CN105495469A - 一种马铃薯全粉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种马铃薯全粉的制作方法属于食品加工技术领域，具体涉及一种马铃薯全粉的制作方法。将马铃薯清洗、去皮、切片，将味精、大麦芽粉、清水和马铃薯片混合，升温到42-46℃，酶解30-40分钟，将马铃薯片捞出得酶解马铃薯片，剩余酶解液升温至58-62℃保持3-4小时后过滤得酶解清液。将酶解清液浓缩得浓缩酶解清液。将酶解马铃薯片放入浓缩酶解清液中，蒸15-20分钟，然后打成马铃薯泥，马铃薯泥再经干燥、粉碎即得成品。用本发明方法制作的马铃薯全粉，营养丰富，常食本发明的马铃薯全粉，可以对人体起到很好的保健作用。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种马铃薯全粉的制作方法。
背景技术
马铃薯营养丰富，富含碳水化合物、蛋白质、多种维生素、矿物质以及人体必需的多种氨基酸，有“地下苹果”之称。马铃薯不但营养价值高，而且还有一定的药用价值，马铃薯有和胃、健脾、益气的疗效，可以预防治疗胃、十二指肠溃疡、体虚便秘。因为马铃薯的优越特性，无论是发达国家还是发展中国家对马铃薯的生产、加工、研究都很重视。我国也表示，要通过推进马铃薯主粮化，力争经过几年的不懈努力，让马铃薯逐渐成为水稻、小麦、玉米之后的我国第四大主粮作物。鲜马铃薯由于水分含量高不易储存，易发芽而影响其营养价值。以新鲜马铃薯为原料，经拣选、清洗、去皮、切片、蒸煮、调整、脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。马铃薯全粉能最大程度保留马铃薯的各种营养成分，全粉虽经干燥脱水，但以适当比例复水，即可重新获得新鲜的马铃薯泥，仍保持了马铃薯天然的风味及固有的营养价值，因此马铃薯全粉是保存马铃薯营养的最好方法。马铃薯全粉一方面可作为最终产品直接使用，另一方面它还可以作为多种食品深加工的基础原料，作为中间配料可制成各种各样的其他产品，这样不但丰富了马铃薯产品的种类，还多层次提高了马铃薯产品的附加值。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有保健功效的马铃薯全粉的制作方法。
本发明的目的是这样实现的：
将马铃薯清洗、去皮，切成6mm-8mm的片得马铃薯片。
将大麦芽粉碎得大麦芽粉，将味精、大麦芽粉、清水和马铃薯片按照质量比0.1:1:20:40的比例混合，升温到42-46℃，酶解30-40分钟，将马铃薯片捞出得酶解马铃薯片，剩余酶解液升温至58-62℃保持3-4小时后过滤得酶解清液。
将酶解清液浓缩到固形物含量达到20-22%,得浓缩酶解清液。
将酶解马铃薯片放入浓缩酶解清液中，置于100℃条件下蒸15-20分钟，然后用打浆机打成马铃薯泥，马铃薯泥再经干燥、粉碎即得成品。
用本发明方法制作的马铃薯全粉，营养丰富，由于加入了大麦芽，所以将大麦芽中的许多营养物质也带入了马铃薯全粉中，同时在大麦芽中丰富的酶的作用下，还增强了马铃薯中营养物质的生物活性，常食本发明的马铃薯全粉，可以对人体起到很好的保健作用。
具体实施方案
将马铃薯清洗、去皮，切成6mm-8mm的片得马铃薯片。
将大麦芽粉碎得大麦芽粉，将味精、大麦芽粉、清水和马铃薯片按照质量比0.1:1:20:40的比例混合，升温到45℃，酶解35分钟，将马铃薯片捞出得酶解马铃薯片，剩余酶解液升温至60℃保持3.5小时后过滤得酶解清液。
将酶解清液浓缩到固形物含量达到20-22%,得浓缩酶解清液。
将酶解马铃薯片放入浓缩酶解清液中，置于100℃条件下蒸18分钟，然后用打浆机打成马铃薯泥，马铃薯泥再经干燥、粉碎即得成品。
Claims (1)
1.一种马铃薯全粉的制作方法，其特征是经过如下加工过程制备而成：
⑴将马铃薯清洗、去皮，切成6mm-8mm的片得马铃薯片；
⑵将大麦芽粉碎得大麦芽粉，将味精、大麦芽粉、清水和马铃薯片按照质量比0.1:1:20:40的比例混合，升温到42-46℃，酶解30-40分钟，将马铃薯片捞出得酶解马铃薯片，剩余酶解液升温至58-62℃保持3-4小时后过滤得酶解清液；
⑶将酶解清液浓缩到固形物含量达到20-22%,得浓缩酶解清液；
⑷将酶解马铃薯片放入浓缩酶解清液中，置于100℃条件下蒸15-20分钟，然后用打浆机打成马铃薯泥，马铃薯泥再经干燥、粉碎即得成品。
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