CN103576505B - 显影剂储存容器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

为了在把显影剂搅拌部件和传动部件安装到储存显影剂的容器部中时提高作业性，提供了一种安装显影剂储存容器的方法，其中，在把显影剂搅拌部件安装到显影剂储存部时，从显影剂搅拌部件的一个端部插入传动部件以进行连接，显影剂搅拌部件具有第一相位和第二相位。第一相位允许在传动部件的插入路径中连接显影剂搅拌部件和驱动传动部件，而第二相位不允许在支撑部件的插入路径中连接显影剂搅拌部件和驱动传动部件。本发明还提供了显影剂储存容器、显影装置、处理盒、成像设备和制造显影剂储存容器的方法。

Description

显影剂储存容器及其制造方法

技术领域

本发明涉及在电子照相成像中储存显影剂的显影剂储存容器及其制造方法。

这里，显影剂储存容器是在电子照相成像设备中使用的储存显影剂的容器。它包括例如处理盒、显影剂补充盒部分，其能够可拆卸地安装在电子照相成像设备本体中。

电子照相成像设备（下文中将其称为“成像设备”）配置成利用电子照相成像法在记录介质上形成图像。成像设备的例子包括电子照相复印机、电子照相打印机（如LED打印机或激光打印机）、电子照相传真机以及电子照相文字处理机。

记录介质是将在其上形成图像的材料。记录介质的例子包括记录片材和高射投影仪（OHP）片材。

背景技术

传统地，处理盒系统已经是众所周知的，其中，电子照相感光部件和作用于其上的处理单元与显影剂一起集成在盒中，作为显影剂储存容器。处理盒可以安装到成像设备本体上以及从其上拆下。在处理盒系统中，设备的维护可以由用户执行，从而能够提高操作性。

处理盒由清洁装置（下文中将其称为清洁单元）和显影装置（下文中将其称为显影单元）构成。清洁单元具有作为电子照相感光部件的图像承载部件、用于清洁图像承载部件表面的清洁部件等等。显影单元具有配置成向图像承载部件供给显影剂的显影辊、储存显影剂的显影剂储存部等等。

另一方面，作为处理盒系统的一个实例，已知的是显影剂补充系统。在该系统中，显影剂补充盒的显影剂补充开口和处理盒的显影剂接受口彼此连接，从而能够用来自显影剂补充盒的显影剂补充处理盒。

在显影剂补充系统中，如果从显影剂补充盒补充的新显影剂和显影单元中的旧显影剂在不均匀的状态下彼此混合，将导致有缺陷的图像。因此，对于显影剂补充型处理盒采用以下结构。

显影单元被分割为显影部和显影剂储存部。显影部和显影剂储存部经由设在图像承载部件旋转轴线方向（下文中将其称为“纵向方向”）两端部的开口而彼此连接。显影部和显影剂储存部分别具有输送显影剂的显影剂输送部件和显影剂搅拌部件。

显影剂输送部件和显影剂搅拌部件通过传动部件从外部接受旋转驱动，然后沿显影剂输送部件和显影剂搅拌部件的纵向方向输送显影剂。通过这样在显影单元内搅拌循环显影剂，使新显影剂和旧显影剂彼此均匀地混合。

作为组装这种显影剂搅拌部件的方法，已知的是下面的方法。

根据日本专利申请特开No.2011-158588，显影剂搅拌部件在轴向方向的一个端部保持在设置于储存显影剂的容器部中的通孔附近，该端部被抬高；另一个端部由形成在容器部侧壁上的搅拌部件支撑部支撑，通过通孔插入驱动部件。

然而，在日本专利申请特开No.2011-158588中论述的方法中，需要在储存显影剂的容器部中将显影剂搅拌部件的一个端部保持在抬高的状态下同时把传动部件安装到显影剂搅拌部件上，这会给组装工人带来作业性的问题。此外，在使用组装机器人执行组装的情况下，机器人需要执行相似的保持控制。结果，需要复杂的机器人。

发明内容

本发明涉及一种显影剂储存容器，能够提高当把显影剂搅拌部件和传动部件安装到储存显影剂的容器部时的作业性。

根据本发明的一个方面，显影剂储存容器包括容器部，配置成储存显影剂；搅拌部件，设置在容器部的内部，并配置成通过旋转来搅拌显影剂；和传动部件，其经设置在容器部中的通孔而连接到搅拌部件，并配置成把用于旋转的驱动力传递给搅拌部件，其中，搅拌部件具有第一接触部和第二接触部，该第一接触部配置成当未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第一相位放于容器部内时保持与容器部接触，并在第一接触部保持与容器部接触时允许搅拌部件和传动部件之间经通孔连接，以及第二接触部配置成当未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第二相位放于容器部内时保持与容器部接触，并在第二接触部保持与容器部接触时不允许搅拌部件和传动部件之间经通孔连接。

