CN102667286B - 夹具 - Google Patents

Abstract

夹具具备夹具主体、软质部件、管保持部、管插入路径、一对相对片。一对相对片中的、至少一方的相对片被插入管插入路径中的配管的外周推压，能向能扩大管插入路径的方向挠曲。一方的相对片延伸到与管保持部邻接的位置。一方的相对片的延伸的端部比与该端部邻接的软质部件的一部分更向管插入路径的内部突出。

Description

夹具

技术领域

本发明涉及保持配管，并且具有防振功能的夹具，在安装配管时，通过使由硬质部件构成的夹具主体的能挠曲的相对片与配管接触，避免与软质部件的接触，能够提高配管的插入性。

背景技术

以往，已知有在夹具主体的配管嵌合部安装有橡胶制的缓冲部件的夹具（例如，参照专利文献1的第“0016”、“0017”、“0019”段及图1～图4）。

在上述现有的缓冲部件上具有从夹具主体的开口部朝向配管嵌合部的内侧延伸设置的上壁部和下壁部（例如，参照专利文献1的第“0020”段、图1、图3及图4）。

上述现有的配管通过上壁部和下壁部间的空间向夹具主体的配管嵌合部的内侧安装（例如，参照专利文献1的第“0020”段、图3及图4）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-286347号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在上述现有的夹具中，配管通过缓冲部件的上壁部和下壁部之间的空间而安装，但此时，由于缓冲部件的摩擦阻力大，因此存在配管的插入力变高，或具有产生缓冲部件卷曲等不良状况的可能性之类的问题点。

因此，本发明是鉴于上述现有的技术具有的问题点而完成的，其目的在于，通过在安装配管时使由硬质部件构成的夹具主体的能挠曲的相对片和配管接触，能够避免与软质部件的接触，能够提高配管的插入性。

用于解决课题的方法

本发明是为了实现上述各目的而完成的，本发明的特征如下。

第一，夹具具有以下结构。

（1）夹具主体

夹具主体由硬质部件（例如一半部）构成。

（2）软质部件

软质部件设在夹具主体上。

（3）管保持部

管保持部设在软质部件上，能保持配管。

（4）管插入路径

管插入路径的一端部与管保持部连通，另一端部向外部开口。

（5）一对相对片

一对相对片设在夹具主体上，位于隔着管插入路径相对的位置。

第二，一对相对片中的至少一方的相对片被插入管插入路径的配管的外周推压，能向能扩大管插入路径的方向挠曲。

第三，一方的相对片延伸到与管保持部邻接的位置。

第四，一方的相对片的延伸的端部比与该端部邻接的软质部件的一部分更向管插入路径的内部突出。

本发明作为特征还具有以下方面。

即，在一方的相对片的延伸的端部形成有接受作用在配管上的向拔出方向的负荷的平面部。这样，利用能挠曲的相对片的平面部，能够接受作用在配管上的向拔出方向的负荷。

本发明作为特征还具有以下方面。

第一，夹具主体通过组装相同的两个部件（例如一半部）而形成。

第二，软质部件被保持在两个部件（例如一半部）间。这样，通过组装相同的两个部件，能够组装夹具主体，因此能够使用一个模具制造部件，不仅能够抑制模费用，还能够减少部件的种类及个数，因此组装容易，并且能够防止错误的组装。

本发明作为特征还具备以下方面。

第一，在一方的相对片的延伸的端部上设有爪部。

第二，在软质部件上设有供爪部嵌入的凹部。这样，通过将夹具主体的能挠曲的相对片的爪部嵌入软质部件的凹部，能够更简单且迅速地组装夹具主体和软质部件。

本发明作为特征还具备以下方面。

即，在软质部件上，在一方的相对片挠曲的方向上至少形成有减薄部（例如第一、第二减薄部）。这样，由于在软质部件上沿能挠曲的相对片挠曲的方向形成减薄部，因此在安装配管时能够使硬质部件容易挠曲，能够进一步提高配管的插入性。

