CN103565305B - 食物加工容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了食物加工容器，旨在解决现有技术中的食物加工容器的加热控制系统不够集成化的问题。该食物加工容器包括：锅体，其具有底部；以及，加热控制系统，其固定在该锅体的底部下。该加热控制系统包括：发热盘，其与该锅体的底部直接接触；固定座，其固定在该发热盘下，并且在该固定座和该发热盘之间夹设有隔热片；导电端子，其固持在该固定座内并且自该固定座向下突出；和，温度传感器，其夹设在该固定座与该发热盘之间并与该发热盘直接接触。本发明的食物加工容器能够将加热控制系统的所有部件整装于发热盘上，作为一个集成件结合到锅体上，这样可以提高生产效率。与发热盘直接接触的温度传感器也可以准确、及时地反应发热盘的实际温度。

Description

食物加工容器

技术领域

本发明涉及厨用烹饪电器，尤其涉及一种具有加热控制系统的食物加工容器。

背景技术

现有的食物加工机通常具有搅拌和加热功能，其主要包括：具旋转驱动功能的机体；安装在机体上的锅体；安装在锅体内并由机体旋转驱动的搅拌刀组；以及，设置在锅体的底部区域的加热控制系统，以便对锅体内的食物进行加热。该加热控制系统包括发热部件和温度传感器，该温度传感器用来检测发热部件的温度以便准确控制锅体的底部区域的加热。该食物加工机的除机体外的部分可称为食物加工容器。

如图1所示，为一种现有技术的食物加工容器的示意图，其公开在中国发明专利第201010199024.6号中。该食物加工容器7的底座11具有电阻加热部件10，用以从下面对该食物加工容器7进行加热。接触模块15具有用于供电的插入式突出部16和温度传感器18，该接触模块15安装在与加热底座12具有间隔的第二底座13上相应地成形的第二底座开口14的区域中。插入式突出部16经过加热底座12和第二底座13之间的空隙21，并且实现与加热部件10的电接触。加热底座12与距第二底座13有一定间隔的食物加工容器7的内壁通过焊接方式固定，接触模块15通过粘接永久地设在第二底座13上。在该图中以标记K来表示粘合点。这种粘接在由接触模块15组成的安装板22的径向外部区域。

该食物加工容器7的电阻加热部件10和接触模块15分别设置在加热底座12和第二底座13上，这种设计不够集成化，不利于提高生产效率。而且，由于该温度传感器18是设置在接触模块15上，而接触模块15又安装在第二底座13，因此该温度传感器18与电阻加热部件10并非直接接触。这样，该温度传感器18的温度测量不能准确、及时地反应电阻加热部件10的实际温度，容易造成食物加工效果不佳，甚至损坏食物加工机的后果。

因此，有必要提供一种可克服上述缺点的食物加工容器。

发明内容

为了解决现有技术中的食物加工容器的不足，本发明提供一种食物加工容器。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是提供一种食物加工容器，该食物加工容器包括：锅体，该锅体具有底部；以及，加热控制系统，该加热控制系统固定在该锅体的底部下。该加热控制系统包括：发热盘，该发热盘与该锅体的底部直接接触；固定座，该固定座固定在该发热盘下，并且在该固定座和该发热盘之间夹设有隔热片；导电端子，该导电端子固持在该固定座内并且自该固定座向下突出；和，温度传感器，该温度传感器夹设在该固定座与该发热盘之间并且与该发热盘直接接触。

根据本发明的第一优选方面，该加热控制系统还包括发热管，该发热管设置在该发热盘下并且与该发热盘接触。

根据本发明的第二优选方面(其基于上述第一优选方面)，该加热控制系统还包括温控开关和温度保险丝，该温控开关通过螺杆和螺母固装于该发热盘上，并且该温度保险丝收容在套管内，该套管通过偏压片固持在该发热盘上。

根据本发明的第三优选方面(其还可基于上述第一优选方面或第二优选方面)，该温度传感器通过弹簧和扣块设置在该固定座内，该扣块以卡扣方式结合在该固定座上，该弹簧压缩在该温度传感器和该扣块之间。

