CN104762778A - 一种具有凉爽功能的纺织面料后整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有凉爽功能的纺织面料后整理工艺，包括煮练、烧毛、冲洗、浸渍、轧干、染色、预缩定型以及烘干工艺，其中该面料经纬纱中含竹浆纤维65％～73％，聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维25％～30％，3.33～5.56dtex中粗高弹腈纶抗皱短纤维2％～5％；所述经纬纱为双股线，股线捻度≥700捻/m；所述双股线为27.8tex普梳纱双股线；所述织物为缎纹提花组织织物，经纬密度分别为800～900根/10cm和380～420根/10cm。本发明所得面料成品具有凉爽的触感、优异的抗菌抑菌性，良好的抗皱性能，该面料手感较纯亚麻织物柔软，同时比起甲壳素织物又具备了一定的身骨，很适合作为春夏的床品面料。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种具有凉爽功能的纺织面料后整理工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高、环保和健康意识的增强，对面料的要求也越来越高，要求面料不仅具有一定的柔软、抗皱等特性，而且同时需要面料具有抗静电、抗菌或凉爽等功能。
夏季空气温湿度大，细菌极易滋生，因此开发一种接触皮肤既有凉感又有抗菌保健功能的床品面料尤为重要。亚麻纤维被誉为“纤维皇后”，具有吸湿透气佳、清爽排汗、抗菌抑菌、较强的天然抗紫外线和优异的抗静电性性能，但纤维的结晶度高、取向度大，纤维的刚性大、弹性差，因此抱合性差，不利于成纱强力和生产高支纱线。甲壳素纤维具有抗菌、可生物降解和优良的吸湿保温功能，但甲壳素纤维细度粗、强力小、摩擦系数小、纤维抱合力小，可纺性较差。目前，有将甲壳素纤维与麻、棉、粘胶交织的面料；天丝和甲壳素纤维混纺面料，这些面料主要存在强力较低、缩水率大的问题，而家纺面料要求较高的强力和较低的缩水率，这些都面料都不能满足，而纯亚麻织物，存在抗皱性差的缺点。
发明内容
发明目的：本发明针对不足，提出一种具有凉爽的触感、优异的抗菌抑菌性，良好的抗皱性能的具有凉爽功能的纺织面料后整理工艺。
技术方案：本发明所述的一种具有凉爽功能的纺织面料后整理工艺，所述织物面料的经纬纱中含竹浆纤维65％～73％，聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维25％～30％，3.33～5.56dtex中粗高弹腈纶抗皱短纤维2％～5％；所述经纬纱为双股线，股线捻度≥700捻/m；所述双股线为27.8tex普梳纱双股线；所述织物为缎纹提花组织织物，经纬密度分别为800～900根/10cm和380～420根/10cm，其制造工艺包括如下步骤：
（1）煮练；
（2）一正一反烧毛：车速在80m/min～100m/min，火焰温度在1200℃以上；
（3）冲洗；
（4）浸渍；
（5）轧干；
（6）染色；
（7）预缩定型；
（8）烘干：将带液的面料在90℃～95℃的烘干炉内进行烘干,保持15min。
作为优化，所述煮练采用的工作液包括溶质NaOH、Na2SiO3、精炼剂ZTO、渗透剂科林以及螯合剂，且NaOH、Na2SiO3、精炼剂ZTO、渗透剂科林以及螯合剂的浓度依次为20-30g/ L、3-5g/ L、10-25g/ L、50-100g/ L、1-3 g /L，溶剂为水。
作为优化，所述浸渍是置于第一整理液中室温下浸泡处理35～45min，所述第一整理液的组分及各组分重量百分比分别为：聚氨酯树脂5～10%、柔软剂1.5～3%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1～0.3%、柠檬酸1.5～3%，其余为水。
作为优化，所述轧干的轧余率为65～80%。
作为优化，所述染色是先用CibacronFN型棉用活性染料在60℃-65℃下染色50min-60min，染浴中加入元明粉和纯碱，染浴的pH值为11-12；再用酸性染料在130℃-135℃下染色40min-50min，染浴中加入匀染渗透剂，染浴的pH值为5-6,并加入1-2g/l固色剂对面料染色后固色。
作为优化，所述预缩定型是给湿量为织物重的20%～30%之间，喷汽压力3kg/cm3。
