CN103443481A - 夹子 - Google Patents

Abstract

夹子以被组装于安装部件（20）的夹子座（22）的状态插入到对象面板（24）的安装孔（26）中，从而将安装部件（20）安装于对象面板（24）。夹子具有树脂制的夹子主体（10），该夹子主体的主视图的形状中具备封闭的一端部（10A）和开放的另一端部（10B）。夹子主体（10）具备卡合臂（12）和位于该卡合臂（12）的内侧的保持部件（14）。卡合臂（12）构成为，在夹子主体（10）通过对象面板（24）的安装孔（26）时被按压并弹性变形，在卡合臂（12）插入于安装孔（26）时卡合于安装孔（26）的边缘。保持部件（14）构成为，将夹子主体（10）保持为组装于安装部件（20）的夹子座（22）的状态。卡合臂（12）和保持部件（14）以在主视图中呈大致菱形的环状的方式连接，并且构成为在侧视图中位置不同，在弹性变形时在主视图中重叠。

Description

夹子

技术领域

本发明涉及用于将安装部件安装于面板的夹子。安装部件是作为汽车的内饰部件的中央仪表群等。面板是汽车的仪表板等。

背景技术

在日本专利第2995329号公报和日本专利第4375877号公报中公开了夹子。夹子具备一对卡合臂和一对保持部件。一对卡合臂连接并呈大致U字状。一对保持部件在卡合臂之间相互对置。保持部件的两端与卡合臂的内边缘连接。通过两保持部件，夹子被安装在安装部件的夹子座。在该状态下，夹子被插入对象面板的安装孔，两卡合臂卡合于安装孔的边缘，夹子被安装于对象面板。

两卡合臂和两保持部件分别连接成环状，构成为内外并排设置的层构造。因此，在将夹子插入到对象面板的安装孔时，一对卡合臂由于保持部件而被限制相互接近，从而被限制减小宽度。因此，对象面板的安装孔的开口尺寸也变大。另外，由于夹子是层结构，因此插入于安装孔时的卡合臂的排斥力变大。因此，夹子的插入负荷增大。

发明内容

发明要解决的课题

作为将安装孔的开口尺寸减小的对策，考虑到了将卡合臂或保持部件的壁厚设置得较薄。但是这种情况下，卡合臂或保持部件的弹性力会变小。由此，不能充分地获得夹子相对于安装部件的卡合力等。因此，当前需要一种小型的夹子，将夹子插入孔时的插入负荷小，并且夹子相对于安装部件的卡合力足够高。

用于解决课题的方案

根据本发明的一个特征，夹子以被组装于安装部件的夹子座的状态插入到对象面板的安装孔中，从而将安装部件安装于对象面板。夹子具有树脂制的夹子主体，该夹子主体的主视图形状具备封闭的一端部和开放的另一端部。夹子主体具备卡合臂和位于该卡合臂的内侧的保持部件。卡合臂构成为，在夹子主体通过对象面板的安装孔时被按压而弹性变形，在卡合臂插入到安装孔中时卡合于安装孔的边缘。保持部件构成为，将夹子主体保持为组装于安装部件的夹子座的状态。卡合臂和保持部件构成为，以在主视图中呈大致菱形的环状的方式连接，并且在侧视图中位于不同位置，在弹性变形时在主视图中重叠。

因此，在夹子主体通过对象面板的安装孔时，在主视图中，卡合臂和保持部件重叠。由此，夹子主体在主视图中的宽度变小。因此，不需要减小卡合臂或保持部件的壁厚就能够进一步减小安装孔的开口尺寸。卡合臂在主视图中与保持部件重叠地挠曲。因此，在将夹子主体插入安装孔时，卡合臂难以被保持部件干涉地弹性变形，由此插入负荷变得比较小。

由于卡合臂和保持部件连接成大致菱形的环状，因此能够确保卡合臂所必需的弹性力。因此，卡合臂发生弹性变形时的力直接传递到保持部件，保持部件能够相对于夹子座强力地卡合。由此，在将安装部件从对象面板取下时，能够在夹子主体切实地组装于夹子座的状态下从对象面板的安装孔中拔出。

