CN101396105B - 一种海参肠香精的制造方法 - Google Patents

一种海参肠香精的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101396105B
CN101396105B CN2008101573429A CN200810157342A CN101396105B CN 101396105 B CN101396105 B CN 101396105B CN 2008101573429 A CN2008101573429 A CN 2008101573429A CN 200810157342 A CN200810157342 A CN 200810157342A CN 101396105 B CN101396105 B CN 101396105B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sea cucumber
cucumber intestine
hydrolyzate
intestine
seaslug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008101573429A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101396105A (zh
Inventor
袁文鹏
刘昌衡
唐聚德
孟秀梅
王小军
夏雪奎
张绵松
胡炜
孙永军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Biology Institute of Shandong Academy of Sciences
Shandong Homey Aquatic Development Co Ltd
Original Assignee
Biology Institute of Shandong Academy of Sciences
Shandong Homey Aquatic Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biology Institute of Shandong Academy of Sciences, Shandong Homey Aquatic Development Co Ltd filed Critical Biology Institute of Shandong Academy of Sciences
Priority to CN2008101573429A priority Critical patent/CN101396105B/zh
Publication of CN101396105A publication Critical patent/CN101396105A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101396105B publication Critical patent/CN101396105B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明涉及一种海参肠香精的制造方法,其是选取海参肠,去除泥沙、洗净后,放入高压灭菌锅中灭菌,使其软化,切成片段,加入其重量5-20倍的水,捣碎、磨制成海参肠浆;该海参肠浆加入1—3%的蛋白水解酶进行3—5小时酶解,制得水解液;酶灭活后用离心机去除沉淀,制得澄清的海参肠水解液;澄清海参肠水解液加入其重量1-3%的葡萄糖、1-3%谷氨酸钠、0.5-1%VB1辅料,加热溶解后冷却至室温,调节pH值为7,在反应釜中控制温度为110℃,进行Maillard反应40分钟,制得带有香味的反应液,反应液无菌罐装或用冷冻干燥方法制成香精粉,即成成品。本发明海参肠香精营养价值高、口味鲜美,其制造方法工艺合理,操作简便,可操作性强,易实现工业化生产。

