CN103583741B - 一种胶囊茶的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种胶囊茶的生产方法，属于茶叶加工技术领域。其包括以下工艺步骤：1）取茶鲜叶进行分级并去除非茶杂质，再进行摊青萎凋处理；2）将茶鲜叶进行低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理；3）将茶叶进行高温气热处理或微波杀青并揉切处理，得到杀青揉切叶；4）取杀青揉切叶中10～15%的量进行榨汁处理，得到茶汁；5）取余下的杀青揉切叶进行一次干燥，并将步骤4）得到的茶汁雾化包埋在其上，再进行二次干燥处理和远红外提香处理；6）或添加草本植物进行复配，并进行远红外提香处理；7）将步骤5）或6）得到的产品填充进塑料胶囊内，得到胶囊茶。本发明得到的产品品质更稳定、便捷、健康、专业，符合现代生活节奏。

Description

一种胶囊茶的生产方法

技术领域

本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种胶囊茶的生产方法。

背景技术

茶叶中主要含有茶多酚类、茶色素、茶多糖、茶蛋白和茶氨酸等有效成分。至今，已被现代科学所证实的茶的医疗、保健功效主要有：抗肿瘤、抗突变、抗衰老、抗疲劳、抗辐射、抗龋齿、消除重金属毒害、代谢调节和生理调节、美容、抑制有害微生物、增强记忆及改善大脑功能等。目前市场上传统茶加工和消费模式主要是两种：袋泡茶和散装成品茶。传统茶的加工产品品质稳定性差，便捷性差，不符合如今年轻人的生活节奏。本发明所提供的胶囊茶加工生产加工技术直接以茶鲜叶为原料，采用现代新型加工技术，直接装入胶囊，30sec内即可品尝纯正的茶，健康、便捷、专业，符合社会生活快节奏，符合全球经济潮流和流行趋势，促进全球茶文化的传播。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种胶囊茶的生产方法的技术方案。

所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）取茶鲜叶进行分级并去除非茶杂质，再进行摊青萎凋处理至茶鲜叶含水率在65～72%；

2）将步骤1）得到的茶鲜叶进行低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理；

3）将步骤2）得到的茶叶进行高温气热处理或微波杀青并揉切处理，得到杀青揉切叶；

4）取杀青揉切叶中10～15%的量进行榨汁处理，得到茶汁；

5）取余下的杀青揉切叶进行一次干燥，并将步骤4）得到的茶汁雾化包埋在其上，再进行二次干燥处理和远红外提香处理；

6）或添加草本植物进行复配，并进行远红外提香处理；

7）将步骤5）或6）得到的产品填充进塑料胶囊内，得到胶囊茶。

所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤2）中低温冷冻膨化条件为先在温度-18～-30℃下冷冻4～8小时，再在空压0.25～0.4Mpa下膨化2～3min；融冻微波破壁条件为微波功率12～15KW，时间40～100秒。

所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3）中高温气热条件为温度270～300℃,转速300～600rpm；微波杀青并揉切条件为微波功率7～15KW,温度120～150℃下杀青，趁热轻柔15～20min后切碎至20～40目。

所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3）中揉切过程中加入占茶叶总重量0.5～2%的纤维素酶和占茶叶总重量0.1～1%的单宁酶。

所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤4）中榨汁处理时加入含有3%环状糊精包埋液，所述的含有3%环状糊精包埋液与杀青揉切叶的重量比为3～1:1。

所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤5）中一次干燥条件为温度110～120℃，时间3～5min；二次干燥条件为温度80～90℃,时间6～8min；远红外提香条件为温度90～95℃,转速300～375rpm。

所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征于所述的步骤6）中草本植物与茶叶的复配比例为1:5～50，远红外提香条件为温度80～90℃,转速300～375rpm。

所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤7）中塑料胶囊由塑料杯、杯底支撑垫和过滤网层构成。

所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）取茶鲜叶进行分级并去除非茶杂质，再进行摊青萎凋处理至茶鲜叶含水率在58～68%；

