405131B - 垃圾填埋场垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾填埋场垃圾处理装置，包括粉碎箱和粉碎杆，粉碎杆上设有若干粉碎刀，粉碎杆位于粉碎箱内，粉碎杆上连接有用于驱动粉碎杆转动的驱动机构，粉碎箱的底部设有开口，粉碎箱的底部设有固定板，粉碎箱滑动连接在固定板上，粉碎箱上连接有用于驱动粉碎箱在固定板上往复滑动的往复机构；粉碎箱的侧壁上设有第一竖杆，第一竖杆上连接有第一粉碎盘，固定板上连接有第二竖杆，第二竖杆上连接有与第一粉碎盘相对的第二粉碎盘，第一粉碎盘和第二粉碎盘上相对侧面上均固定连接有若干撕拉杆，粉碎箱上设有间歇使第一粉碎盘和第二粉碎盘相向运动和相背运动的相向相背机构。本方案实现了柔性垃圾的二次粉碎，提高了柔性垃圾的粉碎质量。

Description

垃圾填埋场垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及垃圾填埋场垃圾处理装置。

背景技术

垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。国内最大的垃圾填埋场是广州兴丰垃圾填埋场，日处理生活垃圾约7000吨左右。

为了利于垃圾能够快速有效的降解，提高生态修复的能力，垃圾在填埋之前需要对垃圾进行处理，比如对垃圾进行灭菌，对垃圾进行粉碎。现有的垃圾粉碎装置只能对垃圾进行一次粉碎，而对于一些比较柔软的垃圾，粉碎的效果不是很好，比如塑料薄膜或者橡胶等，这种垃圾在粉碎杆转动过程中，由于塑料薄膜或者橡胶比较柔软，粉碎杆转动中容易使塑料薄膜或者橡胶自身揉搓在一起，比如将塑料薄膜揉搓为塑料团，从而使塑料薄膜或者橡胶的体积减小，从而使柔性垃圾从粉碎杆上的刀片之间的间隙中穿过，粉碎杆上的刀片无法粉碎到这种柔性的垃圾，从而降低了垃圾的粉碎质量。

发明内容

本发明的目的在于提供垃圾填埋场垃圾处理装置，以实现柔性垃圾的二次粉碎，提高柔性垃圾的粉碎质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：垃圾填埋场垃圾处理装置，包括粉碎箱和粉碎杆，粉碎杆上设有若干粉碎刀，粉碎杆位于粉碎箱内，粉碎杆上连接有用于驱动粉碎杆转动的驱动机构，粉碎箱的底部设有开口，粉碎箱的底部设有固定板，粉碎箱滑动连接在固定板上，粉碎箱上连接有用于驱动粉碎箱在固定板上往复滑动的往复机构；粉碎箱的侧壁上设有第一竖杆，第一竖杆上连接有第一粉碎盘，固定板上连接有第二竖杆，第二竖杆上连接有与第一粉碎盘相对的第二粉碎盘，第一粉碎盘和第二粉碎盘上相对侧面上均固定连接有若干撕拉杆，粉碎箱上设有间歇使第一粉碎盘和第二粉碎盘相向运动和相背运动的相向相背机构。

本方案的工作原理为：驱动机构用于带动粉碎杆转动，粉碎杆转动时，粉碎杆对粉碎箱内的垃圾进行初步粉碎。经过初步粉碎的垃圾通过粉碎箱底部的开口向下掉落到第一粉碎盘和第二粉碎盘之间。相向相背机构用于间歇性驱动第一粉碎盘和第二粉碎盘相向运动和相背运动，当第一粉碎盘和第二粉碎盘相向运动时，第一粉碎盘和第二粉碎盘上的撕拉杆相互靠近，使位于第一粉碎盘和第二粉碎盘之间的柔性垃圾插入到撕拉杆上，同时，往复机构带动粉碎箱在固定板上往复移动，由于第一粉碎盘通过第一竖杆连接在粉碎箱上，故粉碎箱带动第一粉碎盘也往复移动，从而使第一粉碎盘带动撕拉杆径向往复移动，将插在第一粉碎盘和第二粉碎盘上的撕拉杆之间的柔性垃圾撕碎，从而实现了柔性垃圾的二次粉碎，防止柔性垃圾初步粉碎不彻底。