Description

一种海参肠香精的制造方法
技术领域
本发明涉及一种调味料的制备方法,尤其是一种利用海参肠制造海参肠香精的方法。
背景技术
海参属于珍贵海味之一,是高蛋白、低脂肪、低胆固醇食物,因此传统习惯上把海参视为滋补食品。经科学验证,海参(主要是刺参)体内含50多种对人体生理活动有益的营养成分,其中蛋白质含量较高,其蛋白质含有18种氨基酸,富含皂苷、粘多糖、神经节苷脂、甾醇、胶原蛋白等多种活性物质;微量元素种类丰富,包括钙、磷、铁、镁、锌、硒、矾、锰等矿物质以及维生素B1、B2、尼克酸等多种维生素。其能够延续人体衰老,补肾益气,强精健髓,消除疲劳的能力,更具有抗凝血、抗肿瘤、抗菌、抗病毒及提高免疫力等作用。由于海参所具有的众多生理、药理活性,日渐受到消费者的青睐。加工海参的企业也越来越多,然而在海参加工过程中的下脚料——海参肠被弃用,因此其深度开发和利用略显不足。据研究发现,海参肠中所含有的营养成分,不亚于体壁。其干肠含钒率为百万份之12份,比其躯体中含钒率约高3倍。具有温中补虚止痛之功效,能治疗胃及十二指肠溃疡。近年来,如何利用这部分资源,提高海参加工附加值成为人们所关注的研究课题。
调味料作为一类用于改善膳食口味的产品,深受消费者的喜爱,现有的调味品主要讲究鲜味及风味,很少考虑到产品的营养成分。而随着人们保健意识的增强,消费群体越来越关注于饮食结构的合理性和营养性。目前,还未见到过利用海参肠制造海参香精的报道。
发明内容
为了克服现有技术中海参肠弃用而造成其附加值低、现有的调味品营养成分低的不足,本发明提供一种海参肠香精的制造方法。该制造方法工艺合理、操作简便、可操作性强,易实现工业化生产。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种海参肠香精的制造方法,特点是:经过下列工艺
a、海参肠浆的制备选取海参肠,清除肠内泥沙,用清水反复冲洗干净,放入高压灭菌锅中,控制压力为0.1-0.15MPa,进行高压低温灭菌10-30分钟,使其软化,将软化的海参肠切成小片段,加入其重量5-20倍的水,置入组织捣碎机中捣碎,再送入胶体磨中磨制成海参肠浆;
b、酶解将上述制备的海参肠浆加入该海参肠浆重量的1—3%的蛋白水解酶进行酶解,酶解时间3—5小时,制得水解液;
c、灭酶将上述制得的水解液加热至80℃以上,保持10—20分钟进行灭酶;
d、去沉淀将上述灭酶后的水解液采用离心机去除沉淀,制得澄清的海参肠水解液;
e、香味反应液的制备将上述制得的澄清海参肠水解液加入葡萄糖、谷氨酸钠、VB1辅料,其葡萄糖的加入量为澄清海参肠水解液重量的1-3%、谷氨酸钠为1-3%、VB1为0.5-1%,将所述加有辅料的海参肠水解液加热充分溶解,然后冷却至室温,调节pH值为7,在反应釜中控制温度为110℃,进行Maillard反应40分钟,制得带有香味的反应液;
f、成品将上述制得的反应液无菌罐装或用冷冻干燥方法制成香精粉,即成成品。
所述的蛋白水解酶为风味酶、复合酶、中性酶、木瓜蛋白酶中的一种或两种以上的组合。
本发明充分利用海参肠资源,通过生物酶解的方法将营养物质释放到溶液中,然后通过美拉德反应制备营养价值高、口味鲜美的海参肠香精,该制造方法工艺设计合理,操作简便,可操作性强,易实现工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
a、海参肠浆的制备选取海参肠100千克,清除肠内泥沙,用清水反复冲洗,放入高压灭菌锅中,控制压力为0.1MPa,进行高压低温灭菌30分钟,使其软化,将软化的海参肠切成小片段,加入其重量10倍的水,置入组织捣碎机中捣碎,再送入胶体磨中磨制成海参肠浆;
b、酶解将上述制备的海参肠浆加入其重量2%的风味酶进行酶解,酶解时间4小时,制得的水解液;
c、灭酶将上述制得的水解液加热至100℃,保持10分钟进行灭酶;
d、去沉淀将上述灭酶后的水解液采用卧式离心机,控制转速为2000转/min离心去除沉淀,制得澄清的海参肠水解液;
e、香味反应液的制备将上述制得的澄清海参肠水解液加入其重量2%的葡萄糖、2%的谷氨酸钠、0.5%的VB1,加热充分溶解,然后冷却至室温,调节pH值为7,在反应釜中控制温度为110℃,进行Maillard反应40分钟,制得带有香味的反应液;
f、成品将上述制得的反应液采用无菌罐装,即成海参肠香精液。
实施例2
a、海参肠浆的制备选取海参肠150千克,清除肠内泥沙,用清水反复冲洗干净,放入高压灭菌锅中,控制压力为0.13MPa,进行高压低温灭菌20分钟,使其软化,将软化的海参肠切成小片段,加入其重量15倍的水,置入组织捣碎机中捣碎,再送入胶体磨中磨制成海参肠浆;
