CN101445985A - 棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种棉、粘胶长丝色织大提花面料及生产方法，面料由经纬纱交织而成，经纱为40~120S(14.5～4.8tex)高支全棉纱，纬纱为75~300D粘胶长丝，以纬面作为面料的正面，即粘胶长丝浮点处在面料正面；高支全棉纱浮点处在面料反面。方法包括以下步骤：1)原料准备；2)纱线染色；3)整经；4)并轴、浆纱；5)装造准备；6)穿结经；7)上机织造；8)检验、包装。本发明具有天然纤维良好的吸湿性能，在光泽、外观、手感和触感都十分接近天然丝织物，但比真丝产品有更好的实用性和易打理性，该生产方法操作简单，成本低，符合环境保护的要求。
Description
技术领域
本发明属于混纺织品面料领域，特别是涉及一种棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法。
背景技术
传统的丝织物具有珍珠般优雅的光泽、手感柔和飘逸，但是成本昂贵，令普通消费者望而止步。随着石油工业技术的进步，大量化纤涌现，各种仿真丝绸产品也层出不穷，有些在外观上十分相像，仅凭眼看，难以判断，但手感较差，有些手感足以以假乱真，但是外观光泽又难以达到。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种棉、粘胶长丝色织大提花面料及其生产方法，面料的光泽、外观、手感和触感接近天然丝织物，但比真丝产品有更好的实用性和易打理性，该生产方法操作简单，成本低，符合环境保护的要求。
本发明的一种棉、粘胶长丝色织大提花面料，由经纬纱交织而成，所述的经纱为40~120S(14.5～4.8tex)高支全棉纱，纬纱为75~300D粘胶长丝，以纬面作为面料的正面，纬纱浮点即粘胶长丝浮点处在面料正面，并且纬纱浮点数量多于经纱浮点数量；经纱浮点即高支全棉纱浮点处在面料反面，并且经纱浮点数量多于纬纱浮点数量。
所述的高支全棉纱的密度为511~678根/10cm，粘胶长丝的密度为276~472根/10cm。所述的经、纬纱分别染过色。
本发明的一种棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，包括以下步骤：
1)原料准备，选取40~120S(14.5～4.8tex)纯棉高支纱做为经纱原料，75~300D粘胶长丝做为纬纱原料；
2)纱线染色，经纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；纬纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；
3)整经，通过分批整经，整经根数为580~680根；
4)并轴、浆纱。
5)装造准备，准备通丝、把吊、穿木板、连接棕丝组件、编绞；
6)穿结经，穿停经片、穿棕丝、插扣；
7)上机织造，织机车速为275~450转/分钟；
8)检验、包装，验布机车速≤15米/分钟。
所述的步骤3前还包括确定经纬纱线密度的步骤，经纱高支全棉纱的密度为511~678根/10cm，纬纱粘胶长丝的密度为276~472根/10cm。
所述步骤4中浆纱的浆料配方为：主料为变性淀粉94％-98％，辅料为1％-3％渗透剂和1％-3％柔软剂。渗透剂为J.F.C；柔软剂为蜡片(上海西达公司NP-530)。
所述的步骤7中织造在具有电子提花龙头的宽幅无梭织机织造，织机的门幅为100~120英寸(254～305cm)。
有益效果
本发明使用的粘胶长丝依靠溶剂纺丝技术，可以生产像化纤一样的外观，原料采用天然纤维素原料，具有像天然纤维素纤维的吸湿性能，不仅从外观上还是性能上都接近天然丝。与目前的仿真丝大提花面料相比效果更好，不仅在光泽、外观方面，在手感，触感方面都十分接近天然丝织物，用眼观、手摸的方法完全不能区分。同时花形、颜色设计完美，面料花形细腻色泽好、纹路清晰、颗粒饱满、立体感强。与传统仿真丝产品相比，外观和手感更逼真，与传统真丝产品相比更具实用性和易打理性，而且成本同比真丝产品要低，更容易满足大众消费者的购买能力，方法操作简单，成本低，符合环境保护的要求。
附图说明
图1为本发明的大提花面料正面组织结构放大示意图；
图2为本发明的大提花面料反面组织结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料，由经纬纱交织而成，所述的经纱为40~120S(14.5～4.8tex)高支全棉纱密度为511根/10cm，纬纱为75~300D粘胶长丝密度为276根/10cm，以纬面作为面料的正面，即粘胶长丝浮点处在面料正面，高支全棉纱浮点处在面料反面。
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，包括以下步骤：
1)原料准备，选取40~120S(14.5～4.8tex)纯棉高支纱做为经纱原料并染色，75~300D粘胶长丝做为纬纱原料并染色；
2)纱线染色，经纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；纬纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；
3)确定经纬纱线密度的步骤，经纱高支全棉纱的密度为678根/10cm，纬纱粘胶长丝的密度为472根/10cm；
4)整经，通过分批整经，整经根数为580~680根；
5)并轴、浆纱，浆料配方：主浆料为变性淀粉94％，辅料为3％渗透剂和柔软剂；
