CN103392984A

CN103392984A - 一种复合营养粉及其制备方法

Info

Publication number: CN103392984A
Application number: CN2013103487912A
Authority: CN
Inventors: 刘静波; 周玉权; 刘丹; 张燕; 马爽
Original assignee: Jilin University
Current assignee: Jilin University
Priority date: 2013-08-12
Filing date: 2013-08-12
Publication date: 2013-11-20

Abstract

一种复合营养粉及其制备方法，属于肠内营养制剂技术领域。该产品由大米、大豆蛋白粉、果蔬粉、白砂糖等原料经溶糖、酶解大豆蛋白、大米磨浆、酶解大米淀粉、浆液混合、辊筒干燥、粉碎与混合、包装与杀菌等工艺加工而成。该营养粉冲调即食，易于消化吸收，护肠效果好，安全健康，营养全面，基本可满足无咀嚼食物能力的重病患者日常的营养需求。同时，所提供的生产方法贴近工业化生产模式，生产成本低，易实现工业化生产。

Description

一种复合营养粉及其制备方法

技术领域

本发明属于肠内营养制剂技术领域，具体涉及一种满足无咀嚼食物能力的重病患者基本营养需求的复合营养粉及其制备方法。

背景技术

对于很多重病患者而言，由于极度衰弱而无力咀嚼食物，并且消化系统机能受限，经常处于营养不足状态，极不利于身体康复。所以，他们需要借助于流食来补充营养与恢复体力，并且需要食用高蛋白、低脂、营养较全面的营养流食。牛奶是一种营养较全面的流食，但它也是一种产气的食品，由于重病患者常伴有肠胃功能不佳，喝牛奶会导致腹痛、腹胀、呕吐等症状，反而会加重病情。米汤（或米糊）是一种味甘性平、养胃护肠的流食。不但易于消化，而且不会产气，对肠胃的冲击较小。鉴于此，可以选用米粉来代替牛奶。

考虑到重病患者的消化吸收能力较差，为了达到营养的高效吸收与利用，应对米粉中的淀粉进行一定程度的酶解；所生产的蛋白肽应同时含整蛋白类、短肽类和氨基酸类三种不同形式的氮源。在此基础上加入其他各种营养成分，即可得到一种满足重病患者基本营养需求的复合营养粉。此类营养制剂具有广阔的应用前景。

发明内容

许多重病患者由于极度衰弱而无力咀嚼食物，常常处于营养不良状态。本发明针对这类病人提供一种冲调即食，易于消化吸收，满足病人日常营养需求的复合营养粉及其制备方法。

本发明所述的复合营养粉及其制备方法，所需的原材料有：大米、大豆蛋白粉、果蔬粉、白砂糖。其中，所述的果蔬粉可以是红枣粉、苹果粉、柑橘粉、菠萝粉、木瓜粉、藕粉、核桃粉中两种及两种以上等体积的混合物。其生产工艺如下：

1）溶糖：称取12～15kg的白砂糖，按照白砂糖与水1.5︰1～2.0︰1的重量比，将白砂糖完全溶解到80～100℃的热水中，冷却后经160目滤布过滤得到浓糖水备用；

2）酶解大豆蛋白：称取50～70kg大豆蛋白粉，并以1︰8～1︰12的重量比与50～60℃的热水混合，再加入碱性蛋白酶，其加入量为大豆蛋白粉重量的1%～3%；在40～100r/min、50～60℃条件下酶解2～4h，冷却后经160目滤布过滤，得到分子量从几百到几万的大豆蛋白多肽混合物的浆液，备用；

3）大米磨浆：称取大米100～150kg，淘净后浸泡6～8h，按照大米与水1︰3～1︰5的重量比进行磨浆，得到的浆液经160目滤布过滤得到米浆备用；

4）酶解大米淀粉：向步骤3）得到的米浆中加入米浆2～3倍体积的水，再加入α-淀粉酶，其加入量是大米重量的0.5%～2%；在40～100r/min、55～65℃条件下酶解50～90min，冷却后经160目滤布过滤，得到淀粉水解后的米浆；

5）浆液混合：将步骤4）中得到的米浆、步骤2）中得到的浆液和步骤1）中得到的浓糖水混合均匀；

6）辊筒干燥：在辊筒干燥器内，在蒸汽压0.25～0.35Mpa、辊筒表面温度120～150℃条件下，制备得到厚度低于1mm、水分含量低于5%的米粉片；

7）粉碎与混合：将步骤6）得到的米粉片粉碎，粉末细度控制在100目以上；然后将粉碎后的米粉与两种或两种以上的果蔬粉按5︰1～2︰1的体积比混合均匀，即得到营养调和粉；

8）包装与杀菌：对步骤7）得到的营养调和粉进行无菌袋装或罐装后紫外杀菌，即得到本发明所述的营养粉产品。

本发明的有益效果：本发明针对无咀嚼食物能力的重病患者提供一种冲调即食的营养粉，该营养粉易于消化吸收，护肠效果好，无毒副作用，安全健康。它采用大米所含蛋白质与大豆蛋白多肽作为混合氮源，大米淀粉的水解产物与白砂糖作为能量来源，果蔬粉作为维生素、矿物质和膳食纤维的主要来源。因此该营养粉营养较为全面，基本可满足重病患者日常的营养需求。同时，所述的营养粉的生产工艺贴近工业化生产模式，生产成本低，较易实现工业化生产。