b、酶解将上述制备的海参肠浆加入其重量1%的复合酶进行酶解,酶解时间5小时,制得的水解液;
c、灭酶将上述制得的水解液加热至95℃,保持13分钟进行灭酶;
d、去沉淀将上述灭酶后的水解液采用管式离心机,控制转速为12000转/min离心去除沉淀,制得澄清的海参肠水解液;
e、香味反应液的制备将上述制得的澄清海参肠水解液加入其重量2.5%的葡萄糖、2.5%的谷氨酸钠、0.8%的VB1,加热充分溶解,然后冷却至室温后调节pH值为7,在反应釜中控制温度为110℃,进行Maillard反应40分钟,制得带有香味的反应液;
f、成品将上述制得的反应液采用常规的冷冻干燥方法制成香精粉,即成海参肠香精。
实施例3
a、海参肠浆的制备选取海参肠100千克,清除肠内泥沙,用清水反复冲洗,放入高压灭菌锅中,控制压力为0.15MPa,进行高压低温灭菌10分钟,使其软化,将软化的海参肠切成小片段,加入其重量20倍的水,置入组织捣碎机中捣碎,再送入胶体磨中磨制成海参肠浆;
b、酶解将上述制备的海参肠浆加入其重量2.5%的中性酶进行酶解,酶解时间4小时,制得的水解液;
c、灭酶将上述制得的水解液加热至80℃,保持20分钟进行灭酶;
d、去沉淀将上述灭酶后的水解液采用卧式离心机,控制转速为2000转/min离心去除沉淀,制得澄清海参肠水解液;
e、香味反应液的制备将上述制得的澄清海参肠水解液加入其重量3%的葡萄糖、3%的谷氨酸钠、1%的VB1,加热充分溶解,然后冷却至室温后调节pH值为7,在反应釜中控制温度为110℃,进行Maillard反应40分钟,制得带有香味的反应液;
f、成品将上述制得的反应液采用无菌罐装,即成海参肠香精液。
实施例4
a、海参肠浆的制备选取海参肠100千克,清除肠内泥沙,用清水反复冲洗,放入高压灭菌锅中,控制压力为0.1MPa,进行高压低温灭菌30分钟,使其软化,将软化的海参肠切成小片段,加入其重量5倍的水,置入组织捣碎机中捣碎,再送入胶体磨中磨制成海参肠浆;
b、酶解将上述制备的海参肠浆加入加入其重量3%的木瓜蛋白酶进行酶解,酶解时间4小时,制得的水解液;
c、灭酶将上述制得的水解液加热至85℃,保持18分钟进行灭酶;
d、去沉淀将上述灭酶后的水解液采用卧式离心机,控制转速为2000转/min离心去除沉淀,制得澄清海参肠水解液;
e、香味反应液的制备将上述制得的澄清海参肠水解液加入其重量1%的葡萄糖、1%的谷氨酸钠、0.7%的VB1,加热充分溶解,然后冷却至室温后调节pH值为7,在反应釜中控制温度为110℃,进行Maillard反应40分钟,制得带有香味的反应液;
f、成品将上述制得的反应液采用常规的冷冻干燥方法制成香精粉,即成海参肠香精。
实施例5
a、海参肠浆的制备选取海参肠200千克,清除肠内泥沙,用清水反复冲洗干净,放入高压灭菌锅中,控制压力为0.13MPa,进行高压低温灭菌20分钟,使其软化,将软化的海参肠切成小片段,加入其重量16倍的水,置入组织捣碎机中捣碎,再送入胶体磨中磨制成海参肠浆;
b、酶解将上述制备的海参肠浆加入其重量1%的风味酶和2%的木瓜蛋白酶进行酶解,酶解时间4小时,制得的水解液;
c、灭酶将上述制得的水解液加热至90℃,保持13分钟进行灭酶;
d、去沉淀将上述灭酶后的水解液采用管式离心机,控制转速为12000转/min离心去除沉淀,制得澄清的海参肠水解液;
e、香味反应液的制备将上述制得的澄清海参肠水解液加入其重量2.5%的葡萄糖、1.4%的谷氨酸钠、0.8%的VB1,加热充分溶解,然后冷却至室温后调节pH值为7,在反应釜中控制温度为110℃,进行Maillard反应40分钟,制得带有香味的反应液;
f、成品将上述制得的反应液采用常规的冷冻干燥方法制成香精粉,即成海参肠香精。
实施例6
a、海参肠浆的制备选取海参肠180千克,清除肠内泥沙,用清水反复冲洗干净,放入高压灭菌锅中,控制压力为0.15MPa,进行高压低温灭菌15分钟,使其软化,将软化的海参肠切成小片段,加入其重量19倍的水,置入组织捣碎机中捣碎,再送入胶体磨中磨制成海参肠浆;
b、酶解将上述制备的海参肠浆加入其重量1%的风味酶、1%的复合酶、1%的木瓜蛋白酶进行酶解,酶解时间4小时,制得的水解液;
c、灭酶将上述制得的水解液加热至95℃,保持12分钟进行灭酶;
d、去沉淀将上述灭酶后的水解液采用卧式离心机,控制转速为2000转/min离心去除沉淀,制得澄清的海参肠水解液;
e、香味反应液的制备将上述制得的澄清海参肠水解液加入其重量1.5%的葡萄糖、2%的谷氨酸钠、1%的VB1,加热充分溶解,然后冷却至室温后调节pH值为7,在反应釜中控制温度为110℃,进行Maillard反应40分钟,制得带有香味的反应液;
f、成品将上述制得的反应液采用无菌罐装,即成海参肠香精液。

