CN101445985A - 棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法 - Google Patents
棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101445985A CN101445985A CNA2008102080306A CN200810208030A CN101445985A CN 101445985 A CN101445985 A CN 101445985A CN A2008102080306 A CNA2008102080306 A CN A2008102080306A CN 200810208030 A CN200810208030 A CN 200810208030A CN 101445985 A CN101445985 A CN 101445985A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- cotton
- viscose filament
- filament yarn
- weft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种棉、粘胶长丝色织大提花面料及生产方法，面料由经纬纱交织而成，经纱为40~120S(14.5～4.8tex)高支全棉纱，纬纱为75~300D粘胶长丝，以纬面作为面料的正面，即粘胶长丝浮点处在面料正面；高支全棉纱浮点处在面料反面。方法包括以下步骤：1)原料准备；2)纱线染色；3)整经；4)并轴、浆纱；5)装造准备；6)穿结经；7)上机织造；8)检验、包装。本发明具有天然纤维良好的吸湿性能，在光泽、外观、手感和触感都十分接近天然丝织物，但比真丝产品有更好的实用性和易打理性，该生产方法操作简单，成本低，符合环境保护的要求。
Description
技术领域
本发明属于混纺织品面料领域，特别是涉及一种棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法。
背景技术
传统的丝织物具有珍珠般优雅的光泽、手感柔和飘逸，但是成本昂贵，令普通消费者望而止步。随着石油工业技术的进步，大量化纤涌现，各种仿真丝绸产品也层出不穷，有些在外观上十分相像，仅凭眼看，难以判断，但手感较差，有些手感足以以假乱真，但是外观光泽又难以达到。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法，面料的光泽、外观、手感和触感接近天然丝织物，但比真丝产品有更好的实用性和易打理性，该生产方法操作简单，成本低，符合环境保护的要求。
本发明的一种棉、粘胶长丝色织大提花面料，由经纬纱交织而成，所述的经纱为40~120S(14.5～4.8tex)高支全棉纱，纬纱为75~300D粘胶长丝，以纬面作为面料的正面，纬纱浮点即粘胶长丝浮点处在面料正面，并且纬纱浮点数量多于经纱浮点数量；经纱浮点即高支全棉纱浮点处在面料反面，并且经纱浮点数量多于纬纱浮点数量。
所述的高支全棉纱的密度为511~678根/10cm，粘胶长丝的密度为276~472根/10cm。所述的经、纬纱分别染过色。
本发明的一种棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，包括以下步骤：
1)原料准备，选取40~120S(14.5～4.8tex)纯棉高支纱做为经纱原料，75~300D粘胶长丝做为纬纱原料；
2)纱线染色，经纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；纬纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；
3)整经，通过分批整经，整经根数为580~680根；
4)并轴、浆纱。
5)装造准备，准备通丝、把吊、穿木板、连接棕丝组件、编绞；
6)穿结经，穿停经片、穿棕丝、插扣；
7)上机织造，织机车速为275~450转/分钟；
8)检验、包装，验布机车速≤15米/分钟。
所述的步骤3前还包括确定经纬纱线密度的步骤，经纱高支全棉纱的密度为511~678根/10cm，纬纱粘胶长丝的密度为276~472根/10cm。
所述步骤4中浆纱的浆料配方为：主料为变性淀粉94％-98％，辅料为1％-3％渗透剂和1％-3％柔软剂。渗透剂为J.F.C；柔软剂为蜡片(上海西达公司NP-530)。
所述的步骤7中织造在具有电子提花龙头的宽幅无梭织机织造，织机的门幅为100~120英寸(254～305cm)。
有益效果
本发明使用的粘胶长丝依靠溶剂纺丝技术，可以生产像化纤一样的外观，原料采用天然纤维素原料，具有像天然纤维素纤维的吸湿性能，不仅从外观上还是性能上都接近天然丝。与目前的仿真丝大提花面料相比效果更好，不仅在光泽、外观方面，在手感，触感方面都十分接近天然丝织物，用眼观、手摸的方法完全不能区分。同时花形、颜色设计完美，面料花形细腻色泽好、纹路清晰、颗粒饱满、立体感强。与传统仿真丝产品相比，外观和手感更逼真，与传统真丝产品相比更具实用性和易打理性，而且成本同比真丝产品要低，更容易满足大众消费者的购买能力，方法操作简单，成本低，符合环境保护的要求。
附图说明
图1为本发明的大提花面料正面组织结构放大示意图；
图2为本发明的大提花面料反面组织结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料，由经纬纱交织而成，所述的经纱为40~120S(14.5～4.8tex)高支全棉纱密度为511根/10cm，纬纱为75~300D粘胶长丝密度为276根/10cm，以纬面作为面料的正面，即粘胶长丝浮点处在面料正面，高支全棉纱浮点处在面料反面。
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，包括以下步骤：
1)原料准备，选取40~120S(14.5～4.8tex)纯棉高支纱做为经纱原料并染色，75~300D粘胶长丝做为纬纱原料并染色；
2)纱线染色，经纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；纬纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；