本发明作为特征还具备以下方面。

即，在夹具主体上形成有朝向管插入路径延伸的管支撑部。这样，通过在夹具主体上形成朝向软质部件的管插入路径延伸的管支撑部，能够防止管的位移。因此，能够防止管和由硬质部件构成的夹具主体的接触。

发明效果

由于本发明如上构成，因此通过在安装配管时使由硬质部件构成的夹具主体的能挠曲的相对片与配管接触，能够避免与软质部件的接触，能够提高配管的插入性。另外，通过避免安装配管时与软质部件的接触，能够消除软质部件卷曲等不良状况。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的夹具的分解立体图。

图2是夹具的主视图。

图3是夹具的侧视图。

图4是夹具的俯视图。

图5是夹具的仰视图。

图6是夹具的安装状态的说明图。

图7是本发明的第一实施方式的一半部的主视图。

图8是一半部的侧视图。

图9是一半部的俯视图。

图10是一半部的仰视图。

图11是一半部的后视图。

图12是本发明的第一实施方式的软质部件的主视图。

图13是软质部件的侧视图。

图14是软质部件的俯视图。

图15是沿图14的A-A线的剖视图。

图16是本发明的第一实施方式的配管插入时的说明图。

图17是配管的插入中途的说明图。

图18是拔出方向的力作用在配管上的场合的说明图。

图19～图23表示本发明的第二实施方式，图19是夹具的分解立体图。

图20是夹具的主视图。

图21是从夹具上卸下一半部的状态的主视图。

图22是夹具的左侧视图。

图23是夹具的右侧视图。

图24～40表示本发明的第三实施方式，图24是夹具的分解立体图。

图25是组装了夹具的状态的立体图。

图26是夹具的主视图。

图27是夹具的右侧视图。

图28是夹具的俯视图。

图29是夹具的仰视图。

图30是夹具的安装状态的说明图。

图31是一半部的主视图。

图32是一半部的左侧视图。

图33是一半部的后视图。

图34是一半部的俯视图。

图35是一半部的仰视图。

图36是软质部件的主视图。

图37是软质部件的右侧视图。

图38是软质部件的俯视图。

图39是沿图36的B-B线的剖视图。

图40是沿图38的C-C线的剖视图。

图41是从正面观察没有管支撑部的夹具的说明图。

图42是放大了图41的D部分的说明图。

图43是从主视图观察具有管支撑部的夹具的说明图。

图44是放大了图41的D部分的说明图。

具体实施方式

（第一实施方式）

首先，使用图1～18对本发明的第一实施方式进行说明。

在图1～6中，10表示夹具，该夹具10如图6所示，保持配管20，并且具有防振功能。

具体地说，夹具10配置在未图示的例如汽车的发动机分隔空间（发动机房）内，具有用于使来自空调的压缩器的振动难以从空调等的配管20传递到车身的防振（抑制振动）的功能。