根据本发明的另一个方面，一种显影剂储存容器的制造方法，该显影剂储存容器包括容器部，配置成储存显影剂；搅拌部件，设置在容器部的内部，并配置成通过旋转来搅拌显影剂；和传动部件，其经设置在容器部中的通孔而连接到搅拌部件，并配置成把用于旋转的驱动力传递给搅拌部件，其中，搅拌部件具有第一接触部和第二接触部，该第一接触部配置成当未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第一相位放于容器部内时保持与容器部接触，并在第一接触部保持与容器部接触时允许搅拌部件和传动部件之间经通孔连接，以及第二接触部配置成当未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第二相位放于容器部内时保持与容器部接触，并在第二接触部保持与容器部接触时不允许搅拌部件和传动部件之间经通孔连接，该方法包括：把未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第一相位放置在容器部的内部；以及在第一接触部保持与容器部接触时经通孔来连接搅拌部件和传动部件。

通过下面参考附图对示例性实施例的详细描述，本发明的其他特征将变得明显。

附图说明

图1A和1B是在根据本发明第一示例性实施例的显影剂搅拌部件保持在第一相位和第二相位时显影剂储存部的示意性剖视图。

图2是根据本发明第一示例性实施例和第二示例性实施例的电子照相成像设备的示意性剖视图。

图3是根据本发明第一示例性实施例和第二示例性实施例的处理盒和显影剂补充盒的主剖视图。

图4是根据本发明第一示例性实施例和第二示例性实施例的处理盒和显影剂补充盒的总体透视图。

图5是根据本发明第一示例性实施例和第二示例性实施例的处理盒的总体分解透视图。

图6是示出了根据第一示例性实施例和第二示例性实施例的显影剂补充盒的结构的示意性透视图。

图7是根据本发明第一示例性实施例的显影单元的示意性剖视图。

图8是示出了把显影剂搅拌部件、第一显影剂搅拌齿轮和第二显影剂搅拌齿轮组装到根据本发明第一示例性实施例的显影剂储存部的方法的分解透视图。

图9是在安装好的状态下根据本发明第一示例性实施例的显影剂储存部的第一储存部的示意性剖视图。

图10A和10B是从图1A和1B的箭头V的方向来看的视图，示出了在根据本发明第一示例性实施例的显影剂搅拌部件保持在第一相位和第二相位时的显影剂储存部。

图11是从图1A和1B的箭头V的方向来看的视图，示出了根据本发明第一示例性实施例的显影剂搅拌部件。

图12是根据本发明第二示例性实施例的显影单元的示意性剖视图。

图13A和13B是示出了在根据本发明第二示例性实施例的显影剂搅拌部件保持在第一相位和第二相位时显影剂储存部的示意性剖视图。

图14是从图13A和13B的箭头Z的方向来看的视图，示出了根据本发明第二示例性实施例的显影剂搅拌部件。

具体实施方式

下面将参考附图描述使用根据本发明的处理盒和显影剂补充盒的彩色成像设备。

<成像设备的总体结构>

首先，将参考图2和3描述成像设备（下文中将其称为“设备本体”）100的总体结构。图2是彩色电子照相成像设备的示意性剖视图。图3是处理盒和显影剂补充盒的主要部分的剖视图。

图2示出的设备本体100是采用电子照相法并配置成在记录介质S上形成彩色图像的全色四色激光打印机。设备本体100采用处理盒系统。在该系统中，处理盒P和显影剂补充盒T可拆卸地安装在设备本体100上，彩色图像形成在记录介质S上。

在下面的描述中，在本说明书中提及的成像设备表示从设备本体去除处理盒P和显影剂补充盒T得到的设备组件。

在设备本体100中，第一至第四处理盒P（PY、PM、PC、和PK）和第一至第四显影剂补充盒T（TY、TM、TC和TK）水平地并排布置。处理盒P和显影剂补充盒T具有相似的电子照相处理机构，不同之处在于显影剂颜色和显影剂填充量。

旋转驱动力从设备本体100传递给处理盒P和显影剂补充盒T。此外，从设备本体100向处理盒P提供偏压（充电偏压、显影偏压等等）。处理盒P和显影剂补充盒T各自可拆卸地安装到设备本体100上。

如图3所示，根据本示例性实施例的每个处理盒P由清洁单元1和显影单元10构成。清洁单元1具有用作图像承载部件的感光鼓2、配置成作用于该感光鼓2上的充电辊3以及清洁部件6。

显影单元10具有用于对感光鼓2上的静电潜像显影的显影部件。清洁单元1和显影单元10彼此连接成相对彼此可摆动。

第一处理盒PY在显影剂储存部15中储存黄色（Y）显影剂，并配置成在感光鼓2上形成黄色显影剂图像。类似地，第二处理盒PM储存品红色（M）显影剂，第三处理盒PC储存青色（C）显影剂，以及第四处理盒PK储存黑色（K）显影剂。

另一方面，第一显影剂补充盒TY在补充框架件40中储存黄色（Y）显影剂，并向储存相同颜色显影剂的处理盒PY补充黄色显影剂。类似地，第二显影剂补充盒TM储存品红色（M）显影剂，并向储存相同颜色显影剂的处理盒PM补充品红色显影剂。

类似地，第三显影剂补充盒TC储存青色（C）显影剂，并向储存相同颜色显影剂的处理盒PC补充青色显影剂。类似地，第四显影剂补充盒TK储存黑色（K）显影剂，并向储存相同颜色显影剂的处理盒PK补充黑色显影剂。