采用上述技术方案时，初步粉碎用于将绝大多数的垃圾粉碎，二次粉碎用于将初步粉碎中没有被粉碎彻底的柔性垃圾进行粉碎，从而提高了垃圾的粉碎质量，尤其是柔性垃圾的粉碎质量，进而利于柔性垃圾的降解，尤其是塑料薄膜、塑料袋的降解，提高了生态环境的修复能力。

进一步，粉碎杆具有多个，驱动机构包括驱动杆和用于带动驱动杆转动的电机，驱动杆的一端位于粉碎箱内，驱动杆的另一端位于粉碎箱外，驱动杆位于粉碎箱内的一端固定连接有连接盘，若干粉碎杆的端部均固定连接在连接盘上。电机通过带动驱动杆转动带动连接盘转动，连接盘带动多个粉碎杆对垃圾进行粉碎，由此，多个粉碎杆可同时对垃圾进行粉碎，提高了垃圾初步粉碎的效率。并且，多个粉碎杆跟随连接盘转动，相比只使用一个粉碎杆，使得粉碎杆在粉碎箱的不同位置对垃圾进行粉碎，保证粉碎箱内绝大多数的垃圾均被粉碎到，提高了初步粉碎的质量。

进一步，往复机构包括转盘，粉碎箱的侧壁上设有铰接部，转盘的偏心处与铰接部之间连接有连杆，连杆的两端分别转动连接在转盘的偏心处和铰接部之间。由此，驱动转盘转动时，转盘通过连杆不断拉动和推动铰接部，从而使粉碎箱在固定板上往复滑动。

进一步，电机的输出轴与转盘连接，电机的输出轴与驱动杆之间连接有伞齿轮组。由此，电机的输出轴带动转盘转动时，电机的输出轴通过伞齿轮组带动驱动杆转动，使驱动杆带动连接盘上的粉碎杆转动，故本结构使用一个电机实现了粉碎箱的往复滑动和粉碎杆的转动，结构简单，节约能源。

进一步，固定板将粉碎箱的底部堵住，固定板上设有过滤孔。由此，过滤孔可起到过滤的作用，使粉碎不彻底的垃圾继续在粉碎箱内进行初步粉碎，提高了初步粉碎的效果。粉碎箱在固定板上滑动时，粉碎箱可推动固定板上的垃圾，防止垃圾将过滤孔堵住，利于垃圾从过滤孔上掉落。

进一步，相向相背机构包括推动杆、横板、横杆，横杆的一端位于粉碎箱内，横杆的另一端位于粉碎箱的外侧，横杆与粉碎箱之间滑动连接，横杆位于粉碎箱外侧的一端固定连接在固定板上，横杆位于粉碎箱内的一端固定连接有导向板，导向板上设有滑槽；推动杆的一端位于粉碎箱内，推动杆的另一端位于粉碎箱的外侧，推动杆与粉碎箱之间滑动连接，推动杆位于粉碎外侧的一端与第一竖杆固定连接，推动杆位于粉碎箱内侧的部位上固定连接有圆柱，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆上固定连接有摆杆，摆杆上固定连接有摆板，摆板上设有通槽，圆柱滑动连接在通槽内，横板固定连接在粉碎箱的内壁上，摆杆远离滑杆的一端转动连接在横板上。横杆用于固定导向板，粉碎箱往复移动时，粉碎箱带动横板往复移动，由于摆杆上固定连接有滑杆，滑杆与滑槽相抵，故横板无法带动摆杆移动，横板通过摆杆使滑杆在滑槽内滑动和自转，从而使摆杆带动摆板摆动，由于摆板上的通槽与圆柱相抵，故摆板通过通槽与圆柱相抵带动推动杆在粉碎箱上往复移动，从而使推动杆带动第一粉碎盘不断靠近粉碎箱和远离粉碎箱，实现了第一粉碎盘和第二粉碎盘的相向运动和相背运动。使用本结构，无需安装驱动第一粉碎盘和第二粉碎盘相向运动和相背运动的驱动源，根本动力来源于电机，结构简单，节约了能源。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为粉碎箱底部俯视图；

图4为图1中第一粉碎盘的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：料斗1、粉碎箱2、固定板3、粉碎杆4、第二粉碎盘5、第一粉碎盘6、电机7、输出轴8、第二伞齿轮9、第一伞齿轮10、驱动杆11、转盘12、偏心杆13、连杆14、铰接部15、横杆16、传送带17、导向板18、横板19、推动杆20、摆板21、滑杆22、第一竖杆23、第二竖杆24、摆杆25、圆柱26、撕拉杆27、夹持板28。