如图6所示，夹具10固定在面板30上。在面板30上设置在上下贯通的安装孔31。安装孔31未图示，但形成为非圆形、例如长圆形状。

另外，作为安装孔31，示例了长圆形状，但只要是非圆形即可，也可以是椭圆形、方形等。

如图6所示，面板30、30a具有厚度不同的两种。面板30、30a中的一方的面板30比较薄，另一方的面板30a较厚地形成。

具体地说，夹具10大致由以下部件构成。

另外，以下的（1）及（2）将于后述。

（1）夹具主体40

（2）软质部件50

另外，夹具10的部件未限定于上述的（1）及（2）。

（夹具主体40）

夹具主体40由硬质部件构成。

具体地说，如图1所示，夹具主体40通过组装相同的两个部件、即一半部41、42而形成。在两个一半部41、42之间以夹为三明治状的方式保持后述的软质部件50。

两个一半部41、42是由未图示的一个模具成形的相同的部件，由具有适当的弹性和刚性的、例如POM（聚缩醛树脂）等热可塑性树脂一体地成形。

夹具主体40大致具备以下各部。

另外，以下的（1）及（2）将于后述。

（1）框体60

（2）支撑脚70

另外，夹具主体40的各部未限定于上述的（1）及（2）。

（软质部件50）

如图1所示，软质部件50设在夹具主体上。

具体地说，软质部件50由比夹具主体40软质的树脂、例如TPO（烯系弹性体）等热可塑性树脂一体地成形。

软质部件50大致具有以下的各部。

另外，软质部件50的各部未限定于以下的（1）～（4）。

（1）管保持部51

如图1、图2、图6及图12所示，管保持部51设在软质部件50上，能保持配管20。

具体地说，管保持部51形成为C字形，比配管20的外径小地设定其内径。

（2）管插入路径52

如图1、图2、图6及图12所示，管插入路径52的一端部与管保持部51连通，另一端向外部开口。

具体地说，管插入路径52位于管保持部51的上方，将其槽宽设定为比配管20的外径小。

（3）凹部53

如图2及图16所示，凹部53设在软质部件50上，夹具主体40的后述的相对片63的爪部63a嵌入该凹部53。

具体地说，凹部53隔着管插入路径52左右形成一对，位于管插入路径52的长度的中途，向管插入路径52开口。

（4）第一～第四减薄部54～57

如图1、图2及图12所示，第一～第四减薄部54～57是用于使软质部件50容易挠曲的部件，形成为多个、例如四个在软质部件50的厚度方向上贯通的孔状。

另外，作为减薄部54～57，示例了孔状，但未限定于孔状，可以是一端被堵塞的凹状。

具体地说，四个第一～第四减薄部54～57中的、两个第一、第二减薄部54、55如图1、图2及图12所示，位于相对片63挠曲的方向。

剩下的两个第三、第四减薄部56、57如图1、图2及图12所示，分别位于第一、第二减薄部54、55的下侧，位于在管保持部51的直径方向上相对的位置。

（框体60）

框体60保持配管20，形成为上端敞开的C字形。

具体地说，框体60具备以下各部。

另外，对（1）～（6）将于后述。

（1）空心部61

（2）开口部62

（3）相对片63

（4）弹性臂64

（5）锁定爪65

（6）锁定片66

另外，框体60的各部未限定于上述的（1）～（6）。

（支撑脚70）

如图1~3、图5及图6所示，支撑脚70从框体60垂下，用于将框体60支撑在面板30上。

具体地说，支撑脚70具备以下各部。

另外，支撑脚70的各部未限定于以下的（1）～（3）。

（1）弹性爪71

如图1～3、图5及图6所示，弹性爪71分别从支撑脚70的互相相背的侧面突出，形成一对。各弹性爪71被面板30的安装孔31的内边缘推压，通过朝向支撑脚70的内部弯入而缩小直径。通过安装孔31后，各弹性爪71利用树脂的弹性复原力复原，与面板30的背面（下表面）抵接。因此，通过各弹性爪71在与框体60的后述的左右一对的弹性臂64之间从表背面（上下面）夹持面板30，将夹具主体40固定在面板30的安装孔31上。

另外，一对弹性爪71在图5中向上下方向突出，相对于此，一对弹性臂64在正交的方向、即在该图中沿左右方向突出。

（2）定位突起72

如图1、图7及图8所示，定位突起72分别位于两个一半部41、42的重合面，是从两一半部41、42的一方的重合面朝向另一方的重合面突出为片状的部件。

（3）定位孔73

如图1、图7及图8所示，定位孔73与定位突起72邻接，分别位于两个一半部41、42重合面，形成为孔状。从两一半部41、42的另一方的重合面突出的定位突起72嵌入形成在两一半部41、42的一方的重合面上的定位孔73中。

