JPH03230182A - 現像装置及び現像剤容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ業トの利用分野） 本発明は、複写機等の７Ｔ！、／−写真方式を採用する
画像形成装置の現像装置及び該現像装置に装着されて使
用される現像剤容器に関する。

（従来の技術） 複写機Ｔにおいては、像担持体に形成された潜像に現像
剤（トナー）を供給し、この潜像をトナー像として顕像
化する必要かあるか、かかる現像作業は現像装置によっ
てなされる。

」−記現像装置には像担持体側に配設され、現像ローラ
を介して像担持体にトナーを供給する現像部と、該現像
部に隣接して設けられ内部に保有するトナーを現像部の
現像ローラの方へ供給するトナー収納部とから構成され
ているものも多い。そして、かかる現像装置においては
、現像ローラと略乎行に回転自在に配設される攪拌部材
にてトナー収納部内のトナーか現像ローラの方へ供給さ
れるタイプのものも多い。

また、一般に現像装置はこれか画像形成装置の装置本体
内に装着される以前、即ち、輸送時や保昔時においては
一般に現像装置の上下位置は決められているか、前記攪
拌部材は任意の回転位相位置て固定されている。

（発明か解決しようとする課題） しかしなから、輸送時や保管時において現像装置のトナ
ー収納部の下部側は、トナーの自重や振動及び温度等の
要因により、トナーの密度か上昇し該トナーか凝集状７
ｇとなる場合か多い。

従って、かかる場合、攪拌部材の攪拌部か凝集し高密度
化したトナー内に位置決め固定されておれば、現像装置
を装置本体内に装着して攪拌部材を回転させようとする
場合、トナーの密度の上昇のため、その起動トルクは非
常に大きなものとなり、Ｗｌｌ布部材変形、駆動ギヤの
損傷等種々のトラブルを引き起こすこととなる。以」二
の状態はトナーの粒径か小さい程、トナー中への磁性体
の含有量か多い程、またトナーの流動性かよい程生じ易
い。

また、以上の問題は現像装置のみてなく、攪拌部材を有
し、現像装置にトナーを補給するための現像剤容器にお
いても生しＯる。

本発明は」二記問題に鑑みてなされたものて、その目的
とする処は、輸送時や保管時に現像剤か凝集して高密度
化しても、攪拌部材の起動トルクそれ程ＴｈＢさせない
現像装置及び現像剤容器を提供するにある。

（課題を解決するための手段） ｌ−記１］１的を達成すべく本発明は、現像剤を予め充
填内蔵し、且つ一定方向に回転して内部の現像剤を現像
剤担持体の方へ供給する第１の攪拌部材を有すと共に、
使用開始前の上下の取扱方向か決められている現像装置
において、第１の攪拌部材の攪拌部を前記取扱方向上部
側の回転位相位置に位置決め固定したことを特徴とする
。

また、本第２発明は、現像剤を予め充填内蔵し、Ｌｔつ
現像装置内において一定方向に回転して内部の現像剤を
現像剤担持体の方へ供給可能な第２の攪拌部材を有する
現像剤容器において、現像装置への装２７前に前記第２
の攪拌部材の攪拌部か現像剤充填部外方の回転位相位置
に位置決め固定されていることを特徴とする。

（作用） まず、第１発明の作用について述べる。

使用開始前に上下の取扱い方向か決められている現像装
置においては、使用開始前に時間の経過とともに内部の
現像剤か下方に凝集して高密度化する。従って、第１の
攪拌部材により内部の現像剤を現像剤担持体の方へ供給
する現像装置においては、第１の攪拌部材の攪拌部か凝
集し高密度化した現像剤内にあれば攪拌部材の回転起動
トルクは上昇する。

そこて、第１の攪拌部材の攪拌部を現像装置の取扱方向
の上部側に位置決め固定し、攪拌部か凝集し高密度化し
た現像剤内に位置決めされないようにして、第１の攪拌
部材の回転起動トルクの上昇を防１トシた。

つぎに、：５２発明は、現像装置に装着し該現像装置に
現像剤を補給する現像剤容器に関するものであるか、該
現像剤容器においてもその使用前の保管時等において内
部の現像剤の凝集、高密度化か生じ得る。そこて、この
現像剤容器内に配設され、回転して内部の現像剤を現像
装置の現像剤担持体の方へ供給する第２の攪拌部材につ
いても、その攪拌部を現像剤充填部と別の場所に配設し
、この現像剤容器か現像装置内に装着され使用される場
合において、第２の攪拌部材の回転起動トルクか、現像
剤の高密度化によって上昇するのを防止した。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