如图3所示，补充盒T的补充框架件40具有显影剂补充开口43，用于向处理盒P补充显影剂。处理盒P的显影剂储存部15具有对应于显影剂补充开口43的显影剂接受口23。

当处理盒P和显影剂补充盒T安装到设备本体100上时，在显影剂补充开口43和显影剂接受口23之间建立连通，并且显影剂从显影剂补充盒T补充到处理盒P。

下面将详细地描述处理盒P和显影剂补充盒T。

如图2所示，作为曝光单元的激光扫描单元LB布置在处理盒P（PY、PM、PC和PK）的上方。激光扫描单元LB输出对应于图像信息的激光L。用激光L在感光鼓2的表面上执行扫描曝光。

作为初次转印部件的中间转印带单元110布置在处理盒P（PY、PM、PC和PK）的下方。中间转印带单元110具有柔性的环形转印带111、驱动辊112、从动辊113和二次转印对向辊114，转印带111张紧在驱动辊112、从动辊113和二次转印对向辊114上进行旋转。

处理盒P的感光鼓2与转印带111接触。感光鼓2和转印带111之间的接触部N1构成初次转印部。初次转印辊115布置在转印带111的内侧，并且与感光鼓2相对。

作为二次转印单元的二次转印辊117布置在与二次转印辊114相对的位置。转印带111和二次转印辊117之间的接触部N2构成二次转印部。

给送单元120布置在中间转印带单元110的下方。给送单元120具有储存记录介质S的给送托盘121和送出辊122。

定影单元130布置在设备本体100内的上部。设备本体100的上表面构成排出托盘100a。

<成像操作>

下面将参考图2描述全色成像操作。图2是彩色电子照相成像设备的示意性剖视图。

全色成像操作如下。

第一至第四处理盒P（PY、PM、PC和PK）的感光鼓2沿图2中箭头A的方向以预定的速度旋转。转印带111沿箭头B的方向（相对于感光鼓的旋转为顺向）旋转。此时，转印带111的速度对应于感光鼓2的速度。同时，驱动激光扫描单元LB。

与激光扫描仪LB的驱动同步地，盒P的充电辊3使感光鼓2的表面均匀地充电成预定的极性和电位。激光扫描仪LB用对应于不同颜色图像信号的激光L在感光鼓2的表面上执行扫描曝光。结果，在感光鼓2的表面上分别形成对应于相应颜色图像信号的静电潜像。形成的静电潜像由作为显影剂承载部件承载显影剂的显影辊11显影。

通过上面的成像操作，在第一盒PY的感光鼓2上形成黄色显影剂图像。然后，将该黄色显影剂图像初次转印到转印带111上。

类似地，第二盒PM、第三盒PC和第四盒PK的显影剂图像在转印带111上彼此重叠，从而形成四色未定影的显影剂图像。在每个处理盒P中，初次转印后残留在感光鼓2表面上的显影剂由清洁部件6去除。

另一方面，以预定的控制定时给送储存在给送托盘121中的记录介质S。转印带111上的全色四色显影剂图像共同地被转印到引入二次转印部N2中的记录介质S的表面上。

记录介质S从转印带111的表面分离，然后引入定影单元130。接着，在定影夹持部对其加热和加压。结果，显影剂图像被定影在记录介质S上。之后，把定影后的记录介质S输送到排出托盘100a，从而完成全色成像操作。

<处理盒的总体结构>

下面将参考图3、4和5描述处理盒P的总体结构。

图3是处理盒和显影剂补充盒的主要部分的剖视图。图4是成像设备中的处理盒P和显影剂补充盒T的总体透视图。图5是示出了处理盒P的总体结构的分解透视图。

如图3所示，处理盒P（PY、PM、PC、PK）由清洁单元1和显影单元10构成。

首先，将描述清洁单元1。清洁单元1具有处于清洁框架件7中的感光鼓2、充电辊3和清洁部件6。

感光鼓2可旋转地由清洁框架件7支撑。如图4所示，在感光鼓2的一个端部设置鼓驱动联接器2a。感光鼓2和鼓驱动联接器2a形成为一体。

鼓驱动联接器2a与设备本体100的联接器（未示出）接合。设备本体100的驱动马达（未示出）的驱动力传递给鼓驱动联接器2a，从而使感光鼓2沿图3中箭头A的方向以预定速度旋转。

充电辊3在保持与感光鼓2接触的同时受驱动而旋转。如图3所示，充电辊3借助充电辊轴承4而安装在清洁框架件7上。充电辊3安装成可沿充电辊3的旋转中心和感光鼓2的旋转中心的连线在图3中箭头E的方向移动。

充电辊3的旋转轴3a可旋转地由充电辊轴承4支撑。通过充电辊加压部件5把充电辊轴承4朝感光鼓2推压。

清洁部件6由其远端部的弹性橡胶刮刀6a和支撑金属板6b组成。弹性橡胶刮刀6a的远端在与感光鼓2的旋转方向（图3中箭头A的方向）相反的方向保持与感光鼓2接触。清洁部件6去除残留在感光鼓2上的显影剂。由清洁部件6从感光鼓2的外周表面去除的显影剂储存在清洁框架件7的去除显影剂储存部7a中。

