CN103519249A - 一种蚝粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种蚝粉的制备方法,涉及一种调味品。1)将鲜蚝清洗后,取肉,蚝肉加水后加热,提取蚝汤,过滤;2)将步骤1)过滤后的蚝汤浓缩,得到蚝汁;3)将步骤2)得到的蚝汁灭菌;4)将蚝汁进行理化检验:理化指标检验要求总酸(以乳酸计)/(%)≤1.5,氨基酸态氮/(%)≥0.4,盐分含量(以NaCl计)/(%)为15.0±1,可溶形固形物为32%~34%;5)将步骤4)理化检验合格的蚝汁喷雾干燥,得到蚝粉。采用原汁蚝汤,经过过滤、浓缩,调配后,采用喷雾干燥机机组设备将蚝汁喷雾干燥至干燥失重≤5%,保持蚝汁营养与风味,蚝粉相对蚝汁而言,体积和重量都有很大的减少,为运输和储存带了方便,产品作为食品原料。
Description
技术领域
本发明涉及一种调味品,尤其是涉及一种蚝粉的制备方法。
背景技术
现有的食物加鲜调味品主要有味精和鸡精等,虽然味精和鸡精可以提升食品中的鲜味,但是长期使用对人体健康存在不良影响。
蚝,也称牡蛎(Oyster),是蛤类的一种,蚝不仅可以作为一种鲜美的菜肴,而且可以制成罐头,加工成蚝干、蚝油、蚝粉等。
中国专利CN103053985A公开一种利用蚝肉制作的蚝粉、蚝精粉及其制作方法。所述蚝精粉的组成(按重量份计)为:蚝粉5~12,洋葱粉5~10,莞荽粉2~4,玉米变性淀粉16~20,谷氨酸钠15~22,核苷酸二钠0.75~1.5,乌苷酸二钠0.75~1.5,食盐15~20,黑胡椒粉2~4,白糖2~5。制作步骤包括原料经高温高压处理,粉碎,研磨,混合,调匀。该发明的蚝精粉营养丰富,味道鲜美,既没有海鲜腥味,又具有蚝香味,而且用料天然。其不仅可以作为调味料,而且可以用开水冲泡为鲜香可口的海鲜汤,亦可以作为火锅底料,或者各种海鲜味菜式的腌制调料,是天然、美味、安全的食品。
章璐等(章璐,陈海敏,侯云丹等.多孔隙牡蛎贝壳粉的制备及功效研究[J].中国食品学报,2011,5(11):89-92)报道了多孔隙牡蛎贝壳粉的制备及功效研究;王亮等(王亮,张慜,孙金才等.牡蛎壳超微粉碎工艺及粉体性质[J].无锡轻工大学学报,2004,1(23):58-61)报道了牡蛎壳超微粉碎工艺及粉体性质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蚝粉的制备方法。
本发明包括以下步骤:
1)将鲜蚝清洗后,取肉,蚝肉加水后加热,提取蚝汤,过滤;
2)将步骤1)过滤后的蚝汤浓缩,得到蚝汁;
3)将步骤2)得到的蚝汁灭菌;
4)将蚝汁进行理化检验:理化指标检验要求总酸(以乳酸计)/(%)≤1.5,氨基酸态氮/(%)≥0.4,盐分含量(以NaCl计)/(%)为15.0±1,可溶形固形物为32%~34%;
5)将步骤4)理化检验合格的蚝汁喷雾干燥,得到蚝粉。
在步骤1)中,按质量比,蚝肉∶水可为1∶(0.1~0.3),最好蚝肉∶水=1∶0.2;所述加热的温度可为100~102℃,沸腾3~5min后停止加热;所述蚝汤的固形物含量按质量百分比可为5%~10%(或记为Birx5°~10°),所述蚝汤的氨基酸态氮/(%)可≥0.10,盐分含量(以NaCl计)/(%)可为1.0~3.0;所述过滤可采用120目过滤网过滤,除去杂质及蚝壳。
在步骤2)中,所述蚝汤浓缩可采用夹层锅浓缩方法,夹层锅浓缩方法的具体步骤可为:开动蒸汽阀门,加热蚝汤,使蚝汤温度升至100~102℃,让蚝汤在沸腾状态下浓缩至固形物浓度为32%~34%(或记为Birx33±1°),关掉蒸汽。
在步骤3)中,所述灭菌条件可为:温度100~102℃,时间为15~20min。
在步骤4)中,所述盐分含量(以NaCl计)/(%)最好为14.0±1。
