CN202116795U - 斜纹牛津布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜纹牛津布，它包括沉浮交织的经纱和纬纱，该斜纹牛津布面料为3/1交织方式的斜纹组织构造，经密为17.5根/cm，纬密为11根/cm。通过采用上述技术方案，本实用新型斜纹牛津布通过织物组织结构变化形成花纹图案，织物无需染色，这即有利于节能环保又有利于缩短生产工序，降低成本，提高织物的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织品，尤其涉及一种斜纹牛津布。
背景技术
箱包在人们旅游出行以及日常生活中充当着非常重要的角色。随着时代的发展，人们对于箱包的要求，尤其对其面料的要求越来越高。牛津布是箱包制造常用的面料之一。现有技术中，由于牛津布均采用白丝织造，织造工艺技术要求虽简单，但织造而成的白坯无需染色、后整理，经染色后在复合、涂层等，由于染色色牢度不高，坯布在后整理的过程中容易掉色、变色，因此如何织造一种更高品质的牛津布就成了亟待解决的问题。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种通过织物组织结构变化形成花纹图案、无需染色的牛津布。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种斜纹牛津布，它包括沉浮交织的经纱和纬纱，该斜纹牛津布面料为3/1交织方式的斜纹组织构造，经密为17.5根/cm，纬密为11根/cm。
优选地，经纱为800D涤纶大有光FDY，纬纱为800D涤纶大有光FDY。
更优地，经纱和纬纱均加S捻150个/m，并加低捻。
通过采用上述技术方案，本实用新型斜纹牛津布通过织物组织结构变化形成花纹图案，织物无需染色，这即有利于节能环保又有利于缩短生产工序，降低成本，提高织物的品质。同时，由于织物的经纱和纬纱均加150个/米的S捻，在织物经纬纱上加低捻，有利于提高纱线单纤维之间的抱合力，使纱线的断裂强力大幅提高，织造成成品后，织物的耐磨性、耐断裂性也大幅的提高。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号为：
1、经纱；2、纬纱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述：
如附图1所示，一种斜纹牛津布，它包括沉浮交织的经纱和纬纱，该斜纹牛津布面料为3/1斜纹组织，经密为17.5根/cm，纬密为11根/cm。
斜纹组织的组织点是连续的、成斜向纹路的。一个完全组织中有4根经纬线，可以用分数的形式表示。3/1斜纹，即为三上一下斜纹或四枚斜纹。其中，分子代表一根经线或纬线在一个完全组织内经组织点的数目，分母则表示一根经线或纬线在一个完全组织内纬组织点的数目。分子与分母之和表示一个完全组织的经纬线个数，简称枚数。
如附图所示的本实施例中经纱1为三上一下走势，即纬纱2为一上三下走势，由此可推出经纱一上三下走势（即纬纱三上一下走势）亦可呈现此斜纹效果。
本实施例中，经纱和纬纱均采用色织丝进行织造加工，使织物颜色更加丰富艳丽，且不易褪色、变色。纱线颜色有多种搭配，可根据客户喜好和要求来进行选择。本实施例中的经纱1为800D涤纶大有光棕色色纺FDY，纬纱2为800D涤纶大有光棕色色纺FDY。
经纱和纬纱均加150个/米的S捻后，有利于提高纱线的可织性，同时也有利于提高成品的耐磨性和顶破牢度。
经纱1和纬纱2的纱线光泽均为大有光，也就是说，化学纤维的原料切片，在制作过程中没有加入消光剂（TiO2二氧化钛），使纱线具有亮光。
所述织物成品门幅150cm，上机筘幅166cm，总经2720根。筘号为2号筘，2穿入。
穿综法（后作一）：1. 2. 3. 4
起综法（后作一）：
① 1
② 2
③ 3
④ 4
上机纬密：10.5梭/cm。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种斜纹牛津布，其特征在于：它包括沉浮交织的经纱（1）和纬纱（2），该斜纹牛津布面料为3/1交织方式的斜纹组织构造，经密为17.5根/cm，纬密为11根/cm。
2.根据权利要求1所述的斜纹牛津布，其特征在于：所述经纱（1）为800D涤纶大有光FDY，所述纬纱（2）为800D涤纶大有光FDY。
3.根据权利要求2所述的斜纹牛津布，其特征在于：所述的经纱（1）和纬纱（2）均加S捻150个/m，并加低捻。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011201946440U CN202116795U (zh) | 2011-06-10 | 2011-06-10 | 斜纹牛津布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201946440U CN202116795U (zh) | 2011-06-10 | 2011-06-10 | 斜纹牛津布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202116795U true CN202116795U (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45457873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201946440U Expired - Lifetime CN202116795U (zh) | 2011-06-10 | 2011-06-10 | 斜纹牛津布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202116795U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105926133A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-07 | 桐城市华猫软膜有限公司 | 一种箱包面料及其制备方法 |
-
2011
- 2011-06-10 CN CN2011201946440U patent/CN202116795U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105926133A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-07 | 桐城市华猫软膜有限公司 | 一种箱包面料及其制备方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SUZHOU KAILING WEAVING FACTORY Free format text: FORMER NAME: WUJIANG KAILING SPRAY WEAVING FACTORY |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215237, Ma Lu 1300, Bei Luo town, Suzhou Town, Taoyuan Town, Wujiang District, Jiangsu, China Patentee after: Suzhou Kai Ling weaving factory Address before: 215237, Ma 1300 Road, Suzhou Town, Wujiang Town, Taoyuan Town, Jiangsu, China Patentee before: Wujiang Kailing Spray Weaving Factory |
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Granted publication date: 20120118 |
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| CX01 | Expiry of patent term |