先ず、本発明の第１実施例を第１図乃至第４図により説
明する。

最初に、第４図により画像形成装置による画像形成作業
の概要を説明すれば１図中、ｌは一定方向に回転する像
担持体としての感光ドラムであり、該感光トラムｌの周
りには一次帯電器２、現像装置３、転写帯電器４、クリ
ーニング器５が配設されている。

即ち、−次帯電器２により一様帯電された感光トラムＩ
Ｊ−に不図示のスキャナユニット等から画像光しか露光
されると、感光トラムｌ　−ｊ：には静電ＷＩ像か形成
される。該静電潜像は感光トラム１の回転とともに現像
装置３の方へ向けられ、該現像装置３により現像剤（ト
ナー）Ｔか供給されてトナー像として顕像化されるか、
該トナー像は転写帯電器４により転写紙Ｐ」二に転写さ
れる。

−・方、転写紙Ｐは不図示の給紙系より感光トラムｌの
方へ搬送されるか、この転写紙Ｐに転写帯電器４を介し
て感光トラム１−１＝のトナー像か転写されると、この
転写紙Ｐは不図示の定着器の方へ搬送され、そのトナー
像か永久像として転写紙Ｐにに定着される。また、転写
の絆でした感光トラムｌはクリーニング器５によりその
残留トナーかクリーニングされ、次の画像形成のために
備えられる。

次に、第１図乃至第３図により現像装置３について説明
する。

現像装置３は感光トラムｌ側に配設され、該感光トラム
ｌにトリー−Ｔを供給する現像部ｌＯと該現像部ｌＯに
隣接して設けられ、内部にトナーＴを保有して該トナー
Ｔを現像部１０の方へ供給するトナー収納部２０等とか
ら構成されている。

現像部ｌＯには感光トラムｌと一定の隙間を有して回転
され、内部の磁石等の作用てその外周部にトナーＴを磁
気保持して、該トナーＴを感光トラムｌの方へ供給する
現像ローラ１１か配設され、該現像ローラ１１の軸方向
端部には支軸１１ａを介してローラギヤ１２か取付けら
れている。

また、トナー収納部２０はその収納本体２１のド部側か
現像ローラ１１の軸方向に沿って円弧状の２つの部分に
別れており、該円弧状部の中心部には現像ローラ１１に
沿って２つの第１、第２ＷＩ。

押部材２２．２３か配設されていて、該第１．第２攪拌
部材２２．２３の回転によってトナー収納部２０内のト
ナーＴか現像部ｌＯの方へ供給されるようになっている
。この第１．第２攪拌部材２２２３は（コ）の字形の棒
状の軸部２２ａ。

２３ａに攪拌部２２ｂ、２３ｂとしてゴム材又は樹脂フ
ィルム等のりｌ性部材か取付けられたものて、軸部２２
ａ、２３ａの両端部は収納本体２１の両端面に枢支され
ている。第１．第２攪拌部材２２．２３の軸部２２ａ、
２３ａの一端部側は収納本体２１から外方に延び、その
端部に第１、第２ギヤ２４．２５か取付けられている。

そして、第１、第２ギヤ２４．２５は互いに噛合すると
共に、第１ギヤ２２と現像ローラ１１のローラギヤ１２
とか噛合して、第１、第２攪拌部材２２゜２３及び現像
ローラ１１は不図示の駆動源により同時に回転される。

また、現像部ｌＯとトナー収納部２０間の隔壁にはトナ
ー収納部２０内のトナーＴを現像部ｌＯの方へ供給する
ための開口部１３か設けられているか、現像装置３を装
置本体に装着する前には、トナー収納部２０内のトナー
Ｔか現像部ｌＯの方へ移動し、外部へ漏れ出すのを防止
すべくシール部材２９か貼着されている。