在步骤5)中,所述干燥可采用喷雾干燥机组干燥,所述喷雾干燥的具体方法如下:将蚝汁打入储料槽中,储料槽的出口与泵的进口相联接,在喷雾干燥开始前对雾化盘进行喷水,降低雾化盘的温度;将蚝汁从储料槽通过螺杆泵打入高速雾化器中,在干燥塔内蚝汁被高速雾化成雾群,雾化器由电动机驱动,雾化盘的转速为18000r/min,常温空气经过过滤器过滤后由送风机送入蒸汽换热器进行热交换,由0.8MPa蒸汽和电补偿加热,把常温空气加热到160~170℃,加热后的热空气通过对数螺形器进入干燥塔,与蚝汁雾群接触,使蚝汁水分迅速蒸发,而成为干燥的蚝粉,蚝粉通过收料阀收料,喷雾干燥结束后及时清洗泵、管路、雾化盘。
由于本发明所制备的蚝粉采用原汁蚝汤,经过过滤、浓缩,调配后,采用喷雾干燥机机组设备将蚝汁喷雾干燥至干燥失重≤5%,经过检验检测合格再装入密封良好的包装袋,保持蚝汁营养与风味,蚝粉相对蚝汁而言,体积和重量都有很大的减少,为运输和储存带了方便,产品作为食品原料。
具体实施方式
以下实施例将对本发明作进一步的说明。
实施例1
1)将鲜蚝清洗后,取肉,蚝肉加水后加热,提取蚝汤,过滤;按质量比,蚝肉∶水为1∶0.1;加热的温度为101℃,沸腾4min后停止加热;所述蚝汤的固形物含量按质量百分比为8%,所述蚝汤的氨基酸态氮/(%)≥0.10,盐分含量(以NaCl计)/(%)为2;所述过滤可采用120目过滤网过滤,除去杂质及蚝壳。
2)将步骤1)过滤后的蚝汤浓缩,得到蚝汁;所述蚝汤浓缩可采用夹层锅浓缩方法,夹层锅浓缩方法的具体步骤可为:开动蒸汽阀门,加热蚝汤,使蚝汤温度升至101℃,让蚝汤在沸腾状态下浓缩至固形物浓度为33%,关掉蒸汽。
3)将步骤2)得到的蚝汁灭菌;所述灭菌条件可为:温度102℃,时间为15min。
4)将蚝汁进行理化检验:理化指标检验要求总酸(以乳酸计)/(%)≤1.5,氨基酸态氮/(%)≥0.4,盐分含量(以NaCl计)/(%)为15,可溶形固形物为33%。
5)将步骤4)理化检验合格的蚝汁喷雾干燥,得到蚝粉,所述干燥可采用喷雾干燥机组干燥,所述喷雾干燥的具体方法如下:将蚝汁打入储料槽中,储料槽的出口与泵的进口相联接,在喷雾干燥开始前对雾化盘进行喷水,降低雾化盘的温度;将蚝汁从储料槽通过螺杆泵打入高速雾化器中,在干燥塔内蚝汁被高速雾化成雾群,雾化器由电动机驱动,雾化盘的转速为18000r/min,常温空气经过过滤器过滤后由送风机送入蒸汽换热器进行热交换,由0.8MPa蒸汽和电补偿加热,把常温空气加热到160℃,加热后的热空气通过对数螺形器进入干燥塔,与蚝汁雾群接触,使蚝汁水分迅速蒸发,而成为干燥的蚝粉,蚝粉通过收料阀收料,喷雾干燥结束后及时清洗泵、管路、雾化盘。
实施例2
与实施例类似,其区别在于:
步骤1)中,按质量比,蚝肉∶水为1∶0.2;所述加热的温度为100℃,沸腾5min后停止加热;所述蚝汤的固形物含量按质量百分比为5%,所述蚝汤的氨基酸态氮/(%)≥0.10,盐分含量(以NaCl计)/(%)为1。
步骤2)中,使蚝汤温度升至100℃,让蚝汤在沸腾状态下浓缩至固形物浓度为34%。
步骤3)中,所述灭菌条件为:温度100℃,时间为20min。
步骤4)中,盐分含量(以NaCl计)/(%)为14,可溶形固形物为32%。
步骤5)中,常温空气加热到170℃。
实施例3
与实施例1类似,其区别在于:
步骤1)中,按质量比,蚝肉∶水为1∶0.3;加热的温度为102℃,沸腾3min后停止加热;所述蚝汤的固形物含量按质量百分比为10%,盐分含量(以NaCl计)/(%)为3。
步骤2)中,使蚝汤温度升至102℃,让蚝汤在沸腾状态下浓缩至固形物浓度为32%。
步骤3)中,所述灭菌条件为:温度101℃,时间为18min。
步骤4)中,盐分含量(以NaCl计)/(%)为16,可溶形固形物为34%。
步骤5)中,常温空气加热到165℃。
所制得的蚝粉可根据需要包装成(50g~50kg)/袋的规格,经检验,其指标达到蚝粉干燥失重为(%)≤5;盐分含量(以NaCl计)/(%)为≤53;微生物指标检测细菌总数(cfu/g)≤1.5×104;大肠菌群(MPN/100g)≤150;致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、副溶血性弧菌、金黄色葡萄球菌)无检出。
