CN103445159B - 一种全组分人参汁的酶法制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全组分人参汁的酶法制备方法，方法包括以下步骤：取干净的人参，切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1∶8～1∶12，用料理机绞碎；采用胶体磨精磨人参浆并调整pH值至2.5～4.5；采用高压蒸煮设备蒸煮人参浆；蒸煮过的人参放入酶解罐加入酶制剂，水解；离心处理，低温保存上清液，将离心所得沉淀物在相同条件下进行二次酶解，汇集两次酶解上清液进行灭酶处理，得到淡黄色的人参全组分水解液。本发明采用酶工程方法处理人参，85％以上的固形物被分解成小分子状态，人参功能性成分完全释放到酶解液中，得到的产品可应用于食品、药品、保健品、化妆品加工诸多领域，人参汁可进一步精深加工，简化了传统人参功效成分提取的复杂工艺过程。

Description

一种全组分人参汁的酶法制备方法
技术领域
本发明属于食品领域，尤其涉及一种全组分人参汁的酶法制备方法。
背景技术
人参自古以来拥有“百草之王”的美誉，更被东方医学界誉为“滋阴补生，扶正固本”之极品。根据《中华人民共和国食品安全法》和《新资源食品管理办法》的规定，2012年卫生部批准人参(人工种植)为新资源食品，食用部位为：根及根茎。
商品参的传统加工工艺主要将人参作为药物进行利用，方法是选用适当的溶剂或在酸的作用下提取皂苷，这些加工方法生产周期长，原料消耗量大，且人参中的功能性成分不能被全部利用。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种全组分人参汁的酶法制备方法，旨在解决传统人参加工方法生产周期长，原料消耗量大，且人参中的功能性成分不能被全部利用的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种全组分人参汁的酶法制备方法，该全组分人参汁的酶法制备方法包括以下步骤：
步骤一、取干净的人参，切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1∶8～1∶12，用料理机绞碎；
步骤二、采用胶体磨精磨人参浆并调整pH值至2.5～4.5；
步骤三、采用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度102～115℃，蒸煮时间8～12分钟；
步骤四、蒸煮过的人参放入酶解罐，在温度35～90℃，pH3.0～6.0条件下，按人参重量的50～2500克/吨加入酶制剂，水解；
步骤五、水解获得物离心处理，低温保存上清液，将离心所得沉淀物在相同条件下进行二次酶解，汇集两次酶解上清液进行灭酶处理，得到淡黄色的人参全组分水解液。
进一步，原料参制品包括五加科植物，如东北人参、高丽参、西洋参所属的参类植物，以及由参类植物制备成的红参、白干参、生晒参产品。
进一步，步骤一中调节料液比时人参若为鲜参，料液比为1∶8～1∶10；人参若为干参，料液比为1∶10～1∶12。
进一步，步骤一中绞碎人参的料理机可用粉碎机替代。
进一步，步骤二pH调节剂包括酸制剂和碱制剂；酸制剂如柠檬酸、乳酸，碱制剂如碳酸钠、碳酸氢钠。
进一步，步骤四中加入酶解罐的酶制剂包括：耐高温α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、复合纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、超滤酶。
进一步，步骤四中人参水解时间为3～6小时。
本发明提供的全组分人参汁的酶法制备方法获得的水解液中含有人参特有的全组分功效成分，经分析包括：多种人参皂苷、糖类物质、游离氨基酸、脂肪酸和微量元素等。
本发明提供的全组分人参汁的酶法制备方法采用酶工程方法处理人参，85％以上的固形物被分解成小分子状态，人参细胞组织随着淀粉、纤维素、果胶等物质的水解而被充分破坏，使人参皂苷、糖类物质等功能性成分完全释放到酶解液中，得到的产品即可应用于食品、药品、保健品、化妆品加工等诸多领域，同时利用本方法制备的人参汁，可进行人参汁中所有功效成分单体的快速高效分离纯化，可进一步精深加工，简化了传统人参功效成分提取的复杂工艺过程。
附图说明
图1是本发明实施例提供的全组分人参汁的酶法制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1示出了本发明提供的全组分人参汁的酶法制备方法的流程。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。
本发明的实施例提供的全组分人参汁的酶法制备方法包括以下步骤：
步骤一、取干净的人参，切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1∶8～1∶12，用料理机绞碎；
步骤二、采用胶体磨精磨人参浆并调整pH值至2.5～4.5；
步骤三、采用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度102～115℃，蒸煮时间8～12分钟；
步骤四、蒸煮过的人参放入酶解罐，在温度35～90℃，pH3.0～6.0条件下，按人参重量的50～2500克/吨加入酶制剂，水解；
步骤五、水解获得物离心处理，低温保存上清液，将离心所得沉淀物在相同条件下进行二次酶解，汇集两次酶解上清液进行灭酶处理，得到淡黄色的人参全组分水解液。
作为本发明实施例的一优化方案，原料参制品包括五加科植物，如东北人参、高丽参、西洋参所属的参类植物，以及由参类植物制备成的红参、白干参、生晒参产品。
作为本发明实施例的一优化方案，步骤一中调节料液比时人参若为鲜参，料液比为1∶8～1∶10；人参若为干参，料液比为1∶10～1∶12。
作为本发明实施例的一优化方案，步骤一中绞碎人参的料理机可用粉碎机替代。
作为本发明实施例的一优化方案，步骤二pH调节剂包括酸制剂和碱制剂；酸制剂如柠檬酸、乳酸，碱制剂如碳酸钠、碳酸氢钠。
作为本发明实施例的一优化方案，步骤四中加入酶解罐的酶制剂包括：耐高温α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、复合纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、超滤酶。
