CN215753510U - 一种超声割刀破包投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料筛选技术领域，公开了一种超声割刀破包投料设备，其技术方案要点是包括机壳，机壳一侧开口设置，机壳内部倾斜设置有滑坡，滑坡的一端设置于开口的倾斜处，本实用新型中的破包方式相较于传统的手动或者普通刀片切割等方式，采用了超声波割刀组件进行对物料包袋的切割，不仅切割效率更好，而且不容易出现物料包袋破成碎片和拉丝等情况，并且将超声波割刀组件设置于滑坡处，能够有效地通过物料包自身的重力通过超声波割刀刀刃进行切割处理，从而不需要单独增加驱动超声波割刀刀刃移动的装置。

Description

一种超声割刀破包投料设备

技术领域

本实用新型涉及物料筛选技术领域，更具体的说是涉及一种超声割刀破包投料设备。

背景技术

传统的物料包自动破包投料设备通常配置高速旋转的圆盘锯或者普通固定刀片进行破包投料。圆盘锯体积较大，清洗维护较为麻烦；且容易在切割过程中产生外袋的碎屑，从而污染物料；普通固定刀片，刃口易钝、使用寿命低，破袋效果无法保证，也极易因刃口不锋利而产生外袋碎屑、拉丝等现象。以上现象，在对物料质量要求严苛的成品制药、食品等行业的投料过程中，是不允许出现的，必须加以克服及改正。这也是目前相关行业仍然大部分采用人工破包投料的主要原因。人工破包投料，劳动强度大，效率低下，且很难避免粉尘外溢等，有诸多的弊端。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声割刀破包投料设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超声割刀破包投料设备，包括机壳，所述机壳一侧开口设置，所述机壳内部倾斜设置有滑坡，所述滑坡的一端设置于所述开口的倾斜处；

出料机构，所述出料机构设置于所述滑坡的另一端，且所述出料机构位于所述开口的下侧，所述出料机构用于让切割后的物料包中的物料流出；

超声波割刀组件，所述超声波割刀组件设置于滑坡上，所述超声波割刀组件包括超声波割刀刀刃和超声波发生器，所述超声波发生器提供作用于所述超声波割刀刀刃处声波能量，以使将物料包划破，本实用新型中的破包方式相较于传统的手动或者普通刀片切割等方式，采用了超声波割刀组件进行对物料包袋的切割，不仅切割效率更好，而且不容易出现物料包袋破成碎片和拉丝等情况，并且将所述超声波割刀组件设置于所述滑坡处，能够有效地通过物料包自身的重力通过所述超声波割刀刀刃进行切割处理，从而不需要单独增加驱动所述超声波割刀刀刃移动的装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料组件包括投料仓，所述投料仓安装于所述机壳内部，且所述投料仓的顶部设置有投料口，所述投料口对准所述滑坡，所述投料仓的底部设置有出料口，所述投料仓外侧设置有若干振动器，通过所述振动器的设置，能够使得所述投料仓整体振动起来，从而提高了物料脱离物料包袋的效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料组件还包括格栅，所述格栅设置于所述投料仓中所述出料口处，所述格栅用于提供作用于物料包袋的阻挡力，格栅的作用是放置物料包袋掉入所述投料仓中，从而方便后续所述取袋机构进行取袋工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料组件还包出料阀，所述出料阀设置于所述投料仓的所述出料口处，通过所述出料阀的设置，可以针对所述出料口的开关进行控制，可以在需要取料时打开所述出料口，从而提高了所述出料机构的实用性。

作为本实用新型的进一步改进，还包括取袋机构，所述取袋机构包括升降气缸、旋转气缸、夹爪摆臂和气动夹爪，所述升降气缸设置于所述机壳内，所述旋转气缸安装于所述升降气缸的输出端，所述升降气缸用于驱动所述旋转气缸于垂直方向的移动，所述夹爪摆臂的一端设置于所述旋转气缸的输出端，所述旋转气缸用于驱动夹爪摆臂水平方向的转动，所述夹爪摆臂的另一端与所述气动夹爪相连接，所述气动夹爪用于抓取所述投料仓中的物料包袋，通过所述取袋机够的设置，可以将所述格栅上的物料包袋自动取出，从而实现了自动化加工生产。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳内还设置有废袋收集绞龙，所述废袋收集绞龙位于所述取袋机构的一侧，所述废袋收集绞龙用于将所述取袋机构投放的物料包袋压缩排出，所述废袋收集绞龙不仅能够对物料包袋进行压缩处理，还能够将物料包袋排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳的一侧设置有输送组件，所述输送组件包括输送机、提升气缸和丝杠同步器，所述提升气缸与所述丝杠同步器的输出端均垂直向上设置，所述输送机安装于所述提升气缸的输出端与所述丝杠同步器的输出端，所述输送机用于将物料包输送至所述滑坡处，通过所述输送组件的设置，可以将物料搬运至较低状态下的输送机上，然后配合所述提升气缸和所述输送机自动送入所述机壳内部，节省了人力物力，同时所述丝杠同步器不仅能够保证所述物料包升降时的稳定性，而且能够分担所述提升气缸的支撑力，从而有效地提高所述输送组件的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述开口处设置有升降门，所述升降门用于开启或封闭所述开口，所述升降门的设置主要是在切割装载有粉尘物料的物料包时，能够将所述开口封闭，从而使得所述机壳内部形成一个密闭的空间，防止粉尘逃逸造成环境的污染。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的破包方式相较于传统的手动或者普通刀片切割等方式，采用了超声波割刀组件进行对物料包袋的切割，不仅切割效率更好，而且不容易出现物料包袋破成碎片和拉丝等情况，并且将超声波割刀组件设置于滑坡处，能够有效地通过物料包自身的重力通过超声波割刀刀刃进行切割处理，从而不需要单独增加驱动超声波割刀刀刃移动的装置。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