2）将步骤1）得到的茶鲜叶进行低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理；

3）将步骤2）得到的茶叶进行揉切和发酵或半发酵处理，再进行高温灭酶处理，得到发酵叶，并进行一次干燥；

4）取步骤3）中8～12%的发酵叶，用含有3%环状糊精包埋液加温浸提并滤榨出汁，得到发酵茶汁；

5）将步骤4）得到的发酵茶汁雾化包埋在步骤3）余下的发酵叶上，再进行二次干燥处理和远红外提香处理；

6）或添加草本植物进行复配，并进行红外提香处理；

7）将步骤5）或6）得到的产品填充进塑料胶囊内，得到胶囊茶。

所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3）中揉切和发酵或半发酵过程中加入占茶叶总重量0.1～0.5%β-葡萄糖苷酶和占茶叶总重量0.3～1%木瓜蛋白酶。

本发明提供的胶囊茶融合现代工艺、流行元素、茶文化，产品具有茶风味特征和时代特征。本发明的加工技术直接用茶鲜叶为原料，经物理细胞破壁、发酵（红茶）、酶催化、高温杀青、揉切、微胶囊化、红外干燥、风味复配后自动填充进塑料胶囊内，装入专用机器30sec内就能享用不同风味的茶饮品。本发明融合现代科技和传统茶文化，不仅避免了传统泡茶的麻烦，节约了时间，同时保留了茶叶自然的风味和健康因子。产品品质更稳定、便捷、健康、专业，符合现代生活节奏。

另外，本发明在加工过程中采用低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理，叶片细胞微膨化破碎，提高浸出速率；采用高温气热处理或微波杀青并揉切处理，有效提高TP、AA等营养成分的浸出，并能有效保证茶汤色泽稳定；采用包埋液包埋杀青揉切叶，能形成两次瞬间冲泡液的浸出物一致性；采用草本植物复配，有效改善产品的风味品质，并能补充、完善保健功能因子；采用塑料胶囊填充，在冲泡机内能快速冲饮，无杂质，健康、快捷、美观，符合现代流行趋势；采用生物酶处理，能有效提高浸出速率，改善滋味、香气等品质。

具体实施方式

以下结合实施例来进一步说明本发明。

实施例1：桂花绿茶

桂花绿茶胶囊茶原料为：以1芽2、3叶为主的茶鲜叶3公斤，鲜桂花150g。

生产工艺为：

1）采摘龙井43品种的1芽2、3叶，按2 cm厚度摊放在竹匾上，萎凋12 hr，直至茶鲜叶含水率68%左右，萎凋叶手感柔软；

2）将步骤1）的萎凋茶叶放置-18℃冰柜冷冻6h后在空压0.3Mpa下膨化处理2.5min或在微波功率12KW下处理80s；

3）将步骤2）的冷冻膨化茶叶进行微波杀青并揉切处理，微波杀青条件微波发射功率13.5KW，温度130℃，杀青后含水量约58%，揉切条件：趁热用揉捻机轻-重-轻揉捻20min后用切碎机切碎至20～40目，揉切过程中加占茶叶总重量0.5%的纤维素酶和占茶叶总重量0.1%的单宁酶催化；

4）取步骤3）处理后的碎茶300g加含3%环状糊精包埋液（3%环状糊精水溶液）400ml榨汁，约得500ml鲜茶汁；

5）取步骤3）处理后的余下碎茶2100g进行一次干燥110℃，3min，干燥至含水量为10～15%，再用喷枪将步骤4）得到的鲜茶汁雾化包埋其上，然后进行二次干燥，二次干燥条件80℃，6min，干燥至含水量为4～7%左右；

6）将步骤5）得到的胶囊茶600g，分层铺上150g鲜桂花进行窨花，每2hr进行一次通花，反复三至四次后筛去桂花，进行远红外提香处理90℃，300rpm，120sec，处理后水分控制在3～5%之间；

7）将步骤6）得到的胶囊茶摊凉后上自动充填机装入塑料胶囊内，每个胶囊含茶3～4g，塑料胶囊由塑料杯、杯底支撑垫和过滤网层构成，即为现有技术中包装咖啡胶囊的塑料胶囊

8）外包装。

实施例2：高香绿茶

1）采摘龙井43品种的1芽2、3叶2500g，按2.5 cm厚度摊放在竹匾上，萎凋8 hr，直至茶鲜叶含水率70%，萎凋叶手感柔软；

2）将步骤1）的萎凋茶叶放置-22℃冰柜冷冻膨化处理8h后在空压0.4Mpa下膨化3min或在微波功率12KW下处理60s；

3）将步骤2）的冷冻膨化茶叶进行微波杀青并揉切处理，微波杀青条件微波发射功率7.5KW，温度120℃，杀青后含水量约56%，揉切条件：趁热用揉捻机轻-重-轻揉捻15min后用切碎机切碎至20～40目，揉切过程中添加占茶叶总重量1.0%的纤维素酶酶解，或不加纤维素酶；

