CN1813581A - 海参精营养调味素及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种海参精营养调味素及其制备方法,是由海参活性物质10-30%,谷氨酸钠20-60%,水溶性淀粉17.5-52.5%,植物性蛋白质1.5-4.5%,5-肌苷酸钠0.5-1.5%,5-鸟苷酸钠0.5-1.5%组成,采用提取、混合、喷雾干燥、成粒技术加工而成,本发明具有采用酶解法提取海参内营养物质、完全融于水、营养价值高、成本低、易于推广食用、无副作用的特点。

Description

海参精营养调味素及其制备方法
一、技术领域
本发明属于调味品技术领域,尤其是涉及一种海参精营养调味素及其制备方法。
二、背景技术
目前调味品的应用比较广泛,像味精、鸡精等,用于改善膳食的口味,以满足人们的需要,虽然现有的调味品基本上能够满足人们调味的需要,但是由于其配方以及制备方法的缺陷,调味品基本上没有什么营养,只起到调味的作用,同时太多调味品的使用,常常带来口干等副作用,海参作为一种营养食品,其作用已被广泛认可,现有的海参加工方法决定了无法将海参作为调味品来使用,限制了海参的推广食用。
三、发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种采用酶解法提取海参内营养物质、完全融于水、营养价值高、成本低、易于推广食用、无副作用的海参精营养调味素及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的,海参精营养调味素,其特征是由(重量百分比)海参活性物质10-30%,谷氨酸钠20-60%,水溶性淀粉17.5-52.5%,植物性蛋白质1.5-4.5%,5-肌苷酸钠0.5-1.5%,5-鸟苷酸钠0.5-1.5%组成。
本发明海参精营养调味素,是由以下步骤制备而成:
a、从海参中提取海参活性物质;
b、按配方比例称取海参活性物质、谷氨酸钠、5-肌苷酸钠、5-鸟苷酸钠,加入重量1.5-3倍的纯净水,制成高浓度溶液;
c、将溶液加入水溶性淀粉、植物性蛋白质,制成膏状物;
d、将膏状物进行喷雾干燥并制成颗粒状,然后过筛即可。
为了进一步实现本发明的目的,海参活性物质是采用以下方法得到:
a、清洗:新鲜海参或干海参彻底去除腔体内杂物并用海水洗净淋干备用;
b、透析脱盐:在容器中加入海参体积10倍的纯净水,在-4℃至-5℃温度下浸泡6-8小时后淋去水分,再加入10倍纯净水重复上述工艺;
c、磨浆:净海参加入2倍水绞碎粗磨,海参粗浆在20℃-30℃温度下紫外线照射20-30分钟,进行自溶,自溶浆液通过胶体磨研成海参浆备用;
d、酸性酶解:海参浆在20℃-40℃温度下,PH值在1-3,加入酸性蛋白酶,酸性蛋白酶的活力7.8×105u/g,搅拌恒温,保持3-6小时,粗滤及膜过滤,过滤后在温度0℃至-10℃冷保存备用;
e、中性酶解:酸性酶解残物液加1-2倍水,PH值在6-8之间,温度30℃-50℃,加中性蛋白酶5‰-2%,搅拌恒温保持3-6小时,粗滤及膜过滤;
f、灭酶活性:酸性与中性酶解液混合加热至60℃-90℃,保持20-40分钟,然后降温至30℃;
g、粗滤:将灭酶活性的酶解液通过板模过滤;
h、去除异味:过滤液PH值至6-7,加入0.5‰-1.5%复合风味蛋白酶,复合风味蛋白酶活力400000u/g,在温度20℃-50℃保持2-4小时;
i、超滤:将海参液透过5000加膜超滤;
j、冷冻真空干燥:将海参活性素液放入冷冻干燥机内进行冻干,冷冻真空干燥的曲线是将海参活性素液在常温下在3-5小时内降至温度在-30℃至-40℃,然后在5-10小时内在真空度0.2Pa-0.5Pa下,升至温度-1℃至-15℃,再从温度-1℃至-15℃在5-10小时内在真空度0.2Pa-0.5Pa下,升至温度30℃至40℃,最后在温度30℃至40℃、真空度0.9Pa-1Pa下保持2-10小时,冻干粉水分小于3%即可。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本发明采用酶解法提取海参内活性物质,含有海参肽、海参粘多糖、海参活性素,最大程度的保留了海参保健功效的有效活性成分,利于人体吸收、利用,提取的活性物质完全迅速溶于水,添加了天然的谷氨酸钠、水溶性淀粉、植物性蛋白质、5-肌苷酸钠、5-鸟苷酸钠作为调味原料,改善了口感,结合了烹饪及营养学的理论,更加合理地利用了海参内的营养物质,改善了现有调味素营养少、具有副作用等问题。
四、具体实施方案
实施例1,海参精营养调味素,是称取海参活性物质10克,谷氨酸钠60克,5-肌苷酸钠0.5克,5-鸟苷酸钠0.5克,加入重量2倍的纯净水,即110克纯净水,制成高浓度溶液,然后加入水溶性淀粉25克,植物性蛋白质4克,制成膏状物,将膏状物进行喷雾干燥并制成颗粒状,然后过筛即可,其中海参活性物质是采用以下方法得到,是将新鲜海参或干海参彻底去除腔体内杂物并用海水洗净淋干备用;透析脱盐,在容器中加入海参体积10倍的纯净水,在-4℃至-5℃温度下浸泡6-8小时后淋去水分,再加入10倍纯净水重复上述工艺;磨浆,净海参加入2倍水绞碎粗磨,海参粗浆在20℃-30℃温度下紫外线照射20-30分钟,进行自溶,自溶浆液通过胶体磨研成海参浆备用;酸性酶解,海参浆在20℃-40℃温度下,PH值在1-3,加入酸性蛋白酶,酸性蛋白酶的活力7.8×105u/g,搅拌恒温,保持3-6小时,粗滤及膜过滤,过滤后在温度0℃至-10℃冷保存备用;中性酶解,酸性酶解残物液加1-2倍水,PH值在6-8之间,加中性蛋白酶5‰-2%,温度在30℃-50℃,搅拌恒温保持3-6小时,粗滤及膜过滤;灭酶活性,酸性与中性酶解液混合加热至60℃-90℃,保持20-40分钟,然后降温至30℃;粗滤,将灭酶活性的酶解液通过板模过滤;去除异味,过滤液PH值至6-7,加入0.5‰-1.5%复合风味蛋白酶,复合风味蛋白酶活力400000u/g,在温度20℃-50℃保持2-4小时;超滤,将海参液透过5000加膜超滤;冷冻真空干燥,将海参活性素液放入冷冻干燥机内进行冻干即可,得到的冻干粉水分小于3%;冷冻真空干燥的曲线是将海参活性素液在常温下在3-5小时内降至温度在-30℃至-40℃,然后在5-10小时内在真空度0.2Pa-0.5Pa下,升至温度-1℃至-15℃,再从温度-1℃至-15℃在5-10小时内在真空度0.2Pa-0.5Pa下,升至温度30℃至40℃,最后在温度30℃至40℃、真空度0.9Pa-1Pa下保持2-10小时即可。
实施例2,海参精营养调味素,是称取海参活性物质30克,谷氨酸钠24克,5-肌苷酸钠1.5克,5-鸟苷酸钠1.5克,加入170克纯净水,制成高浓度溶液,然后加入水溶性淀粉40克,植物性蛋白质3克,制成膏状物,将膏状物进行喷雾干燥并制成颗粒状,然后过筛即可,海参活性物质的制备方法与实施1完全相同。
实施例3,海参精营养调味素,是称取海参活性物质20克,谷氨酸钠40克,5-肌苷酸钠1克,5-鸟苷酸钠1克,加入130克纯净水,制成高浓度溶液,然后加入水溶性淀粉35克,植物性蛋白质3克,制成膏状物,将膏状物进行喷雾干燥并制成颗粒状,然后过筛即可,海参活性物质的制备方法与实施1完全相同。
采用本发明得到的海参精营养调味素,完全融于水、营养价值高、成本低、易于推广食用、无副作用。