3)确定经纬纱线密度的步骤，经纱高支全棉纱的密度为678根/10cm，纬纱粘胶长丝的密度为472根/10cm；
4)整经，通过分批整经，整经根数为580~680根；
5)并轴、浆纱，浆料配方：主浆料为变性淀粉94％，辅料为3％渗透剂和柔软剂；
6)装造准备，准备通丝、把吊、穿木板、连接棕丝组件、编绞；
7)穿结经，穿停经片、穿棕丝、插扣；
8)上机织造，织机车速为275～450转/分钟；
9)检验、包装，验布机车速≤15米/分钟。
实施例2
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料，由经纬纱交织而成，所述的经纱为40~120S(14.5～4.8tex)高支全棉纱密度为678根/10cm，纬纱为75~300D粘胶长丝密度为472根/10cm，以纬面作为面料的正面，即粘胶长丝浮点处在面料正面，高支全棉纱浮点处在面料反面。
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，包括以下步骤：
1)原料准备，选取40~120S(14.5～4.8tex)纯棉高支纱做为经纱原料并染色，75~300D粘胶长丝做为纬纱原料并染色；
2)纱线染色，经纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；纬纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；
3)确定经纬纱线密度的步骤，经纱高支全棉纱的密度为678根/10cm，纬纱粘胶长丝的密度为472根/10cm；
4)整经，通过分批整经，整经根数为580~680根；
5)并轴、浆纱，浆料配方：主浆料为变性淀粉96％，加入2％渗透剂和柔软剂，上浆率达到16％；
6)装造准备，准备通丝、把吊、穿木板、连接棕丝组件、编绞；
7)穿结经，穿停经片、穿棕丝、插扣；
8)上机织造，织机车速为275～450转/分钟；
9)检验、包装，验布机车速≤15米/分钟。
实施例3
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料，由经纬纱交织而成，所述的经纱为40~120S高支全棉纱密度为550根/10cm，纬纱为75~300D粘胶长丝密度为300根/10cm，以纬面作为面料的正面，即粘胶长丝浮点处在面料正面，高支全棉纱浮点处在面料反面。
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，包括以下步骤：
1)原料准备，选取40~120S(14.5～4.8tex)，14.5～4.8tex纯棉高支纱做为经纱原料并染色，75~300D粘胶长丝做为纬纱原料并染色；
2)确定经纬纱线密度的步骤，经纱高支全棉纱的密度为678根/10cm，纬纱粘胶长丝的密度为472根/10cm；
3)纱线染色，经纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；纬纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；
4)整经，通过分批整经，整经根数为580~680根；
5)并轴、浆纱，浆料配方：主浆料为变性淀粉98％，辅料为1％渗透剂和柔软剂；；
6)装造准备，准备通丝、把吊、穿木板、连接棕丝组件、编绞；
7)穿结经，穿停经片、穿棕丝、插扣；
8)上机织造，织机车速为275～450转/分钟；
9)检验、包装，验布机车速≤15米/分钟。
Claims (6)
1.一种棉、粘胶长丝色织大提花面料，由经纬纱交织而成，其特征是：所述的经纱为40~120S高支全棉纱，纬纱为75~300D粘胶长丝，以纬面作为面料的正面，纬纱浮点即粘胶长丝浮点处在面料正面，并且纬纱浮点数量多于经纱浮点数量；经纱浮点即高支全棉纱浮点处在面料反面，并且经纱浮点数量多于纬纱浮点数量。
2.如权利要求1所述的棉、天丝交织大提花面料，其特征是：所述的高支全棉纱的密度为511~678根/10cm，粘胶长丝的密度为276~472根/10cm。
3.如权利要求1或2所述的棉、粘胶长丝色织大提花面料，其特征是：所述的经、纬纱分别染过色。
4.一种棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，包括以下步骤
1)原料准备，取40~120S纯棉高支纱做为经纱原料，75~300D粘胶长丝做为纬纱原料；
2)纱线染色，经纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；纬纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；
3)整经，通过分批整经，整经根数为580~680根；
4)并轴、浆纱；
5)装造准备，准备通丝、把吊、穿木板、连接棕丝组件、编绞；
6)穿结经，穿停经片、穿棕丝、插扣；
7)上机织造，织机车速为275~450转/分钟；
8)检验、包装，验布机车速≤15米/分钟；
所述的步骤(3)前还包括确定经纬纱线密度，经纱高支全棉纱的密度为511~678根/10cm，纬纱粘胶长丝的密度为276~472根/10cm。
5.如权利要求4所述的棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，其特征是：所述步骤4中浆纱的浆料配方为：主料为变性淀粉94％-98％，辅料为1％-3％渗透剂和1％-3％柔软剂。
6.如权利要求4～6中任意一权利要求所述的棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，其特征是：所述的步骤7中织造在具有电子提花龙头的宽幅无梭织机织造，织机的门幅为100~120英寸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008102080306A CN101445985A (zh) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | 棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008102080306A CN101445985A (zh) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | 棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101445985A true CN101445985A (zh) | 2009-06-03 |