具体实施方式

大豆蛋白粉购自安阳漫天雪食品工程有限公司，果蔬粉购自江苏振亚食品有限公司，大米与白砂糖购自普通农贸市场。

实施例1：

称取13kg的白砂糖，按照白砂糖与水1.6︰1的重量比，将白砂糖完全溶解到85℃的热水中，冷却后经160目滤布过滤得到浓糖水，备用；

称取60kg大豆蛋白粉，并以1︰9的重量比与50℃的热水混合。将浆液倒入酶解罐中，加入碱性蛋白酶，其加入量为大豆蛋白粉重量的1%。以50r/min的转速边搅拌边保持温度为50℃左右，酶解2.5h，冷却后经160目滤布过滤得到浆液，备用；

称取大米120kg，淘净后浸泡6h，按照大米与水1︰3的重量比投入到磨浆机中进行磨浆，得到的浆液经160目滤布过滤得到米浆。将米浆投入到酶解罐中，加入米浆2倍体积的水，加入α-淀粉酶，其加入量是大米重量的0.8%。以50r/min的转速边搅拌边保持温度为60℃左右，酶解60min。冷却后经160目滤布过滤，得到淀粉水解后的米浆，备用；

将上述三种浆液混合均匀；

开启辊筒干燥器蒸汽阀，通入蒸汽，待蒸汽压达到0.28Mpa，辊筒表面温度达到130℃，并保持稳定，将浆液通过受料槽传送到辊筒上进行烘干。调整辊筒转速与布膜厚度，烘干后米粉片厚度为0.55mm，水分含量为3.7%；将米粉片粉碎成细度为120目的粉末，备用；

果蔬粉选用红枣粉、柑橘粉、藕粉，三者过120目筛后等体积混合，备用；

将粉碎后的米粉与果蔬粉按4︰1的体积比混合均匀，即得到营养调和粉；对营养调和粉进行无菌袋装后紫外杀菌，得到营养粉产品。

实施例2：

称取14kg的白砂糖，按照白砂糖与水1.8︰1的重量比，将白砂糖完全溶解到95℃的热水中，冷却后经160目滤布过滤得到浓糖水，备用；

称取70kg大豆蛋白粉，并以1︰11的重量比与60℃的热水混合。将浆液倒入酶解罐中，加入碱性蛋白酶，其加入量为大豆蛋白重量的2%。以80r/min的转速边搅拌边保持温度为60℃左右，酶解3.5h，冷却后经160目滤布过滤得到浆液，备用；

称取大米150kg，淘净后浸泡8h，按照大米与水1︰5的重量比投入到磨浆机中进行磨浆，得到的浆液经160目滤布过滤得到米浆。将米浆投入到酶解罐中，加入米浆3倍体积的水，加入α-淀粉酶，其加入量是大米重量的1.2%。以80r/min的转速边搅拌边保持温度在65℃左右，酶解80min。冷却后经160目滤布过滤，得到淀粉水解后的米浆，备用；

将备用的三种浆液混合均匀；

开启辊筒干燥器蒸汽阀，通入蒸汽，待蒸汽压达到0.32Mpa，表面温度达到140℃，并保持稳定，将浆液通过受料槽传送到辊筒上进行烘干。调整辊筒转速与布膜厚度，烘干后米粉片厚度为0.7mm，水分含量为3.5%；将米粉片粉碎成细度为120目的粉末，备用；

果蔬粉选用红枣粉、苹果粉、木瓜粉、核桃粉，四者过120目筛后等体积混合，备用；

将粉碎后的米粉与果蔬粉按2︰1的体积比混合均匀，即得到营养调和粉；对营养调和粉进行无菌罐装后紫外杀菌，得到营养粉产品。

Claims

1.一种复合营养粉的制备方法，其步骤如下：

1）溶糖：称取12～15kg的白砂糖，按照白砂糖与水1.5：1～2.0：1的重量比，将白砂糖完全溶解到80～100℃的热水中，冷却后经160目滤布过滤得到浓糖水；

2）酶解大豆蛋白：称取50～70kg大豆蛋白粉，并以1：8～1：12的重量比与50～60℃的热水混合，再加入碱性蛋白酶，其加入量为大豆蛋白粉重量的1%～3%；在40～100r/min、50～60℃条件下酶解2～4h，冷却后经160目滤布过滤，得到大豆蛋白多肽浆液；

3）大米磨浆：称取大米100～150kg，淘净后浸泡6～8h，按照大米与水1：3～1：5的重量比进行磨浆，得到的浆液经160目滤布过滤得到米浆；

7）粉碎与混合：将步骤6）得到的米粉片粉碎，粉末细度控制在100目以上；然后将粉碎后的米粉与两种或两种以上的果蔬粉按5：1～2：1的体积比混合均匀，即得到营养调和粉；

8）包装与杀菌：对步骤7）得到的营养调和粉进行无菌袋装或罐装后紫外杀菌，即得到营养粉产品。

2.如权利要求1所述的一种复合营养粉的制备方法，其特征在于：果蔬粉是红枣粉、苹果粉、柑橘粉、菠萝粉、木瓜粉、藕粉、核桃粉中两种或两种以上等体积的混合物。

3.一种由权利要求1或2所述方法制备得到的复合营养粉。