接着将描述显影单元10。如图3所示，显影单元10具有显影框架件14，以支撑显影单元10中的各个元件。显影框架件14被分为显影部16和显影剂储存部15。

显影部16具有显影辊11、显影剂供给辊（下文中将其称为“供给辊”）12和显影刮刀13。显影辊11配置成在与感光鼓2接触的同时沿箭头D方向旋转。

供给辊12配置成在与显影辊11接触的同时沿箭头F方向旋转。供给辊12具有两个作用。一个作用是把显影剂供给到显影辊11上。另一个作用是刮除未被供应用于显影而残留在显影辊11上的显影剂。显影刮刀13配置成与显影辊11的外周表面接触，从而管制显影辊11上显影剂层的厚度。

另一方面，显影剂储存部15储存从显影剂补充盒T供给的显影剂。下面将详细地描述显影剂储存部15。

接着，将描述清洁单元1和显影单元10之间的连接。

如图5所示，清洁框架件7具有清洁连接孔8（8R和8L）。如图3所示，显影框架件14在纵向方向的两个端部具有显影侧板19（19R和19L）。显影侧板19（19R和19L）具有显影连接孔20（20R和20L）。

如图5所示，连接轴21（21R和21L）装配接合在清洁连接孔8（8R和8L）和显影连接孔20（20R和20L）中，从而使之可摆动地连接。结果，清洁单元1和显影单元10彼此连接。

如图5所示，加压弹簧22的两端布置在清洁单元1和显影单元10之间。由于加压弹簧22的推压力，显影单元10受到围绕显影连接孔20沿图3中箭头G方向的旋转力矩。结果，显影辊11与感光鼓2接触。

尽管显影辊11布置成与感光鼓2接触，但是显影辊也可以布置成距离感光鼓预定的间隔。

<显影剂补充盒的总体结构>

下面，将参考图3和6描述显影剂补充盒T的结构。图3是处理盒P和显影剂补充盒T的主要部分的剖视图。图6是示出了显影剂补充盒T的结构的示意性透视图。

如图3所示，显影剂补充盒T具有用于储存显影剂的补充框架件40。补充框架件40具有用于向处理盒P补充显影剂的显影剂补充开口43。

显影剂补充闸门44设置在显影剂补充开口43下面。通常，显影剂补充闸门44关闭。在处理盒P和显影剂补充盒T安装到设备本体100上的状态下，该显影剂补充闸门被打开。

补充输送部件41和补充搅拌部件42设置在补充框架件40内。补充输送部件41和补充搅拌部件42可旋转地由补充框架件40支撑。补充输送部件41把补充框架件40中的显影剂向显影剂补充开口43输送。

如图6所示，补充输送部件41是表面具有螺旋翅片41a的螺旋部件。翅片41a沿箭头Q方向输送显影剂。盖部件47设置在补充输送部件41的上方。盖部件47盖住显影剂补充开口43以及补充输送部件41在纵向方向的一部分。盖部件47具有返回孔47a。

另一方面，补充搅拌部件42具有两个作用。一个作用是搅拌补充框架件40中的显影剂。另一个作用是把搅拌的显影剂送到补充输送部件41。补充搅拌部件42由补充搅拌杆42a和补充搅拌板42b构成。

补充输送联接器45和补充搅拌联接器46分别设置在补充输送部件41和补充搅拌部件42的纵向方向的一个端部。补充输送联接器45和补充搅拌联接器46与设备本体100的联接器（未示出）接合。

设备本体100的驱动马达（未示出）的驱动力被传递给补充输送联接器45和补充搅拌联接器46，从而使补充输送部件41和补充搅拌部件42以预定速度旋转。

将描述在显影剂补充盒T中显影剂的输送。在补充框架件40中的显影剂由补充搅拌部件42搅拌，然后输送到补充输送部件41。当输送到盖部件47时，输送到补充输送部件41的显影剂由盖部件47局部地管制。结果，从显影剂补充开口43排出的显影剂量变得恒定。

输送到盖部件47中的显影剂经显影剂补充开口43排出到处理盒P。还没有从显影剂补充开口43落下的显影剂从返回孔47a输送到补充搅拌部件42，在这里再次被搅拌。

<显影剂储存部的结构>

下面将参考图7描述显影剂储存部15的结构。图7是示出了显影单元的结构的示意性剖视图。

如图7所示，显影剂储存部15由分隔部29分成第一储存部15a和第二储存部15b。第一储存部15a和第二储存部15b经由设置在其纵向方向的两端的第一开口17和第二开口18而彼此连通。

第一储存部15a具有显影剂接受口23。显影剂接受口23与显影剂补充盒T的显影剂补充开口43连接。通过显影剂补充开口43和显影剂接受口23之间的连接，显影剂从显影剂补充盒T供给到处理盒P。