附图说明

图1是夹子、安装部件以及对象面板的立体图。

图2是从斜上方观察夹子的立体图。

图3是从斜下方观察夹子的立体图。

图4是夹子的主视图。

图5是夹子的侧视图。

图6是夹子的仰视图。

图7是图5的沿VII-VII线的箭头所示剖视图。

图8是将夹子插入于对象面板的安装孔之前的对象面板与夹子的剖视图。

图9是将夹子插入于安装孔时的对象面板与夹子的剖视图。

图10是将夹子安装于对象面板时的对象面板与夹子的剖视图。

图11是从上方观察其他构造的夹子的立体图。

图12是从下方观察图11的夹子的立体图。

图13是图11的夹子的主视图。

图14是图11的夹子的侧视图。

图15是图11的夹子的仰视图。

图16是图14的沿XVI-XVI线的箭头所示剖视图。

具体实施方式

基于附图说明本发明的实施方式。夹子主体10能够组装于图1所示的安装部件20的夹子座22。在该状态下，夹子主体10被插入于对象面板24的安装孔26，从而夹子主体10能够将安装部件20安装于对象面板24。

夹子主体10是树脂材料制成的一体成形品。夹子主体10如图4所示具有封闭的前端部10A和开放的基端部10B。夹子主体10具备位于左右两外侧的一对卡合臂12和位于卡合臂12的内侧的一对保持部件14。两卡合臂12起到使夹子主体10与对象面板24卡合并保持于对象面板24的功能。两保持部件14起到将夹子主体10组装于夹子座22并保持夹子座22的功能。

两卡合臂12如图4所示，从夹子主体10的前端部10A的在主视图中的左右端部向基端部10B延伸。两卡合臂12相互向外方分离并倾斜直到伸出部12a为止。两卡合臂12在越过伸出部12a之后相互接近，构成卡合斜面12b。从卡合斜面12b至基端部10B为止，两卡合臂12大致笔直地延伸。两卡合臂12的末端部12c在基端部10B向外方弯折，向外方延伸。

两卡合臂12如图7所示，能够以夹子主体10的前端部10A的假想点P1为支点，分别向内侧弹性变形。假想点P1也是保持部件14被按压并挠曲时的支点。

保持部件14如图4、7所示，具有夹持部14a和延长部14c。夹持部14a与夹子主体10的前端部10A结合。延长部14c从夹持部14a的下端延伸，与基端部10B结合。各保持部件14的两端部与卡合臂12结合。卡合臂12和保持部件14连接，在主视图中形成菱形等大致四边形的环状。卡合臂12和保持部件14在假想点P1、P2结合。卡合臂12在假想点P1、P2之间的长度与保持部件14在假想点P1、P2之间的长度大致相等。

夹持部14a的厚度如图7所示，比延长部14c厚。夹持部14a具有用于保持将夹子主体10组装于安装部件20的夹子座22的状态所需的刚性。两夹持部14a具有对置的内侧面。两内侧面倾斜，两内侧面的间隔随着从前端部10A接近基端部10B而变小。

两保持部件14如图4、5所示，在夹持部14a的下部具有卡止突起14b。卡止突起14b比夹持部14a的宽度大，从夹持部14a向两侧伸出。

夹子主体10上如图5所示形成有狭缝16。狭缝16分割卡合臂12和保持部件14。保持部件14位于夹子主体10的中央，卡合臂12位于两侧。卡合臂12和保持部件14在侧视图中的位置不同。因此，卡合臂12和保持部件14在以图7所示的假想点P1为支点向内侧弹性变形时，在主视图中能够重叠。

安装部件20由树脂制成，是中央仪表群等车辆内饰品。如图1所示，安装部件20在外观面的里侧一体地具有夹子座22。夹子座22具有能够插入保持部件14的夹持部14a的相对置的内侧面之间的板厚。在夹子座22上，在厚度方向上贯通有结合孔22a。在夹子座22的两侧部设有加强肋22b。

