CN207202698U - 一种安全的电磁加热式食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全的电磁加热式食品加工机，属于食品加工机领域，包括机座、搅拌杯和杯盖，机座内设有电机和控制板，机座的上端设有与控制板电连的电磁线圈盘，搅拌杯安装于机座上，搅拌杯内设有由电机带动的粉碎刀，搅拌杯底部设有与电磁线圈盘对应的导磁发热盘，粉碎刀通过联轴器与电机传动连接，所述电磁线圈盘的中心处设有安装孔，联轴器位于安装孔内，机座的上端设有与控制板电连的感温元件，感温元件包括感温头，在搅拌杯安装到位时，感温头测量导磁发热盘的温度。本实用新型提供的电磁加热式食品加工机，感温元件和控制板同时设于机座上，简化了感温元件与控制板之间的电连接结构，进而简化了搅拌杯与机座之间的布线，有利于缩短穿线时间。

Description

一种安全的电磁加热式食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种安全的电磁加热式食品加工机。

背景技术

现有的电磁加热式食品加工机，通过在机座上设置电磁线圈、在搅拌杯底部设置含铁质的金属盘实现加热。工作时，搅拌杯安装在机座上，电磁线圈通电后产生交变磁场，金属盘因切割交变磁感线产生无数小涡流，这些小涡流使金属盘本身自行高速发热，从而实现加热搅拌杯内食物的目的。为了保证电磁加热过程可控、加热元件和加热情况能及时反馈，避免食品加工机在加热过程中因加热时间过长或电压电流过大等情况出现严重事故，需要在食品加工机上设置电连接于控制板的温度控制器。现有食品加工机的温度控制器一般设置在搅拌杯的底部内，控制板设置在底座内，如此，现有食品加工机的导电连接结构复杂，穿线麻烦，且不便于清洗。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种加热温度测量准确且导电连接结构简单的安全的电磁加热式食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型提供的安全的电磁加热式食品加工机，包括机座、搅拌杯和杯盖，机座内设有电机和控制板，机座的上端设有与控制板电连的电磁线圈盘，搅拌杯安装于机座上，搅拌杯内设有由电机带动的粉碎刀，搅拌杯底部设有与电磁线圈盘对应的导磁发热盘，粉碎刀通过联轴器与电机传动连接，所述电磁线圈盘的中心处设有安装孔，联轴器位于安装孔内，所述机座的上端设有与控制板电连的感温元件，感温元件包括感温头；在搅拌杯安装到位时，感温头测量导磁发热盘的温度。

优选的，所述感温元件设于机座的顶部，导磁发热盘为金属盘，感温头在搅拌杯安装到位时抵触于金属盘的底部。

优选的，所述电磁线圈盘上设有导热件，导热件的顶面在搅拌杯安装到位时抵触于导磁发热盘的底部，感温头在搅拌杯安装到位时贴合于导热件。

优选的，所述导热件为导热环，电磁线圈盘包括线圈支架及缠绕于线圈支架上的电磁线圈，线圈支架上设有环绕联轴器设置的内圈，感温头设于内圈的顶部，导热环设于内圈的外部且顶部设有包覆内圈顶部的扣合部，感温头在搅拌杯安装到位时贴合于扣合部。

优选的，所述内圈的顶部设有与感温元件匹配的凹槽，感温元件设于凹槽内；或者，感温元件通过紧固件设于内圈的顶部。

优选的，所述线圈支架上设有环绕安装孔设置的卡槽，安装孔与卡槽之间设有向上凸出的定位凸台，内圈固定设于卡槽内且感温元件位于定位凸台的顶部，导热环设于卡槽内且沿定位凸台的端部向内翻折形成扣合部。

优选的，所述导热环与线圈支架之间设有弹性件，弹性件的一端抵触于导热环上、另一端抵触于线圈支架上，导热环的顶端在弹性件处于自然状态时凸出于机座的顶面。

优选的，所述机座包括设于线圈支架上的顶盖，顶盖上设有对应安装孔向下延伸的围边，导热环通过间隙配合设于围边内。

优选的，所述导热环为铝质导热环或铝合金导热环或铜质导热环；或者，所述内圈为铝质内圈或铝合金内圈或铜质内圈；或者，所述导热环为铝质导热环或铝合金导热环或铜质导热环，并且，内圈为铝质内圈或铝合金内圈或铜质内圈。