6)装造准备，准备通丝、把吊、穿木板、连接棕丝组件、编绞；
7)穿结经，穿停经片、穿棕丝、插扣；
8)上机织造，织机车速为275～450转/分钟；
9)检验、包装，验布机车速≤15米/分钟。
实施例2
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料，由经纬纱交织而成，所述的经纱为40~120S(14.5～4.8tex)高支全棉纱密度为678根/10cm，纬纱为75~300D粘胶长丝密度为472根/10cm，以纬面作为面料的正面，即粘胶长丝浮点处在面料正面，高支全棉纱浮点处在面料反面。
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，包括以下步骤：
1)原料准备，选取40~120S(14.5～4.8tex)纯棉高支纱做为经纱原料并染色，75~300D粘胶长丝做为纬纱原料并染色；
2)纱线染色，经纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；纬纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；
3)确定经纬纱线密度的步骤，经纱高支全棉纱的密度为678根/10cm，纬纱粘胶长丝的密度为472根/10cm；
4)整经，通过分批整经，整经根数为580~680根；
5)并轴、浆纱，浆料配方：主浆料为变性淀粉96％，加入2％渗透剂和柔软剂，上浆率达到16％；
6)装造准备，准备通丝、把吊、穿木板、连接棕丝组件、编绞；
7)穿结经，穿停经片、穿棕丝、插扣；
8)上机织造，织机车速为275～450转/分钟；
9)检验、包装，验布机车速≤15米/分钟。
实施例3
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料，由经纬纱交织而成，所述的经纱为40~120S高支全棉纱密度为550根/10cm，纬纱为75~300D粘胶长丝密度为300根/10cm，以纬面作为面料的正面，即粘胶长丝浮点处在面料正面，高支全棉纱浮点处在面料反面。
一种棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，包括以下步骤：
1)原料准备，选取40~120S(14.5～4.8tex)，14.5～4.8tex纯棉高支纱做为经纱原料并染色，75~300D粘胶长丝做为纬纱原料并染色；
2)确定经纬纱线密度的步骤，经纱高支全棉纱的密度为678根/10cm，纬纱粘胶长丝的密度为472根/10cm；
3)纱线染色，经纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；纬纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；
4)整经，通过分批整经，整经根数为580~680根；
5)并轴、浆纱，浆料配方：主浆料为变性淀粉98％，辅料为1％渗透剂和柔软剂；；
6)装造准备，准备通丝、把吊、穿木板、连接棕丝组件、编绞；
7)穿结经，穿停经片、穿棕丝、插扣；
8)上机织造，织机车速为275～450转/分钟；
9)检验、包装，验布机车速≤15米/分钟。
Claims (6)
1.一种棉、粘胶长丝色织大提花面料，由经纬纱交织而成，其特征是：所述的经纱为40~120S高支全棉纱，纬纱为75~300D粘胶长丝，以纬面作为面料的正面，纬纱浮点即粘胶长丝浮点处在面料正面，并且纬纱浮点数量多于经纱浮点数量；经纱浮点即高支全棉纱浮点处在面料反面，并且经纱浮点数量多于纬纱浮点数量。
2.如权利要求1所述的棉、天丝交织大提花面料，其特征是：所述的高支全棉纱的密度为511~678根/10cm，粘胶长丝的密度为276~472根/10cm。
3.如权利要求1或2所述的棉、粘胶长丝色织大提花面料，其特征是：所述的经、纬纱分别染过色。
4.一种棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，包括以下步骤
1)原料准备，取40~120S纯棉高支纱做为经纱原料，75~300D粘胶长丝做为纬纱原料；
2)纱线染色，经纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；纬纱：管纱→松式络筒→染色→紧式络筒；
3)整经，通过分批整经，整经根数为580~680根；
4)并轴、浆纱；
5)装造准备，准备通丝、把吊、穿木板、连接棕丝组件、编绞；
6)穿结经，穿停经片、穿棕丝、插扣；
7)上机织造，织机车速为275~450转/分钟；
8)检验、包装，验布机车速≤15米/分钟；
所述的步骤(3)前还包括确定经纬纱线密度，经纱高支全棉纱的密度为511~678根/10cm，纬纱粘胶长丝的密度为276~472根/10cm。
5.如权利要求4所述的棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，其特征是：所述步骤4中浆纱的浆料配方为：主料为变性淀粉94％-98％，辅料为1％-3％渗透剂和1％-3％柔软剂。
6.如权利要求4～6中任意一权利要求所述的棉、粘胶长丝色织大提花面料生产方法，其特征是：所述的步骤7中织造在具有电子提花龙头的宽幅无梭织机织造，织机的门幅为100~120英寸。
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