CN102051732A - 一种色织提花面料及其织造方法 - Google Patents

一种色织提花面料及其织造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102051732A
CN102051732A CN2009102135619A CN200910213561A CN102051732A CN 102051732 A CN102051732 A CN 102051732A CN 2009102135619 A CN2009102135619 A CN 2009102135619A CN 200910213561 A CN200910213561 A CN 200910213561A CN 102051732 A CN102051732 A CN 102051732A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jkc
raw material
weight
parts
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009102135619A
Other languages
English (en)
Inventor
张宏德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAIAN LIANFA ZHANGSHI YARN DYED CO Ltd
Original Assignee
HAIAN LIANFA ZHANGSHI YARN DYED CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAIAN LIANFA ZHANGSHI YARN DYED CO Ltd filed Critical HAIAN LIANFA ZHANGSHI YARN DYED CO Ltd
Priority to CN2009102135619A priority Critical patent/CN102051732A/zh
Publication of CN102051732A publication Critical patent/CN102051732A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明提供了一种色织提花面料,由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成,该面料包括两种组织,1/1平纹组织和提花组织,织物的地轴经纱的原料包括加白色的40S JKC、浅灰色的40S JKC、军绿色的40S JKC、卡黄色的40S JKC、绿灰色的40S JKC和元色的40S CPT,各原料的重量比为(50~55)∶(65~70)∶(25~30)∶(45~55)∶(15~20)∶(40~45),泡轴经纱原料包括湖蓝色的40S JKC,加白色的40SJKC、军绿色的40S JKC、元色的40S CPT,各原料的重量比为(15~25)∶(95~100)∶(20~25)∶(30~35),纬纱的原料为75D的T400原纱。本发明的具有如下技术效果:(1)提花面料手感柔软,花纹自然饱满,视觉效果好;(2)织造方法简单易行,生产效率高,成本低。

Description

一种色织提花面料及其织造方法
技术领域
本发明涉及一种色织提花面料及其织造方法,属于纺织工程领域。
背景技术
提花面料,是面料上的图案指在织的时候,用不同颜色的纱织起来的。绣花面料,是指布织好后,图案是用机器绣上去的。绣花产品具有的透气性、吸湿性好等特点。提花面料,相比较绣花面料而言,造价成本更高,工艺更加复杂、而床品则更加柔和细腻、光泽度更好、手感更佳、质量和透气性能更好,而且更显高贵。提花面料的产品和织造方法主要存在着以下不足之处:(1)生产工艺复杂、效率,不能满足了提花面料的色织要求,生产成本较高,不能保证面料原有的特色;(2)提花面料舒适性不佳,图案单一,不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足之处,提供一种色织提花面料及其织造方法。
本发明的色织提花面料,由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成,该面料包括两种组织,1/1平纹组织和提花组织,织物的地轴经纱的原料包括加白色的40S JKC、浅灰色的40S JKC、军绿色的40S JKC、卡黄色的40S JKC、绿灰色的40S JKC和元色的40S CPT,各原料的重量比为(50~55)∶(65~70)∶(25~30)∶(45~55)∶(15~20)∶(40~45),泡轴经纱原料包括湖兰色的40S JKC,加白色的40S JKC、军绿色的40S JKC、元色的40S CPT,各原料的重量比为(15~25)∶(95~100)∶(20~25)∶(30~35),纬纱的原料为75D的T400原纱,面料的经密为140根/英尺,纬密为80根/英尺;
优选地,地轴经纱原料重量比为51∶67∶29∶50∶19∶44,泡轴经纱原料重量比为20∶98∶24∶34。
本发明的色织提花面料的织造方法,包括以下步骤:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整经工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序;采用87号钢筘,总经根数7280根,边纱100根,筘幅为183.8cm;
(6)织造工序:采用K88大剑杆织机织造;
(7)后整理:进行砂洗。
本发明具有如下技术效果:
(1)提花面料手感柔软,花纹自然饱满,视觉效果好;
(2)织造方法简单易行,生产效率高,成本低。
具体实施方式
下面通过具体实施例来对本发明作进一步地详细说明。
实施例1
本实施例的色织提花面料,由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成,该面料包括两种组织,1/1平纹组织和提花组织,织物的地轴经纱的原料包括加白色的40S JKC、浅灰色的40S JKC、军绿色的40S JKC、卡黄色的40S JKC、绿灰色的40S JKC和元色的40S CPT,各原料的重量比为51∶67∶29∶50∶19∶44,泡轴经纱原料包括湖兰色的40SJKC,加白色的40S JKC、军绿色的40S JKC、元色的40S CPT,各原料的重量比为20∶98∶24∶34,纬纱的原料为75D的T400原纱,面料的经密为140根/英尺,纬密为80根/英尺;
本实施例中色织提花面料的生产工艺,包括以下步骤:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整经工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序;采用87号钢筘,总经根数7280根,边纱100根,筘幅为183.8cm;
(6)织造工序:采用K88大剑杆织机织造;
(7)后整理:进行砂洗。
实施例2
本实施例中,其余的特征与实施例1相同,区别在于,地轴经纱原料重量比为50∶65∶25∶45∶15∶40,泡轴经纱原料重量比为15∶95∶20∶30。
实施例3
本实施例中,其余的特征与实施例1相同,区别在于,地轴经纱原料重量比为55∶70∶30∶55∶20∶45,泡轴经纱原料重量比为25∶100∶25∶35。

