CN102051728A - 全棉提花府绸色织织物及其生产工艺 - Google Patents
全棉提花府绸色织织物及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102051728A CN102051728A CN2009102293773A CN200910229377A CN102051728A CN 102051728 A CN102051728 A CN 102051728A CN 2009102293773 A CN2009102293773 A CN 2009102293773A CN 200910229377 A CN200910229377 A CN 200910229377A CN 102051728 A CN102051728 A CN 102051728A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cpt
- fabric
- kinds
- weave
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明提供了一种全棉提花府绸色织织物,由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成,该织物包括两种组织,1/1平纹组织和提花组织,织物的地轴经纱采用中蓝色80S CPT和米白色80S CPT为原料,两种原料重量比为(210~220)∶(30~35),泡轴经纱采用米白色80S CPT为原料,纬纱采用中蓝色80S CPT和米白色80S CPT为原料,两种原料的重量比为(195~200)∶(50~60)。本发明具有如下技术效果:(1)织物结构紧密,布面光洁,质地轻薄,颗粒清晰,光泽莹润,手感滑爽,具有丝绸感,另外色彩设计合理,颜色美观大方;(2)全棉提花府绸色织织物的生产工艺简单高效,技术成熟。
Description
技术领域
本发明涉及一种全棉提花府绸色织织物及其生产工艺,属于纺织工程领域。
背景技术
府绸是棉布的主要品种,兼有丝绸风格。其质地细而富有光泽,布身柔软爽滑,穿着挺括舒适,用平纹组织织成。目前常见的府绸组织结构上的特点是:经纱密度比纬纱密度大一倍左右,布面上经纱露出面积多于纬纱,其凸起部分在布面外观形成明显的菱形颗粒,加之其所用纱支质量较高,因此布面纹路清晰、颗粒饱满、光洁紧密。同样,府绸面料有一大缺点,即用其缝制的服装易出现纵向裂纹,这是因为府绸经、纬密相差很大,经、纬纱间强度不平衡,造成经向强度大于纬向强度近一倍的结果,从而导致纵向开裂。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足之处,提供一种全棉提花府绸色织织物及其生产工艺。
本发明的全棉提花府绸色织织物,由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成,该织物包括两种组织,1/1平纹组织和提花组织,织物的地轴经纱采用中兰色80S CPT和米白色80S CPT为原料,两种原料重量比为(210~220)∶(30~35),泡轴经纱采用米白色80S CPT为原料,纬纱采用中兰色80S CPT和米白色80S CPT为原料,两种原料的重量比为(195~200)∶(50~60)。
优选地,地轴经纱的两种原料的重量比为215∶32,纬纱的两种原料的重量比198∶55。
所述的织物的经密为110根/英尺,纬密为88根/英尺。
本发明的全棉提花府绸色织织物的生产工艺,包括以下工序:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整经工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序;采用80号钢筘,总经根数6325根,边纱80根,筘幅为168.1cm;
(6)织造工序:采用大剑杆织机织造;
(7)后整理:进行小整理。
本发明具有如下技术效果:
(1)全棉提花府绸色织织物结构紧密,布面光洁,质地轻薄,颗粒清晰,光泽莹润,手感滑爽,具有丝绸感,另外色彩设计合理,颜色美观大方;
(2)全棉提花府绸色织织物的生产工艺简单高效,技术成熟。
具体实施方式
下面通过具体实施例来对本发明作进一步地详细说明。
实施例1
本实施例中,全棉提花府绸色织织物由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成,该织物包括两种组织,1/1平纹组织和提花组织,织物的地轴经纱采用中兰色80S CPT和米白色80S CPT为原料,两种原料重量比为215∶32,泡轴经纱采用米白色80S CPT为原料,纬纱采用中兰色80S CPT和米白色80S CPT为原料,两种原料的重量比为198∶55。织物的经密为110根/英尺,纬密为88根/英尺。
全棉提花府绸色织织物的生产工艺,包括以下工序:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整经工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序;采用80号钢筘,总经根数6325根,边纱80根,筘幅为168.1cm;
(6)织造工序:采用大剑杆织机织造;
(7)后整理:进行小整理。
实施例2
本实施例中,其余的特征与实施例1相同,区别在于,地轴经纱的两种原料的重量比为210∶30,纬纱的两种原料的重量比195∶50。
实施例3
本实施例中,其余的特征与实施例1相同,区别在于,地轴经纱的两种原料的重量比为220∶35,纬纱的两种原料的重量比200∶60。
Claims (4)
1.全棉提花府绸色织织物,由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成,其特征在于,该织物包括两种组织,1/1平纹组织和提花组织,织物的地轴经纱采用中兰色80S CPT和米白色80S CPT为原料,两种原料重量比为(210~220)∶(30~35),泡轴经纱采用米白色80S CPT为原料,纬纱采用中兰色80S CPT和米白色80S CPT为原料,两种原料的重量比为(195~200)∶(50~60)。
