CN101133813B - 一种浓缩黄瓜清汁及生产方法 - Google Patents

一种浓缩黄瓜清汁及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101133813B
CN101133813B CN2007101394373A CN200710139437A CN101133813B CN 101133813 B CN101133813 B CN 101133813B CN 2007101394373 A CN2007101394373 A CN 2007101394373A CN 200710139437 A CN200710139437 A CN 200710139437A CN 101133813 B CN101133813 B CN 101133813B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cucumber
juice
concentrated
preparation
squeezing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2007101394373A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101133813A (zh
Inventor
王思新
冷传祝
于英
叶海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan SDIC lemon juice Co., Ltd.
Original Assignee
GUOTOUZHONGLU FRUIT JUICE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUOTOUZHONGLU FRUIT JUICE CO Ltd filed Critical GUOTOUZHONGLU FRUIT JUICE CO Ltd
Priority to CN2007101394373A priority Critical patent/CN101133813B/zh
Publication of CN101133813A publication Critical patent/CN101133813A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101133813B publication Critical patent/CN101133813B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明提出一种浓缩黄瓜清汁产品和制备方法，本发明的产品是经过淀粉酶、果胶酶、蛋白酶酶解处理的，可溶性固形物含量10-60％，pH4.0-6.5的浓缩清汁。制备方法包括：A、原料处理：将黄瓜清洗干净后破碎成为果浆；B、榨汁：用压榨机对黄瓜果浆榨汁；C、巴氏杀菌：压榨汁经过巴氏杀菌后，冷却进行酶解；D、酶解：黄瓜汁经淀粉酶、果胶酶酶解0.5-2小时，再经蛋白酶酶解0.5-3小时；E、脱色后进行过滤；F、浓缩；G、罐装储存。本发明采用淀粉酶、果胶酶、蛋白酶水解黄瓜压榨汁，采用吸附、过滤等工艺制得质地十分柔滑而稳定的黄瓜清汁产品。浓缩黄瓜清汁产品内毋须加入甜味剂、防腐剂，保持纯天然性状，满足现代消费绿色理念，可直接作为功能食品开发利用，稀释后达到饮料要求的风味和口感。