有益效果：本发明所得面料成品具有凉爽的触感、优异的抗菌抑菌性，良好的抗皱性能，该面料手感较纯亚麻织物柔软，同时比起甲壳素织物又具备了一定的身骨，很适合作为春夏的床品面料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种具有凉爽功能的纺织面料后整理工艺，所述织物面料的经纬纱中含竹浆纤维65％，聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维25％，3.33dtex中粗高弹腈纶抗皱短纤维2％；所述经纬纱为双股线，股线捻度≥700捻/m；所述双股线为27.8tex普梳纱双股线；所述织物为缎纹提花组织织物，经纬密度分别为800根/10cm和380根/10cm，其制造工艺包括如下步骤：
（1）煮练：采用的工作液包括溶质NaOH、Na2SiO3、精炼剂ZTO、渗透剂科林以及螯合剂，且NaOH、Na2SiO3、精炼剂ZTO、渗透剂科林以及螯合剂的浓度依次为20g/ L、3g/ L、10g/ L、50g/ L、1g /L，溶剂为水；
（2）一正一反烧毛：车速在80m/min，火焰温度在1200℃以上；
（3）冲洗；
（4）浸渍：置于第一整理液中室温下浸泡处理35min，所述第一整理液的组分及各组分重量百分比分别为：聚氨酯树脂5%、柔软剂1.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1%、柠檬酸1.5%，其余为水；
（5）轧干：轧余率为65%；
（6）染色：先用CibacronFN型棉用活性染料在60℃下染色50min，染浴中加入元明粉和纯碱，染浴的pH值为11-12；再用酸性染料在130℃下染色40min，染浴中加入匀染渗透剂，染浴的pH值为5-6,并加入1g/l固色剂对面料染色后固色；
（7）预缩定型：给湿量为织物重的20%～30%之间，喷汽压力3kg/cm3；
（8）烘干：将带液的面料在90℃的烘干炉内进行烘干,保持15min。
实施例2
一种具有凉爽功能的纺织面料后整理工艺，所述织物面料的经纬纱中含竹浆纤维73％，聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维30％，5.56dtex中粗高弹腈纶抗皱短纤维5％；所述经纬纱为双股线，股线捻度≥700捻/m；所述双股线为27.8tex普梳纱双股线；所述织物为缎纹提花组织织物，经纬密度分别为900根/10cm和420根/10cm，其制造工艺包括如下步骤：
（1）煮练：采用的工作液包括溶质NaOH、Na2SiO3、精炼剂ZTO、渗透剂科林以及螯合剂，且NaOH、Na2SiO3、精炼剂ZTO、渗透剂科林以及螯合剂的浓度依次为30g/ L、5g/ L、25g/ L、100g/ L、3g/L，溶剂为水；
（2）一正一反烧毛：车速在100m/min，火焰温度在1200℃以上；
（3）冲洗；
（4）浸渍：置于第一整理液中室温下浸泡处理45min，所述第一整理液的组分及各组分重量百分比分别为：聚氨酯树脂10%、柔软剂3%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.3%、柠檬酸3%，其余为水；
（5）轧干：轧余率为80%；
（6）染色：先用CibacronFN型棉用活性染料在65℃下染色60min，染浴中加入元明粉和纯碱，染浴的pH值为11-12；再用酸性染料在135℃下染色50min，染浴中加入匀染渗透剂，染浴的pH值为5-6,并加入2g/l固色剂对面料染色后固色；
（7）预缩定型：给湿量为织物重的20%～30%之间，喷汽压力3kg/cm3；
（8）烘干：将带液的面料在95℃的烘干炉内进行烘干,保持15min。
实施例3
一种具有凉爽功能的纺织面料后整理工艺，所述织物面料的经纬纱中含竹浆纤维70％，聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维26％，3.55dtex中粗高弹腈纶抗皱短纤维4％；所述经纬纱为双股线，股线捻度≥700捻/m；所述双股线为27.8tex普梳纱双股线；所述织物为缎纹提花组织织物，经纬密度分别为850根/10cm和400根/10cm，其制造工艺包括如下步骤：
（1）煮练：采用的工作液包括溶质NaOH、Na2SiO3、精炼剂ZTO、渗透剂科林以及螯合剂，且NaOH、Na2SiO3、精炼剂ZTO、渗透剂科林以及螯合剂的浓度依次为25g/ L、4g/ L、18g/ L、70g/ L、2g/L，溶剂为水；
（2）一正一反烧毛：车速在90m/min，火焰温度在1200℃以上；
（3）冲洗；
（4）浸渍：置于第一整理液中室温下浸泡处理40min，所述第一整理液的组分及各组分重量百分比分别为：聚氨酯树脂7%、柔软剂2%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2%、柠檬酸2%，其余为水；