优选的，所述感温元件包括电连于控制板的熔断体和/或温度传感器。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的电磁加热式食品加工机具有如下优点：

1、本实用新型提供的电磁加热式食品加工机，在电磁线圈盘的中心处开设安装孔，与电机传动连接且用于带动粉碎刀运动的联轴器位于安装孔内，电磁线圈盘在搅拌杯安装到位时紧贴导磁发热盘的底部，电磁线圈盘通电后穿过导磁发热盘的交变磁感线更加密集，有利于提高导磁发热盘对搅拌杯内食物的加热效果。

机座的上端设置与控制板电连接的感温元件，感温元件的感温头在搅拌杯安装到位时测量导磁发热盘的温度。感温元件和控制板同时设于机座上，大大简化了感温元件与控制板之间的电连接结构，进而简化了搅拌杯与机座之间的布线，有利于缩短穿线时间，提高生产效率。另外，将感温元件设于机座上还能简化导磁发热盘的加工，有利于提高导磁发热盘的生产效率。

2、感温头设于机座的顶部且在搅拌杯安装到位时直接抵触于导磁发热盘的底部，感温头通过与导磁发热盘底部的直接接触测量导磁发热盘工作时的加热温度，测量结果准确、可靠，很好地满足了电磁加热过程可控、加热元件和加热情况能及时反馈的使用要求。

3、电磁线圈盘上设置导热件，导热件的顶面在搅拌杯安装到位时抵触于导磁发热盘的底部，同时，感温头在搅拌杯安装到位时贴合于导热件，感温头通过导热件间接抵触于导磁发热盘的底部。导磁发热盘加热时，导热件的温度同时升高，感温头通过测量导热件的温度间接获知导磁发热盘的加热温度，测量结果准确、可靠。另外，由于感温头不外露于电磁线圈盘，机座整体的外形美观、大方，便于使用后擦拭、清理。

4、感温头通过内圈设置于线圈支架上，导热件为导热环，导热环的顶部设置包覆内圈顶部的扣合部。感温头位于内圈的顶部和导热环的顶部之间，感温头和内圈在组装完成后不凸露于机座的顶面，机座整体的外形美观、大方。扣合部的顶面在搅拌杯安装到位时抵触于导磁发热盘的底面，同时感温头贴合于扣合部，食品加工机工作时，扣合部的温度与导磁发热盘的温度基本一致，保证感温头的测量结果符合测量要求，使测量结果准确、可靠。

5、感温元件设于内圈顶部的凹槽内，或者，感温元件粘贴于内圈的顶部，感温元件和内圈之间的组装结构简单，便于提高感温元件和内圈的组装效率，进而提高整机的生产效率。

6、内圈固定于线圈支架上的卡槽内，导热环沿定位凸台的端部向内翻折形成扣合部，内圈与线圈支架之间的组装结构简单，便于组装，感温头在组装完成后较为靠近电磁线圈盘的中心处，能有效提高测量结果的准确性和可靠性。

卡槽环绕安装孔设置，内圈和导热环也环绕安装孔设置，当内圈或导热环采用不导磁材料制成时，可以有效阻隔或屏蔽电磁线圈盘产生的交变磁感线穿过联轴器，大大减少联轴器在转动时切割的交变磁感线，有效降低联轴器的工作温度，保障联轴器的性能和使用寿命。

7、导热环和线圈支架之间设置弹性件，弹性件的两端分别抵触于导热环和线圈支架上，且导热环的顶端在弹性件处于自然状态时凸出于机座的顶面。当搅拌杯安装到位时，导热环受力下移，弹性件压缩，弹性件能施力于导热环使其紧抵于导磁发热盘的底面，使导热环的顶面与导磁发热盘充分接触，进而保证感温头测量结果的准确性和可靠性。

8、顶盖上设置对应于安装孔向下延伸的围边，导热环通过间隙配合设于围边内，围边对导热环具有引导作用和限位作用，且围边对导热环的运动不造成干涉，能提高导热环的稳定性，进而提高机座的使用寿命。

9、导热环和内圈为铝质或铝合金质或铜质时，具有导热不导磁的性能，既能很好地满足感温元件准确测量导磁发热盘加热温度的工作需求，又能同时满足阻隔或屏蔽交变磁感线穿过联轴器的目的，降低联轴器的工作温度，保障联轴器的性能和使用寿命。