显影剂接受闸门26布置在显影剂接受口23的顶部。通常，显影剂接受闸门26关闭。在处理盒P和显影剂补充盒T安装到设备本体100上的状态下该接受闸门打开。

第二储存部15b经显影开口28而与显影部16连接。当处理盒P处于未使用的状态时，显影开口28被密封部件80密封。密封部件80防止在处理盒P的物流过程中显影剂从显影剂储存部15泄漏。密封部件80通过熔接等方式粘结到显影开口28的表面。

如图7所示，密封部件80的纵向方向的一个端部被折回，穿过设置在显影框架件14上的密封开口14a，从而延伸到显影框架件14的外部。密封开口14a具有密封部件51。该密封部件51防止显影剂从密封开口14a泄漏。

密封部件80的折回部80a的纵向方向的端部80b与显影框架件14外部的卷取部件38连接。

密封部件80通过双面胶带等粘结在卷取轴部38b上。当使用处理盒P时，通过用卷取部件38卷取来去除密封部件80。

第一储存部15a具有显影剂搅拌部件24。显影剂搅拌部件24具有两个作用。一个作用是把显影剂储存部15中的显影剂与从显影剂补充盒T供给的显影剂混合。另一个作用是沿箭头H方向输送得到的显影剂混合物。

在显影剂搅拌部件24中，搅拌弹簧24c安装在围绕显影剂搅拌轴24a设置的显影支撑轴24b上。第二储存部15b具有显影剂输送部件25。

显影剂输送部件25是配置成沿箭头J方向输送显影剂的螺旋部件。此时，显影剂搅拌部件24的显影剂输送速度设定成比显影剂输送部件25的显影剂输送速度低。

将描述显影单元10中显影剂的输送。通过显影剂搅拌部件24，从显影剂补充盒T供给的显影剂与显影剂储存部15中的显影剂在第一储存部15a中混合。

得到的显影剂混合物经第一开口17输送到第二储存部15b。在第二储存部15b中，显影剂通过显影剂输送部件25经显影开口28输送到显影部16。

输送到显影部16的显影剂通过供给辊12输送到显影辊11，然后用于显影。未被用于显影的那部分显影剂经显影部16返回到第二储存部15b。然后，利用显影剂输送部件25经第二开口18将其输送到第一储存部15a。通过重复上述过程，使显影剂循环。

<显影单元的驱动结构>

下面将参考图5和7描述显影单元的驱动结构。图5是处理盒P的总体分解透视图。图7是显影单元的示意性剖视图。

如图7所示，用于向显影辊11传递驱动的显影辊齿轮30设置在显影辊11的一端。在供给辊12的一端，设置有用于向供给辊12传递驱动的供给辊齿轮31。在显影剂输送部件25的一端，设置有用于向显影剂输送部件25传递驱动的显影剂输送齿轮32。

在显影剂搅拌部件24的一端，设置有配置成传递用于使显影剂搅拌部件24旋转的驱动力的第一显影剂搅拌齿轮33（传动部件）。在显影剂搅拌部件24的另一端，设置有配置成从显影剂搅拌部件24传递驱动力的第二显影剂搅拌齿轮34。

另一方面，如图5所示，在显影单元10的纵向方向的一端，设置有显影剂驱动联接器27。显影剂驱动联接器27配置成与设备本体的联接器（未示出）接合。显影剂驱动联接器27配置成在设备本体100的驱动马达（未示出）的驱动力传递给显影剂驱动联接器27时以预定速度旋转。

设备本体100的驱动马达的驱动力经以下路径从显影剂驱动联接器27传递。

如图7所示，显影剂驱动联接器27的驱动通过第一空转齿轮35和第二空转齿轮36从显影剂驱动联接器27的齿轮部27a传递给显影辊齿轮30和供给辊齿轮31。结果，显影辊11和供给辊12被驱动。

第一空转齿轮35的驱动还被传递给第一显影搅拌齿轮33，以驱动显影剂搅拌部件24。显影剂搅拌部件24的驱动通过第三空转齿轮37从第二显影剂搅拌齿轮34传递给显影剂输送齿轮32，从而驱动显影剂输送部件25。第三空转齿轮37的驱动还被传递给第四空转齿轮39。

第四空转齿轮39的驱动被传递给卷取部件38，以使卷取部件38旋转。结果，密封部件80被卷取，并从显影开口28去除。

当处理盒P安装在设备本体100上并检测到是新的处理盒时，驱动显影剂驱动联接器27，从而开始密封部件80的卷取。当从显影开口28去除了密封部件80时，处理盒P做好了使用的准备，执行上述的成像操作。

<显影剂储存部的组装（制造）方法>

将参考图1A和1B以及图8至11详细地描述构成本发明的特征的显影剂搅拌部件24（作为显影剂储存部15的显影剂搅拌部件）以及第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34（作为支撑部件）的组装（制造）方法。

图1A和1B是在显影剂搅拌部件24保持在后述的第一相位和第二相位时显影剂储存部的示意性剖视图。图1A示出了显影剂搅拌部件处于第一相位的状态，图1B示出了其处于第二相位的状态。

