CN103598327A - 一种杀菌型乳酸菌饮料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杀菌型乳酸菌饮料的生产方法,首先将生牛乳于发酵罐在65±5℃、18-20Mpa均质,90℃-95℃、5分钟,出口温度控制在43±1℃,接菌种计时发酵;然后与适量辅料配料、均质、发酵得到;本发明配方中添加了保健成分,经过乳酸菌发酵,增加了营养价值,可以满足儿童、青少年、上班族以及中老年人的营养需求,同时产品自身美味可口。
Description
技术领域
本发明涉及一种杀菌型乳酸菌饮料的生产方法。
背景技术
乳酸菌饮料是一种新型的产品,目前,酸奶的种类很多,都有较好的口感和一定的营养成分,乳酸菌饮料对维持人体肠道内菌群平衡,刺激肠道运动,改善排便,抑制肠道内有害菌群增殖,减少肠道有害物质生成,治疗肠道功能紊乱有显著效果,而且适合乳糖不耐症人群的饮用,随着现在人们生活水平的日益提升,人们开始对健康生活不断重视。乳酸菌饮料由于其健康、可口性,逐渐成长为乳饮料市场的新宠儿,愈来愈受到消费者的亲睐。
目前乳酸菌饮料生产的一般性工艺,由于其在生产过程中必须经过发酵乳的制备,然后再进行乳酸菌饮料的调配生产,由于在发酵乳的制备阶段至少要耗时3h-6h,其在很大程度上限制了乳酸菌饮料的生产产能,同时若要进行长时间发酵,其无形中增加了发酵受污染的风险性,且使得生产成本增加等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种杀菌型乳酸菌饮料的生产方法。
为了实现上述目的本发明采用如下方案:
杀菌型乳酸菌饮料的生产方法,包括以下步骤:
(1)、原料生牛乳经检验合格后,于发酵罐在65±5℃、18-20Mpa均质,90℃-95℃、5分钟,出口温度控制在43±1℃,接菌种计时发酵;
(2)、当酸奶状态至凝块,无菌取样滴定酸度至90-100°T,通冰水降温至20℃以下待用,使用前搅拌均匀,首先进行感官检验包括状态和滋气味,然后取样送化验室检验,合格后放行到下一工序;如第一次使用不完,必须将温度降到10℃以下,尽量减少中间环节并在2日内用完;
(3)、酸奶打入配料罐至所需数量;
(4)、将纯净水放入乳化罐内并用换热器换热至65℃-75℃,将适量糖和低酰基结冷胶干拌均匀后加入其中,循环10-15分钟至无颗粒,成均匀胶体状时送入配料罐,同时开启适量冰水使混合液温度降至20℃以下,启动配料罐搅拌器;
(5)、把适量柠檬酸、乳酸、柠檬酸钠等酸度调节剂准确称量后,用纯净水配成浓度为8%—15%的溶液,缓缓加入到快速搅拌状态下的料液中;
(6)、最后用纯净水定容至所需数量,调整PH值在3.8-4.2之间;
(7)、将适量香精加入其中,搅拌10-15分钟后,经过滤后杀菌;
(8)、采用60℃-65℃、16—18Mpa均质,120℃、4-5秒工艺杀菌,杀菌时配料罐搅拌不停;
(9)、待半成品检验合格后,放行到下一工序;
(10)、包装时将管道内水用奶顶尽,开始下线的产品经检验合格后,方可批量生产。
步骤(3)中同时向配料罐中加入相当于生牛乳重量3-4%的保健成分提取液,所述的保健成分提取液是由下列重量比的原料中药水提或醇提而得到提取物,每100重量份的原料中药(总)的提取物用去离子水释释至80-120重量份得到,原料中药的重量比如下:三七5、红茶3、西洋参2、当归3、霸王花2、山露菜2、甘蔗叶2、大桃树叶3、珍珠粉1、红景天3、山茶花3、仙草2、花生壳3。
本发明的有益效果:
本发明配方中添加了保健成分,经过乳酸菌发酵,增加了营养价值,可以满足儿童、青少年、上班族以及中老年人的营养需求,同时产品自身美味可口。
具体实施方式
实施例1:
杀菌型乳酸菌饮料的生产方法,包括以下步骤:
(1)、原料生牛乳经检验合格后,于发酵罐在65±5℃、18-20Mpa均质,90℃-95℃、5分钟,出口温度控制在43±1℃,接菌种计时发酵;
(2)、当酸奶状态至凝块,无菌取样滴定酸度至90-100°T,通冰水降温至20℃以下待用,使用前搅拌均匀,配料员首先进行感官检验包括状态和滋气味,然后取样送化验室检验,合格后放行到下一工序;如第一次使用不完,必须将温度降到10℃以下,尽量减少中间环节并在2日内用完;
(3)、酸奶打入配料罐至所需数量;
(4)、将纯净水放入乳化罐内并用换热器换热至65℃-75℃,将适量糖和低酰基结冷胶干拌均匀后加入其中,循环10-15分钟至无颗粒,成均匀胶体状时送入配料罐,同时开启适量冰水使混合液温度降至20℃以下,启动配料罐搅拌器;
(5)、把适量柠檬酸、乳酸、柠檬酸钠等酸度调节剂准确称量后,用纯净水配成浓度为8%—15%的溶液,缓缓加入到快速搅拌状态下的料液中;
(6)、最后用纯净水定容至所需数量,调整PH值在3.8-4.2之间;