Claims (3)

1、海参精营养调味素,其特征是由(重量百分比)海参活性物质10-30%,谷氨酸钠20-60%,水溶性淀粉17.5-52.5%,植物性蛋白质1.5-4.5%,5-肌苷酸钠0.5-1.5%,5-鸟苷酸钠0.5-1.5%组成。
2、一种权利要求1所述的海参精营养调味素,其特征是由以下步骤制备而成:
a、从海参中提取海参活性物质;
b、按配方比例称取海参活性物质、谷氨酸钠、5-肌苷酸钠、5-鸟苷酸钠,加入重量1.5-3倍的纯净水,制成高浓度溶液;
c、将溶液加入水溶性淀粉、植物性蛋白质,制成膏状物;
d、将膏状物进行喷雾干燥并制成颗粒状,然后过筛即可。
3、根据权利要求2所述的海参精营养调味素的制备方法,其特征是海参活性物质是采用以下方法得到:
a、清洗:新鲜海参或干海参彻底去除腔体内杂物并用海水洗净淋干备用;
b、透析脱盐:在容器中加入海参体积10倍的纯净水,在-4℃至-5℃温度下浸泡6-8小时后淋去水分,再加入10倍纯净水重复上述工艺;
c、磨浆:净海参加入2倍水绞碎粗磨,海参粗浆在20℃-30℃温度下紫外线照射20-30分钟,进行自溶,自溶浆液通过胶体磨研成海参浆备用;
d、酸性酶解:海参浆在20℃-40℃温度下,PH值在1-3,加入酸性蛋白酶,酸性蛋白酶的活力7.8×105u/g,搅拌恒温,保持3-6小时,粗滤及膜过滤,过滤后在温度0℃至-10℃冷保存备用;
e、中性酶解:酸性酶解残物液加1-2倍水,PH值在6-8之间,温度30℃-50℃,加中性蛋白酶5‰-2%,搅拌恒温保持3-6小时,粗滤及膜过滤;
f、灭酶活性:酸性与中性酶解液混合加热至60℃-90℃,保持20-40分钟,然后降温至30℃;
g、粗滤:将灭酶活性的酶解液通过板模过滤;
h、去除异味:过滤液PH值至6-7,加入0.5‰-1.5%复合风味蛋白酶,复合风味蛋白酶活力400000u/g,在温度20℃-50℃保持2-4小时;
i、超滤:将海参液透过5000加膜超滤;
j、冷冻真空干燥:将海参活性素液放入冷冻干燥机内进行冻干,冷冻真空干燥的曲线是将海参活性素液在常温下在3-5小时内降至温度在-30℃至-40℃,然后在5-10小时内在真空度0.2Pa-0.5Pa下,升至温度-1℃至-15℃,再从温度-1℃至-15℃在5-10小时内在真空度0.2Pa-0.5Pa下,升至温度30℃至40℃,最后在温度30℃至40℃、真空度0.9Pa-1 Pa下保持2-10小时,冻干粉水分小于3%即可。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101396105B (zh) * 2008-09-25 2013-01-02 山东好当家海洋发展股份有限公司 一种海参肠香精的制造方法
CN103120328A (zh) * 2013-01-22 2013-05-29 浙江大学舟山海洋研究中心 一种海地瓜抗氧化多肽的制备方法
CN106174362A (zh) * 2016-07-11 2016-12-07 刘月民 一种调料汁

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