10、感温元件包括熔断体和/或温度传感器，熔断体在保护范围内能及时熔断，保护食品加工机的电路结构，避免食品加工机的电路结构受到不可修复的损坏，降低食品加工机的受损风险，同时避免引发严重的安全事故。温度传感器能准确测量导磁发热盘的加热温度，及时向控制板反馈加热情况，实现食品加工机的加热过程可控的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例一电磁加热式食品加工机整体沿竖向的剖视图；

图2为本实用新型实施例一电磁加热式食品加工机中机座的爆炸视图；

图3为本实用新型实施例一电磁加热式食品加工机中线圈支架和顶盖沿竖向的剖视图；

图4为本实用新型实施例一电磁加热式食品加工机中导热件、感温元件及内圈沿竖向的剖视图；

图5为本实用新型实施例一电磁加热式食品加工机中搅拌杯底端与机座顶端的部分剖视图；

图6为图5中A处的放大视图。

图中，1-机座，11-控制板，2-搅拌杯，21-杯体，22-杯座，23-导磁发热盘，24-粉碎刀，3-杯盖，31-投料盖，4-电机，41-动力输出轴，5-电磁线圈盘，51-线圈支架，511-卡槽，512-定位凸台，513-卡台，514-定位面，52-顶盖，521-围边，53-安装孔，531-安装孔Ⅰ，532-安装孔Ⅱ，54-弹簧，61-下联轴器，62-上联轴器，7-导热件，71-扣合部，72-通孔，73-容纳腔，74-定位沿，8-感温元件，9-内圈，91-中心孔，92-凹槽，93-限位槽，94-卡扣。

具体实施方式

首先，简要说明本实用新型的原理。本实用新型的电磁加热式食品加工机，在机座的上端设置了与控制板电连接的感温元件，感温元件包括感温头，感温头在搅拌杯安装到位时测量导磁发热盘的温度。如此，感温元件和控制板同时设于机座上，大大简化了感温元件与控制板之间的电连接结构，进而简化了搅拌杯与机座之间的布线，有利于缩短穿线时间，还能简化导磁发热盘的加工。另外，联轴器位于安装孔内，电磁线圈盘在搅拌杯安装到位时紧贴导磁发热盘的底部，电磁线圈盘通电后穿过导磁发热盘的交变磁感线更加密集，有利于提高导磁发热盘对搅拌杯内食物的加热效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型提供实施例一提供的电磁加热式食品加工机，包括机座1、搅拌杯2和杯盖3。机座1内设有电机4和控制板11，机座的上端设有与控制板电连的电磁线圈盘5。搅拌杯2包括杯体21和设于杯体底部的杯座22，搅拌杯通过杯座可拆卸安装于机座1上。杯体21底端设有与电磁线圈盘5对应的导磁发热盘23，杯体内设有由电机4带动的粉碎刀24，粉碎刀安装于导磁发热盘上，粉碎刀通过联轴器与电机4传动连接。电磁线圈盘5的中心处设有安装孔53，联轴器位于该安装孔内，电磁线圈盘5环绕联轴器设置。

如图2、图3所示，电磁线圈盘5包括线圈支架51、缠绕于线圈支架内的电磁线圈，机座上还固定有顶盖52。线圈支架51和顶盖52固定在机座1的顶端，且顶盖位于线圈支架的上方。线圈支架51的中心处设有供联轴器伸出的安装孔Ⅰ531，顶盖52的中心处设有供联轴器伸出的安装孔Ⅱ532。

电机4包括动力输出轴41，联轴器包括相互配合下联轴器61和上联轴器62，下联轴器61位于安装孔53内且固定套设于动力输出轴41上，上联轴器62设于搅拌杯2的底部且与粉碎刀24传动连接。搅拌杯2安装到位时，上、下联轴器配合实现传动连接，电机4的动力输出轴41通过联轴器带动粉碎刀24转动对搅拌杯内的食物进行切割。

机座1的上端设有与控制板11电连接的感温元件8，感温元件包括感温头，感温头在搅拌杯2安装到位时测量导磁发热盘23的加热温度。感温元件和控制板同时设于机座1上，大大简化了感温元件与控制板之间的电连接结构，进而简化了搅拌杯2与机座1之间的布线，有利于穿线。

