CN108754766A - 全棉色织布及其生产工艺 - Google Patents

全棉色织布及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108754766A
CN108754766A CN201810645904.8A CN201810645904A CN108754766A CN 108754766 A CN108754766 A CN 108754766A CN 201810645904 A CN201810645904 A CN 201810645904A CN 108754766 A CN108754766 A CN 108754766A
Authority
CN
China
Prior art keywords
full
yarn
warp thread
raw material
dyed fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810645904.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张发军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Xinsheng Color Weaving Co Ltd
Original Assignee
Hubei Xinsheng Color Weaving Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Xinsheng Color Weaving Co Ltd filed Critical Hubei Xinsheng Color Weaving Co Ltd
Priority to CN201810645904.8A priority Critical patent/CN108754766A/zh
Publication of CN108754766A publication Critical patent/CN108754766A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/54Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads coloured
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/008Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02Cotton

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明提供了一种全棉色织布,采用经纱和纬纱织造而成,该织物采用1/1平纹组织,织物的经纱和纬纱均采用三种色彩的50S的CPT作为原料,织物的经密为143根/英尺,纬密为78根/英尺。本发明的全棉色织布的织造方法包括以下步骤:(1)经纱和纬纱的染整工序;(2)络筒工序;(3)整经工序;(4)浆纱工序;(5)穿综工序;(6)织造工序:采用喷气织机;(7)后整理:进行抓皱整理。本发明具有如下技术效果:(1)本发明的全棉色织布采用纯棉为原料,手感和透气性好,另外色彩和纹样设计合理,花色明朗;(2)本发明的全棉色织布的织造方法简单方便,工作效率高。

Description

全棉色织布及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种全棉色织布及其生产工艺,属于纺织技术领域。
背景技术
纯棉色织布是纯棉面料的一种,是用不同颜色的经、纬纱织成,由于先染后织布,染料渗透性强,色织布料的好处还在于纱线是先染好颜色后织成布的,其色牢度要比一般印染的布料好,洗涤时更不易褪色。但大多的色彩花纹较单一,美观程度低。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足之处,提供一种全棉色织布及其织造方法。
本发明的全棉色织布,采用经纱和纬纱织造而成,该色织布采用1/1平纹组织,织物的经纱和纬纱均采用三种色彩的50S的CPT作为原料,织物的经密为143根/英尺,纬密为78根/英尺。
优选地,所述的经纱和纬纱均采用50S的加白色CPT、中子色CPT、丈青色CPT作为原料,经纱原料的重量比为(170~175)∶(80~85)∶(80~85),纬纱原料的重量比为(100~105)∶(50~55)∶(50~55)。
更加优选地,所述的经纱原料的重量比为173∶83∶83,纬纱原料的重量比为104∶53∶53。
本发明的全棉色织布的织造方法,包括以下步骤:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整经工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序:采用118号钢筘,总经根数7354根,边纱64根,筘幅为158.3cm;
(6)织造工序:采用喷气织机;
(7)后整理:进行抓皱整理。
本发明具有如下技术效果:
(1)本发明的全棉色织布采用纯棉为原料,手感和透气性好,另外色彩和纹样设计合理,花色明朗;
(2)本发明的全棉色织布的织造方法简单方便,工作效率高。
具体实施方式
下面通过具体实施例来对本发明作进一步地详细说明。
实施例1
本实施例的全棉色织布,采用经纱和纬纱织造而成,该织物采用1/1平纹组织,织物的经纱和纬纱均采用50S的加白色CPT、中子色CPT、丈青色CPT作为原料,各经纱原料的重量比为170∶80∶80,各纬纱原料的重量比为100∶50∶50。织物的经密为143根/英尺,纬密为78根/英尺。
本实施例中的全棉色织布的织造方法,包括以下工序:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整经工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序:采用118号钢筘,总经根数7354根,边纱64根,筘幅为158.3cm;
(6)织造工序:采用喷气织机;
(7)后整理:进行抓皱整理。
实施例2
本实施例的全棉色织布,其特征与实施例1基本相同,区别在于,经纱原料的重量比为173∶83∶83,纬纱原料的重量比为104∶53∶53。
实施例3
本实施例的全棉色织布,其特征与实施例1基本相同,区别在于,经纱原料的重量比为175∶85∶85,纬纱原料的重量比为105∶55∶55。

Claims (4)

1.全棉色织布,采用经纱和纬纱织造而成,其特征在于,该色织布采用1/1平纹组织,织物的经纱和纬纱均采用三种色彩的50S的CPT作为原料,织物的经密为143根/英尺,纬密为78根/英尺。
2.根据权利要求1所说的全棉色织布,其特征在于,所述的经纱和纬纱均采用50S的加白色CPT、中子色CPT、丈青色CPT作为原料,各经纱原料的重量比为(170~175)∶(80~85)∶(80~85),各纬纱原料的重量比为(100~105)∶(50~55)∶(50~55)。
3.根据权利要求2所说的全棉色织布,其特征在于,所述的经纱原料的重量比为173∶83∶83,纬纱原料的重量比为104∶53∶53。
4.全棉色织布的织造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整经工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序:采用118号钢筘,总经根数7354根,边纱64根,筘幅为158.3cm;
(6)织造工序:采用喷气织机;
(7)后整理:进行抓皱整理。
CN201810645904.8A 2018-06-21 2018-06-21 全棉色织布及其生产工艺 Withdrawn CN108754766A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810645904.8A CN108754766A (zh) 2018-06-21 2018-06-21 全棉色织布及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810645904.8A CN108754766A (zh) 2018-06-21 2018-06-21 全棉色织布及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108754766A true CN108754766A (zh) 2018-11-06

Family

ID=63976152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810645904.8A Withdrawn CN108754766A (zh) 2018-06-21 2018-06-21 全棉色织布及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108754766A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109440263A (zh) 一种采用双织轴织造的四面弹牛仔布及其织造方法
CN102493086B (zh) 再生涤纶长丝与莫棉交织成的衬衫面料的生产方法
CN105755649A (zh) 一种素色阴影双面提花丝绒及其织造方法
CN105648637A (zh) 一种纯芦荟纤维经纬双弹色织皱布及其生产工艺
CN103590162B (zh) 一种提花罗缎面料的生产方法
CN104404684B (zh) 细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料的生产加工方法
CN101994194A (zh) 一种可代替色织的织物染色整理工艺
CN103938467A (zh) 天然染色布料可数码转移印花的生产方法
CN102051740A (zh) 全棉色织布及其生产工艺
CN103541103A (zh) 一种改善纯棉色织面料抗皱效果的生产方法
CN205347682U (zh) 一种幻彩牛仔面料
CN107574530A (zh) 一种涤纶纤维与棉纤维交织的色织面料及其织造工艺
CN104278559A (zh) 一种丝绸织物的印经印花工艺
CN102477613A (zh) 全棉提花布
CN101445984A (zh) 闪光服装面料及其织造方法
CN108754766A (zh) 全棉色织布及其生产工艺
CN107641880A (zh) 全棉色织布及其生产工艺
CN102051743A (zh) 一种化纤色织布及其织造方法
CN105734765B (zh) 一种双色提花三层基布织物及其织造方法
CN102051732A (zh) 一种色织提花面料及其织造方法
CN103243453A (zh) 一种全棉色织布及制作工艺
CN102477647A (zh) 全棉单面拉绒布
CN201190213Y (zh) 棉粘交织大提花织物
CN107574531A (zh) 一种涤纶纤维与棉纤维交织的幻彩系列面料及其织造工艺
CN102051735A (zh) 色织提花布及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181106

WW01 Invention patent application withdrawn after publication