またローラギヤ１２と：５１ギヤ２４には孔部１２ａ、
２４ａか設けられ、該孔部１２ａ。

２４ａに固定部材３０を差し込んて、輸送中等において
現像装置１３の第１．第２攪拌部材２２゜２３や現像ロ
ーラ１１か回動しないようになっている。

即ち、現像装置３を装ご本体内に装着するに当り、まず
固定部材３０を取外すと共に、シール部材２９を外方に
引き剥す必要かある。つぎに、この現像装置３を感光ト
ラム１周りの所定位置に装着し、第１、第２ギヤ２４．
２５又はローラギヤ１２な装置本体側の駆動ギヤにて回
転させれば、トナー収納部２０内のトナーＴは現像部ｌ
Ｏの方へ供給され、現像部ＩＯ内のこのトナーＴは現像
ローラ１１回りに磁気保持されて、現像ローラ１１の回
転に伴って感光トラムｌの方へ供給されることとなる。

ここて、現像装置３のトナー収納部２０内にトナーＴを
充填した当初においては、第３図（ａ）て示される如く
、トナー収納部２０内はトナーＴて一杯に満されている
か、現像装置３は一般にその輸送、保管及び使用にあた
ってその上側と下側（第１図乃至第３図においてへ方向
）が指定されているため、輸送中の振動や保管中の温度
の変化及びトナーＴの自重等により、第３図（ｂ）て示
される如く、時間の経過とともにトナー収納部２０内の
トナーＴは下部側に凝集してその密度か上５Ｌすると共
に、トナー収納部２０のに部側には空間部２６か形成さ
れる。特に、小粒径のトナーＴにに記現象か生し易く、
具体的には体ｊＡ粒径か６〜９μｍのトナーＴにおいて
は顕著である。

さて、現像装置３内のトナーＴかその下部側に凝集し高
密度化した状態て、第１．第２攪拌部材２２．２３かト
ナーＴ中に位置決め固定されていると、現像装置３を装
置本体に装着し、この第１．第２攪拌部材２２．２３を
回転させるに当り、通常より大きな起動トルクか必要と
なり、第１、第２攪拌部材２２．２３の変形や第１、第
２ギヤ２４，２５、ローラギヤ１２等に損傷を生しるこ
ととなる。

そこて、現像装置！１３を装置本体に装着して使用する
に当り、第１、第２＃ｌｌ！拌部材２２．２３の攪拌部
２２ｂ、２３ｂか高密度化したトナーＴ内に配設されな
いようにした。即ち、トナー収納部２０の１一部側に形
成される空間部２６にｉｌ、第２攪拌部材２２．２３の
攪拌部２２ｂ、２３ｂか位置決めされるよう第１、第２
ギヤ２４．２５及びローラギヤ１２の回転位相位置を定
め、第１ギヤ２４とローラギヤ１２の噛合部近傍に固定
部材３０挿入川の前記孔部２４ａ、１２ａを設けた。

而して、現像装置３のトナー収納部２０にトナーＴを充
填した当初はトナー収納部２０内はトナーＴて充満して
いるため、輸送時や保管時における現像装置３の上部側
にその回転位相位ｌを有する第１．第２攪拌部材２２．
２３の攪拌部２２ｂ、２３ｂもトナーＴ内に埋っている
か、輸送時の振動やトナーＴの自重等により、時間の経
過とともにトナー収納部２０内のトナーＴか下部側に凝
集して高密度化した場合ても、第１、第２攪拌部材２２
．２３の攪拌部２２ｂ、２３ｂはトナー収納部２０のト
ナーＴの凝集によって生しる空間部２６内に留まってお
り、凝集し高密度化したトナーＴ内には無い。従って、
現像装置３を装置本体内に装着し、第１．第２攪拌部材
２２゜２３を回転させても、その起動トルクの上ｙｔは
ほとんどない。実験によれば、第１．第２攪拌部材２２
．２３の攪拌部２２ｂ、２３ｂか凝集し高密度化したト
ナーＴ内にある場合、第１、第２攪拌部材２２．２３の
起動トルクか６　Ｋｇ−ｃｍてあったものをその攪拌部
２２ｂ、２３ｂをトナーＴ外に位置決めすることにより
、その起動トルクを３Ｋｇ−Ｃ１１に下げることができ
た。

次に、本発明の第２実施例を第５図乃至第７図により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

本実施例に係る現像装置３か第１実施例に係るものと異
なっている点は、トナー収納部２０か大きくなり、攪拌
部材か１つ追加され、第３Ｐ！１．押部材２７等か設け
られていることと、第１、第２、第３８！拌部材２４，
２５．２７の固定をギヤを介しててはなく、直接トナー
収納部２０の収納本体２１に対して行なったことである
。