（空心部61）

如图1及图7所示，空心部61形成在被C字形的框体60的内周包围的内侧，供软质部件50嵌入。

如图1所示，在空心部61上形成位于该空心部61的厚度方向的两侧，沿C字形的框体60的内周弯曲的一对突缘部61a。如图2所示，突缘部61a的高度设定为比软质部件50的厚度低。

因此，在将软质部件50嵌入空心部61内时，如图2所示，软质部件50的一部分从突缘部61a的内周缘向空心部61的中央突出。

在本实施方式中，如图1所示，一对突缘部61a在两个一半部41、42上各形成一个。两个一半部41、42的突缘部61a在组合两一半部41、42而组装时，位于软质部件50的厚度方向的两侧。

并且，在由一对突缘部61a和框体60的内周包围的内侧形成有未图示的截面コ字形的槽，在该槽内保持有软质部件50。

（开口部62）

如图1及图7所示，开口部62的一端部与空心部61连通，另一端部向外部开口。软质部件50的管插入路径52位于开口部62。

（相对片63）

如图1、图2、图6及图16～18所示，一对相对片63设在夹具主体40上，位于隔着软质部件50的管插入路径52相对的位置。

一对相对片63中的至少一方的相对片63、在本实施方式中为两相对片63如图16～18所示，被插入管插入路径52的配管20的外周推压，能够向能使管插入路径52扩大的方向挠曲。

另外，使两相对片63挠曲，但未限定于此，可以只使一方挠曲。

一方的相对片63、在本实施方式中两相对片63如图1、图2、图6及图16～18所示，延伸到与软质部件50的管保持部51邻接的位置、即向下方延伸。

一方的相对片63、在本实施方式中两相对片63的延伸的端部、即两相对片63的下端部如图2及图16所示，比与该端部邻接的软质部件50的一部分向管插入路径52的内部突出。

在本实施方式中，如图1及图7所示，一对相对片63在两个一半部41、42各形成一个。两个一半部41、42的相对片63如图2所示，在使两一半部41、42重合而组装时，位于软质部件50的管插入路径52的宽度方向的左右两侧。

如图2所示，两相对片63以使软质部件50的管插入路径52的槽宽朝向管保持部51变窄的方式斜着倾斜为倒“ハ”字形。

具体地说，如图1、图2、图6及图16～18所示，各相对片63分别具备以下各部。

另外，相对片63的各部未限定于以下的（1）及（2）。

（1）爪部63a

如图2及图16所示，爪部63a位于相对片63的延伸的端部、即下端部，朝向软质部件50弯曲为L字形。爪部63a嵌入软质部件50的凹部53内。

（2）平面部63b

如图2及图16所示，平面部63b位于相对片63的延伸的端部、即下端部，接受作用在配管20上的向拔出方向的负荷。

（弹性臂64）

如图1、图6、图7及图10所示，弹性臂64从框体60的下端部的左右两侧斜向下地左右突出一对。

如图6所示，左右弹性臂64在将支撑脚70插入面板30的安装孔31而安装时，与面板30的表面（上表面）弹性地抵接。通过使左右的弹性臂64与面板30的表面（上表面）弹性地抵接，容许面板30、30a的板厚的变化。

另外，一对弹性臂64在图5中向左右方向突出，相对于此，一对弹性爪71向正交的方向、即在该图中沿上下方向突出。

在本实施方式中，如图1及图7所示，左右的弹性臂64在两个一半部41、42上各形成一个。两个一半部41、42的弹性臂64如图2所示，在使两一半部41、42重合而组装时，位于左右两侧。

（锁定爪65）

如图1～4及图7～9所示，锁定爪65从一半部41、42的框体60的外周分别突出。如图1～4所示，锁定爪65通过形成在一方的一半部41、42上的锁定爪65嵌入形成在另一方的一半部41、42上的、后述的锁定片66的锁定孔66a中，互相固定两一半部41、42。