Claims (3)

1.一种色织提花面料,由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成,其特征在于,该面料包括两种组织,1/1平纹组织和提花组织,织物的地轴经纱的原料包括加白色的40S JKC、浅灰色的40S JKC、军绿色的40S JKC、卡黄色的40S JKC、绿灰色的40S JKC和元色的40S CPT,各原料的重量比为(50~55)∶(65~70)∶(25~30)∶(45~55)∶(15~20)∶(40~45),泡轴经纱原料包括湖兰色的40S JKC,加白色的40SJKC、军绿色的40S JKC、元色的40S CPT,各原料的重量比为(15~25)∶(95~100)∶(20~25)∶(30~35),纬纱的原料为75D的T400原纱,面料的经密为140根/英尺,纬密为80根/英尺。
2.根据权利要求1所说的色织提花面料,其特征在于,地轴经纱原料重量比为51∶67∶29∶50∶19∶44,泡轴经纱原料重量比为20∶98∶24∶34。
3.色织提花面料的织造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整经工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序;采用87号钢筘,总经根数7280根,边纱100根,筘幅为183.8cm;
(6)织造工序:采用K88大剑杆织机织造;
(7)后整理:进行砂洗。
CN2009102135619A 2009-11-06 2009-11-06 一种色织提花面料及其织造方法 Pending CN102051732A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102135619A CN102051732A (zh) 2009-11-06 2009-11-06 一种色织提花面料及其织造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102135619A CN102051732A (zh) 2009-11-06 2009-11-06 一种色织提花面料及其织造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102051732A true CN102051732A (zh) 2011-05-11

Family

ID=43956516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102135619A Pending CN102051732A (zh) 2009-11-06 2009-11-06 一种色织提花面料及其织造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102051732A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105887282A (zh) * 2016-06-01 2016-08-24 江苏工程职业技术学院 一种芦荟纤维小提花织物的生产工艺
CN106544775A (zh) * 2016-10-18 2017-03-29 江苏工程职业技术学院 一种生产全棉色织泡泡提花布的工艺方法
CN108642676A (zh) * 2018-03-30 2018-10-12 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 一种具有单双层组织的纯棉床品面料及其制造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105887282A (zh) * 2016-06-01 2016-08-24 江苏工程职业技术学院 一种芦荟纤维小提花织物的生产工艺
CN106544775A (zh) * 2016-10-18 2017-03-29 江苏工程职业技术学院 一种生产全棉色织泡泡提花布的工艺方法
CN106544775B (zh) * 2016-10-18 2019-02-12 江苏工程职业技术学院 一种生产全棉色织泡泡提花织物的工艺方法
CN108642676A (zh) * 2018-03-30 2018-10-12 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 一种具有单双层组织的纯棉床品面料及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101787606B (zh) 高密平绒的制织法
CN104404684B (zh) 细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料的生产加工方法
CN102051732A (zh) 一种色织提花面料及其织造方法
CN102051740A (zh) 全棉色织布及其生产工艺
CN102477613A (zh) 全棉提花布
CN102051735A (zh) 色织提花布及其生产工艺
CN102051743A (zh) 一种化纤色织布及其织造方法
CN102477647A (zh) 全棉单面拉绒布
CN102146603A (zh) 一种全棉面料
CN102051728A (zh) 全棉提花府绸色织织物及其生产工艺
CN110144663B (zh) 一种纳纱绣效果提花织物生产工艺
CN102051744A (zh) 化纤/棉混纺色织面料及其织造工艺
CN103122528A (zh) 全棉色织布面料
CN201006923Y (zh) 多臂提花织物
CN102051748A (zh) 一种色织提花织物
CN102051736A (zh) 色织提花面料
CN102477627A (zh) 生态棉面料
CN107641880A (zh) 全棉色织布及其生产工艺
CN217536282U (zh) 一种苏绣风格的大提花面料
CN114411305B (zh) 灯芯绒质感与仿压花效应兼备的提花织物生产工艺
CN103122526A (zh) 一种全棉色织布
CN102477614A (zh) 全棉提花色织面料
CN111575874B (zh) 一种机织流苏织物的织造方法
CN103122523A (zh) 一种全棉提花色织面料
CN111364145B (zh) 一种沙发布的织造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110511