（5）轧干：轧余率为70%；
（6）染色：先用CibacronFN型棉用活性染料在62℃下染色55min，染浴中加入元明粉和纯碱，染浴的pH值为11-12；再用酸性染料在132℃下染色45min，染浴中加入匀染渗透剂，染浴的pH值为5-6,并加入1.5g/l固色剂对面料染色后固色；
（7）预缩定型：给湿量为织物重的20%～30%之间，喷汽压力3kg/cm3；
（8）烘干：将带液的面料在92℃的烘干炉内进行烘干,保持15min。
本发明所得面料成品具有凉爽的触感、优异的抗菌抑菌性，良好的抗皱性能，该面料手感较纯亚麻织物柔软，同时比起甲壳素织物又具备了一定的身骨，很适合作为春夏的床品面料。
Claims (6)
1.一种具有凉爽功能的纺织面料后整理工艺，其特征在于：所述织物面料的经纬纱中含竹浆纤维65％～73％，聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维25％～30％，3.33～5.56dtex中粗高弹腈纶抗皱短纤维2％～5％；所述经纬纱为双股线，股线捻度≥700捻/m；所述双股线为27.8tex普梳纱双股线；所述织物为缎纹提花组织织物，经纬密度分别为800～900根/10cm和380～420根/10cm，其制造工艺包括如下步骤：
（1）煮练；
（2）一正一反烧毛：车速在80m/min～100m/min，火焰温度在1200℃以上；
（3）冲洗；
（4）浸渍；
（5）轧干；
（6）染色；
（7）预缩定型；
（8）烘干：将带液的面料在90℃～95℃的烘干炉内进行烘干,保持15min。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗静电功能的纺织面料后整理工艺，其特征在于：所述煮练采用的工作液包括溶质NaOH、Na2SiO3、精炼剂ZTO、渗透剂科林以及螯合剂，且NaOH、Na2SiO3、精炼剂ZTO、渗透剂科林以及螯合剂的浓度依次为20-30g/ L、3-5g/ L、10-25g/ L、50-100g/ L、1-3 g /L，溶剂为水。
3.根据权利要求1所述的一种具有抗静电功能的纺织面料后整理工艺，其特征在于：所述浸渍是置于第一整理液中室温下浸泡处理35～45min，所述第一整理液的组分及各组分重量百分比分别为：聚氨酯树脂5～10%、柔软剂1.5～3%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1～0.3%、柠檬酸1.5～3%，其余为水。
4.根据权利要求1所述的一种具有抗静电功能的纺织面料后整理工艺，其特征在于：所述轧干的轧余率为65～80%。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗静电功能的纺织面料后整理工艺，其特征在于：所述染色是先用CibacronFN型棉用活性染料在60℃-65℃下染色50min-60min，染浴中加入元明粉和纯碱，染浴的pH值为11-12；再用酸性染料在130℃-135℃下染色40min-50min，染浴中加入匀染渗透剂，染浴的pH值为5-6,并加入1-2g/l固色剂对面料染色后固色。
6.根据权利要求1所述的一种具有抗静电功能的纺织面料后整理工艺，其特征在于：所述预缩定型是给湿量为织物重的20%～30%之间，喷汽压力3kg/cm3。
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| CN107541952A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-05 | 南通冠洲国际贸易有限公司 | 一种具有抗静电功能的纺织面料的后整理工艺 |
| CN109972268A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-05 | 中山市仕春纺织印染实业有限公司 | 一种清凉透气面料 |
| CN112708982A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-27 | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 | 一种提升普梳棉纱质量的加工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20150708 |