图8是示出了相对于显影剂储存部15组装显影剂搅拌部件24、第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34的方法的分解透视图。图9是示出了第一储存部15a安装在显影剂储存部15上的状态的示意性剖视图。

图10A和10B是从图1中箭头V的方向来看的视图,示出了显影剂搅拌部件24保持在第一相位和第二相位时的显影剂储存部15。图10A示出了其处于第一相位的状态，图10B示出了其处于第二相位的状态。图11是从图1中箭头V的方向来看的视图，示出了显影剂搅拌部件24。

如图8所示，通过沿方向U把显影剂搅拌部件24插入到显影剂储存部15的容器部15c中，然后从显影剂搅拌部件24的轴向方向的两端分别经由通孔151l和151r连接第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34，来组装显影剂储存部15的第一储存部15a。

然后，把盖部15d粘结在容器部15c上，从而气密地封闭显影剂储存部15的第一储存部15a。

下面将详细地描述根据本示例性实施例的显影剂储存部15的结构及其组装方法。

在组装显影剂储存部15的第一储存部15a时，首先沿方向U把显影剂搅拌部件24插入到显影剂储存部15的容器部15c中。显影剂储存部15的容器部15c在显影剂搅拌部件24的轴向方向的两端具有侧壁15l、15r，通孔151l和151r布置在两个侧壁15l和15r上。

此外，在侧壁15l和15r的显影剂储存部外侧设置有装配接合部152l和152r，所述装配接合部配置成与第一显影剂搅拌齿轮33的定位部33a和第二显影剂搅拌齿轮34的定位部34a装配接合并且对第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34进行定位。

这里，如图9所示，假定显影剂搅拌部件24的轴向方向的长度为X，容器部15c的侧壁15l和15r之间的距离为W，则X<W。换句话说，显影剂搅拌部件24能够沿方向U径直地插入到容器部15c中。

这里，如图9所示，假设在安装状态下第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34突出到显影剂储存部15中的量分别为33D和34D。在本示例性实施例中，突出量33D和34D比两个侧壁15l、15r和显影剂搅拌部件24之间的间隙（W-X）更大。即，W-X<33D且W-X<34D，从而不能在安装显影剂搅拌部件24之前安装第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34。

如图10A和10B所示，显影剂搅拌部件24被插入到这样的位置，即，与显影剂搅拌部件24的最外部对应的臂部124和容器部15c的底面彼此接触。这里，如图11所示，显影剂搅拌部件24的臂部124具有第一臂部124a（第一接触部）和第二臂部124b（第二接触部），两个臂部的不同之处在于从旋转轴到臂部远端部的距离（即臂部的长度）不同。

假定从旋转轴到远端部的距离分别为R1和R2，则满足R1>R2。因此，在显影剂搅拌部件24置于容器部15c内部时，通孔151l、151r和显影剂搅拌轴24a之间的位置偏差量有差异。在第一臂部124a由容器底面支撑时，显影剂搅拌部件24的显影剂搅拌轴24a和通孔151l、151r之间的距离最小。

这里，在第一臂部124a被支撑的状态下显影剂搅拌部件24的旋转方向相位称为第一相位，在第二臂部124b被支撑的状态下显影剂搅拌部件24的旋转方向相位称为第二相位。

在把显影剂搅拌部件24插入到容器部15c中时，在第一相位的显影剂搅拌部件24的位置如图1A和10A所示。另一方面，在第二相位的显影剂搅拌部件24的位置如图1B和10B所示。

此外，如图8、10A和10B所示，在侧壁15l和15r的显影剂储存部侧，设置有引导部153l和153r，用于引导显影剂搅拌轴24a和防止其掉落。

换句话说，引导部153l和153r（支撑部）支撑显影剂搅拌部件24，从而在不与第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34连接的情况下保持放置在容器部15c内的显影剂搅拌部件24的姿势。这样能够使显影剂搅拌部件24的姿势稳定，从而能够在容器部15c中以稳定的方式临时地保持显影剂搅拌部件24。

这里，在安装状态下，设置在显影剂搅拌部件24的轴向方向的两端的接合孔24el和24er与第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34的接合部33b和34b接合，从而实现定位。

接合部33b、34b和接合孔24el、24er为所谓的D形切口接合关系，第一显影剂搅拌齿轮33、第二显影剂搅拌齿轮34和显影剂搅拌部件24能够仅在显影剂搅拌部件24的旋转方向以预定的相位关系连接。

此外，第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34的接合部33b和34b在各个齿轮的插入路径中由通孔151l和151r管制的同时进入容器部15c。

在本示例性实施例中，当显影剂搅拌部件24处于第一相位时，第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34由于设置在各自远端部的锥面部33c和34c而被接纳，并与显影剂搅拌部件24连接。

然而，在显影剂搅拌部件24处于第二相位时，显影剂搅拌轴24a和通孔151l、151r之间的距离变得比显影剂搅拌部件24处于第一相位时更大。

这样，当显影剂搅拌部件24处于第二相位时，第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34的接合部33b和34b在其插入路径中不能插入到显影剂搅拌部件24的接合孔24el、24er中，从而不能与其连接。