Family
ID=40741853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008102080306A Pending CN101445985A (zh) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | 棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101445985A (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505272A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-20 | 宁波人丰家纺有限公司 | 一种天雪棉大提花面料及其制备方法 |
| CN102517746A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 宁波人丰家纺有限公司 | 一种超高耐磨的大提花面料及其制备方法 |
| CN103628222A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-12 | 苏州联优织造有限公司 | 一种纯溶剂纺纤维素纤维大提花织物 |
| CN103820994A (zh) * | 2014-03-13 | 2014-05-28 | 张家港市金陵纺织有限公司 | 一种棉粘胶天丝色织面料的生产工艺 |
| CN106906553A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-30 | 江苏工程职业技术学院 | 一种棉粘交织提花织物的生产工艺 |
| WO2018086102A1 (zh) * | 2016-11-14 | 2018-05-17 | 曹阳 | 一种结构合理的色织布 |
| CN108221379A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-29 | 江苏占姆士纺织有限公司 | 一种含酸性染料染色的织布上浆料及其制备方法 |
| CN108456975A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-08-28 | 江苏悦达棉纺有限公司 | 一种柔滑保暖家纺盖毯面料及其生产方法 |
| CN108456974A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-08-28 | 江苏悦达棉纺有限公司 | 一种色织吸光保暖衬衫面料及其生产方法 |
| CN108486732A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-09-04 | 江苏悦达棉纺有限公司 | 一种棉粘胶腈纶吸光发热功能弹性面料及其生产方法 |
| CN108950790A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-07 | 江苏工程职业技术学院 | 一种防蛀防霉、高强轻便可折叠凉席的生产方法 |
| CN111778612A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 深圳市富安娜家居用品股份有限公司 | 一种混纺面料及其制作方法 |
| CN112064167A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-11 | 江苏联发高端纺织技术研究院 | 一种粘胶长丝色织面料的生产工艺 |
-
2008
- 2008-12-29 CN CNA2008102080306A patent/CN101445985A/zh active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102517746A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 宁波人丰家纺有限公司 | 一种超高耐磨的大提花面料及其制备方法 |
| CN102505272A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-20 | 宁波人丰家纺有限公司 | 一种天雪棉大提花面料及其制备方法 |
| CN103628222A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-12 | 苏州联优织造有限公司 | 一种纯溶剂纺纤维素纤维大提花织物 |
| CN103820994A (zh) * | 2014-03-13 | 2014-05-28 | 张家港市金陵纺织有限公司 | 一种棉粘胶天丝色织面料的生产工艺 |
| WO2018086102A1 (zh) * | 2016-11-14 | 2018-05-17 | 曹阳 | 一种结构合理的色织布 |
| CN108486732A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-09-04 | 江苏悦达棉纺有限公司 | 一种棉粘胶腈纶吸光发热功能弹性面料及其生产方法 |
| CN108456975A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-08-28 | 江苏悦达棉纺有限公司 | 一种柔滑保暖家纺盖毯面料及其生产方法 |