2.根据权利要求1所说的全棉提花府绸色织织物,其特征在于,地轴经纱的两种原料的重量比为215∶32,纬纱的两种原料的重量比198∶55。
3.根据权利要求1或2所说的全棉提花府绸色织织物,其特征在于,所述的织物的经密为110根/英尺,纬密为88根/英尺。
4.全棉提花府绸色织织物的生产工艺,其特征在于,包括以下工序:
(1)经纱和纬纱的染整工序;
(2)络筒工序;
(3)整经工序;
(4)浆纱工序;
(5)穿综工序;采用80号钢筘,总经根数6325根,边纱80根,筘幅为168.1cm;
(6)织造工序:采用大剑杆织机织造;
(7)后整理:进行小整理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102293773A CN102051728A (zh) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | 全棉提花府绸色织织物及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102293773A CN102051728A (zh) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | 全棉提花府绸色织织物及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102051728A true CN102051728A (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43956512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009102293773A Pending CN102051728A (zh) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | 全棉提花府绸色织织物及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102051728A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104099709A (zh) * | 2014-07-06 | 2014-10-15 | 程海峰 | 色织了机余纱开发新品种方法 |
CN105177823A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-23 | 江苏工程职业技术学院 | 一种全棉色织表里换层小提花织物的生产工艺 |
CN106048930A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 新疆大学 | 一种无污水排放的艾德莱斯染经工艺与方法 |
-
2009
- 2009-10-29 CN CN2009102293773A patent/CN102051728A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104099709A (zh) * | 2014-07-06 | 2014-10-15 | 程海峰 | 色织了机余纱开发新品种方法 |
CN105177823A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-23 | 江苏工程职业技术学院 | 一种全棉色织表里换层小提花织物的生产工艺 |
CN105177823B (zh) * | 2015-10-21 | 2016-11-30 | 江苏工程职业技术学院 | 一种全棉色织表里换层小提花织物的生产工艺 |
CN106048930A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 新疆大学 | 一种无污水排放的艾德莱斯染经工艺与方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108486734B (zh) | 提花双面呢面料及其制备方法 | |
CN102051728A (zh) | 全棉提花府绸色织织物及其生产工艺 | |
CN102051740A (zh) | 全棉色织布及其生产工艺 | |
CN203807660U (zh) | 一面毛圈一面丝绒的双色提花织物 | |
CN102477647A (zh) | 全棉单面拉绒布 | |
CN102477613A (zh) | 全棉提花布 | |
CN102051744A (zh) | 化纤/棉混纺色织面料及其织造工艺 | |
CN102146603A (zh) | 一种全棉面料 | |
CN102051732A (zh) | 一种色织提花面料及其织造方法 | |
CN102051735A (zh) | 色织提花布及其生产工艺 | |
CN103122528A (zh) | 全棉色织布面料 | |
CN218666532U (zh) | 一种高透气彩色结子面料 | |
CN102051736A (zh) | 色织提花面料 | |
CN102051745A (zh) | 一种提花府绸面料 | |
CN102051746A (zh) | 棉毛混纺织物 | |
CN103122523A (zh) | 一种全棉提花色织面料 | |
CN102477646A (zh) | 全棉提花面料 | |
CN103122526A (zh) | 一种全棉色织布 | |
CN102051737A (zh) | 色织布及其生产工艺 | |
CN201006924Y (zh) | 多臂提花格织物 | |
CN108796758A (zh) | 色织布及其生产工艺 | |
CN102051742A (zh) | 一种色织织物及其生产方法 | |
CN102477610A (zh) | 全棉仿丝府绸 | |
CN205382261U (zh) | 一种涤麻竹节纱沙发面料 | |
CN103122521A (zh) | 全棉府绸面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110511 |