通过这种方式，设置有配置成当显影剂搅拌部件24在没有与显影剂搅拌齿轮33、34连接的状态下以第一相位放置在容器部15c中时抵接容器部15c的第一臂部124a，并且在第一臂部124a保持与容器部15c接触时，显影剂搅拌部件24和显影剂搅拌齿轮33、34能够通过通孔151l、151r而连接。

此外，设置有配置成当显影剂搅拌部件24在没有与显影剂搅拌齿轮33、34连接的状态下以第二相位放置在容器部15c中时抵接容器部15c的第二臂部124b，并且在第二臂部124b保持与容器部15c接触时，显影剂搅拌部件24和显影剂搅拌齿轮33、34不能通过通孔151l、151r而连接。

换句话说，仅在显影剂搅拌部件24以第一相位放置于容器部15c中的状态下，第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34能够连接。此外，当相对于第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34连接显影剂搅拌部件24时的相位被固定，使得能够在插入每个齿轮时固定相位。

换句话说，通过使显影剂搅拌部件24在第一相位保持在容器部15c内，确定了在插入第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34时的相位，从而能够提高组装时的作业性。

在本示例性实施例中，显影剂搅拌部件24被插入到容器部15c中，并以第一相位放置于其中（第一步骤）。

接着，通过通孔151l和151r插入第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34，使第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34的接合部33b和34b与显影剂搅拌部件24的接合孔24el和24er接合，从而使第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34与显影剂搅拌部件24连接（第二步骤）。此时，第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34的定位部33a和34a与侧壁15l、15r的装配接合部151l、151r装配接合。

此外，如图1A、1B、10A和10B所示，在本示例性实施例中，板部件24d布置在显影剂搅拌部件24上。该板部件24d具有柔性。其设置在显影剂接受口23下面，用于刮除从显影剂接受口23供给的显影剂，从而防止显影剂滞留。

如果在挠曲状态下长时间放置，则这种具有柔性的板部件由于塑性变形而不能令人满意地发挥其功能。这样，在使用这种板部件的显影剂储存容器中，需要把显影剂搅拌部件定位成在组装后不会向板部件施加应力的相位。

这里，如图10A和10B所示，当显影剂搅拌部件24在第一相位与第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34连接时，板部件24d位于其不与容器部15c和盖部15d接触的位置。

换句话说，在连接时，板部件24d位于其不会被显影剂储存部的构成部件造成变形的位置。结果，在把第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34安装到显影剂搅拌部件24上的同时，将板部件24d的相位固定在最佳位置，不需要在组装后执行相位匹配。

如上所述地，根据本示例性实施例，当显影剂搅拌部件24安装到容器部15c时，显影剂搅拌部件24的第一臂部124a由容器部15c支撑，从而不需要由显影剂搅拌部件24的安装者或由某一装置来执行把显影剂搅拌部件24保持在抬高状态下的保持处理。

此外，限制了允许把第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34安装到显影剂搅拌部件24上的相位，使得在安装第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34的同时确定显影剂搅拌部件24的相位。

此外，不需要提供在把显影剂搅拌部件24安装到容器部15c中时用于临时把显影剂搅拌轴24a保持在抬高状态下的结构，从而预期能增大显影剂容器部的容积。这样，能够在不影响显影剂容积的条件下提高把显影剂搅拌部件安装到显影剂储存部时的作业性。

在上述的第一示例性实施例中，显影剂搅拌部件24的外形由臂部124a和124b确定，在臂部124a、124b的最外部和旋转中心之间的距离基本上在轴向方向上的整个区域都一致地是R1和R2。

在下面参考图12至14描述的本发明的第二示例性实施例中，在显影剂搅拌部件224的轴向方向的一部分上具有这样的部分，其在径向方向距最外部的距离在圆周方向大体上恒定。

显影剂储存部15的结构和显影剂搅拌部件224的组装方法与第一示例性实施例相同，因此与第一示例性实施例相同的构成部件用相同的附图标记表示，并省略其描述。

图12是根据本示例性实施例的显影单元的示意性剖视图。图13A和13B是在显影剂搅拌部件224保持在第一相位和第二相位时显影剂储存部15的示意性剖视图。图14是从图13A和13B中箭头Z方向来看的显影剂搅拌部件224的视图。

如图12所示，在本示例性实施例中，布置有与显影剂搅拌部件224的在显影剂接受口23正下方的部分交叉的搅拌肋325。如图14所示，该搅拌肋325以大体上等于R1的外径R3在整个圆周区域延伸。

搅拌肋325用于通过在显影剂搅拌部件224的轴向方向把从显影剂接受口23供给的显影剂分散来防止显影剂滞留。

如第一示例性实施例一样，显影剂储存部315的第一储存部15a的组装方法是从把显影剂搅拌部件224插入容器部15c中开始。

然而，如图14所示，在本示例性实施例中，布置有搅拌肋325，其从旋转轴测量的半径R3在圆周方向大体上一致地延伸。这样，不能如上述第一示例性实施例一样使通孔151l、151r的位置和显影剂搅拌轴24a的位置在轴向方向均匀地位移。

