CN109577004A - 一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法包括面料加工和成衣加工，面料加工包括：备纱、染纱、纱线过软、烘干、络筒、整经、浆纱、织造、备布、烧毛、退浆、丝光、定型、预缩；成衣加工包括：备布、裁片、缝制、预洗、烘干、喷料、预烘、压烫、焙烘、回潮、水洗、烘干、铐钮、整烫、包装；纱线过软使用聚乙烯蜡乳液对染纱后的面料进行处理，聚乙烯蜡乳液的使用浓度为2～4g/L，浴比为1:5～10。本发明以聚乙烯蜡乳液作为纱线过软工序的柔软剂，该柔软剂在后续的染整加工中易于清洗掉，不影响面料的亲水性及成衣免烫整理阶段的树脂与纤维的结合，使加工出来免烫衬衫具有优良的洗后外观平整度和良好的尺寸稳定性。

Description

一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法
技术领域
本发明涉及纺织领域的面料加工和衬衫成衣后处理加工方法，具体是一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法。
背景技术
包含汉麻、亚麻等纤维在内的麻类纤维结晶度较高，免烫树脂整理剂无法跟结晶区(不可及区域)活性基团有效结合，免烫等级难以提高。常见的铜氨、天丝、粘胶、竹浆纤维等再生纤维素纤维因在再生过程中活性基团减少，造成后续免烫等级较难提高，其外观平整度等级通常只能达到2.5级。因而提高含麻或再生纤维素纤维面料的外观平整度等级，特别是含麻或再生纤维素纤维免烫衣物的外观性能是行业内的难点。
目前行业内，对再生纤维素纤维，主要通过树脂交联反应(大部分为表面树脂或自交联)，来降低面料的吸湿性，进而改善再生纤维素纤维的缩率过大的问题，对面料的免烫外观的提升并未作为一个重要的研究方向。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，加工出的免烫衬衫具有优良的洗后外观平整度和良好的尺寸稳定性。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，包括面料加工和成衣加工，其中面料加工包括以下加工步骤：备纱、染纱、纱线过软、烘干、络筒、整经、浆纱、织造、备布、烧毛、退浆、丝光、定型、预缩；成衣加工包括以下加工步骤：备布、裁片、缝制、预洗、烘干、喷料、预烘、压烫、焙烘、回潮、水洗、烘干、铐钮、整烫、包装；所述的纱线过软使用聚乙烯蜡乳液对染纱后的面料进行处理，处理温度为30～50℃，处理时间为10～20分钟，其中，所述的聚乙烯蜡乳液的使用浓度为2～4g/L，浴比为1:5～10。
传统的面料纱线过软采用聚硅氧类或长链脂肪类柔软剂，在后道工序中不易清洗去除。本发明以聚乙烯蜡乳液作为纱线过软工序的柔软剂，该柔软剂在后续的染整加工中易于清洗掉，不影响面料的亲水性，同时也不影响成衣免烫整理阶段的树脂与纤维的结合，使加工出来免烫衬衫具有优良的洗后外观平整度和良好的尺寸稳定性。
作为优选，所述的丝光采用液氨丝光，液氨丝光处理的车速为20～50米/分。传统的普通面料一般采用液碱(即氢氧化钠溶液)丝光整理加工，氢氧化钠分子较大，不易渗入纤维内部，影响面料外观。而本发明采用液氨丝光，氨分子较氢氧化钠分子小很多，面料在进行液氨丝光浸轧处理时，液氨能瞬时渗入到纤维内部，使得纤维的可及区(无定型区)增多，增大纤维的反应性，利于提高面料免烫的外观平整度等级。
