CN201367144Y - 自动破袋卸料机 - Google Patents

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Abstract

自动破袋卸料机，包括机架，机架内壁及底面装有机罩，机架上面装有除尘器，机架内装有滚筒，滚筒外壁由托辊支撑，托辊与机架固连，滚筒一端通过链传动系统与电机动力连接，滚筒下面装有螺旋输送机，与机架固连的滑板，其上端与皮带输送机的输出端对应，中部设有割刀装置，下端置于滚筒内。该设备能自动化破袋卸料，分离效率高、除尘效果、能减少物料残留量，物料中无残丝。

Description

自动破袋卸料机
技术领域
本实用新型涉及一种为袋装的粉粒体物料自动破袋卸料输送的机械。
背景技术
目前国内投入使用的散装粉粒体物料破袋设备，如：袋装水泥破袋机，由于设备封闭、排尘结构不好、连续自动化程度低等原因，普遍存在着拆袋过程中粉尘大、污染环境、故障率高、拆袋效率低、拆袋后残留量大、浪费原材料的问题。国外进口的同类设备由于拆袋形式采用螺旋挤破的方式，挤破的编织包装袋其体积较小的丝条容易混入物料中无法筛除，而影响物料质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动破袋卸料机，该设备能提高自动化破袋效率、提高除尘效果、能减少物料残留量，袋料分离好，物料中无残丝。
本实用新型的技术方案是：一种自动破袋卸料机，包括机架，其特征在于：机架内壁及底面装有机罩，机架上面装有除尘器，除尘器与机罩上部连接，除尘器一端设有物料入口，机罩下部设有粉料出口，机架内装有滚筒，滚筒的前端与物料入口连通，后端为残袋出口，滚筒筒体上设有筛孔，滚筒内壁固装拨块，滚筒外壁由托辊支撑，托辊与机架固连，滚筒一端通过链传动系统与电机动力连接，滚筒下面装有螺旋输送机，螺旋输送机出口与机罩下部粉料出口相对，与机架固连的滑板，其上端与皮带输送机的输出端对应，中部设割刀装置，下端置于滚筒内。
本自动破袋卸料机的优点是：
a、因为连续自动切割，使破袋分离效率高，可达30-35吨/小时；
b、破袋过程中因为机体封闭，启动引风机使本卸料机内产生负压，所以无粉尘外泄，有效的保护环境和作业空间。工人能在较好的环境中工作，有利工人身心健康；
c、破袋后残袋成条状，在滚筒内反复被翻动后推出，所以无残留物料，既可避免物料浪费又因残袋干净可回收为再生物资；
d、分离效果好，由于残袋被切成条状，没有粉碎物，所以与粉状物料分离无残留的袋丝。
附图说明
图1是本实用新型自动破袋卸料机的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的右视图。
图中1输送机、2物料入口、3割刀装置、4滚筒、5除尘器、6电机、7传动系统、8粉料出口、9螺旋输送机、10滑板、11机架、12筛孔、13托辊、14拨块、15机罩。
具体实施方式
本实用新型自动破袋卸料机由皮带输送机1、除尘器5、机架11、滚筒4、割刀装置3、螺旋输送机9组成，在机架内壁及底面装有封闭的机罩15，除尘器装在机架上面，除尘器5与机罩15的上部密封连接。除尘器一端设有物料入口2，机罩下部设有粉料出口8，滚筒4装在机罩内，其前端与物料入口2连通，后端为残袋出口，滚筒筒体上设有筛孔12，滚筒内壁固装拨块14，滚筒外壁由托辊13支撑，托辊与机架固连，滚筒一端通过链传动系统7与电机6动力连接，滚筒4下面与螺旋输送机9相对，螺旋输机出口与机罩下部的粉料出口8相对，呈45度角的滑板10，其上端固定在机架上，且上端与皮带输送机的输出端对应，滑板的中部设割刀装置3，滑板的下端置于滚筒4内。使用时，起动设备后将袋装粉粒体物料连续放到皮带输送机上，袋装物料传送至滑板上并依靠重力沿滑板下滑，在下滑过程中由快速转动的刀片将包装袋割开，被割开的残袋和物料滑入滚筒筛进行筛分。从滚筒筛落下的物料由螺旋输送机输出，破损的包装袋、杂质、结块物料被滚筒筛带出机体。割刀破袋过程中引起的粉尘由布袋式除尘器捕捉并抖落入螺旋输送机。本自动破袋卸料机适用于袋装粉粒体物料拆袋卸料作业，在化工、塑料、污水处理、基建等行业广泛使用。对袋装如塑料添加剂、袋装水泥和污水处理澄清剂等干燥的粉粒状物料进行自动拆袋卸料作业。自动破袋卸料机具有工作性能可靠，特别适用于有毒、易燃、强腐蚀、高粉尘和人员不宜接触的场合。

Claims (1)

1.一种自动破袋卸料机，包括机架，其特征在于：机架内壁及底面装有机罩，机架上面装有除尘器，除尘器与机罩上部连接，除尘器一端设有物料入口，机罩下部设有粉料出口，机架内装有滚筒，滚筒的前端与物料入口连通，后端为残袋出口，滚筒筒体上设有筛孔，滚筒内壁固装拨块，滚筒外壁由托辊支撑，托辊与机架固连，滚筒一端通过链传动系统与电机动力连接，滚筒下面装有螺旋输送机，螺旋输送机出口与机罩下部粉料出口相对，与机架固连的滑板，其上端与皮带输送机的输出端对应，中部设割刀装置，下端置于滚筒内。
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