CN202116793U - 带有花纹的面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有花纹的面料,它包括沉浮交织的经纱和纬纱,该面料为3/1交织的斜纹组织构造,经密为25根/cm,纬密为16根/cm。通过采用上述技术方案,本实用新型带有花纹的面料通过织物组织结构变化形成花纹图案,织物无需染色,且织造完成后,织物无需染色,这使所述织物缩短了生产工序,不仅节省了生产成本,降低了能耗,而且有利于环保,使织物在产品品质、档次上很大的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织品,尤其涉及一种带有花纹的面料。
背景技术
箱包在人们旅游出行以及日常生活中充当着非常重要的角色。随着时代的发展,人们对于箱包的要求,尤其对其面料的要求越来越高。现有技术中,箱包面料均采用白丝织造,织造工艺技术要求虽简单,但织造而成的白坯无需染色、后整理,经染色后在复合、涂层等,由于染色色牢度不高,坯布在后整理的过程中容易掉色、变色,因此如何织造一种更高品质的牛津布就成了亟待解决的问题。
发明内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种通过织物组织结构变化形成花纹图案、无需染色的箱包面料。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:带有花纹的面料,它包括沉浮交织的经纱和纬纱,该带有花纹的面料为3/1交织的斜纹组织构造,经密为25根/cm,纬密为16根/cm。
优选地,经纱为800D涤纶大有光FDY,纬纱为800D涤纶大有光FDY。
更优地,经纱加Z捻180个/m。
通过采用上述技术方案,本实用新型带有花纹的面料通过织物组织结构变化形成花纹图案,织物无需染色,且织造完成后,织物无需染色,这使所述织物缩短了生产工序,不仅节省了生产成本,降低了能耗,而且有利于环保,使织物在产品品质、档次上很大的提升。同时,经纱为加捻经纱,使织物比较硬挺。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号为:
1、经纱;2、纬纱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述:
如附图1所示,一种带有花纹的面料,它包括沉浮交织的经纱和纬纱,该带有花纹的面料为3/1斜纹组织,经密为25根/cm,纬密为16根/cm。
斜纹组织的组织点是连续的、成斜向纹路的。一个完全组织中有4根经纬线,可以用分数的形式表示。3/1斜纹,即为三上一下斜纹或四枚斜纹。其中,分子代表一根经线或纬线在一个完全组织内经组织点的数目,分母则表示一根经线或纬线在一个完全组织内纬组织点的数目。分子与分母之和表示一个完全组织的经纬线个数,简称枚数。
如附图所示的本实施例中经纱1为三上一下走势,即纬纱2为一上三下走势,由此可推出经纱一上三下走势(即纬纱三上一下走势)亦可呈现此斜纹效果。
本实施例中,经纱1和纬纱2均采用色织丝进行织造加工,使织物颜色更加丰富艳丽。纱线颜色有多种搭配,可根据客户喜好和要求来进行选择。本实施例中的经纱1为800D涤纶大有光棕色色纺FDY,纬纱2为800D涤纶大有光棕色色纺FDY。
由于织物使用色纺丝织造,织物的色牢度大幅度提高,织物在后整理的过程中不容易变色,提高了成品率,降低成本。
经纱1加180个/米的Z捻后,使成品织物更加硬挺,同时也有利于提高成品的耐磨性和顶破牢度。
经纱1和纬纱2全采用全牵伸丝(fully drawn yarn,简称FDY,涤纶长丝),FDY作为纺丝拉伸的一步法工艺代号,可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕两道工序,在一台纺丝拉伸联合机上完成。
织物的织造工艺:
总经:3850根,筘号:11号筘,2穿入。上机筘幅175cm。
穿综法(后作一):1. 2. 3. 4.
起综法(后作一):
① 4
② 1
③ 3
④ 2
后作一:是指在穿综起综的过程中,以远离穿综人员的那片综框为第一片综框或以靠近织机经轴的那片综框为第一次综框。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1. 一种带有花纹的面料,其特征在于:它包括沉浮交织的经纱(1)和纬纱(2),该面料为3/1交织的斜纹组织构造,经密为25根/cm,纬密为16根/cm。
2. 根据权利要求1所述的带有花纹的面料,其特征在于:所述经纱(1)为800D涤纶大有光FDY,所述纬纱(2)为800D涤纶大有光FDY。
3. 根据权利要求2所述的带有花纹的面料,其特征在于:所述的经纱(1)加Z捻180个/m。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN2011201924653U CN202116793U (zh) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | 带有花纹的面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2011201924653U CN202116793U (zh) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | 带有花纹的面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202116793U true CN202116793U (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45457871
Family Applications (1)
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CN2011201924653U Expired - Lifetime CN202116793U (zh) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | 带有花纹的面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202116793U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108677317A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-19 | 鲁丰织染有限公司 | 原液着色重磅牛津纺面料及其生产方法 |
-
2011
- 2011-06-09 CN CN2011201924653U patent/CN202116793U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SUZHOU KAILING WEAVING FACTORY Free format text: FORMER NAME: WUJIANG KAILING SPRAY WEAVING FACTORY |
|
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215237, Ma Lu 1300, Bei Luo town, Suzhou Town, Taoyuan Town, Wujiang District, Jiangsu, China Patentee after: Suzhou Kai Ling weaving factory Address before: 215237, Ma 1300 Road, Suzhou Town, Wujiang Town, Taoyuan Town, Jiangsu, China Patentee before: Wujiang Kailing Spray Weaving Factory |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120118 |