CN103526573A - 一种吸湿排汗织物的染整工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸湿排汗织物的染整工艺，其总的工艺流程为：烧毛→退煮漂→丝光→染色→松式烘干→柔软拉幅→预缩→成品检验。本发明具有的有益效果是：染料上染率高，织物的干摩擦牢度和湿摩擦牢度高，然后织物手感好。整理后织物吸湿排汗性能显著提高，毛效明显提高，得色性能优于普通涤纶纤维，耐碱性能远高于普通纤维。

Description

一种吸湿排汗织物的染整工艺

技术领域

本发明属于纺织染整技术领域，具体涉及一种吸湿排汗织物的染整工艺。

背景技术

涤纶纤维属于疏水性纤维，吸湿率低、水中溶胀度小。而涤纶异形纤维的截面形状复杂，比表面积增大，改善了织物的吸湿性和蓬松性，透气性较好，且异形纤维的异形度越大，纤维的抱合力越大，抗起球、起毛能力增加。加之异形纤维截面的透光性小于圆形截面，可在视觉上增强织物的耐污性。

吸湿排汗纤维是着眼于吸湿、排汗特性和衣服内在舒适性的功能纤维，它同时具有吸水性和快干性。该纤维利用表面微细沟槽所产生的毛细现象，使汗水经芯吸、扩散和传输等作用，迅速迁移至织物的表面并挥发，从而达到吸湿、快干的目的。HP涤纶吸湿排汗纤维具有较高的比表面积，截面呈工字形，利用毛细管原理使得纤维能够快速地吸水、扩散和挥发，能迅速吸收皮肤表面的湿气和汗水，并很快蒸发。

吸湿排汗纤维织物广泛应用于紧身衣裤、衬衣、休闲服、运动服，可解决闷热和出汗粘身问题，也可改善紧身衣裤的舒适性，可提高产品的附加值。

发明内容

本发明提供一种吸湿排汗织物的染整工艺，以得到适于人穿着的各色吸汗透气衣物。

一种吸湿排汗织物的染整工艺，其总的工艺流程为：

烧毛→退煮漂→丝光→染色→松式烘干→柔软拉幅→预缩→成品检验，其中：

（1）烧毛：火口干净，一正一反，车速120m/min；

（2）退煮漂：氢氧化钠28g/L～30g/L，精练剂10g/L，双氧水7g/L～8g/L，双氧水稳定剂3g/L，精练剂10g/L，汽蒸箱温度100℃，汽蒸60min；

（3）丝光：烧碱浓度200g/L～240g/L，车速40m/min；

（4）染色：分散染料5%（o.w.f），元明粉10g/L～60g/L，纯碱10g/L～60g/L，染色温度60℃，时间30min～60min，浴比1∶10，转速80转/min；

（5）后处理：染色后的织物选用亲水性柔软剂，充分皂煮和水洗，提高织物的湿摩擦牢度，直接拉幅，保证织物手感柔软，然后预缩、成品检验。

优选地，其工艺流程为：

烧毛→退煮漂→丝光→染色→松式烘干→柔软拉幅→预缩→成品检验，其中：

（1）烧毛：火口干净，一正一反，车速120m/min；

（2）退煮漂：氢氧化钠29g/L，精练剂10g/L，双氧水7.5g/L，双氧水稳定剂3g/L，精练剂10g/L，汽蒸箱温度100℃，汽蒸60min；

（3）丝光：烧碱浓度220g/L，车速40m/min；

（4）染色：分散染料5%（o.w.f），元明粉40g/L，纯碱35g/L，染色温度60℃，时间45min，浴比1∶10，转速80转/min；

（5）后处理：染色后的织物选用亲水性柔软剂，充分皂煮和水洗，提高织物的湿摩擦牢度，直接拉幅，保证织物手感柔软，然后预缩、成品检验。

本发明具有的有益效果是：染料上染率高，织物的干摩擦牢度和湿摩擦牢度高，然后织物手感好。整理后织物吸湿排汗性能显著提高，毛效明显提高，得色性能优于普通涤纶纤维，耐碱性能远高于普通纤维。