（锁定片66）

如图1~4及图7～9所示，锁定片66分别形成在一半部41、42的框体60的外周，在使一半部41、42相对时，位于与锁定爪65线对称的位置。

锁定片66从两一半部41、42的一方向另一方的一半部41、42在上下方向上延伸为较薄的板状。

具体地说，如图1～4及图7～9所示，锁定片66具备以下各部。

另外，锁定片66的部件未限定于以下的（1）。

（1）锁定孔66a

如图1～4及图7～9所示，锁定孔66a在锁定片66的上下上贯通，形成为方形。

另外，作为锁定孔66a的形状，示例了方形，但未限定于此，只要能供锁定爪65嵌入即可。

如图7～9所示，锁定孔66a通过形成在另一方的一半部41、42上的锁定爪65嵌入形成在一方的一半部41、42上的锁定孔66a中，互相固定两一半部41、42。

（夹具10的组装方法）

接着，对具备上述结构的夹具10的组装方法进行说明。

如图1所示，通过使软质部件50位于作为相同的部件的两个一半部41、42之间，使一半部41、42互相相对，组装夹具10。

若将软质部件50嵌入两一半部41、42间的空心部61内，则如图16所示，一半部41的爪部63a嵌入软质部件50的凹部53内。通过各一半部41、42的爪部63a分别嵌入软质部件50的左右一对凹部53内，阻止软质部件50在空心部61内的移动。

另外，以两一半部41、42的一方的定位突起72与另一方的定位孔73嵌合的方式使两个一半部41、42互相相对。

接着，若使两个一半部41、42相对，则锁定爪65和锁定片66互相抵接。在此，若使一半部41、42强烈地相对，则通过锁定片66被锁定爪65推压而向上方挠曲，越过锁定爪65。若锁定片66越过锁定爪65，该锁定孔66a和锁定爪65的位置一致，则通过锁定片66利用树脂的弹性复原力复原，如图3所示，锁定爪65嵌入锁定孔66a。

通过各一半部41、42的一方的各锁定爪65分别嵌入另一方的各锁定孔66a，在将软质部件50夹为三明治状的状态下，两一半部41、42被互相固定。

（夹具10的使用方法）

接着，对组装的状态的夹具10的使用方法进行说明。

可以在将配管20安装在夹具10的管保持部51上之后，将支撑脚70安装在面板30上，或将支撑脚70先安装在面板30上，之后将配管20安装在管保持部51上，以下，按照后者的顺序进行说明。

首先，使夹具10的支撑脚70与面板30的安装孔31一致而插入。

若将支撑脚70插入安装孔31，则被面板30的安装孔31的内边缘推压，通过一对弹性爪71向支撑脚70的内部弯入，支撑脚70的外径缩小。通过安装孔31后，各弹性爪71利用树脂的弹性复原力复原，如图6所示，与面板30的背面（下表面）抵接。

因此，通过各弹性爪71在与框体60的后述的左右一对的弹性臂64之间从表背面（上下面）夹持面板30，将夹具主体40固定在面板30的安装孔31上。

另外，此时，如图6所示，左右的弹性臂64与面板30的表面（上表面）弹性地抵接。通过使左右的弹性臂64与面板30的表面（上表面）弹性地抵接，能够容许面板30、30a的板厚的变化。

（配管20的安装方法）

接着，对配管20相对于固定在面板30上的夹具10的安装方法进行说明。

如图16所示，使配管20与软质部件50的管插入路径52一致地向管保持部51插入。

若将配管20插入管插入路径52，则如图17所示，与夹具主体40的相对片63抵接。在此，若强烈地推入配管20，则被配管20的外周推压，左右的相对片63向互相离开的方向挠曲。