作为优选，所述的定型采用亲水性的柔软剂浸轧处理。传统的普通面料使用硅油定型做手感整理，往往会造成面料不易吸水，影响面料的吸水性。本发明采用亲水性的柔软剂浸轧处理，可有效提升面料的渗透能力和吸料能力，为后续喷淋工序中的免烫树脂交联反应做准备。进一步地，以1L所述的亲水性的柔软剂计，所述的亲水性的柔软剂的配方为：5～20g的Invatex AC，10～40g的SEBOSAN HIS，余量为水；其中，所述的Invatex AC为美国亨斯迈纺织染化(中国)有限公司生产的有机酸的复配物，所述的SEBOSAN HIS为意大利卜塞特(宁波)化工有限公司生产的聚硅氧烷乳液。Invatex AC用于调整柔软剂溶液和布面的pH值至微酸性，保持柔软剂溶液的稳定性，同时保持布面的微酸性以利于成衣免烫处理。SEBOSAN HIS用于改善面料的亲水性能和吸料能力。
进一步地，所述的预洗过程为：采用弱酸性的软水，将缝制后的成衣在普通水洗机内浸渍处理10～30分钟，其中，所述的弱酸性的软水的pH值为6.0～7.0，硬度为30ppm以内。传统成衣加工中，以普通水作为水洗用水，其pH值为6.5～8.5。本发明采用pH值为6.0～7.0、硬度为30ppm以内的弱酸性水预洗成衣，可使成衣布面含碱量降低，为后续喷淋工序中的免烫树脂交联反应做准备。
进一步地，所述的喷料过程为：使用全自动喷料机将pH值为3.8～4.2的免烫树脂整理液均匀喷洒到成衣上，使成衣面料的带液率为75～90％，其中，以1L所述的免烫树脂整理液计，所述的免烫树脂整理液的配方为：100～160g的Fixapret F-AP，12～18g的氯化镁，10～30g的Advansoft 920，30～60g的Hi-soft 40，2g的JFC渗透剂，余量为水；其中，所述的Fixapret F-AP为昂高化工(中国)有限公司生产的改性的二羟甲基二羟基乙烯脲类低温交联树脂，所述的Advansoft 920为杭州先进实业科技有限公司生产的环氧基改性硅柔软剂，所述的Hi-soft 40为杭州先进实业科技有限公司生产的纤维保护剂。上述喷淋工序及免烫树脂整理液赋予整理后的免烫衬衫较高的外观平整度等级和尺寸稳定性。
进一步地，所述的预烘过程为：将喷料后的成衣置于双向旋转式的预烘机中，在50～60℃温度下预烘30～60min，预烘后的成衣的含潮率为30～50％。传统的成衣预烘温度一般超过60℃，有些厂家甚至会使用70℃温度预烘成衣。过高的温度或过长的时间会使树脂在面料不平整状态下提前反应，不利于免烫外观平整度等级的提高。本发明将成衣在50～60℃温度下预烘30～60min，并限定预烘后的成衣的含潮率为30～50％，可确保免烫衬衫的外观平整度等级达到要求。
进一步地，所述的回潮的环境温度为20±2℃，环境湿度为65±5％，回潮时间为1～3小时。在焙烘后水洗前增加回潮工序，一方面可以增加面料的强力指标，另一方面可以保证面料的树脂反应的终止，避免高温下直接不平整堆积造成死皱，影响面料的免烫外观。
进一步地，所述的水洗的温度为30～40℃，时间为25～40分钟，浴比为1:5～10。
进一步地，所述的压烫的温度为130～150℃，时间为30～60秒；所述的烘焙的锔炉温度110～130℃，时间为5～15分钟。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明以聚乙烯蜡乳液作为纱线过软工序的柔软剂，该柔软剂在后续的染整加工中易于清洗掉，不影响面料的亲水性，同时也不影响成衣免烫整理阶段的树脂与纤维的结合，使加工出来免烫衬衫具有优良的洗后外观平整度和良好的尺寸稳定性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：以纱支密度为DR40*DN21 120*64平纹梭织面料(成分比例：50％汉麻粘胶、50％汉麻，DR代表汉麻粘胶纤维，DN代表汉麻)的衬衫为例，采用本发明进行加工，加工方法包括面料加工和成衣加工，面料加工包括以下加工步骤：备纱、染纱、纱线过软、烘干、络筒、整经、浆纱、织造(打纬)、备布、烧毛、退浆、丝光、定型、预缩；成衣加工包括以下加工步骤：备布、裁片、缝制、预洗、烘干、喷料、预烘、压烫、焙烘、回潮、水洗、烘干、铐钮、整烫、包装。即得到实施例1的汉麻/汉麻粘胶免烫衬衫。