如图2、图4、图5、图6所示，线圈支架51上固定有环绕下联轴器61设置的内圈9，感温头设于内圈的顶部。内圈的外部设有导热件7，导热件的顶端设有扣合内圈顶部的扣合部71。导热件7通过弹性结构安装在线圈支架51上，搅拌杯2安装到位时，导热件下移使扣合部71紧贴感温头，同时弹性结构使扣合部紧抵于导磁发热盘23的底面，使导热件与导磁发热盘充分接触。

导磁发热盘23对搅拌杯2内的食物进行加热时，导热件7的温度随之升高，且扣合部71的温度与导磁发热盘的温度基本一致，感温头通过与扣合部的接触间接测量导磁发热盘的加热温度，感温头测量结果的准确性和可靠性。同时，由于感温头在组装完成后不凸露于电磁线圈盘5的顶面，机座整体的外形美观、大方。

具体到本实施例中，导磁发热盘23为含铁质的金属盘，导热件7为导热环，导热件轴向设有供下联轴器61伸出的通孔72。导热件7的顶部沿水平方向向内弯折90°后再向下弯折形成扣合部71，扣合部内壁围合的空间形成容纳腔73，导热件底部的边沿向内弯折形成定位沿74。

内圈9呈环状结构，内圈轴向设有供下联轴器61伸出的中心孔91，内圈的顶部设有用于容纳感温元件的凹槽92，感温元件固定于该凹槽内。凹槽的下方设有限位槽93，内圈的底部设有若干向下延伸的卡扣94。

线圈支架51上设有环绕安装孔Ⅰ531设置的卡槽511，线圈支架在安装孔Ⅰ531和卡槽之间设有向上凸出的定位凸台512，线圈支架底部设有对应卡槽向下延伸的卡台513，卡台513的顶面形成定位面514。

内圈9固定于卡槽511内，定位凸台512插入内圈上的限位槽93内，同时，卡扣94钩住卡台513的下端面，通过限位槽和定位凸台的配合及卡扣和卡台端面的配合实现内圈的轴向限位。

感温元件固定于内圈顶部的凹槽92内，导热件7轴向活动设于卡槽511内，内圈的顶部和感温元件位于容纳腔73内。导热件和线圈支架51之间设有弹性件，弹性件的一端抵触于导热件上、另一端抵触于线圈支架上，导热件的顶端在弹性件处于自然状态时凸出于机座1的顶面。

本实施例中，弹性件采用弹簧54，弹簧套设于卡扣94的外部，弹簧的顶端抵于定位沿74的底面，弹簧的底端抵于定位面514上。弹簧的轴向高度为L，2mm≤L≤12mm，具体来说，L可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、11mm、12mm。弹簧处于自然状态下时，导热件7顶面与机座1顶面之间的高度差为ΔH，0.5mm≤ΔH≤5mm，具体来说，ΔH可以为0.5mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm。

顶盖52底面设有对应于安装孔Ⅱ532向下延伸的围边521，导热件7通过间隙配合设于围边内。围边521对导热件7具有引导作用和限位作用，且围边对导热件的运动不造成干涉，能提高导热件的稳定性。本实施例中，围边521内壁与导热件7外壁之间的单边间隙为S，0.5mm≤S≤3mm。具体来说，S可以为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm。

为了使感温头更好的贴合于扣合部71，容纳腔73的顶壁上涂覆有导热涂层，具体到本实施例中，导热涂层为可控硅涂层。

本实施例中，感温元件8包括熔断体和温度传感器，感温头为熔断体上贴触于扣合部的贴合面和温度传感器上的热敏电阻，熔断体和温度传感器设于内圈顶部的凹槽内。熔断体在保护范围内能及时熔断，保护食品加工机的电路结构，避免食品加工机的电路结构受到不可修复的损坏，降低食品加工机的受损风险，同时避免引发严重的安全事故。温度传感器能准确测量导磁发热盘的加热温度，及时向控制板反馈加热情况，实现食品加工机的加热过程可控的目的。

