CN103526391A - 一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺 - Google Patents

一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，面料组织为1/1平纹、1/1平纹地＋透孔、1/1平纹地＋3/1斜纹或者2/2方平组织，其规格为纱支范围为35s-70s，经密110-190根/英寸，纬密为58-110根/英寸，其特征在于加工工序依次为纺纱－纱线定型－纱线染色－整经－浆纱－织造－烧毛－退浆－丝光－液氨－免烫整理－拉幅－预缩－成品，或者为纺纱－纱线定型－纱线染色－整经－浆纱－织造－烧毛－退浆－丝光－液氨－拉幅－预缩－成品。经本发明处理的成品面料手感柔软，生产过程中不添加任何凉感的特殊助剂，减少了纱线与皮肤的接触面，扩大了纱线与纱线之间的空隙，增大散湿散热表面积，吸湿透气性提高两倍以上，使穿着者在夏季倍感凉爽。

Description

一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺
技术领域
本发明涉及一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，属于纺织技术领域。
背景技术
随着夏季的到来天气炎热难耐，一些凉爽面料应运而生，而这些面料基本都是以化纤为主，或在整理过程中加入特殊助剂来实现，面料吸湿透气性差，穿着不舒服，以及面料中存在化学有害物质，不利于人体健康。
纯棉织物手感柔软、吸湿透气、穿着健康舒适，而且原料天然绿色环保，人们非常喜爱，但普通纯棉织物保暖性较好，穿着无凉爽感。本发明采用纯棉原料，面料轻薄，通过特殊工艺减少纱线与皮肤的接触面，扩大纱线与纱线之间的空隙，增大散湿散热表面积，使人倍感凉爽，消除夏季燥热，尽享自然风拂过皮肤的惬意。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、使面料达到穿着凉爽效果、服用性能优良的一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺。其技术方案为：
一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，面料组织为1/1平纹、1/1平纹地＋透孔、1/1平纹地＋3/1斜纹或者2/2方平组织，其规格为纱支范围为35s-70s，经密110-190根/英寸，纬密为58-110根/英寸，其特征在于加工工序依次为：纺纱－纱线定型－纱线染色－整经－浆纱－织造－烧毛－退浆－丝光－液氨－免烫整理－拉幅－预缩－成品。
所述的一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，其特征为：在纺纱工序中，纱线特克斯捻系数为750-850；在纱线定型工序中，蒸纱温度60-95℃，蒸纱时间为20-40min；在丝光工序中，丝光碱浓度为23－30波美度，作用时间35-50秒；在免烫整理工序中，树脂浓度为120-220g/L，催化剂浓度为40-100g/L，纤维保护剂浓度为10-30g/L，柔软剂浓度为10-30g/L，落布含水率6±0.5%；其它工序均为常规。
所述的一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，催化剂主要成份为MgCl2；纤维保护剂采用聚氨酯类保护剂；柔软剂采用有机硅类柔软剂。
本发明目的还可以采用以下方法实现：面料组织为1/1平纹、1/1平纹地＋透孔、1/1平纹地＋3/1斜纹或者2/2方平组织，其规格为纱支范围为35s-70s，经密110-190根/英寸，纬密为58-110根/英寸，其特征在于加工工序依次为：纺纱－纱线定型－纱线染色－整经－浆纱－织造－烧毛－退浆－丝光－液氨－拉幅－预缩－成品。
所述的一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，在纺纱工序中，纱线特克斯捻系数为750-850；在纱线定型工序中，蒸纱温度60-95℃，蒸纱时间为20-40min；在丝光工序中，丝光碱浓度为23－30波美度，作用时间35-50秒；其它工序均为常规。
本发明与现有技术相比，其优点在于：
1、经本发明处理的成品面料为100%纯棉产品，原料天然绿色环保。
2、经本发明处理的成品面料轻薄，手感柔软、吸湿透气、生产过程中不添加任何凉感的特殊助剂，使穿着者在夏季倍感凉爽。由于特殊工艺减少了纱线与皮肤的接触面，扩大纱线与纱线之间的空隙，增大散湿散热表面积，吸湿透气性提高2倍以上。
具体实施方式
实施例一：
面料组织为1/1平纹，其规格为纯棉35支×纯棉35支，经密×纬密为120×70根/英寸加工工序依次为：纺纱－纱线定型－纱线染色－整经－浆纱－织造－烧毛－退浆－丝光－液氨－免烫整理－拉幅－预缩－成品。
其中，在纺纱工序中，纱线特克斯捻系数为750；在纱线定型工序中，蒸纱温度60℃，蒸纱时间为40min；在丝光工序中，丝光碱浓度为23波美度，作用时间50秒；免烫整理采用液氨＋潮交联免烫整理，亨斯迈FA树脂浓度为200g/L，亨斯迈UMP催化剂浓度为100g/L，科莱恩HDP纤维保护剂浓度为20g/L，联邦科特DT-50B柔软剂浓度为20g/L，落布含水率5.5%；其它工序均为常规。
成品面料的测试数据为：透气性为389.6mm/s，同规格普通面料透气性仅为180.2mm/s。
实施例二：
面料组织为1/1平纹地＋透孔，其规格为纯棉50支×纯棉50支，经密×纬密为110×90根/英寸，加工工序依次为：纺纱－纱线定型－纱线染色－整经－浆纱－织造－烧毛－退浆－丝光－液氨－免烫整理－拉幅－预缩－成品。
其中，在纺纱工序中，纱线特克斯捻系数为807；在纱线定型工序中，蒸纱温度90℃，蒸纱时间为30min；在丝光工序中，丝光碱浓度为25波美度，作用时间45秒；免烫整理采用液氨＋普通免烫整理，科莱恩ELF树脂浓度为120g/L，科莱恩NKF催化剂浓度为40g/L，科莱恩HDP纤维保护剂浓度为30g/L，联邦科特DT-50B柔软剂浓度为30g/L；其它工序均为常规。
成品面料的测试数据为：透气性为435.8mm/s，同规格普通面料透气性仅为207.5mm/s。
实施例三：
面料组织为1/1平纹地＋透孔，其规格为纯棉70支×纯棉70支，经密×纬密为180×90根/英寸，加工工序依次为：纺纱－纱线定型－纱线染色－整经－浆纱－织造－烧毛－退浆－丝光－液氨－拉幅－预缩－成品。
其中，在纺纱工序中，纱线特克斯捻系数为850；在纱线定型工序中，蒸纱温度95℃，蒸纱时间为20min；在丝光工序中，丝光碱浓度为30波美度，作用时间35秒；其它工序均为常规。
成品面料的测试数据为：透气性为227.5mm/s，同规格普通面料透气性仅为88.5mm/s。