实施例基本如附图1-图4所示：垃圾填埋场垃圾处理装置，包括粉碎箱2和两个粉碎杆4，粉碎箱2的顶部连通有料斗1，粉碎杆4水平位于粉碎箱2内，粉碎杆4上设有若干粉碎刀。两个粉碎杆4的右端焊接有位于粉碎箱2内的连接盘，连接盘的右侧部焊接有驱动杆11，驱动杆11的右端位于粉碎箱2的外侧，驱动杆11的右端焊接有第一伞齿轮10。粉碎箱2的底部设有开口，粉碎箱2的底部设有固定板3，粉碎箱2滑动连接在固定板3上，固定板3上设有过滤孔。固定板3上焊接有位于粉碎箱2右侧的电机7，电机7的输出轴8上焊接有与第一伞齿轮10啮合的第二伞齿轮9。粉碎箱2的右侧壁上焊接有铰接部15，电机7的上方设有转盘12，转盘12的偏心处焊接有偏心杆13，偏心杆13与铰接部15之间连接有连杆14，连杆14的两端转动连接在转盘12的偏心处和铰接部15之间。

结合图2和图3所示，粉碎箱2上的后侧壁上滑动连接有推动杆20，推动杆20的一端位于粉碎箱2内，推动杆20的另一端位于粉碎箱2外侧，推动杆20位于粉碎箱2外侧的一端焊接有第一竖杆23，第一竖杆23的底端焊接有第一粉碎盘6。固定板3的侧部焊接有第二竖杆24，第二竖杆24的底端焊接有与第一粉碎盘6相对的第二粉碎盘5，第一粉碎盘6和第二粉碎盘5上相对侧面上均焊接有若干撕拉杆27。第一粉碎盘6和第二粉碎盘5的下方设有传送带17。粉碎箱2上滑动连接有“L”形的横杆16，横杆16的右端位于粉碎箱2的外侧且焊接在固定板3上，横杆16的左端位于粉碎箱2内，横杆16的左端焊接有导向板18，导向板18的顶部上设有滑槽。推动杆20位于粉碎箱2内侧的部位上焊接有竖直设置的圆柱26，滑槽内横向滑动连接有竖直的滑杆22，滑杆22上的顶端焊接有水平的摆杆25，摆杆25上焊接有摆板21，摆板21上设有通槽，圆柱26滑动连接在通槽内。粉碎箱2的内壁上焊接有横板19，摆杆25远离滑杆22的一端通过销轴转动连接在横板19上。

具体实施过程如下：将垃圾通过料斗1放入到粉碎箱2中，启动电机7，电机7的输出轴8通过第一伞齿轮10和第二伞齿轮9的啮合带动驱动杆11转动，驱动杆11通过连接盘带动两个粉碎杆4转动，从而使粉碎杆4上的粉碎刀对粉碎箱2内的垃圾进行初步粉碎。同时电机7的输出轴8带动转盘12转动，转盘12上的偏心杆13通过连杆14和铰接部15的连接带动粉碎箱2在固定板3上左、右往复移动。粉碎箱2左、右往复移动时，粉碎箱2带动横板19一同移动，由于摆杆25上的滑杆22滑动连接在滑槽内，故滑杆22与滑槽的内壁相贴，因此，横板19左、右移动时不会带动摆杆25左、右移动，而是使滑杆22在滑槽内滑动和自转。滑杆22在滑槽内滑动和自转过程中，滑杆22通过摆杆25带动摆板21围绕滑杆22摆动，由于摆板21上设有通槽，圆柱26滑动连接在摆板21上的通槽内，故圆柱26与通槽相抵，摆板21摆动时，摆板21通过圆柱26带动推动杆20前、后往复移动，从而使通过第一竖杆23与推动杆20连接的第一粉碎盘6前、后往复移动，使得第一粉碎盘6和第二粉碎盘5之间不断的相向运动和相背运动。