具体实施方式

为了进一步理解本发明的优点，下面通过具体的实施例来说明本发明的功效。

实施例一：

一种吸湿排汗织物的染整工艺，其总的工艺流程为：

烧毛→退煮漂→丝光→染色→松式烘干→柔软拉幅→预缩→成品检验，其中：

（1）烧毛：火口干净，一正一反，车速120m/min；

（2）退煮漂：氢氧化钠28g/L，精练剂10g/L，双氧水8g/L，双氧水稳定剂3g/L，精练剂10g/L，汽蒸箱温度100℃，汽蒸60min；

（3）丝光：烧碱浓度200g/L，车速40m/min；

（4）染色：分散染料5%（o.w.f），元明粉10g/L，纯碱60g/L，染色温度60℃，时间30min，浴比1∶10，转速80转/min；

（5）后处理：染色后的织物选用亲水性柔软剂，充分皂煮和水洗，提高织物的湿摩擦牢度，直接拉幅，保证织物手感柔软，然后预缩、成品检验。

实施例二：

一种吸湿排汗织物的染整工艺，其总的工艺流程为：

烧毛→退煮漂→丝光→染色→松式烘干→柔软拉幅→预缩→成品检验，其中：

（1）烧毛：火口干净，一正一反，车速120m/min；

（2）退煮漂：氢氧化钠30g/L，精练剂10g/L，双氧水7g/L，双氧水稳定剂3g/L，精练剂10g/L，汽蒸箱温度100℃，汽蒸60min；

（3）丝光：烧碱浓度240g/L，车速40m/min；

（4）染色：分散染料5%（o.w.f），元明粉60g/L，纯碱10g/L，染色温度60℃，时间60min，浴比1∶10，转速80转/min；

（5）后处理：染色后的织物选用亲水性柔软剂，充分皂煮和水洗，提高织物的湿摩擦牢度，直接拉幅，保证织物手感柔软，然后预缩、成品检验。

实施例三：

一种吸湿排汗织物的染整工艺，其总的工艺流程为：

烧毛→退煮漂→丝光→染色→松式烘干→柔软拉幅→预缩→成品检验，其中：

（1）烧毛：火口干净，一正一反，车速120m/min；

（2）退煮漂：氢氧化钠29g/L，精练剂10g/L，双氧水7.5g/L，双氧水稳定剂3g/L，精练剂10g/L，汽蒸箱温度100℃，汽蒸60min；

（3）丝光：烧碱浓度220g/L，车速40m/min；

（4）染色：分散染料5%（o.w.f），元明粉40g/L，纯碱35g/L，染色温度60℃，时间45min，浴比1∶10，转速80转/min；

（5）后处理：染色后的织物选用亲水性柔软剂，充分皂煮和水洗，提高织物的湿摩擦牢度，直接拉幅，保证织物手感柔软，然后预缩、成品检验。

综上所述，以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种吸湿排汗织物的染整工艺，其特征在于，其工艺流程为：

烧毛→退煮漂→丝光→染色→松式烘干→柔软拉幅→预缩→成品检验，其中：

（1）烧毛：火口干净，一正一反，车速120m/min；

（2）退煮漂：氢氧化钠28g/L～30g/L，精练剂10g/L，双氧水7g/L～8g/L，双氧水稳定剂3g/L，精练剂10g/L，汽蒸箱温度100℃，汽蒸60min；

（3）丝光：烧碱浓度200g/L～240g/L，车速40m/min；

（4）染色：分散染料5%（o.w.f），元明粉10g/L～60g/L，纯碱10g/L～60g/L，染色温度60℃，时间30min～60min，浴比1∶10，转速80转/min；

（5）后处理：染色后的织物选用亲水性柔软剂，充分皂煮和水洗，提高织物的湿摩擦牢度，直接拉幅，保证织物手感柔软，然后预缩、成品检验。

2.根据权利要求1所述的吸湿排汗织物的染整工艺，其特征在于，其工艺流程为：

烧毛→退煮漂→丝光→染色→松式烘干→柔软拉幅→预缩→成品检验，其中：

（1）烧毛：火口干净，一正一反，车速120m/min；

（2）退煮漂：氢氧化钠29g/L，精练剂10g/L，双氧水7.5g/L，双氧水稳定剂3g/L，精练剂10g/L，汽蒸箱温度100℃，汽蒸60min；

（3）丝光：烧碱浓度220g/L，车速40m/min；

（4）染色：分散染料5%（o.w.f），元明粉40g/L，纯碱35g/L，染色温度60℃，时间45min，浴比1∶10，转速80转/min；

（5）后处理：染色后的织物选用亲水性柔软剂，充分皂煮和水洗，提高织物的湿摩擦牢度，直接拉幅，保证织物手感柔软，然后预缩、成品检验。