Claims (5)

1.一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，面料组织为1/1平纹、1/1平纹地＋透孔、1/1平纹地＋3/1斜纹或者2/2方平组织，其规格为纱支范围为35s-70s，经密110-190根/英寸，纬密为58-110根/英寸，其特征在于加工工序依次为：纺纱－纱线定型－纱线染色－整经－浆纱－织造－烧毛－退浆－丝光－液氨－免烫整理－拉幅－预缩－成品。
2.根据权利要求1所述的一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，其特征为：在纺纱工序中，纱线特克斯捻系数为750-850；在纱线定型工序中，蒸纱温度60-95℃，蒸纱时间为20-40min；在丝光工序中，丝光碱浓度为23－30波美度，作用时间35-50秒；在免烫整理工序中，树脂浓度为120-220g/L，催化剂浓度为40-100g/L，纤维保护剂浓度为10-30g/L，柔软剂浓度为10-30g/L，落布含水率6±0.5%；其它工序均为常规。
3.根据权利要求2所述的一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，其特征为：催化剂主要成份为MgCl2；纤维保护剂采用聚氨酯类保护剂；柔软剂采用有机硅类柔软剂。
4.一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，面料组织为1/1平纹、1/1平纹地＋透孔、1/1平纹地＋3/1斜纹或者2/2方平组织，其规格为纱支范围为35s-70s，经密110-190根/英寸，纬密为58-110根/英寸，其特征在于加工工序依次为：纺纱－纱线定型－纱线染色－整经－浆纱－织造－烧毛－退浆－丝光－液氨－拉幅－预缩－成品。
5.根据权利要求4所述的一种有凉爽感的纯棉色织面料生产工艺，其特征为：在纺纱工序中，纱线特克斯捻系数为750-850；在纱线定型工序中，蒸纱温度60-95℃，蒸纱时间为20-40min；在丝光工序中，丝光碱浓度为23－30波美度，作用时间35-50秒；其它工序均为常规。
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