此时，被左右的相对片63推压，软质部件50也挠曲。软质部件50通过分别位于管插入路径52的外侧的第一、第二减薄部54、55，以比较小的力挠曲，防止配管20的插入力增加。

通过左右的相对片63向互相离开的方向挠曲，扩大软质部件50的管插入路径52的槽宽，配管20穿过管插入路径52，如图6所示，嵌入软质部件50的管保持部51。

若配管20嵌入软质部件50的管保持部51，因为将管保持部51的内径设定得比配管20的外径小，因此配管20被弹性地保持在管保持部51内，具有防振功能。

另外，两相对片63延伸到与软质部件50的管保持部51邻接的位置、即向下方延伸，且两相对片63的下端部比与该端部邻接的软质部件50的一部分向管插入路径52的内部突出，因此在通过管插入路径52时，配管20的外周与软质部件50不会接触，配管20嵌入管保持部51。

另外，由于使具有防振功能的软质部件50与夹具主体40为不同体，因此配管20的容许直径等的变更变得容易，调整能变得容易。

即，配管20的容许直径与软质部件50的管保持部51的内径相关，但通过准备管保持部51的内径不同的软质部件50，能够不改变夹具主体40的设计地将管保持部51的内径不同的软质部件50安装在相同的夹具主体40上，具有能够容易地进行配管20的容许直径的改变的优点。同样地，通过使管保持部51的内径变化，具有能够容易地进行配管20的容许直径的调整的优点。

（配管20的防脱）

另一方面，如图18所示，对拔出的方向的力从软质部件50的管插入路径52作用在被安装在夹具10上的配管20上的场合进行说明。

若拔出方向的力作用在配管20上，则在管保持部51内，被配管20的外周推压，软质部件50弹性变形。另外，通过软质部件50弹性变形，借助于软质部件50推压硬质树脂制的夹具主体40的平面部63b。

因此，通过硬质树脂制的平面部63b接受作用在配管20上的向拔出方向的符合，维持由软质部件50产生的防振效果，并且能够弥补软质部件50的单独的强度不足。

（第二实施方式）

接着，使用图19～23对本发明的第二实施方式进行说明。

本实施方式的特征在于，省略之前使用图1~18说明的第一实施方式的夹具主体40的弹性臂64，在软质部件50上形成弹性脚100。

即，在软质部件50的下端部的左右两侧形成向斜下方延伸为“ハ”字形的片状的一对弹性脚100。

相对于此，在夹具主体40上设置软质部件50的弹性脚100通过的、从内周向外周贯通的左右一对切口部110、110。

因此，在组装夹具主体40和软质部件50时，通过夹具主体40的切口部110，软质部件50的弹性脚100向夹具主体40的外侧突出。

软质部件50的弹性脚100与第一实施方式的夹具主体40的弹性臂64相同，未图示，但通过与面板30的表面（上表面）弹性地抵接，能够容许面板30、30a的板厚的变化。

另外，形成左右一对软质部件50的弹性脚100，但未限定于此，也可以只设置一个。另外，在本实施方式的说明中，对与第一实施方式相同的结构部分使用相同的符号并省略说明。

（第三实施方式）

接着，使用图24及图24以后的图对本发明的第三实施方式进行说明。

如图24及图25所示，本实施方式的特征在于，在夹具主体40上形成向软质部件50的管插入路径52延伸的管支撑部200。

即，如图24～26、图31、图33所示，在夹具主体40的两个一半部41、42上分别形成从左右两侧向中央突出的一对管支撑部200。具体地说，从框体60的突缘部61a延伸为舌片状，在图31中左侧的管支撑部200位于相对片63的下侧，右侧的管支撑部200位于锁定片66的下侧，相对于框体60的中心线形成为左右对称。另外，管支撑部200的前端部在向下侧接近突缘部61a的方向上斜着倾斜。