Description

一种浓缩黄瓜清汁及生产方法
技术领域
本发明涉及到一种浓缩黄瓜清汁及生产方法，尤其是经淀粉酶、果胶酶、蛋白酶水解的浓缩黄瓜清汁的制备方法，属于果蔬深加工技术领域。
背景技术
黄瓜含有丙醇二酸、多种微量元素、丰富的氨基酸和维生素等营养成分，具有轻泻、利尿、止咳、排毒、美容、减肥、增强人体免疫力、抗病毒、抗癌的作用。黄瓜色泽翠绿、甜脆多汁、清香爽口，是目前栽培区域最广、总产量最高、经济效益最好的大型蔬菜之一，但黄瓜难于贮藏，容易腐烂，因此开发黄瓜清汁饮料产品适合人们注重绿色健康的消费需求。目前市场上鲜有黄瓜饮料出售，已开发生产的黄瓜汁产品也仅限于以往蔬菜汁的加工技术水平，并没有充分地利用黄瓜的营养成分，而且生产的黄瓜清汁性状不稳定，有后浑浊的现象。
发明内容
本发明目的在于提供一种纯黄瓜制备的浓缩黄瓜清汁饮料及制备方法，通过淀粉酶、果胶酶、蛋白酶的组合酶解处理，使黄瓜中的营养物质水解成更有利于人体吸收、具有特殊生理功能的营养成分，并采用吸附、超滤等工艺最终制得营养价值高、性状稳定、风味口感均好的浓缩黄瓜清汁产品。
本发明的技术方案是这样实现的：这种浓缩黄瓜清汁，其特征在于黄瓜清汁是经过淀粉酶、果胶酶、蛋白酶水解处理的，可溶性固形物含量10-60％，pH为4.0-6.5的浓缩清汁。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，其特征包括：
A、原料处理：将黄瓜清洗干净破碎成为果浆；
B、榨汁：用压榨机对黄瓜果浆榨汁；
C、酶解：黄瓜压榨汁经淀粉酶水解0.5-3小时，果胶酶水解0.5-3小时，蛋白酶水解0.5-3小时；彻底水解黄瓜汁中的淀粉、果胶、蛋白质。
D、脱色处理：酶解的黄瓜压榨汁加入膨润土和/或活性炭处理1-3小时；
E、巴氏杀菌：压榨汁经过95℃以上温度进行杀菌30秒以上，冷却至45-55℃；
F、过滤：巴杀冷却后的果汁再经超滤器过滤；
H、浓缩：通过浓缩蒸发器对黄瓜清汁蒸发浓缩至可溶性固型物含量为10-60％；
I、过滤：采用纸板硅藻土对黄瓜浓缩汁进行过滤；
J、罐装储存：冷却至35℃以下，罐装，-18℃储存。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，步骤C所述淀粉酶的添加比例为黄瓜压榨汁的0.001-0.05％。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，步骤C所述果胶酶的添加比例为黄瓜压榨汁的0.005-0.05％。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，步骤C所述蛋白酶的添加比例为黄瓜压榨汁的0.002-0.2％。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，步骤D所述活性炭的加入比例为黄瓜压榨汁的0.05-0.5％。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，步骤D膨润土的加入比例为黄瓜压榨汁的0.05-0.3％。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，步骤F过滤后采用吸附树脂对超滤后的果汁进行吸附脱色。
本发明的一项重要贡献在于利用淀粉酶、果胶酶、蛋白酶对黄瓜汁水解，使黄瓜汁中的营养物质水解成更有利于人体吸收、具有特殊生理功能的营养成分，并采用吸附、超滤等工艺最终制得营养价值高、性状稳定、风味口感均好的浓缩黄瓜清汁产品。浓缩黄瓜清汁产品内毋须加入甜味剂、防腐剂，保持纯天然性状，满足现代消费绿色理念，可直接作为功能食品开发利用，稀释后达到饮料要求的风味和口感。
具体实施方式
实施例1
1、原料清洗：原料彻底清洗干净。
2、破碎：黄瓜破碎的粒度控制在2～5毫米。
3、压榨：通过压榨机对果浆进行压榨。
4、加热/冷却：黄瓜压榨汁经过震动筛粗滤后进入加热器进行，加热温度≥95℃，保温30秒以上；然后冷却到55℃以下。
5、酶解：
5-1、淀粉酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.001％，果胶酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.005％，作用时间为0.5小时；