根据本发明的第四优选方面，该导电端子为导电铜柱。

根据本发明的第五优选方面，该固定座上还设有螺丝，该螺丝用以将引线夹紧在该导电端子上而将该导电端子与该引线形成导电连接。

根据本发明的第六优选方面，该食物加工容器还包括底座，该底座结合在该锅体的底部下并且罩住该加热控制系统，该导电端子自该底座向外突出。

根据本发明的第七优选方面(其基于上述第二优选方面)，该发热盘、固定座、导电端子、温度传感器、发热管、温控开关和温度保险丝形成一个集成化的组件，并且该发热盘焊接在该锅体的底部。

根据本发明的第八优选方面，该导电端子与该固定座结合部位之间还设有密封胶套。

根据本发明的第九优选方面，该锅体内还设有搅拌刀组。

相比于现有技术，本发明的食物加工容器具有如下有益效果。本发明的食物加工容器能够将加热控制系统的所有部件整装于发热盘上，作为一个集成件结合到锅体上，这样可以提高生产效率。与发热盘直接接触的温度传感器也可以准确、及时地反应发热盘的实际温度。

在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本发明的一个或多个实施例的细节。从这些描述、附图以及权利要求中，可以清楚本发明的其它特征、目的和优点。

附图说明

可参考附图通过实施例更加具体地描述本发明，其中附图并未按照比例绘制，在附图中：

图1是一种现有技术的食物加工容器的一部分的截面示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的食物加工容器的截面示意图；

图3是图2所示的食物加工容器的加热控制系统的组装立体示意图；并且

图4是图3所示的加热控制系统的分解立体示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例来对本发明进行更详细的描述。本领域技术人员应当理解，这些描述仅仅列举了本发明的一些具体实施例，对本发明及其保护范围无任何限制。

另外，为了易于描述一个部件或部件与附图所示的另一部件或部件的关系，可在本文中使用空间相对用语，诸如“下部”、“上部”和类似用语。应了解的是，空间相对用语预期涵盖除了附图所描绘的方位之外的装置在使用和操作中的不同方位。举例而言，如果附图中的装置颠倒，被描述为在其它部件或部件“下部”的部件然后可定向于其它部件或部件“上部”。

请参照图2，其示出了根据本发明的一个实施例的食物加工容器的截面示意图。该食物加工容器100主要包括具有底部31的锅体30，设置在该锅体30内的搅拌刀组38，底座75，绝缘与固定座58，和，加热控制系统。该加热控制系统固定在该锅体30的底部31下，该底座75也结合在该底部31下并且罩住该加热控制系统。

一并参照图3和图4所示，该加热控制系统可包括发热盘41、发热管42、温控开关43、温度传感器44、温度保险丝45、隔热片47、固定座48和导电端子56。

其中，该发热管42设置在该发热盘41下并且与该发热盘41接触，该发热管42盘成一圈且其两头可交叉。该固定座48可通过例如螺丝65固定在该发热盘41下，并且在该固定座48和该发热盘41之间夹设该隔热片47，该隔热片47可为硅胶片。该导电端子56固持在该固定座48内并且自该固定座48向下突出。从图2中还可以看出，该导电端子56自该底座75进一步向外突出；绝缘与固定座58可套在向外突出的导电端子56的一部分上，以便将底座75的底部与其它部件（例如，下述的机体）绝缘并且进一步固定该导电端子56。该导电端子56与该固定座48结合部位之间还可设有密封胶套57。该温度传感器44夹设在该固定座48与该发热盘41之间并且与该发热盘41直接接触。该温控开关43可通过螺杆66和螺母46固装于该发热盘41上。并且该温度保险丝45可收容在套管49内，该套管49通过偏压片52固持在该发热盘41上。该偏压片52也可通过焊接或螺钉连接等方式固定在该发热盘41上。该温度传感器44通过弹簧53和扣块54设置在该固定座48内，该扣块54以卡扣方式结合在该固定座48上，该弹簧53压缩在该温度传感器44和该扣块54之间。该导电端子56可为导电铜柱。