ｆ４１Ｊち、第１．第２攪拌部材２２．２３に＋行して
トナー収納部２０内に第３攪拌部材２７を設け、その軸
部２７ａの一端部側に第３ギヤ２８を設け、第１．第２
、第３ギヤ２４，２５．２８及びトラムギヤ１２をそれ
ぞれ噛合させた。また、第１、第２、第３ギヤ２４，２
５．２８の外面側には第１．第２、第３攪拌部材２２，
２３．２７の攪拌部２２ｂ、２３ｂ、２７ｂの位置を示
す矢印３２．・・・を設け、該矢印３２．・・・により
第１、第２．第３攪拌部材２２，２３．２７の攪拌部２
２ｂ、２３ｂ、２７ｂか現像装置３の輸送時や保管時等
において外部から現像装置３の上部側に位置しているこ
とか容易にわかるようにした。

ここて、第１．第２．第３攪拌部材２２゜２３．２７の
各攪拌部２２ｂ、２３ｂ、２７ｂはその最も上部側の回
転位ｌに必ずしも位置決めされる必要はなく、最終的に
現像装２１３か装置本体内に装着される場合、攪拌部２
２ｂ、２３ｂ。

２７ｂか凝集し高密度化したトナーＴ内になければよい
。また、第１、第２．第３攪拌部材２２゜２３．２７の
如き攪拌部材の数や形状は任意のものてよく、且つ第１
．第２．第３攪拌部材２２゜２３．２７の攪拌部２２ｂ
、２３ｂ、２７ｂかト述の位置に位置決めされている限
り、それぞれの固定位相位置は異なってもよい。

また、第１、第２．第３攪拌部材２２，２３゜２７等の
位置決め固定は、トナー収納部２０の収納本体２１の外
側面」一部側に２つの孔部３３゜３３を設け、該孔部３
３，３３に（コ）の字形の固定部材３０を差し込んて第
１攪拌部材２２を固定するようにし、第１、第２、第３
キヤ２４゜２５．２８及びローラギヤ１２を介して第２
、第３攪拌部材２３．２７及び現像ローラ１１を固定す
るようにした。

また、固定部材３０の端部とシール部材２９の端部の把
手部とを紐３１て連結し、シール部材２９を引き剥せば
同時に固定部材３０も除去てきるようにした。更に、第
７図て示される如く、固定部材３０や紐３１等をトナー
収納部２０の収納本体２１外方へ突出させるようにして
いるため、現像装置３を装置本体の案内板３３．３３に
沿って装７．する場合、固定部材３０等か除去されてい
なければ、現像装置３は装置本体内にうまく装着てきな
いようにした。

以１−の如く１本実施例においても第１．第２、第３攪
拌部材２２．２３．２７の攪拌部２２ｂ。

２３ｂ、２７ｂを擬集し高密度化したトナーＴ内に配設
しないようにしたため、第１実施例と同様な効果を得る
ことかてきる。尚、攪拌部材の数が多い程、又その攪拌
部の面積か大きい程以上の効果は大きくなる。

次に、本発明の第３実施例を第８図及び第９図により説
明する。尚、：ＪＳｌ実施例に係るものと同機能を有す
るものについては同一符号を付しその説明を省略する。

第１実施例ては現像装置３のトナー収納部２０内におけ
る攪拌部材について述べたか、本実施例ては現像装置３
のトナー収容部２０内にトナーＴ補給のために装着され
る現像剤容器４０の攪拌部材について説明する。

現像剤容器４０はその本体部４１か円筒形をしているか
、該本体部４１の断面のζ部分（Ｊｔｊ形部分）はその
長子方向に亘ってトナーＴか充填されない空間部４２と
なっている。そして、前記空間部４２の円周面側は外部
に開放されていると共に、この空間部４２のトナー充填
部側の本体部４１には２つのシール部材４３．４４か貼
着されており、該シール部材４３．４４の引き剥し用把
手部か本体部４１の一端面から外方に延びている。

また、前記空間部４２内には本体部４１の両端面に枢支
される第１実施例の攪拌部材と同様な（コ）の字形の攪
拌部材４５か配設されており。

該攪拌部材４５の一端部にこの攪拌部材４５を本体部４
１内て回転させる駆動ギヤ４６か固定されている。そし
て１本体部４１の外周面にはその稜線沿って一対の突部
４６，４６か形成されている。