表1
所制得的蚝粉产品的相关检测结果参见表1。
Claims (10)
1.一种蚝粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将鲜蚝清洗后,取肉,蚝肉加水后加热,提取蚝汤,过滤;
2)将步骤1)过滤后的蚝汤浓缩,得到蚝汁;
3)将步骤2)得到的蚝汁灭菌;
4)将蚝汁进行理化检验:理化指标检验要求以乳酸计的总酸≤1.5%,氨基酸态氮≥0.4%,以NaCl计的盐分含量为15%±1%,可溶形固形物为32%~34%;
5)将步骤4)理化检验合格的蚝汁喷雾干燥,得到蚝粉。
2.如权利要求1所述一种蚝粉的制备方法,其特征在于在步骤1)中,按质量比,蚝肉∶水为1∶(0.1~0.3)。
3.如权利要求2所述一种蚝粉的制备方法,其特征在于按质量比,蚝肉∶水为1∶0.2。
4.如权利要求1所述一种蚝粉的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述加热的温度为100~102℃,沸腾3~5min后停止加热。
5.如权利要求1所述一种蚝粉的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述蚝汤的固形物含量按质量百分比为5%~10%,所述蚝汤的氨基酸态氮≥0.10%,以NaCl计的盐分含量为1%~3%。
6.如权利要求1所述一种蚝粉的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述过滤采用120目过滤网过滤。
7.如权利要求1所述一种蚝粉的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述蚝汤浓缩采用夹层锅浓缩方法,夹层锅浓缩方法的具体步骤为:开动蒸汽阀门,加热蚝汤,使蚝汤温度升至100~102℃,让蚝汤在沸腾状态下浓缩至固形物浓度为32%~34%,关掉蒸汽。
8.如权利要求1所述一种蚝粉的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述灭菌条件为:温度100~102℃,时间为15~20min。
9.如权利要求1所述一种蚝粉的制备方法,其特征在于在步骤4)中,所述以NaCl计的盐分含量为14.0%±1%。
10.如权利要求1所述一种蚝粉的制备方法,其特征在于在步骤5)中,所述干燥采用喷雾干燥机组干燥,所述喷雾干燥的具体方法如下:将蚝汁打入储料槽中,储料槽的出口与泵的进口相联接,在喷雾干燥开始前对雾化盘进行喷水,降低雾化盘的温度;将蚝汁从储料槽通过螺杆泵打入高速雾化器中,在干燥塔内蚝汁被高速雾化成雾群,雾化器由电动机驱动,雾化盘的转速为18000r/min,常温空气经过过滤器过滤后由送风机送入蒸汽换热器进行热交换,由0.8MPa蒸汽和电补偿加热,把常温空气加热到160~170℃,加热后的热空气通过对数螺形器进入干燥塔,与蚝汁雾群接触,使蚝汁水分迅速蒸发,而成为干燥的蚝粉,蚝粉通过收料阀收料。
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Denomination of invention: A preparation method of oyster powder Effective date of registration: 20230718 Granted publication date: 20141231 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Xiamen Xiangan branch Pledgor: XIAMEN YANGJIANG FOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2023980048883 |
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