CN212189457U

CN212189457U - 一种双轴破碎机的防尘板结构

Info

Publication number: CN212189457U
Application number: CN201922455171.4U
Authority: CN
Inventors: 鲁宏松
Original assignee: Zhongshan Hongruite Environmental Protection Equipment Technology Co Ltd
Current assignee: Guangxi Nengtuo New Energy Co ltd
Priority date: 2019-12-28
Filing date: 2019-12-28
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2029-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种双轴破碎机的防尘板结构，包括双轴破碎机的机壳，所述双轴破碎机的机壳内设置有双轴破碎机构，所述双轴破碎机的机壳顶部左右对称设置有活动式防尘板，两防尘板封闭机壳顶部，机壳外侧设置有防尘板动力机构，所述防尘板内侧设置有吸尘机构；本实用新型提供一种双轴破碎机的防尘板结构，工作时，活动式防尘板在防尘板动力机构的作用下，封闭机壳顶部，防尘板内的吸尘机构对机壳内粉碎过程中产生的灰尘进行吸收，便于打开防尘板重新放入物料时，不发生尘土飞扬；本实用新型进一步设计所述吸尘机构包括吸尘板，吸尘板上均匀设置有刷毛；利用刷毛吸尘；所述吸尘板上对应刷毛根部固定设置有静电网，利用静电提高刷毛吸尘效果。

Description

一种双轴破碎机的防尘板结构

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体是一种双轴破碎机的防尘板结构。

背景技术

双轴破碎机起源于20世纪80年代的欧洲大陆，设计初衷是用来破碎生活及工业垃圾的。双轴破碎机是通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作碎成小尺寸物料的双轴剪切式破碎机。双轴破碎机的出现很好地弥补了锤式破碎机、鄂式破碎机等破碎机只能破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等较脆、硬物料的局限，能对衣物、树枝、木材、薄膜、塑料桶、电子垃圾、医疗垃圾等软、韧物料能很好地破碎成小块，从而进行回收利用；

双轴破碎机采用电动马达或液压马达驱动，特殊合金钢制作刀具，采用可编程逻辑控制器控制，遇到硬物可自动反转，出料尺寸可按用户要求设计。刀轴转速一般在10-70转每分钟，通过减速机将电机的高转速降为刀轴的低转速，所以低转速的双轴破碎机具有高扭矩，节能、低嗓音、低粉尘等特点；

传统的双轴破碎机在破碎过程中其机壳顶部容易产生灰尘飞扬，为此，发明人综合各类因素提出了一种双轴破碎机的防尘板结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴破碎机的防尘板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双轴破碎机的防尘板结构，包括双轴破碎机的机壳，所述双轴破碎机的机壳内设置有双轴破碎机构，所述双轴破碎机的机壳顶部左右对称设置有活动式防尘板，两防尘板封闭机壳顶部，机壳外侧设置有防尘板动力机构，所述防尘板内侧设置有吸尘机构；

工作时，活动式防尘板在防尘板动力机构的作用下，封闭机壳顶部，防尘板内的吸尘机构对机壳内粉碎过程中产生的灰尘进行吸收，便于打开防尘板重新放入物料时，不发生尘土飞扬。

作为本实用新型的进一步方案：所述防尘板一端通过旋转轴与机壳顶部铰接连接，两防尘板顶部抵接拱形盖体结构，扩大机壳内粉碎空间，同时避免大物料伸出无法封闭机壳顶部。

作为本实用新型的再进一步方案：所述防尘板外端设置有磁片，两侧防尘板顶部磁片磁吸连接；

作为本实用新型的再进一步方案：所述机壳顶部前后对应防尘板设置有侧板，侧板与防尘板封闭机壳顶部。

作为本实用新型的再进一步方案：所述防尘板动力机构包括从动链轮，从动链轮套装在旋转轴外端，所述机壳侧壁上设置有机架，机架上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的启闭电机，主动链轮与从动链轮之间套装有传动链带。

作为本实用新型的再进一步方案：所述吸尘机构包括吸尘板，吸尘板上均匀设置有刷毛；利用刷毛吸尘。

作为本实用新型的再进一步方案：所述吸尘板上对应刷毛根部固定设置有静电网，利用静电提高刷毛吸尘效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型提供一种双轴破碎机的防尘板结构，工作时，活动式防尘板在防尘板动力机构的作用下，封闭机壳顶部，防尘板内的吸尘机构对机壳内粉碎过程中产生的灰尘进行吸收，便于打开防尘板重新放入物料时，不发生尘土飞扬。

