CN212149577U - 一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，包括滚筒架，所述滚筒架能够绕自身的中心线转动，还包括用于拆袋的若干个割刀，所述滚筒架开有进料口，所述割刀通过流道与滚筒架的进料口连通；还包括设置在滚筒架内的输送叶片，所述滚筒架远离进料口的一端设置有粉料分离网、包装袋出料口，所述输送叶片用于推动包装袋进入包装袋出料口。能实现在放射性废物处理等特殊场所的袋装水泥或袋装干粉料的自动拆袋、料‑袋分离及称重下料等功能，能显著降低人员工作强度。自动拆袋装置上安装了除尘装置，能有效降低工作环境中的粉尘量，切实做到保护工作环境和工作人员的安全。

Description

一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置

技术领域

本实用新型涉及袋装粉料下料技术领域，具体涉及一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置。

背景技术

在对放射性湿废物、不可燃烧压缩软废物、不可压缩金属废物等进行水泥固化，目前，固定时会用到大量的干粉料水泥。由于废物处理场所的特殊性和水泥浆远距离输送容易造成管道堵塞等问题，普遍需要在废物处理设施就近处进行水泥粉料的下料和打浆。由于早前放射性废物处理设施未考虑水泥罐车下料工位设计，导致车载罐装粉料水泥很难直接到达使用现场，因此，大多设施只能使用袋装水泥。袋装水泥人工拆袋、下料工作量大，且拆袋和下料过程中容易形成大量的粉尘，人吸入后会造成不可逆转的肺部损害。同时，目前国内其它放射性废物处理设施没有完整成套的同类产品应用实例。基于以上因素，急需研发一套袋装水泥自动拆袋、料-袋分离及计量下料装置，满足现有放射性废物处理设施及有批量化袋装水泥拆袋使用的需求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，以解决现有技术中没有能够在废物处理设施现场自动对袋装水泥进行拆袋、下料的问题，减轻操作人员的劳动强度，降低对操作人员的伤害。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，包括滚筒架，所述滚筒架能够绕自身的中心线转动，还包括用于拆袋的若干个割刀，所述滚筒架开有进料口，所述割刀通过流道与滚筒架的进料口连通；

还包括设置在滚筒架内的输送叶片，所述滚筒架远离进料口的一端设置有粉料分离网、包装袋出料口，所述输送叶片用于推动包装袋进入包装袋出料口。

针对现有技术中废物处理设施中，袋装水泥人工拆袋、下料，导致操作人员的劳动强度大，且拆袋和下料过程中形成大量粉尘，对操作人员造成不可逆的伤害，急需一款能够对袋装水泥自动拆袋、下料的装置。本实用新型提供了一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，包括了袋装水泥的拆袋、水泥粉料与包装袋的分离两个核心步骤；袋装水泥从割刀进入，割刀对袋装水泥进行自动切割，同时在割刀的转动作用下将破拆后的水泥及水泥包装袋通过流道从滚筒架的进料口输送到滚筒内；袋装水泥的整个拆袋过程是密闭进行的，形成的粉尘位于拆装装置内，操作人员不易接触到，不会对操作人员造成伤害。拆袋后的包装袋和水泥在滚筒的转动和粉料分离网的分离作用下，水泥粉料通过粉料分离网与水泥包装袋分离，水泥包装袋则在滚筒转动和输送叶片的作用下从滚筒架的包装袋出料口输出，这样便实现了袋装水泥的自动拆袋、料-袋分离等过程。滚筒架和割刀均是位于拆袋装置内部的，因此，料-袋分离、拆袋等过程产生的粉尘，聚集在拆袋装置内部，能有效减少向周围环境释放的粉尘量，降低对工作环境和工作人员造成的伤害；对于本领域的技术人员来说，能够选择任意动力方式实现滚筒架绕自身中心线旋转，以及割刀旋转。

优选的，所述滚筒架是中空筒状结构，且滚筒架的两端开口分别是进料口、包装袋出料口。利用滚筒架自身结构特点，方便水泥和水泥包装袋的混合物的进料，以及包装袋的出料，同时提高分离效率，加工制造方便。

优选的，所述粉料分离网是中空筒状结构，且粉料分离网上设置有若干个分离口。所述粉料分离网随着滚筒架一起转动，水泥在滚筒内受到离心力的作用，水泥通过分离口从滚筒内脱离；进一步的，分离口可以是圆形或矩形口径，分离口的口径稍大于水泥粉料颗粒的直径，因水泥包装袋被割刀切割成带状、条状等结构，水泥包装袋不能从分离口中脱离，实现料-袋分离。

优选的，还包括设置在滚筒架内的若干个刮刀，所述刮刀用于打散包装袋的聚集。因滚筒的转动以及输送叶片的输送作用，水泥包装袋在滚筒内极可能聚集成一团，聚集的水泥包装袋内含有水泥粉料，这部分水泥粉料不能从粉料分离网中分离，随着水泥包装袋从包装袋出料口输出，水泥利用率降低，以及增加水泥包装袋的处理难度，且对周围环境造成影响。