5-2、蛋白酶(德国AB酶制剂公司的
Figure G2007101394373D00041
7089细菌蛋白酶制剂和
Figure G2007101394373D00042
LAP真菌蛋白酶制剂，两者应用比例7089∶LAP＝4∶6)的添加总量为黄瓜压榨汁的0.002％，作用时间为0.5小时；
6、脱色处理：膨润土和/或活性炭的加入量为黄瓜压榨汁的0.05％，作用时间为1小时。
7、加热/冷却：将酶解完毕的黄瓜清汁经加热器加热至≥95℃，保持30秒以上，然后冷却到45℃。
8、超滤：通过超滤对处理后的黄瓜汁进行过滤。
9、树脂脱色：利用吸附树脂(LSA-900C或者XAD-16等)对超滤后的黄瓜原汁进行脱色处理。
10、浓缩：通过浓缩蒸发器把处理后的黄瓜清汁蒸发浓缩至可溶性固形物含量为12％。
11、过滤：采用硅藻土纸板过滤机对浓缩后的黄瓜汁进行过滤。
12、冷却：利用冷却器将浓汁冷却至35℃以下。
13、罐装贮存：果汁罐装后入冷冻库贮存，贮存温度在-18℃以下。
浓缩黄瓜清汁参考质量标准：
1、可溶性固形物：10-60％
2、色值：A410(at4％)≤0.25
3、透光率：T625(at4％)≥85％
4、PH值(at4％)：≥4.0
5、总酸(at4％)：0.04-0.20％
6、果胶、淀粉：阴性
7、细菌总数：≤10000cfu/g.
8、大肠杆菌：≤10cfu/g.
9、酵母、霉菌：≤500cfu/g.
10、铅：＜100ug/kg
11、砷：＜100ug/kg
实施例2：
1、原料清洗：将原料彻底清洗干净。
2、破碎：黄瓜破碎的粒度控制在2～5毫米。
3、压榨：通过压榨机对果浆进行压榨。
4、加热/冷却：同样实施例1。
5、酶解：
5-1、淀粉酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.05％，果胶酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.05％，作用时间为3小时；
5-2、蛋白酶(丹麦诺维信公司的Food Grade水解蛋白酶和FlavourzymeTM风味蛋白酶，两者应用比例8∶2)的添加总量为黄瓜压榨汁的0.2％，作用时间为4小时；
6、脱色处理：活性炭的加入量为黄瓜压榨汁的0.5％，作用时间为3小时；膨润土的加入量为黄瓜压榨汁的0.3％，作用时间为2小时。
7、加热/冷却：将酶解完毕的黄瓜清汁经加热器加热至≥95℃，保持30秒以上，然后冷却到55℃。
8、超滤：同样实施例1。
9、浓缩：通过浓缩蒸发器把处理后的黄瓜清汁进行蒸发浓缩至可溶性固形物含量为42％。
10、过滤：采用硅藻土纸板过滤机对浓缩黄瓜汁进行过滤。
11、冷却：利用冷却器将浓汁冷却至35℃以下。
12、罐装贮存：同样实施例1。
实施例3：
1、原料清洗：将原料彻底清洗干净。
2、破碎：黄瓜破碎的粒度控制在2～5毫米。
3、压榨：通过压榨机对果浆进行压榨。
4、加热/冷却：同样实施例1。
5、酶解：
5-1、淀粉酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.01％，果胶酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.02％，作用时间为3小时；
5-2、蛋白酶(同实施例2)的添加量为黄瓜压榨汁的0.05％，作用时间为4小时；
6、脱色处理：膨润土的加入量为黄瓜压榨汁的0.1％，作用时间为2小时，活性炭的加入量为黄瓜压榨汁的0.5％，作用时间为3小时。
7、加热/冷却：将酶解完毕的黄瓜清汁经加热器加热至≥95℃，保持30秒以上，然后冷却到55℃。
8、超滤：同样实施例1。
9、浓缩：通过浓缩蒸发器把处理后的黄瓜清汁进行蒸发浓缩至可溶性固形物含量为60％。
10、过滤：采用硅藻土纸板过滤机对浓缩黄瓜汁进行过滤。
11、冷却：利用冷却器将浓汁冷却至35℃以下。
12、罐装贮存：同样实施例1。
上述实施例中使用的淀粉酶、果胶酶、蛋白酶均为市场采购。
上述描述仅作为本发明浓缩黄瓜清汁及制备方法的几种可实施的技术方案提出，不作为对其权利的单一限制条件。