对象面板24如图1所示是仪表板等板部件。在对象面板24上，在厚度方向上贯通有安装孔26。

以下对通过夹子主体10将安装部件20安装于对象面板24的步骤进行说明。首先，从夹子主体10的开放的基端部10B侧向着两保持部件14之间相对地插入安装部件20的夹子座22。夹子座22进入到两保持部件14的夹持部14a的相对置的内侧面之间。如图8所示，两保持部件14的卡止突起14b从两侧卡合于夹子座22的结合孔22a。由此，夹子主体10组装于安装部件20的夹子座22。

两夹持部14a的相对置的内侧面形成为锥形状。因此，即使夹子座22的板厚存在偏差，也能够防止夹子主体10相对于夹子座摇晃。两保持部件14的卡止突起14b向夹持部14a的两侧伸出。因此，即使在侧视图中保持部件14的宽度较小的情况下，卡止突起14b相对于夹子座22的结合孔22a能够以较大的面积钩挂住。

使组装于夹子座22的夹子主体10从图8所示的位置向图9所示的位置移动，插入到对象面板24的安装孔26。夹子主体10的两卡合臂12被安装孔26的边缘按压而向内侧挠曲。两卡合臂12以图7所示的假想点P1为支点而弹性变形。两卡合臂12如图9所示，在伸出部12a通过安装孔26时最大幅度地挠曲。

如图9所示，两卡合臂12弹性变形时，在侧视图中，卡合臂12和保持部件14重叠。夹子主体10在通过安装孔26时，左右方向上的宽度变小。因此，能够使安装孔26的左右方向的开口尺寸比以往小，能够应对近年来的要求。

卡合臂12和保持部件14被狭缝16分割。因此，两卡合臂12不需要施加大的力就能够挠曲并通过安装孔26。由此，能够使夹子主体10的插入负荷变低。

如图10、11所示，两卡合臂12的伸出部12a通过了安装孔26时，夹子主体10的插入完成。由此，两卡合臂12的卡合斜面12b卡合于安装孔26的边缘。并且，通过夹子主体10将安装部件20安装于对象面板24。

两卡合臂12和两保持部件14如图4所示连接成菱形等大致四边形的环状。因此，卡合臂12和保持部件14能够容易地获得所要求的弹性力。由此，夹子主体10在图10所示的状态下能够切实地保持于对象面板24。

在将安装部件20从对象面板24拆下的情况下，对夹子主体10作用拔出方向的负荷。参照图9、图10，两卡合臂12从安装孔26的边缘受到力而向内侧挠曲。该力通过图7所示的假想点P2和保持部件14的延长部14c而直接传递到夹持部14a。由此，夹持部14a以假想点P1为支点向内方挠曲，夹持部14a相对于夹子座22的卡合力变高。其结果是，夹子主体10能够在切实地组装于夹子座22的状态下从安装孔26中拔出。

如上所述，夹子主体10如图1、图2所示，其主视图的形状具备封闭的一端部10A和开放的另一端部10B，并且由树脂制成。夹子主体10具备卡合臂12和位于该卡合臂12的内侧的保持部件14。卡合臂12构成为在夹子主体10通过对象面板24的安装孔26时被按压而弹性变形，在卡合臂12被插入于安装孔26时卡合于安装孔26的边缘。保持部件14构成为将夹子主体10保持为组装于安装部件20的夹子座22的状态。卡合臂12和保持部件14以在主视图中呈大致菱形的环状的方式连接，并且构成为在侧视图中位置不同，在弹性变形时在主视图中重叠。

因此，在夹子主体10通过对象面板24的安装孔26时，在主视图中，卡合臂12和保持部件14重叠。由此，夹子主体10在主视图中的宽度变小。因此，卡合臂12或保持部件14的壁厚不必变薄，就能够进一步减小安装孔26的开口尺寸。卡合臂12在主视图中与保持部件14重叠并挠曲。因此，在将夹子主体10插入安装孔26时，卡合臂12难以被保持部件14干涉地弹性变形，由此插入负荷变得比较小。