优选的，所述割刀是圆盘状，圆盘状的割刀可以在转动过程中，时时刻刻切割袋装水泥，提高切割效率；同时，在割刀的转动下，起到导向作用，水泥和水泥包装袋的混合物能够准确的进入滚筒架内。

优选的，还包括安装在割刀电机支架上的割刀电机，所述割刀电机与割刀传动连接，所述割刀电机用于带动割刀绕自身中心线旋转。

优选的，所述滚筒架通过滚筒支撑轮和滚筒上支板与机架转动连接，还包括固定安装在滚筒架上的滚筒齿轮、与滚筒齿轮传动配合的滚筒电机，所述滚筒电机用于带动滚筒齿轮转动，进而带动滚筒架转动。通过滚筒电机的带动，以及滚筒架与机架的转动连接，为滚筒内的水泥和水泥包装袋施加一个离心力，实现水泥的分离，以及带动输送叶片旋转，进而实现水泥包装袋的输出。进一步的，所述输送叶片可以是螺旋叶片，输送叶片除了推动水泥包装袋的作用，还能够分离水泥与水泥包装袋的附着，提高水泥的分离率。

优选的，还包括设置在机架上的除尘装置，除尘装置用于吸收从拆袋装置中形成的粉尘，避免粉尘进入周围环境，进而对周围环境造成污染。

优选的，还包括设置在机架上的下料仓，所述下料仓上设置有称重模块，所述下料仓用于收集从粉料分离网分离出的粉料。通过称重模块实现计量下料，减少人工的劳动强度，且计量下料符合混凝土配比要求，能够得到质量上乘的混凝土。

优选的，所述机架上设置有袋装料进料口、包装袋出口，所述袋装料进料口与割刀通过流道连通，所述包装袋出口与包装袋出料口通过流道连通。整个拆袋装置是封闭式结构，目的是防止粉尘进入工作环境，进而对操作人员造成伤害；因此，通过袋装料进料口、包装袋出口实现原料的进入、以及分离物的排放等操作。

优选的，还包括用于袋装水泥上料的皮带上料机，所述皮带上料机的一端与袋装料进料口配合，袋装水泥通过皮带上料机进入拆袋装置；皮带上料机可以避免袋装水泥进入拆袋装置时，袋装料进料口处的粉尘对人员造成伤害，还可以减少操作人员的劳动强度，连续的进行上料，皮带上料机是现有技术，因此，本领域的技术人员能够选择任意形式的皮带上料机实现袋装料的上料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，通过割刀对袋装水泥切割，滚筒架、粉料分离网、输送叶片在滚筒电机的作用下，将水泥和水泥包装袋分离开来，拆袋和分离过程形成的粉尘位于机架内，不会进入周围环境，进而不对周围环境造成影响以及对操作人员造成伤害。

2、本实用新型一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，自动拆袋装置上安装了除尘装置，能有效降低工作环境中的粉尘量，切实做到保护工作环境和工作人员的安全。

3、本实用新型一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，能实现在放射性废物处理等特殊场所的袋装水泥或袋装干粉料的自动拆袋、料-袋分离及称重下料等功能，能显著降低人员工作强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的自动拆袋下料装置示意图。

图2为本实用新型具体实施例的自动拆袋、料-袋分离机构示意图。

图3为本实用新型具体实施例的拆袋机构及滚筒组件结构示意图。

附图标记及对应零部件名称：1-袋装料进料口，2-除尘装置，3-包装袋出口，4-侧板，5-下料仓，6-机架，7-割刀，8-割刀电机支架，9-割刀电机，10-滚筒齿轮，11-滚筒上支板，12-滚筒架，13-丝网，14-输送叶片，15-刮刀，16-滚筒支撑轮，17-滚筒电机，18-皮带上料机，19-拆袋下料机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1～3所示，一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，包括滚筒架12，所述滚筒架12能够绕自身的中心线转动，还包括用于拆袋的若干个割刀7，所述滚筒架12开有进料口，所述割刀7通过流道与滚筒架12的进料口连通；

还包括设置在滚筒架12内的输送叶片14，所述滚筒架12远离进料口的一端设置有粉料分离网13、包装袋出料口，所述输送叶片14用于推动包装袋进入包装袋出料口。本实施中割刀7分为上、下两组割刀7，两组割刀7转动方向相反，沿两组割刀7中间咬合向下转动，袋装水泥从两组割刀8的中间穿过，穿过的过程中，割刀7将袋装水泥切割；每组割刀7是通过一个割刀轴连接成，相邻两个割刀7中间有一定间距，割刀7能够绕割刀轴的轴线转动连接，实现袋装水泥的切割。两组割刀7的中间咬合处与滚筒架12的进料口连通，实现水泥与水泥包装袋的混合物的输送。所述输送叶片14采用螺旋叶片，螺旋叶片采用焊接的方式固定在滚筒架12的内壁上，所述粉料分离网13可以采用铁丝制成的丝网，丝网固定安装在滚筒架12的一端端部上。