Claims (2)

1.一种海参肠香精的制造方法,其特征在于:经过下列工艺
a、海参肠浆的制备选取海参肠,清除肠内泥沙,用清水反复冲洗干净,放入高压灭菌锅中,控制压力为0.1-0.15MPa,进行高压低温灭菌10-30分钟,使其软化,将软化的海参肠切成小片段,加入其重量5-20倍的水,置入组织捣碎机中捣碎,再送入胶体磨中磨制成海参肠浆;
b、酶解将上述制备的海参肠浆加入该海参肠浆重量的1-3%的蛋白水解酶进行酶解,酶解时间3-5小时,制得水解液;
c、灭酶将上述制得的水解液加热至80℃以上,保持10-20分钟进行灭酶;
d、去沉淀将上述灭酶后的水解液采用离心机去除沉淀,制得澄清的海参肠水解液;
e、香味反应液的制备将上述制得的澄清海参肠水解液加入葡萄糖、谷氨酸钠、VB1,其葡萄糖的加入量为澄清海参肠水解液重量的1-3%、谷氨酸钠为1-3%、VB1为0.5-1%,将所述加有辅料的海参肠水解液加热充分溶解,然后冷却至室温,调节pH值为7,在反应釜中控制温度为110℃,进行Maillard反应40分钟,制得带有香味的反应液;
f、成品将上述制得的反应液无菌罐装或用冷冻干燥方法制成香精粉,即成成品。
2.根据权利要求1所述的一种海参肠香精的制造方法,其特征在于:所述的加入海参肠浆中的蛋白水解酶为风味酶、复合酶、中性酶、木瓜蛋白酶中的一种或两种以上的组合。
CN2008101573429A 2008-09-25 2008-09-25 一种海参肠香精的制造方法 Expired - Fee Related CN101396105B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101573429A CN101396105B (zh) 2008-09-25 2008-09-25 一种海参肠香精的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101573429A CN101396105B (zh) 2008-09-25 2008-09-25 一种海参肠香精的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101396105A CN101396105A (zh) 2009-04-01
CN101396105B true CN101396105B (zh) 2013-01-02