相对于此，如图24～30及图36～39所示，在软质部件50的管插入路径52上形成能与管支撑部200抵接的抵接部210。具体地说，抵接部210在图37中向左右方向突出，并且沿管保持部51的周围，在图36中，形成为朝向上方敞开的大致U形。抵接部210的外周面面向管支撑部200的前端部，可以总是抵接，或离开规定的间隔。在离开的场合，在被保持在管保持部51内的配管20由于扭曲等而位移时，如图43及图44所示，抵接部210的外周面与管支撑部200的前端部抵接。

通过软质的抵接部210的外周面与硬质的管支撑部200的前端部抵接，抑制软质部件50的变形。因此，也抑制管保持部51内的配管20的变形。

另一方面，如图31、图33所示，在一半部41、42的各相对片63上除了具备爪部63a及平面部63b，还具备变细的前端部63c。前端部63c的端面为平面部63b。

另外，在本实施方式的说明中，对与之前使用图1～18说明的第一实施方式相同的结构部分使用相同的符号并省略说明。

（管支撑部200的作用）

接着，使用图41～44对管支撑部200的作用进行说明。

首先，进行比较，使用图41及图42对没有管支撑部200的场合的动作进行说明。

在没有管支撑部200的场合，在图42中如虚线所示，配管20有可能由于扭曲等而位移。此时，由于软质部件50被配管20的外周推压而位移，因此对由于扭曲等产生的配管20的位移的限制力小。

相对于此，如图44所示，在具有管支撑部200的场合，以与朝向管插入路径52的内部最突出的管支撑部200的前端部接触的假想线L为边界，在向左侧的箭头a的方向，将配管20保持在管保持部51内，在超过假想线L向右侧的箭头b的方向位移，配管220没有位移或移动。

即，若没有管支撑部200，则由于配管20的位移而产生软质部件50的变形、偏离，配管20与前端部63c（参照图31及图33）碰撞而有可能产生晃动。相对于此，通过设置管支撑部200，能够防止上述晃动。

另外，在配管20由于扭曲等位移时，通过软质部件50的抵接部210与管支撑部200的前端部弹性地抵接，具有缓冲作用。

另外，在此引用2009年11月27日申请的日本专利申请第2009-270207号及2010年8月3日申请的日本专利申请第2010-174925号的说明书、权利要求的范围、附图及说明书摘要的全部内容，作为本发明的说明书的内容而采用。

Claims (5)

1.一种夹具，具有：

由硬质部件构成的夹具主体；

设在上述夹具主体上的软质部件；

设在上述软质部件上，能保持配管的管保持部；

一端部与上述管保持部连通，另一端部向外部开口的管插入路径；以及

设在上述夹具主体上，位于隔着上述管插入路径相对的位置的一对相对片，

上述一对相对片中的、至少一方的相对片被插入上述管插入路径中的上述配管的外周推压，能向能扩大上述管插入路径的方向挠曲，

该夹具的特征在于，

上述一方的相对片延伸到与上述管保持部邻接的位置，

上述一方的相对片的延伸的端部比与该端部邻接的上述软质部件的一部分更向上述管插入路径的内部突出，

上述夹具主体具有支撑脚，一对弹性爪分别从上述支撑脚的互相相背的侧面突出形成，一对弹性臂在与上述支撑脚突出的方向正交的方向从夹具主体突出，

上述夹具主体由一对一半部形成，软质部件保持在一半部之间，

在上述软质部件上，在上述一方的相对片挠曲的方向上至少形成有减薄部，减薄部为孔状或一端被堵塞的凹状。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，

在上述一方的相对片的延伸的端部上形成有接受作用在上述配管上的向拔出方向的负荷的平面部。

3.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，

在上述一方的相对片的延伸的端部上设有爪部，

在上述软质部件上设有供上述爪部嵌入的凹部。

4.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，

在上述夹具主体上形成有向上述管插入路径延伸的管支撑部。

5.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，

在上述夹具主体上形成有向上述管插入路径延伸的管支撑部。