4）取步骤3）处理后的碎茶250g加含3%环状糊精包埋液300ml榨汁，约得350ml鲜茶汁；

5）取步骤3）处理后的余下碎茶1850g进行一次干燥115℃，4min，干燥至含水量为10～15%，再用喷枪将步骤4）得到的鲜茶汁雾化包埋其上，然后进行二次干燥和远红外提香处理，二次干燥条件85℃，8min，干燥至含水量为4～6%，远红外提香条件90℃，350rpm，80sec；

6）将步骤5）得到的胶囊茶摊凉后上自动充填机装入塑料胶囊内，每个胶囊含茶4g，塑料胶囊由塑料杯、杯底支撑垫和过滤网层构成，即为现有技术中包装咖啡胶囊的塑料胶囊

8）外包装。

实施例3：菊花绿茶

1）采摘群体种的1芽3、4叶2800g，按3 cm厚度摊放在竹匾上，萎凋12 hr，直至茶鲜叶含水率68%，萎凋叶手感柔软；

2）将步骤1）的萎凋茶叶放置-30℃冰柜冷冻膨化处理4h后在空压0.25Mpa下膨化处理3min或在微波功率13.5KW下处理90s；

3）将步骤2）的冷冻膨化茶叶进行微波杀青并揉切处理，微波杀青条件微波发射功率12KW，温度135℃，杀青后含水量约55%，揉切条件：趁热用揉捻机轻-重-轻揉捻18min后用切碎机切碎至20～40目，揉切过程中加占茶叶总重量1.0%的纤维素酶和占茶叶总重量0.8%的单宁酶催化；

4）取步骤3）处理后的碎茶300g加含3%环状糊精包埋液350ml榨汁，约得400ml鲜茶汁；

5） 用喷枪将步骤4）得到的茶汁雾化包埋在步骤3）处理后的余下550g碎茶上，然后进行二次干燥和远红外提香处理，二次干燥条件90℃，5min，干燥至含水量为4～6%，远红外体香条件90℃，350rpm,80sec；

6）将步骤5）得到的胶囊茶550g和75g干菊花混匀打堆，每1.5hr进行一次混堆，反复三次后进行远红外提香处理90℃，335rpm，90sec，处理后水分控制在3～5%之间；

7）将步骤6）得到的胶囊茶摊凉后上自动充填机装入塑料胶囊内，每个胶囊含茶3g，塑料胶囊由塑料杯、杯底支撑垫和过滤网层构成，即为现有技术中包装咖啡胶囊的塑料胶囊

8）外包装。

实施例4：柠檬红茶

柠檬红茶胶囊茶原料为：以1芽3、4叶为主的茶鲜叶4公斤，柠檬干150g。

1）采摘迎霜品种的1芽3、4叶，按3 cm厚度摊放在竹匾上，萎凋6 hr，直至茶鲜叶含水率68%左右，萎凋叶手感柔软；

2）将步骤1）得到的原料放置-20℃冰柜冷冻处理8h后在空压0.3Mpa下膨化处理2.5min；

3）将步骤2）的冷冻膨化茶叶采用揉捻机轻-重-轻-重-轻揉捻60min后用切碎机切碎至20～40目，再摊放在发酵箱，厚度2.5～3.5cm，温度32～38℃，加复合酶（0.1～0.5%β-葡萄糖苷酶+0.3～1%木瓜蛋白酶）发酵时间2～4h，然后用微波灭酶（微波发射功率13.5KW，台时60kg，70sec）后初烘（名优茶烘干机110℃，3min），干燥至含水量10～15%；

4）步骤3）红碎茶回潮10～15min后，再次进行干燥至3～5%水分，约1000g；

5）将150g干柠檬切为10～20目粒，与步骤4）的红碎茶进行复配；

6）将步骤5）复配好的柠檬红茶进行外红外提香90℃、365rpm、70sec，摊凉后上自动充填机装入塑料胶囊内，每个胶囊含茶3.5g；

8）外包装。

实例5 浓香型红茶

浓香型红茶胶囊茶原料为：以1芽2、3叶鲜叶3公斤

1）采摘云南大叶种1芽2、3叶，均匀摊在筛网上，加入28℃热风萎凋3 h，直至茶鲜叶失重率20～30%左右；

2）将步骤1）得到的原料放置-20℃冰柜冷冻处理10h后在空压0.3Mpa下膨化处理3min；

3）将步骤2）的冷冻膨化茶叶采用揉捻机轻-重-轻揉捻45min后用切碎机切碎至20～40目，再摊放在发酵箱，厚度2.5～3.5cm，温度32～38℃，加复合酶（0.1～0.3%β-葡萄糖苷酶+0.3～0.5%木瓜蛋白酶）发酵时间2～4h，然后用微波灭酶（微波发射功率13.5KW，台时50kg，60sec）后保香槽中干燥：时间3.5～4.5小时，温度65～70℃，干燥至含水量4～6%；