实施例1中：纱线过软使用聚乙烯蜡乳液对染纱后的面料进行处理，处理温度为50℃，处理时间为20分钟，其中，聚乙烯蜡乳液的使用浓度为2g/L，浴比为1:6；丝光采用液氨丝光，液氨丝光处理的车速为35米/分；定型采用亲水性的柔软剂浸轧处理，以1L该亲水性的柔软剂计，该亲水性的柔软剂的配方为：10g的Invatex AC，20g的SEBOSAN HIS，余量为水；预洗过程为：采用弱酸性的软水，将缝制后的成衣在普通水洗机内浸渍处理15分钟，其中，弱酸性的软水的pH值为6.5，硬度为20ppm；喷料过程为：使用全自动喷料机将pH值为3.8～4.2的免烫树脂整理液均匀喷洒到成衣上，使成衣面料的带液率为85％，其中，以1L免烫树脂整理液计，免烫树脂整理液的配方为：150g的Fixapret F-AP，14g的氯化镁，20g的Advansoft 920，50g的Hi-soft 40，2g的JFC渗透剂，余量为水；预烘过程为：将喷料后的成衣置于双向旋转式的预烘机中，在50℃温度下预烘45min，预烘后的成衣的含潮率为38％；回潮的环境温度为20±2℃，环境湿度为65±5％，回潮时间为2小时；水洗的温度为40℃，时间为40分钟，浴比为1:8；压烫的温度为135℃，时间为40秒；烘焙的锔炉温度125℃，时间为10分钟。
实施例1的汉麻/汉麻粘胶免烫衬衫手感柔软平滑，外观平整，相关指标的测试结果见表1。
表1：实施例1的汉麻/汉麻粘胶免烫衬衫相关指标的测试结果
实施例2：以纱支密度为CPT100/2*CU100D+DN21 120*84平纹梭织面料(成分比例为：41％棉、41％汉麻、18％铜氨，CPT代表纯棉，CU代表宾霸(铜氨)纤维，DN代表汉麻)的衬衫为例，采用本发明进行加工，加工方法包括面料加工和成衣加工，面料加工包括以下加工步骤：备纱、染纱、纱线过软、烘干、络筒、整经、浆纱、织造(打纬)、备布、烧毛、退浆、丝光、定型、预缩；成衣加工包括以下加工步骤：备布、裁片、缝制、预洗、烘干、喷料、预烘、压烫、焙烘、回潮、水洗、烘干、铐钮、整烫、包装。即得到实施例2的棉/汉麻/铜氨免烫衬衫。
实施例2中：纱线过软使用聚乙烯蜡乳液对染纱后的面料进行处理，处理温度为40℃，处理时间为20分钟，其中，聚乙烯蜡乳液的使用浓度为2g/L，浴比为1:8；丝光采用液氨丝光，液氨丝光处理的车速为40米/分；定型采用亲水性的柔软剂浸轧处理，以1L该亲水性的柔软剂计，该亲水性的柔软剂的配方为：15g的Invatex AC，40g的SEBOSAN HIS，余量为水；预洗过程为：采用弱酸性的软水，将缝制后的成衣在普通水洗机内浸渍处理10分钟，其中，弱酸性的软水的pH值为6.5，硬度为30ppm；喷料过程为：使用全自动喷料机将pH值为3.8～4.2的免烫树脂整理液均匀喷洒到成衣上，使成衣面料的带液率为85％，其中，以1L免烫树脂整理液计，免烫树脂整理液的配方为：120g的Fixapret F-AP，14g的氯化镁，10g的Advansoft 920，40g的Hi-soft 40，2g的JFC渗透剂，余量为水；预烘过程为：将喷料后的成衣置于双向旋转式的预烘机中，在50℃温度下预烘30min，预烘后的成衣的含潮率为42％；回潮的环境温度为20±2℃，环境湿度为65±5％，回潮时间为2小时；水洗的温度为30℃，时间为30分钟，浴比为1:6；压烫的温度为130℃，时间为30秒；烘焙的锔炉温度125℃，时间为8分钟。
实施例2的棉/汉麻/铜氨免烫衬衫手感柔软平滑，外观平整，相关指标的测试结果见表2。
表2：实施例2的棉/汉麻/铜氨免烫衬衫相关指标的测试结果