| CN108456974A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-08-28 | 江苏悦达棉纺有限公司 | 一种色织吸光保暖衬衫面料及其生产方法 |
| CN106906553A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-30 | 江苏工程职业技术学院 | 一种棉粘交织提花织物的生产工艺 |
| CN108221379A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-29 | 江苏占姆士纺织有限公司 | 一种含酸性染料染色的织布上浆料及其制备方法 |
| CN108950790A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-07 | 江苏工程职业技术学院 | 一种防蛀防霉、高强轻便可折叠凉席的生产方法 |
| CN111778612A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 深圳市富安娜家居用品股份有限公司 | 一种混纺面料及其制作方法 |
| CN112064167A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-11 | 江苏联发高端纺织技术研究院 | 一种粘胶长丝色织面料的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101445985A (zh) | 棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法 | |
| CN102011243B (zh) | 一种双丝光色织大提花面料的制备方法 | |
| CN104313769B (zh) | 一种泡绉织物及其织造工艺 | |
| CN201339095Y (zh) | 棉、天丝交织大提花面料 | |
| CN101063246A (zh) | 一种多维弹力牛仔布的生产方法 | |
| CN102560812A (zh) | 一种纯棉强捻合股弹力提花面料及其加工工艺 | |
| CN102517746A (zh) | 一种超高耐磨的大提花面料及其制备方法 | |
| CN101457436A (zh) | 纯天丝大提花面料及其生产方法 | |
| CN104452034A (zh) | 高支彩色竹节纱床品面料及其制备方法 | |
| CN103485032A (zh) | 一种阔幅提花家纺面料的制备方法 | |
| CN104047093A (zh) | 纯铜氨纤维高密仿真丝大提花面料及其制备方法 | |
| CN101457435A (zh) | 一种方块提花面料及其织造方法 | |
| CN201648654U (zh) | 棉涤麻赛尔双层提格面料 | |
| CN103866459A (zh) | 一种高支高密超柔面料及其加工工艺 | |
| CN102080289A (zh) | 纯棉合股强捻自然弹面料及其加工工艺 | |
| CN203113019U (zh) | 麂皮绒仿皮面料 | |
| CN103147208A (zh) | 一种汉麻大提花面料 | |
| CN201722475U (zh) | 一种特高支高密特宽大提花床上用品面料 | |
| CN102505272A (zh) | 一种天雪棉大提花面料及其制备方法 | |
| CN103866456A (zh) | 一种英伦风魔幻格面料及其加工工艺 | |
| CN101445984A (zh) | 闪光服装面料及其织造方法 | |
| CN215435409U (zh) | 一种仿麻效果涤纶提花面料 | |
| CN102534938A (zh) | 一种毛精纺自然纬弹花呢面料 | |
| CN201339096Y (zh) | 棉、粘胶长丝色织大提花面料 | |
| CN102080288A (zh) | 涤麻赛尔混纺双层提条面料及其加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NINGBO RENFENG HOME TEXTILE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: NINGBO VEKE ELITE GROUP CO., LTD. Effective date: 20100624 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 315801 WEIKEBEILUN INDUSTRIAL PARK, JIANGNAN PROCESSING TRADE AREA, BEILUN DISTRICT, NINGBO CITY, ZHEJIANG PROVINCE TO: 315801 NO.35, WEIWU ROAD, HONGLIAN VILLAGE, XIAOGANG TOWN, BEILUN DISTRICT, NINGBO CITY, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20100624 Address after: The five road Beilun District Ningbo city Zhejiang province 315801 Honglian Xiaogang Wei No. 35 Applicant after: Ningbo Renfeng Home Textile Co., Ltd. Address before: 315801 Zhejiang city of Ningbo province Beilun Industrial Park, Beilun Jiangnan Vico processing trade zone Applicant before: Ningbo Veken Elite Home Textile Co., Ltd. |
|
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20090603 |