由于卡合臂12和保持部件14连接成大致菱形的环状，因此能够确保卡合臂12所需的弹性力。因此，卡合臂12发生弹性变形时的力直接传递到保持部件14，保持部件14能够相对于夹子座22强力地卡合。由此，在将安装部件20从对象面板24取下时，能够在夹子主体10切实地组装于夹子座22的状态下从对象面板24的安装孔26中拔出。

卡合臂12和保持部件14如图7所示在夹子主体10的封闭的一端部10A附近的部位和开放的另一端部10B附近的部位相互连接。因此，变形时的卡合臂12在两支点间（P1和P2）的距离变大。由此，即使在夹子主体10短的情况下，也能够减小将夹子主体10插入于安装孔26时的负荷。

参照上述结构对本发明的方式进行了说明，但在不脱离本发明的目的的基础上能够进行多种替代、改良、变更这一点对于本领域技术人员来说是不言自明的。因此，本发明的方式包括不脱离所附的权利要求的精神和目的的范围的所有的替代、改良、变更。例如，本发明的方式并不限定于上述特别的结构，能够如下所述进行变更。

夹子主体10也可以替代图2所示的结构而具备图11～16所示的结构。图11～图16所示的夹子主体10具备连接成菱形等大致四边形的环状的卡合臂12和保持部件14。卡合臂12和保持部件14在侧视图中的位置不同，在主视图中能够重叠。

图11～图16所示的卡合臂12具有大致笔直的末端部12c。如图16所示，卡合臂12和保持部件14在假想点P1、P2结合。卡合臂12在假想点P1、P2之间的长度比保持部件14在假想点P1、P2之间的长度长。

也可以代替图16所示的结构，使卡合臂12在假想点P1、P2之间的长度比保持部件14在假想点P1、P2之间的长度短。

也可以替代图4的结构，夹子主体具备支承部件、一个卡合臂12和一个保持部件14。支承部件为板状，在主视图中位于左右中央部。卡合臂12和保持部件14可以仅形成在支承部件的单侧。在该结构中也能够起到和上述夹子主体相同的功能。

也可以替代图5的结构，夹子主体10具备卡合臂12和保持部件14的位置相反的结构。即，也可以是卡合臂12位于中央，保持部件14位于其两侧。

也可以替代图5的结构，夹子主体10各具有一个卡合臂12和保持部件14，在夹子主体10的各侧面仅形成一个狭缝16。

也可以替代图5的结构，夹子主体10各具有两个卡合臂12和保持部件14，在夹子主体10的各侧面形成三个狭缝16。在该结构中，卡合臂12和保持部件14可以是任意的排列。例如，也可以是两个卡合臂12位于内侧或外侧，两个保持部件14位于内侧或外侧，卡合臂12和保持部件14交替存在。

上述各种夹子主体10可以根据使用部位等适当地进行选择。

Claims (2)

1.一种夹子，以被组装于安装部件的夹子座的状态插入到对象面板的安装孔中，从而将上述安装部件安装于上述对象面板，其中，

该夹子具备树脂制的夹子主体，该夹子主体的主视图形状具备封闭的一端部和开放的另一端部，

上述夹子主体具有卡合臂和位于该卡合臂的内侧的保持部件，

上述卡合臂构成为，在上述夹子主体通过上述对象面板的上述安装孔时被按压而弹性变形，在上述卡合臂插入到上述安装孔中时卡合于上述安装孔的边缘，

上述保持部件构成为，将上述夹子主体保持为组装于上述安装部件的上述夹子座的状态，

上述卡合臂和上述保持部件构成为，以在主视图中呈大致菱形的环状的方式连接，并且在侧视图中位于不同位置，在弹性变形时在上述主视图中重叠。

2.根据权利要求1所述的夹子，其中，

上述卡合臂和上述保持部件在上述夹子主体的上述封闭的一端部附近的部位和上述开放的另一端部附近的部位连接。

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