实施例3：以纱支密度为CTC50*CPT100/2+DN21 130*80斜纹梭织面料(成分比例为：39％棉、39％汉麻、22％天丝，CPT代表纯棉，CTC代表棉/天丝50/50，DN代表汉麻)的衬衫为例，采用本发明进行加工，加工方法包括面料加工和成衣加工，面料加工包括以下加工步骤：备纱、染纱、纱线过软、烘干、络筒、整经、浆纱、织造(打纬)、备布、烧毛、退浆、丝光、定型、预缩；成衣加工包括以下加工步骤：备布、裁片、缝制、预洗、烘干、喷料、预烘、压烫、焙烘、回潮、水洗、烘干、铐钮、整烫、包装。即得到实施例3的棉/汉麻/天丝免烫衬衫。
实施例3中：纱线过软使用聚乙烯蜡乳液对染纱后的面料进行处理，处理温度为50℃，处理时间为20分钟，其中，聚乙烯蜡乳液的使用浓度为2g/L，浴比为1:7；丝光采用液氨丝光，液氨丝光处理的车速为40米/分；定型采用亲水性的柔软剂浸轧处理，以1L该亲水性的柔软剂计，该亲水性的柔软剂的配方为：10g的Invatex AC，30g的SEBOSAN HIS，余量为水；预洗过程为：采用弱酸性的软水，将缝制后的成衣在普通水洗机内浸渍处理25分钟，其中，弱酸性的软水的pH值为6.3，硬度为25ppm；喷料过程为：使用全自动喷料机将pH值为3.8～4.2的免烫树脂整理液均匀喷洒到成衣上，使成衣面料的带液率为83％，其中，以1L免烫树脂整理液计，免烫树脂整理液的配方为：140g的Fixapret F-AP，16g的氯化镁，20g的Advansoft 920，50g的Hi-soft 40，2g的JFC渗透剂，余量为水；预烘过程为：将喷料后的成衣置于双向旋转式的预烘机中，在50℃温度下预烘30min，预烘后的成衣的含潮率为40％；回潮的环境温度为20±2℃，环境湿度为65±5％，回潮时间为2小时；水洗的温度为30℃，时间为30分钟，浴比为1:7；压烫的温度为140℃，时间为40秒；烘焙的锔炉温度120℃，时间为12分钟。
实施例3的棉/汉麻/天丝免烫衬衫手感柔软平滑，外观平整，相关指标的测试结果见表3。
表3：实施例3的棉/汉麻/天丝免烫衬衫相关指标的测试结果
以上实施例中，聚乙烯蜡乳液采用德国鲁道夫公司生产的RUCO-FIL AWG聚乙烯蜡乳液，是一种由蜡和聚乙烯化合物组成的非离子型乳液，其20℃的比重约1.0g/cm3，pH值约4.5，在酸性介质中呈弱阳离子性，易分散于冷水，无挥发成份，常规烘干条件下耐黄变。Invatex AC采用美国亨斯迈纺织染化(中国)有限公司生产的有机酸的复配物，呈阴离子性，20℃的比重约1.2g/cm3，10％溶液的pH值＜2，21℃的粘度＜100mPas、传导率约6mS/cm。SEBOSAN HIS采用意大利卜塞特(宁波)化工有限公司生产的聚硅氧烷乳液，是一种淡黄色液体，其20℃的密度约1.0g/cm3、pH值为4.5，熔点在0℃左右，沸点＞100℃，闪点＞100℃，点火温度＞225℃，20℃的蒸气压约为23hPa，有机溶剂含量约7％。Fixapret F-AP采用昂高化工(中国)有限公司生产的改性的二羟甲基二羟基乙烯脲类低温交联树脂，外观澄清，可用冷水无限稀释。Advansoft 920采用杭州先进实业科技有限公司生产的环氧基改性硅柔软剂，其外观为乳白色半透明液体，呈阳离子性，1％溶液的pH值为6.0～7.0，20℃的比重约1.0g/cm3，易溶于冷、热水中。Hi-soft 40采用杭州先进实业科技有限公司生产的纤维保护剂，其外观为淡黄色半透明液体，呈弱阳离子性，1％溶液的pH值为9.0～10.0，易溶于水。

Claims (10)

1.一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，包括面料加工和成衣加工，其中面料加工包括以下加工步骤：备纱、染纱、纱线过软、烘干、络筒、整经、浆纱、织造、备布、烧毛、退浆、丝光、定型、预缩；成衣加工包括以下加工步骤：备布、裁片、缝制、预洗、烘干、喷料、预烘、压烫、焙烘、回潮、水洗、烘干、铐钮、整烫、包装；其特征在于：所述的纱线过软使用聚乙烯蜡乳液对染纱后的面料进行处理，处理温度为30～50℃，处理时间为10～20分钟，其中，所述的聚乙烯蜡乳液的使用浓度为2～4g/L，浴比为1:5～10。