Family

ID=40515158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101573429A Expired - Fee Related CN101396105B (zh) 2008-09-25 2008-09-25 一种海参肠香精的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101396105B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105265940A (zh) * 2015-03-11 2016-01-27 中国海洋大学 一种贮藏稳定的高温高压海参及其制备方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105309913A (zh) * 2014-07-18 2016-02-10 广州御膳记生物科技有限公司 一种新型天然提取物调味品的生产工艺
CN104305115A (zh) * 2014-09-26 2015-01-28 徐学林 海参粉调味品及其制备方法
CN104222969A (zh) * 2014-09-26 2014-12-24 徐学林 海参汁调味品及其制备方法
CN104366420B (zh) * 2014-11-20 2015-10-07 山东维尼莱生物科技股份有限公司 一种绿藻海参花精粉及其制备方法
CN107006830A (zh) * 2017-04-28 2017-08-04 大连工业大学 一种利用刺参肠寡肽制备功能性风味基料的方法
CN107455722A (zh) * 2017-08-30 2017-12-12 中国水产科学研究院黄海水产研究所 一种利用海参蒸煮液制备风味调料的方法
CN109793149A (zh) * 2019-03-02 2019-05-24 大连棒棰岛海产股份有限公司 海参肠提取物液体调味料及其制法
CN109793150A (zh) * 2019-03-02 2019-05-24 大连棒棰岛海产股份有限公司 海参肠提取物固体调味料及其制法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1312031A (zh) * 2001-02-28 2001-09-12 方华 海参营养剂及其制备方法
CN1478421A (zh) * 2002-08-30 2004-03-03 大连轻工业学院 一种海参全粉食品及其制备方法
CN1813581A (zh) * 2005-02-04 2006-08-09 王伟成 海参精营养调味素及其制备方法
KR20070068967A (ko) * 2005-12-26 2007-07-02 소상문 해삼 가공제품 및 그 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1312031A (zh) * 2001-02-28 2001-09-12 方华 海参营养剂及其制备方法
CN1478421A (zh) * 2002-08-30 2004-03-03 大连轻工业学院 一种海参全粉食品及其制备方法
CN1813581A (zh) * 2005-02-04 2006-08-09 王伟成 海参精营养调味素及其制备方法
KR20070068967A (ko) * 2005-12-26 2007-07-02 소상문 해삼 가공제품 및 그 제조방법

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
侯英雪等.酶解海参肠口服液的研究.《食品研究与开发》.2008,(第10期), *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105265940A (zh) * 2015-03-11 2016-01-27 中国海洋大学 一种贮藏稳定的高温高压海参及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101396105A (zh) 2009-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101396105B (zh) 一种海参肠香精的制造方法
CN102551028B (zh) 一种碱蓬生物盐的制备方法
CN102559443B (zh) 一种保健功能性海参黄酒
CN101133813B (zh) 一种浓缩黄瓜清汁及生产方法
CN103519296B (zh) 口感好的黄瓜清汁的加工方法
CN101422205A (zh) 一种海参肠多肽胶囊的制备方法
CN102084947B (zh) 一种用可德兰多糖制作金耳银耳“双耳”果冻的方法
CN104489801A (zh) 一种海带保健饮料的制备方法
CN102578645A (zh) 一种柑橘红茶复合果汁茶饮料的制造方法
CN101292762A (zh) 一种籽瓜饮料及其加工工艺
CN103005591A (zh) 一种银杏麦胚饮料及其制备方法
CN103732084A (zh) 螺旋藻土豆乳酸发酵汁
CN104161157A (zh) 一种朝鲜蓟茶及其制备方法
CN1736246A (zh) 一种银耳果冻及其制作方法
CN102578521B (zh) 一种扇贝边海鲜调味汁及其制备方法
CN107484984A (zh) 一种富含海参活性多糖的刺参口服液及其制造方法
CN106957761A (zh) 一种螺旋藻酒的制备方法
CN101597550A (zh) 一种保健紫菜酒及其生产方法
CN103666940A (zh) 生物酶解法制备紫薯酒工艺
CN101972019A (zh) 一种利用玉竹制作美容保健功能的饮料及生产方法
CN1175100C (zh) 一种大豆肽啤酒的制备方法
CN105105263B (zh) 一种大芸饮料及制备方法
CN104059835A (zh) 一种南瓜酒
CN106434173A (zh) 一种红茶味补气强身紫薯糯米酒及其制备方法
CN1021621C (zh) 速溶银耳(晶)及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130102

Termination date: 20180925

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee