CN104687015A - 一种利用酶法制备木耳原浆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用酶法制备木耳原浆的方法，取黑木耳清洗，除去表面光敏物质，烘干后加入纯净水；放入高压蒸煮设备中蒸煮，冷却后充分精磨，得到黑木耳原液；酶解前将黑木耳原液进行超声处理调节pH值；将调节好pH值的黑木耳原液于恒温水浴锅中加热，添加纤维素酶，再次调节pH值，添加超滤酶，保温，水解，进行离心过滤处理；调节酶解上清液温度，进行灭酶处理。通过木耳经纤维素酶、超滤酶酶解后，提高细胞内容物的溶出率，使黑木耳多糖等功能性成分完全释放到酶解液中，并使酶解液得到明显澄清，提高了黑木耳全组分原浆的产率，改善了其风味，有效提高了黑木耳利用率，生产工艺简单，操作方便，成本低，适于大规模的工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于食品生产领域，尤其涉及一种利用酶法制备木耳原浆的方法。
背景技术
黑木耳主要分布于北温带地区，中国是世界上地地道道的木耳资源最丰富的国家之一，也是木耳生产和消费大国，全世界有15种左右，几乎全部分布于我国。黑木耳是我国人民喜爱的传统食药用菌，其营养价值很高，含有相当于肉类的蛋白质，人体对其吸收率较高，这是一般米、面、蔬菜类食品不能与之相比的。黑木耳可降低人的血液凝块，防止心脏冠状动脉疾病。黑木耳胶质有极大的吸附力，能清肠润肺，是纺织和煤矿工人的重要保健食品。黑木耳含有多糖类物质，对动物的癌细胞有抑制作用。
木耳多糖是木耳的重要活性物质，其生物活性越来越受到重视，目前，对木耳多糖的分离提取和药理作用研究比较常见，简单加工是目前食用菌加工的主要形式，食用菌通过简单的烘干制成干品出口或内销，黑木耳加工产品很少，只有袋装、盒装黑木耳、压缩块状黑木耳和极少的保鲜黑木耳。
黑木耳制成干品后损失了大量的营养及鲜味物质，失去了原有风味。木耳深加工食品倍受国内外消费者的欢迎，但是木耳产品的深加工目前还处于起步阶段，技术含量低，产品附加值低，只有对黑木耳进行深加工，才能使其真正发挥作用，才能打开市场，才能增值、保值。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种利用酶法制备木耳原浆的方法，旨在解决解决传统木耳加工工艺操作繁杂，操作时间长，破坏活性结构，收率低的问题。
本发明是这样实现的，一种利用酶法制备木耳原浆的方法包括：
步骤一、取黑木耳清洗，除去表面光敏物质，在90-110℃的温度下进行烘干，烘干后加入纯净水；
步骤二、放入高压蒸煮设备中在100-110℃温度下蒸煮15-20分钟，冷却后置于料理机中充分粉碎至均匀浆状后用胶体磨充分精磨，静置消沫，得到黑木耳原液；
步骤三、酶解前将黑木耳原液在55-65℃温度下进行超声处理25-35分钟，调节pH值；
步骤四、将调节好pH值的黑木耳原液于恒温水浴锅中加热，添加纤维素酶，恒温水浴1h，再次调节pH值，添加超滤酶，保温50-55℃，水解2小时，进行离心过滤处理；
步骤五、调节酶解上清液温度，进行灭酶处理15-30分钟，获得水解的木耳原浆。
进一步，步骤一中，纯净水的接入量为每1g黑木耳加入80ml-120ml。
进一步，在步骤三中的酶解前超声处理中，调节pH值至6。
进一步，在步骤四中，当温度达到50℃时按体积比1％-1.5％的添加量添加纤维素酶，恒温水浴1h，调节pH值至3.8-4.2，按照每吨木耳原液加入40.0-60.0毫升的添加量添加超滤酶。
进一步，在步骤五中，酶解上清液温度为105℃。
本发明提供的利用酶法制备技术制备木耳原浆的方法，通过木耳经纤维素酶、超滤酶酶解后，使固体木耳液化，大分子纤维素、果胶、蛋白质变成小分子状态，提高细胞内容物的溶出率，使黑木耳多糖等功能性成分完全释放到酶解液中，并使酶解液得到明显澄清，提高了黑木耳全组分原浆的产率，改善了其风味。本发明的技术有效提高了黑木耳利用率，生产工艺简单，操作方便，成本低，适于大规模的工业化生产。
附图说明
图1是本发明实施例提供的利用酶法制备技术制备木耳原浆的方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
图1示出了本发明的利用酶法制备技术制备木耳原浆的方法流程，如图所示，本发明是这样实现的，一种利用酶法制备木耳原浆的方法包括：
S101、取黑木耳清洗，除去表面光敏物质，在90-110℃的温度下进行烘干，烘干后加入纯净水；
S102、放入高压蒸煮设备中在100-110℃温度下蒸煮15-20分钟，冷却后置于料理机中充分粉碎至均匀浆状后用胶体磨充分精磨，静置消沫，得到黑木耳原液；
S103、酶解前将黑木耳原液在55-65℃温度下进行超声处理25-35分钟，调节pH值；
S104、将调节好pH值的黑木耳原液于恒温水浴锅中加热，添加纤维素酶，恒温水浴1h，再次调节pH值，添加超滤酶，保温50-55℃，水解2小时，进行离心过滤处理；