2、本实用新型进一步设计所述防尘板一端通过旋转轴与机壳顶部铰接连接，两防尘板顶部抵接拱形盖体结构，扩大机壳内粉碎空间，同时避免大物料伸出无法封闭机壳顶部；所述防尘板外端设置有磁片，两侧防尘板顶部磁片磁吸连接；便于连接封闭机壳顶部。

3、本实用新型进一步设计所述吸尘机构包括吸尘板，吸尘板上均匀设置有刷毛；利用刷毛吸尘；所述吸尘板上对应刷毛根部固定设置有静电网，利用静电提高刷毛吸尘效果。

附图说明

图1为一种双轴破碎机的防尘板结构的结构示意图。

图2为一种双轴破碎机的防尘板结构中吸尘机构的结构示意图。

图3为一种双轴破碎机的防尘板结构中吸尘机构进一步实施例的结构示意图。

图中：1、机壳；2、双轴破碎机构；3、机架；4、启闭电机；5、主动链轮；6、传动链带；7、从动链轮；8、旋转轴；9、防尘板；10、吸尘板；11、磁片；12、侧板；13、刷毛；14、静电网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：请参阅图1-2，一种双轴破碎机的防尘板结构，包括双轴破碎机的机壳1，所述双轴破碎机的机壳1内设置有双轴破碎机构2，所述双轴破碎机的机壳1顶部左右对称设置有活动式防尘板9，两防尘板9封闭机壳1顶部，机壳1外侧设置有防尘板9动力机构，所述防尘板9内侧设置有吸尘机构；所述防尘板9一端通过旋转轴8与机壳1顶部铰接连接，两防尘板9顶部抵接拱形盖体结构，扩大机壳1内粉碎空间，同时避免大物料伸出无法封闭机壳1顶部；所述防尘板9外端设置有磁片11，两侧防尘板9顶部磁片11磁吸连接；所述机壳1顶部前后对应防尘板9设置有侧板12，侧板12与防尘板9封闭机壳1顶部；所述防尘板9动力机构包括从动链轮7，从动链轮7套装在旋转轴8外端，所述机壳1侧壁上设置有机架3，机架3上设置有主动链轮5和驱动主动链轮5转动的启闭电机4，主动链轮5与从动链轮7之间套装有传动链带6；所述吸尘机构包括吸尘板10，吸尘板10上均匀设置有刷毛13；利用刷毛13吸尘；

实施例2：请参阅图3；本实施例在实施例1的基础上增加了如下技术特征：

所述吸尘板10上对应刷毛13根部固定设置有静电网14，利用静电提高刷毛13吸尘效果。

本实用新型的工作原理是：工作时，活动式防尘板9在防尘板9动力机构的作用下，封闭机壳1顶部，防尘板9内的吸尘机构对机壳1内粉碎过程中产生的灰尘进行吸收，便于打开防尘板9重新放入物料时，不发生尘土飞扬。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种双轴破碎机的防尘板结构，包括双轴破碎机的机壳（1），其特征在于，所述双轴破碎机的机壳（1）内设置有双轴破碎机构（2），所述双轴破碎机的机壳（1）顶部左右对称设置有活动式防尘板（9），两防尘板（9）封闭机壳（1）顶部，机壳（1）外侧设置有防尘板（9）动力机构，所述防尘板（9）内侧设置有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种双轴破碎机的防尘板结构，其特征在于，所述防尘板（9）一端通过旋转轴（8）与机壳（1）顶部铰接连接，两防尘板（9）顶部抵接拱形盖体结构。

3.根据权利要求2所述的一种双轴破碎机的防尘板结构，其特征在于，所述防尘板（9）外端设置有磁片（11），两侧防尘板（9）顶部磁片（11）磁吸连接。

4.根据权利要求2所述的一种双轴破碎机的防尘板结构，其特征在于，所述机壳（1）顶部前后对应防尘板（9）设置有侧板（12），侧板（12）与防尘板（9）封闭机壳（1）顶部。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种双轴破碎机的防尘板结构，其特征在于，所述防尘板（9）动力机构包括从动链轮（7），从动链轮（7）套装在旋转轴（8）外端，所述机壳（1）侧壁上设置有机架（3），机架（3）上设置有主动链轮（5）和驱动主动链轮（5）转动的启闭电机（4），主动链轮（5）与从动链轮（7）之间套装有传动链带（6）。

6.根据权利要求5所述的一种双轴破碎机的防尘板结构，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘板（10），吸尘板（10）上均匀设置有刷毛（13）。

7.根据权利要求6所述的一种双轴破碎机的防尘板结构，其特征在于，所述吸尘板（10）上对应刷毛（13）根部固定设置有静电网（14）。