2.根据权利要求1所述的一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，其特征在于：所述的丝光采用液氨丝光，液氨丝光处理的车速为20～50米/分。
3.根据权利要求1所述的一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，其特征在于：所述的定型采用亲水性的柔软剂浸轧处理。
4.根据权利要求3所述的一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，其特征在于：以1L所述的亲水性的柔软剂计，所述的亲水性的柔软剂的配方为：5～20g的InvatexAC，10～40g的SEBOSAN HIS，余量为水；其中，所述的Invatex AC为美国亨斯迈纺织染化（中国）有限公司生产的有机酸的复配物，所述的SEBOSAN HIS为意大利卜塞特(宁波)化工有限公司生产的聚硅氧烷乳液。
5.根据权利要求1所述的一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，其特征在于：所述的预洗过程为：采用弱酸性的软水，将缝制后的成衣在普通水洗机内浸渍处理10～30分钟，其中，所述的弱酸性的软水的pH值为6.0～7.0，硬度为30ppm以内。
6.根据权利要求1所述的一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，其特征在于：所述的喷料过程为：使用全自动喷料机将pH值为3.8～4.2的免烫树脂整理液均匀喷洒到成衣上，使成衣面料的带液率为75～90%，其中，以1L所述的免烫树脂整理液计，所述的免烫树脂整理液的配方为：100～160g的Fixapret F-AP，12～18g的氯化镁，10～30g的Advansoft 920，30～60g的Hi-soft 40，2g的JFC渗透剂，余量为水；其中，所述的FixapretF-AP为昂高化工(中国)有限公司生产的改性的二羟甲基二羟基乙烯脲类低温交联树脂，所述的Advansoft 920为杭州先进实业科技有限公司生产的环氧基改性硅柔软剂，所述的Hi-soft 40为杭州先进实业科技有限公司生产的纤维保护剂。
7.根据权利要求1所述的一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，其特征在于：所述的预烘过程为：将喷料后的成衣置于双向旋转式的预烘机中，在50～60℃温度下预烘30～60min，预烘后的成衣的含潮率为30～50%。
8.根据权利要求1所述的一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，其特征在于：所述的回潮的环境温度为20±2℃，环境湿度为65±5%，回潮时间为1～3小时。
9.根据权利要求1所述的一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，其特征在于：所述的水洗的温度为30～40℃，时间为25～40分钟，浴比为1:5～10。
10.根据权利要求1所述的一种含麻或再生纤维素纤维的免烫衬衫的加工方法，其特征在于：所述的压烫的温度为130～150℃，时间为30～60秒；所述的烘焙的锔炉温度110～130℃，时间为5～15分钟。
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