因此，在本示例性实施例中，从旋转轴测量的搅拌肋325的半径R3大体上等于第一臂部24a的半径R1。此外，显影剂接受口23偏离显影剂搅拌部件224的重心位置，从而在搅拌肋325的轴向方向的位置远离显影剂搅拌部件224的重心位置。

换句话说，如图13A所示，在第一相位的显影剂搅拌部件224的姿势大体上平行于容器部15c的底面。另一方面，如图13B所示，由于从搅拌肋325的旋转轴测量的半径R3和第二臂部24b的半径R2之间的关系设定为R3>R2，因此在第二相位的显影剂搅拌部件224的姿势是倾斜的。

这是由于在搅拌肋325的轴向方向的位置从显影剂搅拌部件224的重心位置偏离。结果，第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34仅能够在第一相位连接。

如上所述地，根据本示例性实施例，在把显影剂搅拌部件224安装到容器部15c上时，用容器部15c、显影剂搅拌部件224的臂部24和搅拌肋325来实现保持，使得不需要由操作者或用某一装置来保持显影剂搅拌部件224。

此外，即使在显影剂搅拌部件24的轴向方向的一部分上具有最外部在径向方向上的距离大体上在圆周方向恒定的部分的情况下，也能够通过搅拌肋325、第一臂部24a和第二臂部24b之间的关系来限制允许安装第一显影剂搅拌齿轮33和第二显影剂搅拌齿轮34的相位。

此外，在把显影剂搅拌部件224安装到容器部15c中时，不需要提供临时保持显影剂搅拌轴24a的结构，从而预期能增大显影剂储存部的容积。因此，能够在不必牺牲显影剂容积的条件下提高在把显影剂搅拌部件安装到显影剂储存部中时的作业性。

尽管已经参考示例性的实施例描述了本发明，但是应该理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。随附权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以涵盖所有修改以及等同的结构和功能。

Claims (9)

1.一种显影剂储存容器，包括：

容器部，配置成储存显影剂；

搅拌部件，设置在容器部的内部，并配置成通过旋转来搅拌显影剂；和

传动部件，其经设置在容器部中的通孔而连接到搅拌部件，并配置成把用于旋转的驱动力传递给搅拌部件，

其中，搅拌部件具有第一接触部和第二接触部，该第一接触部配置成当未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第一相位放于容器部内时保持与容器部接触，并在第一接触部保持与容器部接触时允许搅拌部件和传动部件之间经通孔连接，以及

其中，第二接触部配置成当未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第二相位放于容器部内时保持与容器部接触，并在第二接触部保持与容器部接触时不允许搅拌部件和传动部件之间经通孔连接，

其中，当未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第一相位放于容器部内时，第一接触部与容器的底面接触。

2.根据权利要求1所述的显影剂储存容器，其中，搅拌部件和传动部件能够在搅拌部件旋转方向以预定的相位关系连接。

3.根据权利要求1所述的显影剂储存容器，

其中，搅拌部件具有柔性板部件，配置成通过旋转来搅拌显影剂，以及

其中，板部件处于这样的位置，使得在搅拌部件在搅拌部件旋转方向的第一相位与传动部件连接时板部件不会被显影剂储存容器的构成部件导致变形。

4.根据权利要求1所述的显影剂储存容器，还包括支撑部件，配置成支撑搅拌部件，使得在搅拌部件未与传动部件连接的同时保持放于容器部内的搅拌部件的姿势。

5.一种显影装置，包括：

根据权利要求1所述的显影剂储存容器；和

显影剂承载部件，配置成承载用于显影静电潜像的显影剂。

6.一种能够可拆卸地安装在成像设备本体中的处理盒，包括：

根据权利要求5所述的显影装置；和

配置成承载静电潜像的图像承载部件。

7.一种能够可拆卸地安装在成像设备本体中的处理盒，包括：

根据权利要求1所述的显影剂储存容器；和

图像承载部件，配置成承载静电潜像，用显影剂储存容器中储存的显影剂来使静电潜像显影。

8.一种成像设备，其配置成使用根据权利要求1所述的显影剂储存容器和储存在该显影剂储存容器中的显影剂来形成图像。

9.一种制造显影剂储存容器的方法，该显影剂储存容器包括：容器部，配置成储存显影剂；搅拌部件，设置在容器部的内部，并配置成通过旋转来搅拌显影剂；和传动部件，其经设置在容器部中的通孔而连接到搅拌部件，并配置成把用于旋转的驱动力传递给搅拌部件，其中，搅拌部件具有第一接触部和第二接触部，该第一接触部配置成当未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第一相位放于容器部内时保持与容器部接触，并在第一接触部保持与容器部接触时允许搅拌部件和传动部件之间经通孔连接，当未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第一相位放于容器部内时，第一接触部与容器的底面接触，以及第二接触部配置成当未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第二相位放于容器部内时保持与容器部接触，并在第二接触部保持与容器部接触时不允许搅拌部件和传动部件之间经通孔连接，该方法包括：

把未与传动部件连接的搅拌部件以在搅拌部件旋转方向的第一相位放置在容器部的内部；以及

在第一接触部保持与容器部接触时，经通孔来连接搅拌部件和传动部件。