由于固定板3上设有过滤孔，故粉碎箱2内的垃圾粉碎到一定程度(即垃圾颗粒大小小于过滤孔的大小)后会从固定板3上的过滤孔中掉下到第一粉碎盘6和第二粉碎盘5之间，其中，柔性的垃圾，例如塑料薄膜、塑料袋，由于比较柔软，易变形，故也会跟随初步粉碎后的垃圾掉落到第一粉碎盘6和第二粉碎盘5之间。这些柔性垃圾掉落到第一粉碎盘6和第二粉碎盘5之间后，随着第一粉碎盘6和第二粉碎盘5的相向运动，第一粉碎盘6和第二粉碎盘5使得柔性垃圾插在撕拉杆27上，为了保证撕拉杆27能够插在柔性垃圾上，防止柔性垃圾在撕拉杆27的推动下而自由移动，结合图4所示结构，在第二粉碎盘5上、下端面上和第一粉碎盘6的上、下端面上均焊接有可相抵的夹持板28，第一粉碎盘6和第二粉碎盘5相互靠近时，第一粉碎盘6和第二粉碎盘5上的夹持板28相抵将柔性垃圾的顶部和底部夹持，从而实现柔性垃圾的固定，从而便于第一粉碎盘6和第二粉碎盘5上的撕拉杆27插入到柔性垃圾中。柔性垃圾固定到第一粉碎盘6和第二粉碎盘5的撕拉杆27后，随着粉碎箱2的左、右往复移动，粉碎箱2通过推动杆20、第一竖杆23带动第一粉碎盘6左、右往复移动，从而使第一粉碎盘6上的撕拉杆27跟随第一粉碎盘6径向移动，将挂在第一粉碎盘6和第二粉碎盘5上的撕拉杆27上的柔性垃圾撕坏，由此，实现了柔性垃圾的二次粉碎，提高了垃圾粉碎的效率和质量。

粉碎之后的垃圾掉落在传送带17上，被传送到远方进行填埋。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.垃圾填埋场垃圾处理装置，包括粉碎箱和粉碎杆，所述粉碎杆上设有若干粉碎刀，粉碎杆位于粉碎箱内，粉碎杆上连接有用于驱动粉碎杆转动的驱动机构，其特征在于：所述粉碎箱的顶部连通有料斗，所述粉碎箱的底部设有开口，粉碎箱的底部设有固定板，粉碎箱滑动连接在固定板上，粉碎箱上连接有用于驱动粉碎箱在固定板上往复滑动的往复机构；所述粉碎箱的侧壁上设有第一竖杆，第一竖杆上连接有第一粉碎盘，所述固定板上连接有第二竖杆，第二竖杆上连接有与第一粉碎盘相对的第二粉碎盘，所述第一粉碎盘和第二粉碎盘上相对侧面上均固定连接有若干撕拉杆，所述粉碎箱上设有间歇使第一粉碎盘和第二粉碎盘相向运动和相背运动的相向相背机构；所述相向相背机构包括推动杆、横板、横杆，所述横杆的一端位于粉碎箱内，横杆的另一端位于粉碎箱的外侧，横杆与粉碎箱之间滑动连接，横杆位于粉碎箱外侧的一端固定连接在固定板上，横杆位于粉碎箱内的一端固定连接有导向板，导向板上设有滑槽；所述推动杆的一端位于粉碎箱内，推动杆的另一端位于粉碎箱的外侧，推动杆与粉碎箱之间滑动连接，所述推动杆位于粉碎外侧的一端与第一竖杆固定连接，推动杆位于粉碎箱内侧的部位上固定连接有圆柱，所述滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆上固定连接有摆杆，所述摆杆上固定连接有摆板，所述摆板上设有通槽，圆柱滑动连接在通槽内，横板固定连接在粉碎箱的内壁上，摆杆远离滑杆的一端转动连接在横板上。

2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场垃圾处理装置，其特征在于：所述粉碎杆具有多个，所述驱动机构包括驱动杆和用于带动驱动杆转动的电机，驱动杆的一端位于粉碎箱内，驱动杆的另一端位于粉碎箱外，驱动杆位于粉碎箱内的一端固定连接有连接盘，若干粉碎杆的端部均固定连接在连接盘上。

3.根据权利要求2所述的垃圾填埋场垃圾处理装置，其特征在于：所述往复机构包括转盘，粉碎箱的侧壁上设有铰接部，所述转盘的偏心处与铰接部之间连接有连杆，连杆的两端转动连接在转盘的偏心处和铰接部之间。

4.根据权利要求3所述的垃圾填埋场垃圾处理装置，其特征在于：所述电机的输出轴与转盘连接，电机的输出轴与驱动杆之间连接有伞齿轮组。

5.根据权利要求4所述的垃圾填埋场垃圾处理装置，其特征在于：所述固定板将粉碎箱的底部堵住，固定板上设有过滤孔。

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