CN103243453A - 一种全棉色织布及制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全棉色织布,采用经纱和纬纱1:1织造而成,所述色织布的经纱和纬纱采用60s三色CPT为原料,经纱密度为140根/英尺,纬纱密度为75根/英尺;本发明公开的全棉色织布的制作工艺包括如下步骤:(1)经纱和纬纱的染整工序;(2)络筒工序;(3)整径工序;(4)浆纱工序;(5)穿综工序;(6)织造工序;(7)后整理:进行抓皱整理。本发明的全棉色织布以棉为原料,手感和透气性好,且织造方法简单,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种面料及其生产工艺,尤其涉及一种全棉色织布及制作工艺。
背景技术
全棉色织布是全棉面料的一种,是用不同颜色的经,纬纱织成,由于先染后织布,染料渗透性强,色织布布料的好处还在于纱线是先染好颜色后织成布的,其色牢度要比一般印染的布料好,洗涤时更不易褪色。
但大多数色彩花纹较单一,美观程度低。
发明内容
发明目的:本发明为了解决现有技术的不足,提供了一种全棉色织布及制作工艺。
技术方案:一种全棉色织布,采用经纱和纬纱织造而成,所述色织布采用1:1平纹工艺,所述色织布的经纱和纬纱采用60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT为原料,经纱密度为140根/英尺,纬纱密度为75根/英尺,所述经纱中60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT的重量比为(170~175):(80~85):(80~85),所述纬纱中60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT的重量比为(100~105):(50~55):(50~55)。
所述经纱中60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT的重量比为173::83:83,所述纬纱中60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT的重量比为104:53:53。
一种全棉色织布的制作工艺,包括如下步骤:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整径工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序:采用69号钢箱,总经根数4770根,边纱64根,筘幅175.6;
(6)织造工序:采用喷气织机;
(7)后整理:进行抓皱整理。
有益效果:本发明的全棉色织布采用全棉面料,手感和透气性好,且织造方法简单,生产效率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
实施例一
本发明所揭示的一种全棉色织布,采用经纱和纬纱织造而成,所述色织布采用1:1平纹工艺,所述色织布的经纱和纬纱采用60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT为原料,经纱密度为140根/英尺,纬纱密度为75根/英尺,所述经纱中60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT的重量比为173::83:83,所述纬纱中60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT的重量比为104:53:53。
本发明所揭示的一种全棉色织布的制作工艺,包括如下步骤:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整径工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序:采用69号钢箱,总经根数4770根,边纱64根,筘幅175.6;
(6)织造工序:采用喷气织机;
(7)后整理:进行抓皱整理。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰,因此,本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本发明的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。
Claims (3)
1. 一种全棉色织布,采用经纱和纬纱织造而成,其特征在于:所述色织布采用1:1平纹工艺,所述色织布的经纱和纬纱采用60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT为原料,经纱密度为140根/英尺,纬纱密度为75根/英尺,所述经纱中60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT的重量比为(170~175):(80~85):(80~85),所述纬纱中60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT的重量比为(100~105):(50~55):(50~55)。
2. 根据权利要求1 所述的一种全棉色织布,其特征在于,所述经纱中60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT的重量比为173::83:83,所述纬纱中60s白色CPT,60s灰色CPT,60s青色CPT的重量比为104:53:53。
3. 一种全棉色织布的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整径工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序:采用69号钢箱,总经根数4770根,边纱64根,筘幅175.6;
(6)织造工序:采用喷气织机;
(7)后整理:进行抓皱整理。
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- 2013-05-22 CN CN2013101917901A patent/CN103243453A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130814 |