Claims (7)

1.一种浓缩黄瓜清汁，其特征在于：黄瓜清汁是经过果胶酶、淀粉酶、蛋白酶水解处理的，其可溶性固形物含量为10-60％，pH为4.0-6.5的浓缩清汁，制备方法特征包括：
A、原料处理：将黄瓜清洗干净破碎成为果浆；
B、榨汁：用压榨机对黄瓜果浆进行压榨取汁；
C、加热，冷却，酶解：黄瓜压榨汁经过震动筛粗滤后进入加热器进行，加热温度≥95℃，保温30秒以上；然后冷却到55℃以下；
黄瓜压榨汁加入淀粉酶、果胶酶、酶解0.5-3小时后，再加入蛋白酶水解0.5-3小时，
D、脱色处理：酶解的黄瓜压榨汁加入膨润土和/或活性炭处理1-3小时；
E、巴氏杀菌：压榨汁经过95℃以上温度进行杀菌30秒以上，冷却至45-55℃；
F、过滤：巴杀冷却后的果汁再经超滤器过滤；
H、浓缩：通过浓缩蒸发器对黄瓜清汁蒸发浓缩至可溶性固形物含量为10-60％；
I、过滤：采用纸板硅藻土对黄瓜浓缩汁进行过滤；
J、罐装储存：过滤后的浓缩汁冷却至35℃以下，罐装，于-18℃以下冷冻储存。
2.根据权利要求1所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，其特征在于：步骤C所述淀粉酶的添加比例为黄瓜压榨汁的0.001-0.05％。
3.根据权利要求1所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，其特征在于：步骤C所述果胶酶的添加比例为黄瓜压榨汁的0.005-0.05％。
4.根据权利要求1所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，其特征在于：步骤C所述蛋白酶添加比例为黄瓜压榨汁的0.002-0.2％。
5.根据权利要求1所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，其特征在于：步骤D所述活性炭的加入比例为黄瓜压榨汁的0.05-0.5％。
6.根据权利要求1所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，其特征在于：步骤D所述膨润土的加入比例为黄瓜压榨汁的0.05-0.3％。
7.根据权利要求1所述浓缩黄瓜清汁的制备方法，其特征在于：步骤F过滤后采用吸附树脂对超滤后的果汁进行吸附脱色。
CN2007101394373A 2007-09-17 2007-09-17 一种浓缩黄瓜清汁及生产方法 Active CN101133813B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101394373A CN101133813B (zh) 2007-09-17 2007-09-17 一种浓缩黄瓜清汁及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101394373A CN101133813B (zh) 2007-09-17 2007-09-17 一种浓缩黄瓜清汁及生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101133813A CN101133813A (zh) 2008-03-05
CN101133813B true CN101133813B (zh) 2010-06-09

Family

ID=39158284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101394373A Active CN101133813B (zh) 2007-09-17 2007-09-17 一种浓缩黄瓜清汁及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101133813B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103750449A (zh) * 2013-12-26 2014-04-30 江苏伊云贝尔饮料股份有限公司 一种防止野生蓝莓清汁二次混浊的加工方法

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101341998B (zh) * 2008-09-10 2012-01-11 陕西海升果业发展股份有限公司 一种浓缩桃清汁的制备工艺
CN102499417B (zh) * 2011-12-11 2013-10-23 浙江大学 黄瓜汁的杀菌法
PL235836B1 (pl) 2012-10-25 2020-11-02 Inst Chemii Organicznej Polskiej Akademii Nauk Pochodne kamptotecyny, sposób ich otrzymywania i zastosowanie
CN103892401A (zh) * 2012-12-30 2014-07-02 上海沃迪自动化装备股份有限公司 一种水果清汁过滤工艺
CN103393038A (zh) * 2013-08-28 2013-11-20 烟台北方安德利果汁股份有限公司 一种高色值稳定梨浓缩清汁的加工方法
CN103519296B (zh) * 2013-10-08 2016-01-20 国投中鲁果汁股份有限公司 口感好的黄瓜清汁的加工方法
CN104397508A (zh) * 2014-12-09 2015-03-11 中华全国供销合作总社济南果品研究院 一种黄瓜清汁加工过程中脱除硝酸盐和亚硝酸盐的方法
CN104544410A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 甘肃靖远银农籽瓜科技有限公司 一种籽瓜或西瓜植物转化水制备工艺
CN105054160A (zh) * 2015-07-03 2015-11-18 宁夏天瑞产业集团现代农业有限公司 一种植物水、植物水饮料及其制备方法
CN105169371A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 伍曾利 组合物及其用途、保湿制剂
CN105520023A (zh) * 2016-01-13 2016-04-27 山东鲁菱果汁有限公司 一种浓缩枸杞清汁及制备方法
CN105595128A (zh) * 2016-01-14 2016-05-25 山东鲁菱果汁有限公司 一种浓缩芹菜清汁及制备方法
CN105661199A (zh) * 2016-01-14 2016-06-15 山东鲁菱果汁有限公司 一种浓缩青椒清汁及制备方法
CN106418055A (zh) * 2016-05-19 2017-02-22 乳山中诚果汁饮料有限公司 一种高菊糖含量牛蒡汁及制备方法
CN106233872A (zh) * 2016-08-04 2016-12-21 安徽徽大农业有限公司 一种黄瓜种子提取方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1372849A (zh) * 2002-03-26 2002-10-09 李春涛 一种黄瓜汁饮料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1372849A (zh) * 2002-03-26 2002-10-09 李春涛 一种黄瓜汁饮料