为了使导热件7在导热的同时具备屏蔽或阻隔电磁线圈产生的磁感线穿过联轴器的效果，导热件7为铝导热件或铝合金导热件或铜导热件，使导热件具有导热不导磁的性能。

导热件7的厚度为T，本实施例为了在满足阻隔或屏蔽使用要求的前提下减小导热件的用料，0.3mm≤T≤2mm。具体来说，T可以为0.3mm、0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、2mm。

导热件7的内径大于下联轴器61的外径，具体到本实施例中，导热件7的内径为D，30mm≤D≤40mm，具体来说，D可以为30mm、32mm、34mm、36mm、38mm、40mm。

导热件7的高度为H，本实施例为了在满足阻隔或屏蔽使用要求的前提下减小导热件用料，20mm≤H≤120mm。具体来说，H可以为20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm。

工作时，向杯体21内投入待加工的物料，盖合杯盖3并使其旋转到位，将搅拌杯2通过杯座22安装于机座1上，上、下联轴器62、61传动连接。搅拌杯安装到位时，导热件7受力下移，感温元件8的顶面抵于扣合部71的内顶面，弹簧54受力压缩，将导热件抵向导磁发热盘23，使扣合部的外顶面紧抵于导磁发热盘23的底面。

打开电源开关并选定加工程序后，电机4的动力输出轴41通过联轴器带动粉碎刀24转动对杯体21内的食物进行切割。电磁线圈产生交变磁感线，导磁发热盘23发热对杯体内的食物进行加热。导热件7在导热的同时阻隔或屏蔽交变磁感线穿过联轴器，尤其是扣合部71的温度与导磁发热盘的加热温度基本一致，温度传感器通过测量扣合部的温度间接测量导磁发热盘23的加热温度，并将测得的温度值传送给控制板11。当测量的温度值达到设定数值时，控制板切断电路，避免电路结构受损。当加热温度达到熔断体的熔断温度时，熔断体直接熔断，保护食品加工机的电路结构，避免引发安全事故。

感温头通过测量导热件7的温度间接获知导磁发热盘23的加热温度，测量结果准确、可靠。另外，由于感温元件不外露于电磁线圈盘，机座1整体的外形美观、大方，便于使用后擦拭、清理。

可以理解的是，为了加强屏蔽或阻隔交变磁感线穿过联轴器的效果，本实施例一中的内圈可以为铝内圈或铝合金内圈或铜内圈。

可以理解的是，导热件7可以只具备导热效果，而使内圈9具备隔磁效果。

可以理解的是，本实施例一在搅拌杯2安装于机座1上时，只要联轴器部分位于安装孔53内即可。另外，联轴器也可以采用一体式联轴器，一体式联轴器设于机座1顶端或搅拌杯2底部均可。

可以理解的是，本实施例一中的内圈9也可以通过其他固定方式固定于线圈支架51上，如过盈配合或胶粘或螺钉等。

可以理解的是，本实施例一中的感温元件8也可以通过其他固定方式设于内圈9的顶部，如胶粘或螺钉等结构。

可以理解的是，本实施例一中的感温元件8也可以单独设置熔断体即可，此时感温头为熔断体贴触于扣合部的贴合面。

可以理解的是，本实施例一中的感温元件8也可以单独设置温度传感器即可，此时感温头为温度传感器上的热敏电阻。

可以理解的是，本实施例一中顶盖52可以通过卡扣结构或螺钉固定于线圈支架51上。

可以理解的是，感温元件8也可以直接设于容纳腔73内。

可以理解的是，弹性件也可以采用除弹簧之外的其他物件，如环状的弹性圈，弹性圈设于导热件7和线圈支架51之间，弹性圈的顶面抵于定位沿74的底面，弹性圈的底面抵于定位面514上。当然，弹性圈也可以采用若干弹性块代替。

可以理解的是，导热环也可以设于安装孔53内，导热环沿定位凸台512的端部向外翻折形成包覆住感温元件8和内圈9顶部的扣合部71。

可以理解的是，本实施例一提供的电磁加热式食品加工机可以在杯盖3上设置防溢电极。

可以理解的是，本实施例一提供的电磁加热式食品加工机还可以在杯盖3上加设可拆卸的投料盖31。

实施例二

本实用新型实施例二与上述实施例一的区别之处在于，本实施例二提供了一种感温元件8单独设置的电磁加热式食品加工机。本实施例中，感温元件8直接设于顶盖52上，感温元件的顶面与顶盖的顶面齐平。在搅拌杯2安装到位时直接抵触于导磁发热盘23的底部，感温头通过与导磁发热盘底部的直接接触测量导磁发热盘工作时的加热温度，测量结果准确、可靠，很好地满足了电磁加热式过程可控、加热元件和加热情况能及时反馈的使用要求。

实施例三

本实用新型实施例三与上述实施例一的区别之处在于，本实施例三中，导热件7只需满足导热性能即可，在线圈支架51或顶盖52上加设另一具有隔磁性能的隔磁环，隔磁环环绕联轴器设置。

隔磁环固定于卡槽511内且位于导热环的外部，隔磁环与导热环之间采用间隙配合结构，使隔磁环不阻碍导热环的轴向运动。

可以理解的是，隔磁环也可以固定于安装孔53内且紧贴内圈9设置，扣合部71同时包覆住隔磁环的顶部。

可以理解的是，隔磁环也可以固定套设于围边521上且紧贴围边的外侧壁设置。当然，隔磁环也可以固定于安装孔Ⅱ内且紧贴围边的内侧壁设置。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种安全的电磁加热式食品加工机，包括机座、搅拌杯和杯盖，机座内设有电机和控制板，机座的上端设有与控制板电连的电磁线圈盘，搅拌杯安装于机座上，搅拌杯内设有由电机带动的粉碎刀，搅拌杯底部设有与电磁线圈盘对应的导磁发热盘，粉碎刀通过联轴器与电机传动连接，其特征在于，所述电磁线圈盘的中心处设有安装孔，联轴器位于安装孔内，所述机座的上端设有与控制板电连的感温元件，感温元件包括感温头；在搅拌杯安装到位时，感温头测量导磁发热盘的温度。

2.根据权利要求1所述的电磁加热式食品加工机，其特征在于，所述感温元件设于机座的顶部，导磁发热盘为金属盘，感温头在搅拌杯安装到位时抵触于金属盘的底部。

3.根据权利要求1所述的电磁加热式食品加工机，其特征在于，所述电磁线圈盘上设有导热件，导热件的顶面在搅拌杯安装到位时抵触于导磁发热盘的底部，感温头在搅拌杯安装到位时贴合于导热件。

4.根据权利要求3所述的电磁加热式食品加工机，其特征在于，所述导热件为导热环，电磁线圈盘包括线圈支架及缠绕于线圈支架上的电磁线圈，线圈支架上设有环绕联轴器设置的内圈，感温头设于内圈的顶部，导热环设于内圈的外部且顶部设有包覆内圈顶部的扣合部，感温头在搅拌杯安装到位时贴合于扣合部。

5.根据权利要求4所述的电磁加热式食品加工机，其特征在于，所述内圈的顶部设有与感温元件匹配的凹槽，感温元件设于凹槽内；或者，感温元件粘贴于内圈的顶部。

6.根据权利要求4所述的电磁加热式食品加工机，其特征在于，所述线圈支架上设有环绕安装孔设置的卡槽，安装孔与卡槽之间设有向上凸出的定位凸台，内圈固定设于卡槽内且感温元件位于定位凸台的顶部，导热环设于卡槽内且沿定位凸台的端部向内翻折形成扣合部。

7.根据权利要求4所述的电磁加热式食品加工机，其特征在于，所述导热环与线圈支架之间设有弹性件，弹性件的一端抵触于导热环上、另一端抵触于线圈支架上，导热环的顶端在弹性件处于自然状态时凸出于机座的顶面。

8.根据权利要求7所述的电磁加热式食品加工机，其特征在于，所述机座包括设于线圈支架上的顶盖，顶盖上设有对应安装孔向下延伸的围边，导热环通过间隙配合设于围边内。

9.根据权利要求4所述的电磁加热式食品加工机，其特征在于，所述导热环为铝质导热环或铝合金导热环或铜质导热环；或者，所述内圈为铝质内圈或铝合金内圈或铜质内圈；或者，所述导热环为铝质导热环或铝合金导热环或铜质导热环，并且，内圈为铝质内圈或铝合金内圈或铜质内圈。

10.根据权利要求1至9任一项所述的电磁加热式食品加工机，其特征在于，所述感温元件包括电连于控制板的熔断体和/或温度传感器。