实施例2：

如图2-3所述，本实施例实在实施例1的基础上做进一步的限定，所述滚筒架12是中空筒状结构，且滚筒架12的两端开口分别是进料口、包装袋出料口，滚筒架12的圆周面上设置有用于滚筒架12转动的滚道，且滚筒设置在滚筒架12的内部。

所述粉料分离网13是中空筒状结构，且粉料分离网13上设置有若干个分离口。所述粉料分离网13的外径与滚筒架12的外径相等，粉料分离网13与滚筒架12两者的轴线重合，此时，粉料分离网13远离滚筒架12的一端开口是包装袋出料口，所述分离口是圆孔，且圆孔的孔径大于粉料颗粒的直径。

还包括设置在滚筒架12内的三个刮刀15，所述刮刀15用于打散包装袋的聚集。刮刀15同时焊接在输送叶片14和滚筒架12上，整体朝向与输送叶片14螺旋方向相同，但成一定夹角，输送叶片14的螺旋方向朝向包装袋出料口，便于包装袋的分离。

所述割刀7是圆盘状的割刀。

还包括安装在割刀电机支架8上的割刀电机9，所述割刀电机9与割刀7传动连接，所述割刀电机9用于带动割刀7绕自身中心线旋转。割刀电机9安装在机架6上，割刀7位于机架6内，减少粉尘流出。

所述滚筒架12通过滚筒支撑轮16和滚筒上支板11与机架6转动连接，还包括固定安装在滚筒架12上的滚筒齿轮10、与滚筒齿轮10传动配合的滚筒电机17，所述滚筒电机17用于带动滚筒齿轮10转动，进而带动滚筒架12转动。

实施例3：

如图2～3所示，本实施例是在实施例1的基础上做进一步的限定，还包括设置在机架6上的除尘装置2，所述除尘装置2为主动式除尘装置，工作时使滚筒组件内形成一定负压，防止粉尘从袋装料进料口1逆向进入工作环境，所述滚同组件指的是滚筒齿轮10、滚筒上支板11、滚筒架12、丝网13、输送叶片14、刮刀15、滚筒支撑轮16、滚筒电机17等组成，这些零件共同组成料袋分离工作区域。

还包括设置在机架6上的下料仓5，所述下料仓5上设置有称重模块，所述下料仓5用于收集从粉料分离网13分离出的粉料，在下料仓5底部设置有称重模块，可以对粉料进行称重计量，计量完成后进行下料。

所述机架6上设置有袋装料进料口1、包装袋出口3，所述袋装料进料口1与割刀7通过流道连通，所述包装袋出口3与包装袋出料口通过流道连通。本实施例中，机架6整体采用封闭式的设计，减少粉尘的流入工作环境。

采用皮带上料机进行袋装粉料的上料，皮带上料机18上端与拆袋下料机19的袋装料进料口1衔接，且高于袋装料进料口1下边缘。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，包括滚筒架(12)，所述滚筒架(12)能够绕自身的中心线转动，其特征在于，还包括用于拆袋的若干个割刀(7)，所述滚筒架(12)开有进料口，所述割刀(7)通过流道与滚筒架(12)的进料口连通；

还包括设置在滚筒架(12)内的输送叶片(14)，所述滚筒架(12)远离进料口的一端设置有粉料分离网(13)、包装袋出料口，所述输送叶片(14)用于推动包装袋进入包装袋出料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，其特征在于，所述滚筒架(12)是中空筒状结构，且滚筒架(12)的两端开口分别是进料口、包装袋出料口。

3.根据权利要求1所述的一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，其特征在于，所述粉料分离网(13)是中空筒状结构，且粉料分离网(13)上设置有若干个分离口。

4.根据权利要求1所述的一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，其特征在于，还包括设置在滚筒架(12)内的若干个刮刀(15)，所述刮刀(15)用于打散包装袋的聚集。

5.根据权利要求1所述的一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，其特征在于，所述割刀(7)是圆盘状。

6.根据权利要求1所述的一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，其特征在于，还包括安装在割刀电机支架(8)上的割刀电机(9)，所述割刀电机(9)与割刀(7)传动连接，所述割刀电机(9)用于带动割刀(7)绕自身中心线旋转。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，其特征在于，所述滚筒架(12)通过滚筒支撑轮(16)和滚筒上支板(11)与机架(6)转动连接，还包括固定安装在滚筒架(12)上的滚筒齿轮(10)、与滚筒齿轮(10)传动配合的滚筒电机(17)，所述滚筒电机(17)用于带动滚筒齿轮(10)转动，进而带动滚筒架(12)转动。

8.根据权利要求7所述的一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，其特征在于，还包括设置在机架(6)上的除尘装置(2)。

9.根据权利要求7所述的一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，其特征在于，还包括设置在机架(6)上的下料仓(5)，所述下料仓(5)上设置有称重模块，所述下料仓(5)用于收集从粉料分离网(13)分离出的粉料。

10.根据权利要求7所述的一种用于放射性废物处理的袋装粉料自动拆袋下料装置，其特征在于，所述机架(6)上设置有袋装料进料口(1)、包装袋出口(3)，所述袋装料进料口(1)与割刀(7)通过流道连通，所述包装袋出口(3)与包装袋出料口通过流道连通。

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