从以上的组装关系可以看出，由该发热盘41、固定座48、导电端子56、温度传感器44、发热管42、温控开关43和温度保险丝45等形成的加热控制系统为一个集成化的组件。通过将该发热盘41以例如激光焊接的方式固定在该锅体30的底部31（即，该发热盘41与该锅体30的底部31直接接触），该加热控制系统也就固定在该锅体30上。而且，由于压缩弹簧53所产生的压力，使得该温度传感器44与该发热盘41总是保持直接接触。

该固定座48上还可设有螺丝55，该螺丝55用以将引线（图未示）夹紧在该导电端子56上而将该导电端子56与该引线形成导电连接，该引线可进一步与该加热控制系统的其它部件进行电连接。

使用时，该食物加工容器100可安装在设有驱动电机的机体上，该驱动电机能够驱动该食物加工容器100的搅拌刀组38进行旋转。该机体还可包括实现其功能的其它必要部件，这些部件为本领域技术人员所熟知，本文不再赘述。

相比于现有技术，本发明的食物加工容器具有如下有益效果。本发明的食物加工容器将加热控制系统的所有部件整装于发热盘上，作为一个集成件通过焊接等方式结合到锅体上，这样可以提高生产效率，降低废品率；与发热盘直接接触的温度传感器也可以准确、及时地反应发热盘的实际温度；通过同时设置发热管，还可提高发热效率，节省能源；并且，通过固定底下的隔热片还可以隔开热量，有效的保护引线不会被烧熔，避免漏电的危险。

以上所述仅用于示例性地描述本发明，并不用于限制本发明。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以对本发明做出若干改进、修改和变形，但这些改进、修改和变形在不脱离本发明精神的前提下都应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种食物加工容器，其包括：

锅体，所述锅体具有底部；以及

加热控制系统，所述加热控制系统固定在所述锅体的底部下；

其特征在于，所述加热控制系统包括：

发热盘，所述发热盘与所述锅体的底部直接接触；

固定座，所述固定座固定在所述发热盘下，并且在所述固定座和所述发热盘之间夹设有隔热片；

导电端子，所述导电端子固持在所述固定座内并且自所述固定座向下突出；

温度传感器，所述温度传感器夹设在所述固定座与所述发热盘之间并且与所述发热盘直接接触；和

发热管，所述发热管设置在所述发热盘下并且与所述发热盘接触；

其中，所述锅体内还设有搅拌刀组；并且

所述食物加工容器还包括底座，所述底座结合在所述锅体的底部下并且罩住所述加热控制系统，所述导电端子自所述底座向外突出。

2.根据权利要求1所述的食物加工容器，其特征在于，所述加热控制系统还包括温控开关和温度保险丝，所述温控开关通过螺杆和螺母固装于所述发热盘上，并且所述温度保险丝收容在套管内，所述套管通过偏压片固持在所述发热盘上。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的食物加工容器，其特征在于，所述温度传感器通过弹簧和扣块设置在所述固定座内，所述扣块以卡扣方式结合在所述固定座上，所述弹簧压缩在所述温度传感器和所述扣块之间。

4.根据权利要求1所述的食物加工容器，其特征在于，所述导电端子为导电铜柱。

5.根据权利要求1所述的食物加工容器，其特征在于，所述固定座上还设有螺丝，所述螺丝用以将引线夹紧在所述导电端子上而将所述导电端子与所述引线形成导电连接。

6.根据权利要求2所述的食物加工容器，其特征在于，所述发热盘、固定座、导电端子、温度传感器、发热管、温控开关和温度保险丝形成一个集成化的组件，并且所述发热盘焊接在所述锅体的底部。

7.根据权利要求1所述的食物加工容器，其特征在于，所述导电端子与所述固定座结合部位之间还设有密封胶套。