(7)、将适量香精加入其中,搅拌10-15分钟后,经过滤后杀菌。
(8)、采用60℃-65℃、16—18Mpa均质,120℃、4-5秒工艺杀菌,杀菌时配料罐搅拌不停;
(9)、待半成品检验合格后,放行到下一工序。
(10)、包装时将管道内水用奶顶尽,开始下线的产品经检验合格后,方可批量生产。
实施例2
杀菌型乳酸菌饮料的生产方法,包括以下步骤:
(1)、原料生牛乳经检验合格后,于发酵罐在65±5℃、18-20Mpa均质,90℃-95℃、5分钟,出口温度控制在43±1℃,接菌种计时发酵;
(2)、当酸奶状态至凝块,无菌取样滴定酸度至90-100°T,通冰水降温至20℃以下待用,使用前搅拌均匀,配料员首先进行感官检验包括状态和滋气味,然后取样送化验室检验,合格后放行到下一工序;如第一次使用不完,必须将温度降到10℃以下,尽量减少中间环节并在2日内用完;
(3)、酸奶打入配料罐至所需数量,同时向配料罐加入相当于生牛乳重量3-4%的保健成分提取液,所述的保健成分提取液是由下列重量比的原料中药水提或醇提而得到提取物,每100重量份的原料中药(总)的提取物用去离子水释释至80-120重量份得到。原料中药的重量比如下:
三七5、红茶3、西洋参2、当归3、霸王花2、山露菜2、甘蔗叶2、大桃树叶3、珍珠粉1、红景天3、山茶花3、仙草2、花生壳3。
(4)、将纯净水放入乳化罐内并用换热器换热至65℃-75℃,将适量糖和低酰基结冷胶干拌均匀后加入其中,循环10-15分钟至无颗粒,成均匀胶体状时送入配料罐,同时开启适量冰水使混合液温度降至20℃以下,启动配料罐搅拌器;
(5)、把适量柠檬酸、乳酸、柠檬酸钠等酸度调节剂准确称量后,用纯净水配成浓度为8%—15%的溶液,缓缓加入到快速搅拌状态下的料液中;
(6)、最后用纯净水定容至所需数量,调整PH值在3.8-4.2之间;
(7)、将适量香精加入其中,搅拌10-15分钟后,经过滤后杀菌;
(8)、采用60℃-65℃、16—18Mpa均质,120℃、4-5秒工艺杀菌,杀菌时配料罐搅拌不停;
(9)、待半成品检验合格后,放行到下一工序;
(10)、包装时将管道内水用奶顶尽,开始下线的产品经检验合格后,方可批量生产。
上述实施例制得的杀菌型乳酸菌饮料稳定性、风味以及口感评价:稳定性为27d 时有少许分层,风味分为8.7,口感分为9.3分。
注:上述口感和风味的满分为10分,其口感和风味的评价标准为:风味评价
包括奶香味、发酵香味两方面,其奶香味越浓,发酵香味越醇厚,容易被接受,没有不良风味,其得分越高;口感包括粘稠度、爽滑感两方面,其粘稠度适中,口感越爽滑,没有颗粒感,其得分越高。
Claims (2)
1.一种杀菌型乳酸菌饮料的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、原料生牛乳经检验合格后,于发酵罐在65±5℃、18-20Mpa均质,90℃-95℃、5分钟,出口温度控制在43±1℃,接菌种计时发酵;
(2)、当酸奶状态至凝块,无菌取样滴定酸度至90-100°T,通冰水降温至20℃以下待用,使用前搅拌均匀,首先进行感官检验包括状态和滋气味,然后取样送化验室检验,合格后放行到下一工序;如第一次使用不完,必须将温度降到10℃以下,尽量减少中间环节并在2日内用完;
(3)、酸奶打入配料罐至所需数量;
(4)、将纯净水放入乳化罐内并用换热器换热至65℃-75℃,将适量糖和低酰基结冷胶干拌均匀后加入其中,循环10-15分钟至无颗粒,成均匀胶体状时送入配料罐,同时开启适量冰水使混合液温度降至20℃以下,启动配料罐搅拌器;
(5)、把适量柠檬酸、乳酸、柠檬酸钠等酸度调节剂准确称量后,用纯净水配成浓度为8%-15%的溶液,缓缓加入到快速搅拌状态下的料液中;
(6)、最后用纯净水定容至所需数量,调整PH值在3.8-4.2之间;
(7)、将适量香精加入其中,搅拌10-15分钟后,经过滤后杀菌;
(8)、采用60℃-65℃、16—18Mpa均质,120℃、4-5秒工艺杀菌,杀菌时配料罐搅拌不停;
(9)、待半成品检验合格后,放行到下一工序;
(10)、包装时将管道内水用奶顶尽,开始下线的产品经检验合格后,方可批量生产。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于:步骤(3)中同时向配料罐中加入相当于生牛乳重量3-4%的保健成分提取液,所述的保健成分提取液是由下列重量比的原料中药水提或醇提而得到提取物,每100重量份的原料中药(总)的提取物用去离子水释释至80-120重量份得到,原料中药的重量比如下:三七5、红茶3、西洋参2、当归3、霸王花2、山露菜2、甘蔗叶2、大桃树叶3、珍珠粉1、红景天3、山茶花3、仙草2、花生壳3。
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