附图标记：1、输送组件；2、出料机构；3、取袋机构；4、过滤装置；5、机壳；6、开口；10、输送机；11、提升气缸；12、丝杠同步器；13、升降门；14、滑坡；15、超声波割刀组件；16、投料仓；17、格栅；18、振动器；19、出料阀；20、气动夹爪；21、夹爪摆臂；22、旋转气缸；23、升降气缸；24、废袋收集绞龙；25、清洗喷淋球；26、除尘过滤器；27、反吹机构；28、除尘风机；29、超声波割刀刀刃；30、出料组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，本实施例的一种超声割刀破包投料设备，包括机壳5，机壳5一侧开口6设置，机壳5内部倾斜设置有滑坡14，滑坡14的一端设置于开口6的倾斜处；

出料机构2，出料机构2设置于滑坡14的另一端，且出料机构2位于开口6的下侧，出料机构2用于让切割后的物料包中的物料流出；

超声波割刀组件15，超声波割刀组件15设置于滑坡14上，超声波割刀组件15包括超声波割刀刀刃29和超声波发生器，超声波发生器提供作用于超声波割刀刀刃29处声波能量，以使将物料包划破，本实用新型中的破包方式相较于传统的手动或者普通刀片切割等方式，采用了超声波割刀组件15进行对物料包袋的切割，不仅切割效率更好，而且不容易出现物料包袋破成碎片和拉丝等情况，并且将超声波割刀组件15设置于滑坡14处，能够有效地通过物料包自身的重力通过超声波割刀刀刃29进行切割处理，从而不需要单独增加驱动超声波割刀刀刃29移动的装置。

具体的，超声波发生器主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波发生器组成；超声波换能器起到将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率。超声波发生器将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。超声波变幅杆将超声波换能器的输出振幅放大。

参照图1所示，出料组件30包括投料仓16，投料仓16安装于机壳5内部，且投料仓16的顶部设置有投料口，投料口对准滑坡14，投料仓16的底部设置有出料口，投料仓16外侧设置有若干振动器18(具体的可以采用助流振动器18)，通过振动器18的设置，能够使得投料仓16整体振动起来，从而提高了物料脱离物料包袋的效率。

参照图1所示，出料组件30还包括格栅17，格栅17设置于投料仓16中出料口处，格栅17用于提供作用于物料包袋的阻挡力，格栅17的作用是放置物料包袋掉入投料仓16中，从而方便后续取袋机构3进行取袋工作。

具体的，格栅17可以采用若干平行的长杆或者是若干相互交叉设置的长杆制成，能够有效防止物料包袋的掉落。

参照图1所示，出料组件30还包出料阀19，出料阀19设置于投料仓16的出料口处，通过出料阀19的设置，可以针对出料口的开关进行控制，可以在需要取料时打开出料口，从而提高了出料机构2的实用性。

具体的，出料阀19可以采用电子阀门进行控制，从而减少与人接触控制的步骤。

参照图1所示，还包括取袋机构3，取袋机构3包括升降气缸23、旋转气缸22、夹爪摆臂21和气动夹爪20，升降气缸23设置于机壳5内，旋转气缸22安装于升降气缸23的输出端，升降气缸23用于驱动旋转气缸22于垂直方向的移动，夹爪摆臂21的一端设置于旋转气缸22的输出端，旋转气缸22用于驱动夹爪摆臂21水平方向的转动，夹爪摆臂21的另一端与气动夹爪20相连接，气动夹爪20用于抓取投料仓16中的物料包袋，通过取袋机够的设置，可以将格栅17上的物料包袋自动取出，从而实现了自动化加工生产。

参照图1所示，机壳5内还设置有废袋收集绞龙24，废袋收集绞龙24位于取袋机构3的一侧，废袋收集绞龙24用于将取袋机构3投放的物料包袋压缩排出，废袋收集绞龙24不仅能够对物料包袋进行破碎处理，还能够将物料包袋排出。