この現像剤容器４０を現像装置３のトナー収納部２０に
装着するには、該トナー収納部２０内に設けられた溝部
２９．２９に現像剤容器４０の突部４６，４６を係合さ
せて該現像剤容器４０をトナー収納部２０内に挿入し、
駆動ギヤ４６と現像ローラ１１のローラギヤ１２とを噛
合させる。つぎに、シール部材４３．４４を外方に引き
剥せば現像剤容器４０内のトナーＴは現像ローラ１１の
方へ移動１１丁能となる。かかる状態てこの現像装置３
を画像形成装置の装置本体内に装着し、駆動ギヤ４６を
回転させれば、現像剤容器４０内のトナー丁は攪拌部材
４５の回転により現像部ｌＯの現像ローラ１１の方へ供
給される。

以トの如く現像装置３にトナーＴを補給する現像剤容器
４０においても、この現像剤容器４０か現像装置３に装
着される前に、その攪拌部材４５の攪拌部４５ｂをトナ
ー充填部とは別な空間部４２に配設しているため、現像
剤容器４０が輸送１ｆνの振動やトナーＴの自重によっ
て内部でどのような方向に対して凝集して高密度化して
も、これに無関係にこの攪拌部材４５を回転させること
がてき１．ＩＮ拌部材４５の起動時の起動トルクの上昇
を抑えることかてきる。

尚、第９図中、１４は現像ローラ１１周りのトナーＴの
層厚を規制するための現像プレートである。

（発明の効果） 以上の説明て明らかな如く、本第１発明においては、現
像装置の第１の攪拌部材の攪拌部か使用開始前に凝集し
高密度化した現像剤内に位置されないようにしているた
め、第１の攪拌部材の回転起動トルクの上昇を防＋ｈて
き、第１の攪拌部材の変形やギヤ等の駆動力伝達機構の
損傷等を有効に防止てきる。

また、本第２発明においても、現像剤を現像装置に補給
する現像剤容器の第２の攪拌部材の攪拌部をその現像剤
充填部外力に配設しているため、この現像剤容器を現像
装置に装着し内部の現像剤を第２の攪拌部材により現像
剤担持体の方へ供給する場合においても、第２の攪拌部
材の回転起動トルクの上昇を防止てき、第１発明と同様
な効果を得ることかできる。

４．１：４面の筒中な説明 第１図は第１実施例に係る現像装置の斜め方向からの透
視図、第２１Ａは同現像装置の側断面図、第３１Ａは同
現像装置のトナー収容部におけるトナーの凝集高密度化
を説明するための図、第４図は画像形成装置による画像
形成作業の概要を説明するための図、第５（￥１は第２
実施例に係る現像装置の斜め方向からの透視図、第６図
は同現像装置の側断面図、第７図は同現像装置を画像形
成装置本体に装着している状態を示す平面図、第８図は
第３実施例に係る現像剤容器の斜め方向からの透視図、
第９図は同現像剤容器を現像装置に装着した状態を示す
現像装置の側断面図である。

３・・・現像装置、１１・・・現像ローラ（現像剤担持
体）、２２，２３．２７・・・第１．第２、第３攪拌部
材（第１の攪拌部材）、２２ｂ、２３ｂ。

２７ｂ・・・攪拌部（第１の攪拌部材の攪拌部）、Ａ・
・・取扱方向Ｔ）ｊ、Ｔ・・・トナー（現像剤）、４０
・・・現像剤容器、４５・・−攪拌部材（第２の攪拌部
材）、４５ｂ・・・攪拌部（第２の攪拌部材の攪拌部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤を予め充填内蔵し、且つ一定方向に回転し
   て内部の現像剤を現像剤担持体の方へ供給する第１の攪
   拌部材を有すと共に、使用開始前の上下の取扱方向が決
   められている現像装置において、第１の部材の攪拌部を
   前記取扱方向上部側の回転位相位置に位置決め固定した
   ことを特徴とする現像装置。
2. （２）現像剤を予め充填内蔵し、且つ現像装置内におい
   て一定方向に回転して内部の現像剤を現像剤担持体の方
   へ供給可能な第２の攪拌部材を有する現像剤容器におい
   て、現像装置への装着前に前記第２の攪拌部材の攪拌部
   が現像剤充填部外方の回転位相位置に位置決め固定され
   ていることを特徴とする現像剤容器。