Non-Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何健
张峻熊
张峻熊;何健;霍长俊;蔡国增;齐欣.黄瓜汁饮料的生产工艺.饮料工业1998 3.1998,1998(3),16-18. *
汪敬生.浓缩黄瓜汁.大众科技2001 7.2001,2001(7),29.
汪敬生.浓缩黄瓜汁.大众科技2001 7.2001,2001(7),29. *
纵伟
纵伟;马歌丽;赵光远.超滤澄清黄瓜汁的研究.中国农学通报2006 7.2006,2006(7),118-120. *
蔡国增
赵光远.超滤澄清黄瓜汁的研究.中国农学通报2006 7.2006,2006(7),118-120.
霍长俊
马歌丽
齐欣.黄瓜汁饮料的生产工艺.饮料工业1998 3.1998,1998(3),16-18.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103750449A (zh) * 2013-12-26 2014-04-30 江苏伊云贝尔饮料股份有限公司 一种防止野生蓝莓清汁二次混浊的加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101133813A (zh) 2008-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101133813B (zh) 一种浓缩黄瓜清汁及生产方法
CN100477927C (zh) 一种浓缩红薯清汁及制备方法
CN103519296B (zh) 口感好的黄瓜清汁的加工方法
CN101292762B (zh) 一种籽瓜饮料及其加工工艺
CN101292757B (zh) 一种桃浓缩果汁及制备方法
CN102008104B (zh) 天山雪莲果浓缩汁及其制备方法
KR101437608B1 (ko) 쌀 입국을 포함하는 조청 및 그 제조방법
CN105520023A (zh) 一种浓缩枸杞清汁及制备方法
CN105661216A (zh) 一种浓缩脱色脱酸葡萄汁及制备方法
CN107484984A (zh) 一种富含海参活性多糖的刺参口服液及其制造方法
CN104413238A (zh) 一种蜜饯黄皮喉糖
CN105995261A (zh) 一种浓缩枣清汁及制备方法
CN101611750A (zh) 一种脐橙茶的生产方法
CN102106529A (zh) 一种利用榨菜低盐腌制卤汁生产营养调味汁的方法
CN101496548A (zh) 一种果味型绿茶及其生产方法
CN107410820A (zh) 一种浓缩西芹清汁及生产方法
CN107772358A (zh) 一种果醋果冻的加工方法
CN105595128A (zh) 一种浓缩芹菜清汁及制备方法
CN106721791A (zh) 一种使人愉悦的甜菜酵素饮品
CN102742900A (zh) 苹果蜂蜜发酵饮料的制备方法
CN102302206A (zh) 沙棘营养水的生产方法
KR101237338B1 (ko) 저염 다시마 간장 제조방법
CN104432391A (zh) 一种复合果蔬固体饮品
CN106942541A (zh) 一种浓缩菜椒清汁及生产方法
CN107173731A (zh) 一种枇杷川贝汁及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Sixin

Inventor after: Leng Chuanzhu

Inventor after: Yu Ying

Inventor after: Ye Haitao

Inventor before: Wang Sixin

Inventor before: Leng Chuanzhu

Inventor before: Yu Ying

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WANG SIXIN LENG ZHUANZHU YU YING TO: WANG SIXIN LENG ZHUANZHU YU YING YE HAITAO

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: YUNNAN STATE INVEST ZHONGLU SYRUP CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: GUOTOUZHONGLU FRUIT JUICE CO., LTD.

Effective date: 20140928

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100037 XICHENG, BEIJING TO: 657003 ZHAOTONG, YUNNAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140928

Address after: 657003 beside the fish shed bridge, Zhaoyang District, Yunnan, Zhaotong

Patentee after: Yunnan SDIC lemon juice Co., Ltd.

Address before: 100037 Beijing city Xicheng District Fuchengmen Fuwai Street No. 7

Patentee before: Guotouzhonglu Fruit Juice Co., Ltd.