4） 取步骤3）处理后的碎茶60g加含3%环状糊精包埋液400ml（加热至80℃）萃取20min后滤榨出汁，约得200ml茶汁；

5） 用喷枪将步骤4）得到的茶汁雾化包埋在步骤3）余下550g碎茶上，进行二次干燥和远红外提香处理，二次干燥条件90℃，6min，干燥至含水量为4～6%，远红外提香条件90℃，350rpm,80sec；

6）将步骤5）制成的浓香红茶混合均匀，摊凉后上自动充填机装入塑料胶囊内，每个胶囊含茶3.5g；

8）外包装。

Claims (6)

1.一种胶囊茶的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）取茶鲜叶进行分级并去除非茶杂质，再进行摊青萎凋处理至茶鲜叶含水率在65～72%；

2）将步骤1）得到的茶鲜叶进行低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理，所述的低温冷冻膨化条件：温度-18～-30℃下冷冻4～12小时后在空压0.25～0.4Mpa下膨化2～3min，所述的融冻微波破壁条件为微波功率8～15KW，时间40～100秒；

3）将步骤2）得到的茶叶进行高温气热处理或微波杀青并揉切处理，得到杀青揉切叶，所述的高温气热条件为温度270～300℃，转速300～600rpm，所述的微波杀青并揉切条件为微波功率7～15KW,温度120～150℃下杀青，趁热轻柔15～20min后切碎至20～40目；

4）取杀青揉切叶中10～15%的量进行榨汁处理，榨汁处理时加入含有3%环状糊精包埋液，所述的含有3%环状糊精包埋液与杀青揉切叶的重量比为3～1:1，得到茶汁；

5）取余下的杀青揉切叶进行一次干燥，并将步骤4）得到的茶汁雾化包埋在其上，再进行二次干燥处理和远红外提香处理，所述的一次干燥条件为温度110～120℃，时间3～5min；二次干燥条件为温度80～90℃，时间6～8min，所述的远红外提香条件为温度90～95℃,转速300～375rpm；

6）或添加草本植物进行复配，并进行远红外提香处理，所述的远红外提香条件为温度80～90℃,转速300～375rpm；

7）将步骤5）或6）得到的产品填充进塑料胶囊内，得到胶囊茶。

2.如权利要求1所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3）中揉切过程中加入占茶叶总重量0.5～2%的纤维素酶和占茶叶总重量0.1～1%的单宁酶。

3.如权利要求1所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征于所述的步骤6）中草本植物与茶叶的复配比例为1:5～50。

4.如权利要求1所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤7）中塑料胶囊由塑料杯、杯底支撑垫和过滤网层构成。

5.一种胶囊茶的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）取茶鲜叶进行分级并去除非茶杂质，再进行摊青萎凋处理至茶鲜叶含水率在58～68%；

2）将步骤1）得到的茶鲜叶进行低温冷冻膨化处理或融冻微波破壁处理；

3）将步骤2）得到的茶叶进行揉切和发酵或半发酵处理，再进行高温灭酶处理，得到发酵叶,并进行一次干燥；

4）取步骤3）中8～12%的发酵叶，用含有3%环状糊精包埋液加温浸提并滤榨出汁，得到发酵茶汁；

5）将步骤4）得到的发酵茶汁雾化包埋在步骤3）余下的发酵叶上，再进行二次干燥处理和远红外提香处理；

6）或添加草本植物进行复配，并进行红外提香处理；

7）将步骤5）或6）得到的产品填充进塑料胶囊内，得到胶囊茶。

6.如权利要求5所述的一种胶囊茶的生产方法，其特征在于所述的步骤3）中揉切和发酵或半发酵过程中加入占茶叶总重量0.1～0.5%β-葡萄糖苷酶和占茶叶总重量0.3～1%木瓜蛋白酶。