S105、调节酶解上清液温度，进行灭酶处理15-30分钟，获得水解的木耳原浆。
进一步，步骤S101中，纯净水的接入量为每1g黑木耳加入80ml-120ml。
进一步，在步骤S103中的酶解前超声处理中，调节pH值至6。
进一步，在步骤S104中，当温度达到50℃时按体积比1％-1.5％的添加量添加纤维素酶，恒温水浴1h，调节pH值至3.8-4.2，按照每吨木耳原液加入40.0-60.0毫升的添加量添加超滤酶。
进一步，在步骤S105中，酶解上清液温度为105℃。
实施例1
取适量延边秋耳进行清洗，以除去表面的灰尘及光敏物质，100℃烘干。烘干后，取20克延边秋耳，加入2000毫升纯净水混合，放入高温蒸汽灭菌锅中于105℃，蒸煮20分钟。冷却后至于料理机中充分粉碎至均匀浆状后用胶体磨精磨20分钟，静置一夜消沫，得到黑木耳原液。超声处理30分钟后(超声温度为60℃)，使用柠檬酸调整pH值至6.0；将黑木耳原液放入酶解罐，添加纤维素酶0.1毫升，保温50℃，水解2小时，调节pH值至3.8，然后按照40.0-60.0毫升/吨的添加量添加超滤酶，保温50-55℃，水解2小时。于100℃条件下，灭酶处理20分钟，然后进行离心过滤处理(离心机得转速为10000转/分钟，离心的时间为10分钟)，最终得到澄清的黑木耳全组分原浆1930毫升。
实施例2
取适量长白山黑木耳进行清洗，以除去表面的灰尘及光敏物质，100℃烘干。烘干后，取20克长白山黑木耳，加入2000毫升纯净水混合，放入高温蒸汽灭菌锅中于105℃，蒸煮20分钟。冷却后至于料理机中充分粉碎至均匀浆状后用胶体磨精磨20分钟，静置一夜消沫，得到黑木耳原液。超声处理30分钟后(超声温度为60℃)，使用柠檬酸调整pH值至6.0；将黑木耳原液放入酶解罐，添加纤维素酶0.12毫升，保温50℃，水解1小时，调节pH值至4.0，然后按照40.0-60.0毫升/吨的添加量添加超滤酶，保温50-55℃，于100℃条件下，灭酶处理20分钟，然后进行离心过滤处理(离心机得转速为10000转/分钟，离心的时间为10分钟)，最终得到澄清的黑木耳全组分原浆1920毫升。
实施例3
取适量长白山舒兰黑木耳进行清洗，以除去表面的灰尘及光敏物质，100℃烘干。烘干后，取10克舒兰黑木耳，加入1000毫升纯净水混合，放入高温蒸汽灭菌锅中于105℃，蒸煮20分钟。冷却后至于料理机中充分粉碎至均匀浆状后用胶体磨精磨20分钟，静置一夜消沫，得到黑木耳原液。超声处理30分钟后(超声温度为60℃)，使用柠檬酸调整pH值至6.0；将黑木耳原液放入酶解罐，添加纤维素酶0.08ml，保温50℃，水解1小时，调节pH值至3.9，然后按照40.0-60.0毫升/吨的添加量添加超滤酶，保温50-55℃，于100℃条件下，灭酶处理20分钟，然后进行离心过滤处理(离心机得转速为10000转/分钟，离心的时间为10分钟)，最终得到澄清的黑木耳全组分原1950毫升。
本发明提供的利用酶法制备技术制备木耳原浆的方法，通过木耳经纤维素酶、超滤酶酶解后，使固体木耳液化，大分子纤维素、果胶、蛋白质变成小分子状态，提高细胞内容物的溶出率，使黑木耳多糖等功能性成分完全释放到酶解液中，并使酶解液得到明显澄清，提高了黑木耳全组分原浆的产率，改善了其风味。本发明的技术有效提高了黑木耳利用率，生产工艺简单，操作方便，成本低，适于大规模的工业化生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用酶法制备木耳原浆的方法，其特征在于，该利用酶法制备木耳原浆的方法包括：
步骤一、取黑木耳清洗，除去表面光敏物质，在90-110℃的温度下进行烘干，烘干后加入纯净水；
步骤二、放入高压蒸煮设备中在100-110℃温度下蒸煮15-20分钟，冷却后置于料理机中＝粉碎至均匀浆状后用胶体磨充分精磨，静置消沫，得到黑木耳原液；
步骤三、酶解前将黑木耳原液在55-65℃温度下进行超声处理25-35分钟，调节pH值；
步骤四、将调节好pH值的黑木耳原液于恒温水浴锅中加热，添加纤维素酶，恒温水浴1h，再次调节pH值，添加超滤酶，保温50-55℃，水解2小时，进行离心过滤处理；
步骤五、调节酶解上清液温度，进行灭酶处理15-30分钟，获得水解的木耳原浆。
2.如权利要求1所述的利用酶法制备木耳原浆的方法，其特征在于，步骤一中，纯净水的接入量为每1g黑木耳加入80ml-120ml。
3.如权利要求1所述的利用酶法制备木耳原浆的方法，其特征在于，在步骤三中的酶解前超声处理中，调节pH值至6。
4.如权利要求1所述的利用酶法制备木耳原浆的方法，其特征在于，在步骤四中，当温度达到50℃时按体积比1％-1.5％的添加量添加纤维素酶，恒温水浴1h，调节pH值至3.8-4.2，按照每吨木耳原液加入40.0-60.0毫升的添加量添加超滤酶。
5.如权利要求1所述的利用酶法制备木耳原浆的方法，其特征在于，在步骤五中，酶解上清液温度为105℃。
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