参照图1所示，机壳5的一侧设置有输送组件1，输送组件1包括输送机10、提升气缸11和丝杠同步器12(丝杠同步器12通常采用电机来控制丝杠的转动和移动，同时与提升气缸11的升降速率是保持同步的)，提升气缸11与丝杠同步器12的输出端均垂直向上设置，输送机10安装于提升气缸11的输出端与丝杠同步器12的输出端，输送机10用于将物料包输送至滑坡14处，通过输送组件1的设置，可以将物料搬运至较低状态下的输送机10上，然后配合提升气缸11和输送机10自动送入机壳5内部，节省了人力物力，同时丝杠同步器12不仅能够保证物料包升降时的稳定性，而且能够分担提升气缸11的支撑力，从而有效地提高输送组件1的使用寿命。

参照图1所示，开口6处设置有升降门13，升降门13用于开启或封闭开口6，升降门13的设置主要是在切割装载有粉尘物料的物料包时，能够将开口6封闭，从而使得机壳5内部形成一个密闭的空间，防止粉尘逃逸造成环境的污染。

工作原理：当需要进行对物料包进行切割时，先将物料包放入位于底部的输送机10上，然后驱动提升气缸11和丝杠同步器12将输送机10输送方向的一端对准滑坡14，然后打开输送机10，将物料从开口6投入滑坡14中，然后在滑落的过程中，通过超声波割刀组件15将物料包进行切割，与此同时，通过升降门13将开口6封闭；

当物料包带落到格栅17上时，打开振动器18，将物料包中的物料通过振动从物料包切割口处抖出，掉落到投料仓16内；

然后打开升降气缸23和旋转气缸22，驱动气动夹爪20对准物料包袋后进行夹持，接着再次启动升降气缸23和旋转气缸22将物料包袋输送至废袋收集绞龙24处。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种超声割刀破包投料设备，包括机壳(5)，其特征在于：所述机壳(5)一侧开口(6)设置，所述机壳(5)内部倾斜设置有滑坡(14)，所述滑坡(14)的一端设置于所述开口(6)的倾斜处；

出料机构(2)，所述出料机构(2)设置于所述滑坡(14)的另一端，且所述出料机构(2)位于所述开口(6)的下侧，所述出料机构(2)用于让切割后的物料包中的物料流出；

超声波割刀组件(15)，所述超声波割刀组件(15)设置于滑坡(14)上，所述超声波割刀组件(15)包括超声波割刀刀刃(29)和超声波发生器，所述超声波发生器提供作用于所述超声波割刀刀刃(29)处声波能量，以使将物料包划破。

2.根据权利要求1所述的一种超声割刀破包投料设备，其特征在于：所述出料组件(30)包括投料仓(16)，所述投料仓(16)安装于所述机壳(5)内部，且所述投料仓(16)的顶部设置有投料口，所述投料口对准所述滑坡(14)，所述投料仓(16)的底部设置有出料口，所述投料仓(16)外侧设置有若干振动器(18)。

3.根据权利要求2所述的一种超声割刀破包投料设备，其特征在于：所述出料组件(30)还包括格栅(17)，所述格栅(17)设置于所述投料仓(16)中所述出料口处，所述格栅(17)用于提供作用于物料包袋的阻挡力。

4.根据权利要求2或3所述的一种超声割刀破包投料设备，其特征在于：所述出料组件(30)还包出料阀(19)，所述出料阀(19)设置于所述投料仓(16)的所述出料口处。

5.根据权利要求1所述的一种超声割刀破包投料设备，其特征在于：还包括取袋机构(3)，所述取袋机构(3)包括升降气缸(23)、旋转气缸(22)、夹爪摆臂(21)和气动夹爪(20)，所述升降气缸(23)设置于所述机壳(5)内，所述旋转气缸(22)安装于所述升降气缸(23)的输出端，所述升降气缸(23)用于驱动所述旋转气缸(22)于垂直方向的移动，所述夹爪摆臂(21)的一端设置于所述旋转气缸(22)的输出端，所述旋转气缸(22)用于驱动夹爪摆臂(21)水平方向的转动，所述夹爪摆臂(21)的另一端与所述气动夹爪(20)相连接，所述气动夹爪(20)用于抓取所述投料仓(16)中的物料包袋。

6.根据权利要求5所述的一种超声割刀破包投料设备，其特征在于：所述机壳(5)内还设置有废袋收集绞龙(24)，所述废袋收集绞龙(24)位于所述取袋机构(3)的一侧，所述废袋收集绞龙(24)用于将所述取袋机构(3)投放的物料包袋压缩排出。

7.根据权利要求1所述的一种超声割刀破包投料设备，其特征在于：所述机壳(5)的一侧设置有输送组件(1)，所述输送组件(1)包括输送机(10)、提升气缸(11)和丝杠同步器(12)，所述提升气缸(11)与所述丝杠同步器(12)的输出端均垂直向上设置，所述输送机(10)安装于所述提升气缸(11)的输出端与所述丝杠同步器(12)的输出端，所述输送机(10)用于将物料包输送至所述滑坡(14)处。

8.根据权利要求1所述的一种超声割刀破包投料设备，其特征在于：所述开口(6)处设置有升降门(13)，所述升降门(13)用于开启或封闭所述开口(6)。

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