作为本发明实施例的一优化方案，步骤四中人参水解时间为3～6小时。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
本发明的实施例提供的全组分人参汁的酶法制备方法包括以下步骤：
S101：取干净的人参，切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1∶8～1∶12，用料理机绞碎；
S102：采用胶体磨精磨人参浆并调整pH值至2.5～4.5；
S103：采用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度102～115℃，蒸煮时间8～12分钟；
S104：蒸煮过的人参放入酶解罐，在温度35～90℃，pH3.0～6.0条件下，按人参重量的50～2500克/吨加入酶制剂，水解；
S105：水解获得物离心处理，低温保存上清液，将离心所得沉淀物在相同条件下进行二次酶解，汇集两次酶解上清液进行灭酶处理，得到淡黄色的人参全组分水解液。
下面结合具体实施例对本发明做进一步阐述。
一、实施例1
取新鲜东北人参1千克，切成5毫米左右厚度的片状，加入纯净水至料液比为1∶9，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆，用柠檬酸溶液调整pH值至3.5，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度105℃，蒸煮时间10分钟。将蒸煮过的人参放入酶解罐，在温度35～90℃，pH3.0～6.0条件下，按添加量50～2500克/吨加入相关酶制剂，包括耐高温α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、复合纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、超滤酶。水解3～6小时，然后进行离心处理，低温保存上清液，将离心所得沉淀物在上述相同条件下进行二次酶解，汇集两次酶解上清液进行灭酶处理，灭酶条件110℃，15分钟。得到淡黄色的人参全组分水解液。获得淡黄色的人参水解液8600毫升。
二、实施例2
取西洋参白干参300克，切成5毫米左右厚度的片状，加入纯净水10升，使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状，用10％的食用柠檬酸、15％乳酸复合溶液调整pH值至3.5，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度108℃，蒸煮时间12分钟。将蒸煮过的人参放入酶解罐，在温度35～90℃，pH3.0～6.0条件下，按人参重量的50～2500克/吨加入相关酶制剂，包括耐高温α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、复合纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、超滤酶。水解3～6小时，然后进行离心处理，低温保存上清液，将离心所得沉淀物在上述相同条件下进行二次酶解，汇集两次酶解上清液进行灭酶处理，灭酶条件110℃，15分钟。获得淡黄色的人参水解液9300毫升。
三、实施例3
取新鲜高丽参，切成5毫米左右厚度的片状，加入纯净水10升，使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状，用10％的食用柠檬酸溶液调整pH值至4.0，使用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度103℃，蒸煮时间10分钟。将蒸煮过的人参放入酶解罐，在温度35～90℃，pH3.0～6.0条件下，按人参重量的50～2500克/吨加入相关酶制剂，包括耐高温α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、复合纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、超滤酶。水解3～6小时，然后进行离心处理，低温保存上清液，将离心所得沉淀物在上述相同条件下进行二次酶解，汇集两次酶解上清液进行灭酶处理，灭酶条件110℃，15分钟。获得淡黄色的人参水解液9250毫升。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种全组分人参汁的酶法制备方法，其特征在于，该全组分人参汁的酶法制备方法包括以下步骤：
步骤一、取干净的人参，切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1∶8～1∶12，用料理机绞碎；
步骤二、采用胶体磨精磨人参浆并调整pH值至2.5～4.5；
步骤三、采用高压蒸煮设备蒸煮人参浆，蒸煮温度102～115℃，蒸煮时间8～12分钟；
步骤四、蒸煮过的人参放入酶解罐，在温度35～90℃，pH3.0～6.0条件下，按人参重量的50～2500克/吨加入酶制剂，水解；
步骤五、水解获得物离心处理，低温保存上清液，将离心所得沉淀物在相同条件下进行二次酶解，汇集两次酶解上清液进行灭酶处理，得到淡黄色的人参全组分水解液；
步骤一中调节料液比时人参若为鲜参，料液比为1∶8～1∶10；人参若为干参，料液比为1∶10～1∶12；
步骤一中绞碎人参的料理机可用粉碎机替代；
步骤二pH调节剂包括酸制剂和碱制剂；酸制剂为柠檬酸、乳酸中的一种或多种，碱制剂为碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或多种；
步骤四中加入酶解罐的酶制剂包括：耐高温α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、复合纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、超滤酶；
步骤四中人参水解时间为3～6小时。
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